राउटर के अतिरिक्त ज्वैलर्स के लिए 3 डी प्रिंटर

कई ज्वैलर्स अपने काम में प्रोग्राम-नियंत्रित मिलिंग मशीनों का सफलतापूर्वक उपयोग करते हैं, जो कास्टिंग के लिए वैक्स और कुछ उपकरणों - और तुरंत धातु भागों को चालू करते हैं। इस लेख में हम 3 डी प्रिंटिंग को इस प्रक्रिया के विकल्प और जोड़ के रूप में देखेंगे।

गति

एक एकल प्रति में एक भाग बनाते समय, सीएनसी मिलिंग मशीन गति में जीत जाती है - मशीन मिल 2000-5000 मिमी / मिनट तक की गति से चलती है और जहां मिलिंग मशीन को 15 मिनट में नियंत्रित किया जा सकता है, प्रिंटर एक घंटे और आधे भाग तक प्रिंट कर सकता है, कभी-कभी और भी अधिक।

यह सच है, हालांकि, केवल सरल और चिकनी उत्पादों के लिए, जैसे कि साधारण आकार की शादी की अंगूठी और एक पैटर्न के बिना, जिसे उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वे जल्दी से पॉलिश करना आसान है। मिलिंग मशीन जटिल उत्पादों को धीरे-धीरे 3 डी प्रिंटर के रूप में पीसती है और उन्हें प्रिंट करती है, और अक्सर लंबे समय तक - प्रसंस्करण समय छह घंटे तक पहुंच सकता है।


फोटो @ FormlabsJp

एक बार में उत्पादों की एक श्रृंखला बनाते समय, स्थिति नाटकीय रूप से बदल जाती है - एक पास में प्रिंटर वैक्स के एक पूर्ण मंच को प्रिंट करने में सक्षम है - यह एक मंच है (उदाहरण के लिए, एक फॉर्म 2 प्रिंटर) 145x145 मिमी, और मॉडल के आकार के आधार पर 35 टुकड़े तक रखा जा सकता है। 10-30 मिमी / घंटा की प्रिंट गति पर (और यह परतों में प्रिंट करता है, तुरंत मंच के पूरे क्षेत्र में), इससे मिलिंग कटर पर एक ध्यान देने योग्य लाभ मिलता है, जो एक समय में केवल एक मॉडल को काटता है - यह या तो एक जटिल भाग है, या एक से कई सरल, सपाट है। बेलनाकार मोम रिक्त स्थान।

इसके अलावा, एक 3D प्रिंटर तुरंत कास्टिंग के लिए मॉडल के एक क्रिसमस ट्री को प्रिंट कर सकता है, बिना इसे अलग-अलग ब्लैंक से इकट्ठा करने के लिए। इससे समय की भी बचत होती है।


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शुद्धता और गुणवत्ता

सीएनसी मशीनों में कटर की स्थिति की सटीकता 0.001 मिमी तक पहुंच जाती है, जो कि 3 डी प्रिंटर की तुलना में अधिक है। मिलिंग कटर द्वारा सतह के उपचार की गुणवत्ता भी कटर के आकार पर ही निर्भर करती है, और कटर टिप की त्रिज्या 0.05 मिमी से कम नहीं है, लेकिन कटर के आंदोलन को क्रमादेशित किया जाता है, आमतौर पर यह क्रमशः कटर के एक तिहाई या आधे के लिए एक कदम है - सभी संक्रमणों को सुचारू किया जाता है।


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परत की मोटाई जब फॉर्म 2 पर छपाई होती है, तो सबसे सटीक प्रिंटर से सबसे लोकप्रिय लेकिन दूर तक, और इसलिए ऊर्ध्वाधर सटीकता, 0.025 मिमी है, जो किसी भी कटर के सिरे का आधा व्यास है। इसके बीम का व्यास 0.14 मिमी है, जो संकल्प को कम करता है, लेकिन आपको एक चिकनी सतह भी प्राप्त करने की अनुमति देता है।


फोटो @ लैंडफ्नॉड

सामान्य तौर पर, एक फोटोपॉइलर प्रिंटर और उच्च अंत मिलिंग मशीनों पर प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता तुलनीय है। कुछ मामलों में, सरल रूपों पर, मिल्ड भाग की गुणवत्ता अधिक होगी। रूपों की जटिलता के साथ, कहानी अलग है - एक 3 डी प्रिंटर ऐसे प्रिंट करने में सक्षम है जो डिजाइन सीमाओं के कारण कोई भी मिलिंग कटर कभी नहीं काट सकता है।

अर्थव्यवस्था

Photopolymers जो स्टीरियोलिथोग्राफिक प्रिंटर प्रिंट करते हैं, वे नियमित गहने मोम की तुलना में अधिक महंगे हैं। मिलिंग कटर के बाद मोम के बड़े टुकड़े को नए बिल्ट में पिघलाया जा सकता है, हालांकि यह समय और अनावश्यक क्रियाएं भी हैं, लेकिन बचत भी है। मिल्ड वैक्स एक ही वॉल्यूम के प्रत्येक यूनिट उत्पाद की लागत के संदर्भ में सस्ता निकलता है।

मिलिंग कटर ऑपरेशन में वैक्स एकमात्र उपभोग्य वस्तु नहीं है, मिलिंग कटर भी धीरे-धीरे पीसते हैं और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, वे 1-2 महीने के गहन कार्य के लिए रहते हैं, लेकिन यह अंतर को कम नहीं करता है।

निर्मित उत्पादों की लागत के संदर्भ में मिलिंग कटर सस्ता है।


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सुविधा और सुविधाएँ

मिलिंग की बारीकियां ऐसी हैं कि पांच-अक्ष मशीन पर भी मिलिंग कटर हर जगह तक नहीं पहुंच पाता है। यह ज्वैलर्स को कई हिस्सों से कंपोजिट मॉडल बनाने के लिए मजबूर करता है, जिसे तब सोल्डर करने की जरूरत होती है, या मैन्युअल रूप से पूर्व-संशोधित भी करना पड़ता है। एक 3 डी प्रिंटर एक पास में आंतरिक गुहाओं और जटिल जोड़ों सहित मनमाने ढंग से जटिल आकार के एक मॉडल को प्रिंट करने में भी सक्षम है।

यह कैसे होता है

मुद्रित मॉडल मोम बैरल में मिलाया जाता है, फिर परिणामस्वरूप संरचना को जिप्सम या एक विशेष समाधान से भर दिया जाता है, जिसके सख्त होने के बाद तैयार रूप को भट्ठी में गरम किया जाता है, और फिर धातु से भरा होता है।

लुप्त होती बिना मोम की सामग्री बाहर जलती है, जिससे धातु को सभी खाली स्थान तक ले जाने और वर्कपीस के आकार को ठीक करने की अनुमति मिलती है।

अधिक जानकारी:

1. कास्टिंग प्रक्रिया की शुरुआत मॉडल की छपाई और मानक पोस्ट-प्रिंटिंग प्रसंस्करण से होती है - मुद्रित भाग को समर्थन से अलग किया जाता है, धोया जाता है, पराबैंगनी में एक इलाज जोखिम के अधीन होता है, और यदि आवश्यक हो, तो थोड़ा पॉलिश किया जाता है।



2. अगला, यह प्रक्रिया पारंपरिक मोम का उपयोग करके कास्टिंग के लिए उपयोग के समान है। वर्कपीस को मोम गेट से मिलाया जाता है, जो उन्हें सही स्थिति में रखेगा और धातु के वितरण के लिए एक चैनल बनाएगा।


यदि उत्पादों की संख्या और आकार की अनुमति देता है, तो आप इस चरण को छोड़ सकते हैं - यदि आप गेट के साथ उत्पादों को एक पूरे के रूप में प्रिंट करते हैं।

3. गेट इंजेक्शन फ्लास्क में तय किया गया है। यदि फ्लास्क छिद्रित है, तो छेद बंद होना चाहिए, उदाहरण के लिए, पैकिंग टेप के साथ।


4. भरने वाला समाधान निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अनुपात में मिलाया जाता है।


फिर इसे अंदर एक स्प्रे के साथ एक फ्लास्क में डाला जाता है। ध्यान से डालो ताकि मॉडल को नुकसान न पहुंचे और क्रिसमस के पेड़ को विस्थापित न करें।


5. फ्लास्क को कम से कम 90 सेकंड के लिए वैक्यूम चेंबर में रखा जाता है, ताकि सभी हवा समाधान छोड़ दें। फिर इसे तेजी से ठोसकरण के लिए कंपन से सुरक्षित स्थान पर स्थानांतरित किया जाता है।


6. इंजेक्शन कंटेनरों को एक ओवन में रखा जाता है, ठंडा या 167 ,C तक प्रीहीट किया जाता है, और तापमान को धीरे-धीरे उठाया जाता है जब तक कि प्लास्टिक के मॉडल जल न जाएं।



प्रीहीट - प्रीहीटिंग।
फ्लास्क डालें - फ्लास्क को ओवन में रखें।
रैंप - तापमान बढ़ाने (बदलने)।
पकड़ - पकड़ तापमान (उदाहरण: 3h = 3 घंटे)

7. इस प्रक्रिया के पूरा होने पर, धातु को मोल्ड में डाला जाता है।

8. डालने के बाद, मोल्ड को ठंडा किया जाता है, भरने वाली सामग्री को धोया जाता है।


9. यह केवल तैयार उत्पादों को हटाने के लिए बनी हुई है, उन्हें अलग करें और हल्के से पॉलिश करें।

Top3DShop द्वारा बनाए गए उत्पादों की तस्वीरें:

निष्कर्ष:

दोनों प्रौद्योगिकियों में उनके पेशेवरों और विपक्ष हैं। यदि गहने कार्यशाला में पहले से ही एक सीएनसी मिलिंग मशीन है, तो यह एकल प्रतियों के निर्माण के लिए अधिकांश कार्यों का सामना करेगा। इसके अलावा - यदि केवल एकल प्रतियां बनाई जाती हैं और बहुत बार नहीं होती हैं, तो यहां मशीन गति में जीतती है।

यदि उत्पादन को विकसित करने, काम की मात्रा बढ़ाने, धन का कारोबार करने, उत्पादों की जटिलता के स्तर को बढ़ाने की आवश्यकता नहीं है, तो एक 3 डी प्रिंटर केवल एक अतिरिक्त वित्तीय बोझ होगा।

काम की गति और मात्रा में वृद्धि के साथ, नए मॉडल की निरंतर शुरूआत के साथ, एक 3 डी प्रिंटर के फायदे तुरंत ध्यान देने योग्य हो जाएंगे, बड़े पैमाने पर उत्पादन में गति का अंतर गंभीर है। प्रिंटर को तेजी से प्रोटोटाइप और रिक्त स्थान के बैचों के निर्माण में कम नहीं आंका जा सकता है।

यदि उद्यम दोनों प्रकार के आदेशों को पूरा करता है - दोनों एकल और धारावाहिक - यह विभिन्न प्रकार के कार्यों के लिए दोनों उपकरणों के लिए अधिक कुशल और किफायती होगा, तो वे एक-दूसरे के पूरक होंगे।

उपकरण

फॉर्मलैब्स फॉर्म 2

प्रौद्योगिकी: एसएलए
कार्य कक्ष: 145 x 145 x 175 मिमी
परत की मोटाई: 25-100 माइक्रोन
लेजर फोकस: 140 माइक्रोन
बीम पावर: 250 mW
मूल्य: 320 000 रगड़

फॉर्म 2 एक कॉम्पैक्ट 3 डी स्टीरियोलिथोग्राफिक प्रिंटर है जो आपके डेस्कटॉप पर आसानी से फिट बैठता है।


इसकी सटीकता (25-100 माइक्रोन) के कारण यह ऑर्थोडॉन्टिस्ट और ज्वैलर्स के बीच बहुत लोकप्रिय है, क्योंकि यह एक सत्र में कई उत्पादों को प्रिंट करने में सक्षम है।


फोटो @ FormlabsJp



जले हुए मॉडल को प्रिंट करने के लिए एक फोटोपॉलिमर की कीमत 1 लीटर कारतूस प्रति 46,000 रूबल है।

3 डी सिस्टम प्रोजेट एमजेपी 2500

प्रौद्योगिकी: एमजेएम
कार्य कक्ष: 295 x 211 x 142 मिमी
रिज़ॉल्यूशन: 800 x 900 x 790 डीपीआई
परत की मोटाई: 32 माइक्रोन
मूल्य: 3,030,000 रूबल

3 डी सिस्टम मल्टी-इंक प्रिंटर को VisiJet सामग्री के साथ इंजेक्शन भागों और प्लास्टिक के साथ कार्यात्मक भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है।


MJP कॉम्पैक्टनेस में स्टीरियोलिथोग्राफिक प्रिंटर से नीच है - यह बहुत बड़ा है और इसे डेस्कटॉप पर नहीं रखा जा सकता है, लेकिन यह प्रिंट गति और एक बड़े कार्य क्षेत्र द्वारा ऑफसेट है।

3 डी सिस्टम प्रोजेट एमजेपी 3600 डब्ल्यू मैक्स

प्रौद्योगिकी: एमजेएम
कार्य कक्ष: 298 x 183 x 203 मिमी
रिज़ॉल्यूशन: 750 x 750 x 1600 DPI तक
परत की मोटाई: 16 माइक्रोन से
मुद्रण सटीकता: 10-50 माइक्रोन
मूल्य: 7 109 000 रूबल

ProJet 3600W Max, ProJet 3500 CPX का एक उन्नत संस्करण है, जो इंजेक्शन वैक्स की छपाई के लिए एक विशेष 3D प्रिंटर है। ये औद्योगिक 3 डी प्रिंटर हैं जो निरंतर संचालन में बड़े प्लेटफॉर्म और उच्च प्रदर्शन के साथ उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं। इस श्रृंखला के प्रिंटर मल्टी-जेट मॉडलिंग (मल्टी जेट मॉडलिंग, एमजेएम) की तकनीक का उपयोग करते हैं, जो गति को बढ़ाता है और विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए विजीट सामग्रियों के उपयोग की अनुमति देता है।


इसमें इस्तेमाल किया गया नया M3 कास्ट वैक्स अत्यधिक टिकाऊ होता है, इससे बने मॉडल प्लेटफॉर्म से अलग होने या गलती से गिराए जाने पर हाथ से नहीं टूटते हैं, जो कि इसके पूर्ववर्ती, हाय कास्ट से छपी मॉडल्स के साथ हुआ था।

1.7 किलो के लिए इसकी कीमत 95,263 रूबल है

फ़्लैशफॉर हंटर - 3 डी प्रिंटर

प्रौद्योगिकी: डीएलपी (डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग)
प्रिंट क्षेत्र: 120 × 67.5 × 150 मिमी
परत की मोटाई: 25-50 माइक्रोन (0.025 / 0.05 मिमी)
रिज़ॉल्यूशन: 62.5 माइक्रोन (0.0625 मिमी)
मूल्य: 275 000 रगड़ से

हंटर फ्लैशफोर्ज का नया डीएलपी 3 डी प्रिंटर है। डीएलपी एक स्टीरियोलिथोग्राफिक तकनीक है जो लेजर के बजाय प्रोजेक्टर का उपयोग करती है।

इस तकनीक के अपने फायदे हैं - डीएलपी प्रिंटिंग तेज है और एक बहुत छोटे पैमाने पर अधिक विस्तार देने में सक्षम है। दूसरी ओर, एक डीएलपी प्रोजेक्शन में पिक्सेल होते हैं, अगर एक चिकनी सतह की आवश्यकता होती है, तो एसएलए प्रिंटर चुनना बेहतर होता है, उदाहरण के लिए, फॉर्म 2।


फ्लैशफोर्स हंटर डीएलपी 3 डी स्टीरियोलिथोग्राफिक रेजिन की तीसरी पीढ़ी के साथ संगत है, जो उपयोगकर्ता को प्रिंट सामग्री का विस्तृत चयन देता है।


प्रिंटर एक निर्माता-विकसित डीएलपी मॉड्यूल का उपयोग करता है, जिसके विनिर्देशों को विशेष रूप से 3 डी प्रिंटिंग के लिए अनुकूलित किया जाता है। इस घटक में पारंपरिक डीएलपी की तुलना में अधिक रैखिक सटीकता है जो होम वीडियो प्रोजेक्टर के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वन्हाओ डुप्लीकेट 7 7.4

मुद्रण प्रौद्योगिकी: DLP, 405nm
अधिकतम प्रिंट गति: 30 मिमी / घंटा
अधिकतम मुद्रण क्षेत्र: 120x68x200 मिमी
रिज़ॉल्यूशन: 2560x1440 पिक्सल प्रति परत
सटीकता: 0.04 मिमी
परत की मोटाई: 0.035-0.5 मिमी
वजन: 12 किलो
मूल्य: 35 900 रूबल,
संस्करण 1.3 भी 24,900 पी के लिए उपलब्ध है, उनके बीच के अंतर को लिंक पर पढ़ा जा सकता है।

स्टीरियो लिथोग्राफी को आज़माने के लिए वन्हाओ डुप्लिकेट 7 एक सस्ता फोटोपॉलीमर प्रिंटर है। इस मॉडल के नुकसान कम स्थिरता, कम रिज़ॉल्यूशन और "बॉक्स से बाहर" दोहराव के साथ समस्याएं हैं।


फोटो @ सारा IE मॉन्स्टाह

प्रत्येक उदाहरण के लिए समय और मालिक का ध्यान रखने की आवश्यकता है, सावधान ट्यूनिंग, कभी-कभी एक स्पष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए चमकती।


तस्वीरें @ सिमोन रासेटी

हालांकि, किसी और पहली बार यह बहुत अच्छी तरह से निकलता है।


फोटो @ जिन शिना

वनाहाओ ने अभी तक जले हुए मॉडल को प्रिंट करने के लिए अपना स्वयं का रेजिन नहीं पेश किया है, लेकिन 405 एनएम के तरंग दैर्ध्य के साथ किसी भी यूवी का उपयोग करने योग्य फोटोपॉलिमर का उपयोग इस प्रिंटर के साथ किया जा सकता है, और यह उनके लिए एक मानक विशेषता है। उदाहरण के लिए, मेडसॉलिड फायरकास्ट या फोटोसेंटरिक कास्टेबल ।

काम के लिए, वह किसी के अनुरूप होने की संभावना नहीं है। लेकिन प्रयोग और अनुभव प्राप्त करने के लिए, कीमत को देखते हुए यह सबसे अच्छा विकल्प है।

एक स्कैनर उन मामलों में आवश्यक है जहां आपको किसी मौजूदा उत्पाद की डिजिटल प्रतिलिपि बनाने की आवश्यकता होती है, बाद में दोहराव, या इसके संशोधन और एक नए उत्पाद के निर्माण के लिए।

रेंज विजन - स्पेक्ट्रम - 3 डी स्कैनर

रिज़ॉल्यूशन: 0.072 मिमी
कैमरा रिज़ॉल्यूशन: 3.1 एमपी
स्कैनर प्रौद्योगिकी: ऑप्टिकल
सटीकता: 0.04 मिमी तक
मूल्य: 295,000 रूबल

रेंजविज़न स्पेक्ट्रम में 3.1 मेगापिक्सेल के संकल्प के साथ 3 स्कैन क्षेत्र और रंगीन कैमरे हैं। टर्नटेबल और कैरी केस के विकल्प उपलब्ध हैं। डिवाइस को रूस में डिज़ाइन और निर्मित किया गया है - थोड़े समय में अतिरिक्त सामान ऑर्डर करना संभव है।

फोटोपॉलिमर राल से मुद्रित किसी भी उत्पाद को अतिरिक्त जोखिम - बैकलाइटिंग की आवश्यकता होती है। यह उज्ज्वल सूरज की रोशनी, और किसी भी पराबैंगनी लैंप में किया जा सकता है, लेकिन परिणाम की स्थिरता के लिए, पॉलिमराइज़र का उपयोग करना अधिक उचित है।

XYZprinting - इलाज चैंबर - पॉलिमराइजेशन

उत्सर्जन सीमा: 385 एनएम
पावर: 16 डब्ल्यू
लोड हो रही सुविधाएं: 1.5 किलो तक
एक्सपोजर का समय: 1-60 मिनट
डायोड लाइफ: 10,000 घंटे
विस्थापन: 180 मिमी विकर्ण, 200 उच्च
वजन: 4 किलो
मूल्य: 24 900 रूबल

XYZPrinting पोलीमराइजेशन चैम्बर का उपयोग स्टीरियोलिथोग्राफिक प्रिंटर द्वारा मुद्रित उत्पादों के अंतिम प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। डिवाइस को संचालित करना आसान है: यह कक्ष में उत्पादों को रखने के लिए पर्याप्त है, एक्सपोज़र का समय और तीव्रता निर्धारित करें और कुछ मिनट प्रतीक्षा करें।


कैमरे के यूवी डायोड में कामकाजी जीवन 10,000 घंटे है, इसलिए यह एक उपयोगी और टिकाऊ उपकरण बन जाएगा। उत्पाद सभी पक्षों से समान रूप से विकिरण के संपर्क में है, एक आंतरिक दर्पण दीवार के लिए धन्यवाद जो स्वचालित रूप से 360 डिग्री घूमता है, जो एक्सपोज़र के समय को कम करता है और प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करता है।

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