हर किसी के लिए बिजली की सामग्री के लिए एक गाइड। भाग ६

विद्युत सामग्री पर निरंतर मार्गदर्शन। इस भाग में, हम डाइलेक्ट्रिक्स को अलग करना जारी रखते हैं जो मूल रूप से पूरी तरह से सिंथेटिक हैं। वह है, सभी ज्ञात प्लास्टिक। इस भाग में: कार्बोलाइट, गेटिनाक्स, टेक्स्टोलाइट।


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उपलब्ध प्राकृतिक सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, लेकिन प्रौद्योगिकी के विकास के साथ यह तेजी से स्पष्ट हो गया है कि प्राकृतिक सामग्री कभी-कभी पूरी तरह से गंदगी होती है। गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला, क्षय के लिए संवेदनशीलता, खनन में कठिनाई - इसलिए, कृत्रिम विकल्प की खोज हर समय होती रही है। सिंथेटिक सामग्री की उपस्थिति न केवल तकनीकी, बल्कि आर्थिक, राजनीतिक भी एक क्रांति है। अब आपको अपनी रबड़ की जरूरतों को पूरा करने के लिए कॉलोनियों की आवश्यकता नहीं है। अपने सैनिक को आउट करना कई बार आसान हो गया है। इस खंड में खरोंच से प्राप्त सामग्री शामिल है, न कि पिछले हिस्से की तरह, प्राकृतिक लोगों को बेहतर बनाने का प्रयास।

इन सामग्रियों में से कई पॉलिमर हैं - लंबे अणुओं के साथ सामग्री, एक ही प्रकार की सरल ईंटों से मिलकर - मोनोमर्स। पॉलिमर को हीटिंग के दौरान उनके व्यवहार के अनुसार दो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है, ये थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट हैं। गर्म होने पर थर्माप्लास्टिक पिघलता है, गर्म होने पर थर्मोसेट्स विघटित हो जाता है।
तदनुसार, थर्माप्लास्टिक से पुराने प्लास्टिक के खिलौने के पहाड़ को एक नए उत्पाद में पिघलाया जा सकता है, और थर्मस से पुराने उत्पादों के पहाड़ को संसाधित नहीं किया जा सकता है।

बहुलक में एक शुद्ध मोनोमर होता है, और इसमें एक सह-बहुलक भी हो सकता है जो अणु की संरचना में अंतर्निहित होता है। उदाहरण के लिए, दो मोनोमर हैं: ए और बी। शुद्ध ए से बहुलक अणु इस तरह दिखाई देंगे:

... - ए-ए-ए-ए-ए-ए-ए-ए-ए-ए-ए-ए ...

कॉपीलेमर ए और बी से बहुलक अणु इस तरह दिख सकते हैं:

...-ए-बी-ए-बी-ए-बी-ए-बी-ए-बी-ए-बी- ...

या इस तरह भी:

... - ए-ए-बी-बी-ए-बी-बी-ए-ए-बी-बी- ...

एक कॉपोलीमर की शुरूआत आपको प्लास्टिक के गुणों को बदलने की अनुमति देती है। एक उदाहरण पॉलीस्टाइनिन और एबीएस प्लास्टिक है। पॉलीस्टायर्न एक पारदर्शी भंगुर प्लास्टिक है, एक एक्रिलोनिट्रिइल कॉपोलीमर की शुरूआत और पॉलीब्यूटैडिन से एक योजक का परिचय आउटलेट पर एक प्रभाव-प्रतिरोधी प्लास्टिक देता है।

कभी-कभी, बहुलक की कठोरता का संकेत अतिरिक्त रूप से दिया जा सकता है। मान लीजिए कि हमारे पास एक मोनोमर-जी- है, जो बहुलक श्रृंखला में उल्टा खड़ा हो सकता है -L-। बहुलक की श्रृंखला जिसमें मोनोमर को यादृच्छिक रूप से अक्रिय कहा जाता है:

...- L-G-G-L-G-LLL-G-G-L-G- ...

यदि एक बहुलक में सभी असममित इकाइयाँ एक दिशा में दिखती हैं, तो ऐसे बहुलक को आइसोटैक्टिक कहा जाता है:

...- LLLLLLLLLLLLL- ...

यदि वे एक बहुलक में वैकल्पिक करते हैं, तो ऐसे बहुलक को सिंडियोटैक्टिक कहा जाता है:

... - L-D-L-D-L-D-L-D-L-D-L-D- ...

आमतौर पर, स्टीरियोरेगुलैरिटी इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए महत्वपूर्ण भौतिक गुणों को प्रभावित नहीं करती है, इसलिए यह संकेत नहीं दिया जाता है।

पॉलिमर के सामान्य गुण

पॉलिमर, लंबे अणुओं की उनकी संरचना के कारण, कुछ सामान्य विशेषताएं हैं।
गुण जिन्हें ध्यान से माना जाना चाहिए।

1. पॉलिमर में धातुओं के रूप में एक स्पष्ट चरण संक्रमण तापमान नहीं होता है। वे, कारमेल की तरह, बढ़ते तापमान के साथ नरम होते हैं, एक चिपचिपा तरल में बदल जाते हैं। इसलिए, पॉलिमर के लिए, "पिघलने बिंदु" वह तापमान है जिस पर बहुलक की चिपचिपाहट पहले से ही इसे प्रवाह करने की अनुमति देती है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि यह इस तापमान के लिए ठोस है।

कांच के संक्रमण का तापमान वह तापमान होता है जिसके नीचे बहुलक अत्यधिक लोचदार अवस्था से कांची अवस्था तक जाता है, जिसमें कठोरता और भंगुरता बढ़ जाती है। चबाने के मुरब्बे की कल्पना करें - कमरे के तापमान पर यह एक अत्यधिक लोचदार स्थिति में है। यदि इसे फ्रीजर में कांच के संक्रमण के तापमान से नीचे ठंडा किया जाता है, तो मुरब्बा टूट सकता है, और टुकड़े कांच की तरह हो जाएंगे।

अधिकतम काम कर रहे तापमान - जिस तापमान पर बहुलक लंबे समय तक काम कर सकता है, उसके गुणों में महत्वपूर्ण बदलाव के बिना। अक्सर, जैसे ही तापमान बढ़ता है, बहुलक का रेंगना बढ़ जाता है, इसलिए, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान पर, ताकत गुण कम हो जाते हैं।

एक ही नमूने के लिए निर्धारित करते समय संकेतित तापमान भिन्न हो सकते हैं, निर्धारण के विभिन्न तरीकों के साथ।

2. पॉलिमर उम्र बढ़ने और विनाश के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। बहुलक की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करने वाले कारक विकिरण, पराबैंगनी विकिरण, उच्च तापमान, आक्रामक वातावरण हैं। विभिन्न पॉलिमर अलग-अलग डिग्री की उम्र बढ़ने के अधीन हैं, इसके अलावा, बहुलक के विनाश की दर को विभिन्न योजक द्वारा कम किया जा सकता है। तो, गर्म पानी के साथ एक सिलिकॉन नली पर एक नायलॉन युग्मक लोच खो देगा और कुछ वर्षों में भंगुर हो जाएगा, जबकि सिलिकॉन नली अभी भी नरम और लचीली होगी।

केवल बहुत कम संख्या में प्लास्टिक 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर लंबे समय तक हीटिंग से गुजरता है - फ्लोरोप्लास्ट -4, केप्टन, झांकना, सिलिकोन। अन्य सभी मामलों में, ऑपरेटिंग तापमान जितना अधिक होता है, पॉलिमर में उतनी ही तेजी से उम्र बढ़ने और विनाश की प्रक्रिया होती है।

3. पॉलिमर गैसों और कुछ सॉल्वैंट्स के लिए पारगम्य हैं। गैस के अणु बहुत छोटे होते हैं (परमाणु द्रव्यमान जितना छोटा होता है, परमाणु का आकार उतना ही छोटा होता है, इस संबंध में सबसे कम हाइड्रोजन, यह धातुओं के माध्यम से भी निचोड़ता है।) इसलिए, वे धीरे-धीरे प्लास्टिक के शाखित आणविक नेटवर्क में प्रवेश कर सकते हैं। इस प्रक्रिया को रोकने के लिए, बहुलक सतह को धातु की परत के साथ लेपित किया जाता है। खाने की पैकेजिंग खोलते समय इस पर ध्यान दें। पैकेज में धातुकरण इस उद्देश्य को पूरा करता है - उत्पाद में ऑक्सीजन नहीं होने देना। प्लास्टिक पाइप में एक ही उद्देश्य के लिए एल्यूमीनियम की एक परत होती है - कूलेंट में ऑक्सीजन के प्रवेश को रोकने के लिए, यह जंग का कारण बनता है।

फेनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन पर आधारित सामग्री

फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, जैसा कि नाम से पता चलता है, फिनोल और फॉर्मलाडेहाइड के पॉलीकंडेंसेशन के उत्पाद हैं। बहुलक अणु एक शाखित त्रि-आयामी संरचना बनाते हैं, जो यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है - कठोरता।

नीचे हम केवल फिनोल- फॉर्मेल्डिहाइड प्लास्टिक - फेनोप्लास्ट पर विचार करते हैं । यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड, मेलामाइन-फॉर्मल्डिहाइड प्लास्टिक - अमीनो , हम विचार नहीं करेंगे, उनके मूल गुण समान हैं, प्रसंस्करण के तरीके समान हैं, अंतर केवल ताकत और रंग में है।


इस तरह की शाखायुक्त यादृच्छिक संरचना वाले पॉलिमेरस की रासायनिक संरचना बेकलाइट (उदाहरण के लिए एक टुकड़ा) आमतौर पर कठोर और भंगुर होती है। डर्क ह्ननिगर द्वारा चित्र, विकिपीडिया से लिया गया

उन्होंने बेल्जियम में एक अमेरिकी रसायनज्ञ लियो बेकलैंड - पॉलीकोंडेनेशन प्रक्रिया को खोला
मूल। उन्होंने राल का इलाज करके प्राप्त नई सामग्री को बुलाया - बैक्लाइट।

यूएसएसआर में, समान सामग्री को "कार्बोलिट" कहा जाता था - कार्बोलिक एसिड से,
पुराना नाम फिनोल है।

फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन के उपयोग के उदाहरण:

• एक स्वतंत्र सामग्री के रूप में अपने शुद्ध रूप में glues, वार्निश के रूप में।
• पाउडर भराव के साथ (शक्ति या पतली सामग्री)
• सिर्फ बचत के लिए) और बिना - कार्बोलाइट / बैक्लाइट
• शीसे रेशा के साथ एक अराजक तरीके से भरना - फाइबर, उदाहरण के लिए, एजी -4 वी प्रेस सामग्री
• सूती कपड़े की परतों से भरने के साथ - टेक्स्टोलाइट्स
• शीसे रेशा भरा - शीसे रेशा
• सरेस से जोड़ा हुआ कागज की परतों से भरा - Getinax

कार्बोलाइट (बैकेलाइट)

यह एक कठिन गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक है। यदि आप कोई उपकरण लेते हैं,
1950 से पहले एकत्र किया गया था, फिर इसमें लगभग सभी प्लास्टिक भागों कार्बोलाइट हैं।


कार्बोलाइट से विभिन्न उत्पाद - बॉक्स, सॉकेट। प्लग, वाल्टमीटर केस, सॉकेट्स, एडजस्टमेंट नॉब्स।

हीटिंग के साथ धातु के सांचों में भराव के साथ राल पाउडर को दबाकर और (और अधिक बार) सांचों में डालने से उत्पाद प्राप्त होते हैं। गर्म होने पर, पॉलीमराइज़ेशन प्रक्रिया, जो पहले से ही आंशिक रूप से पाउडर के उत्पादन में शुरू हो गई है, समाप्त होती है, लेकिन चूंकि इस समय पाउडर मोल्ड में दबाव में दब जाता है, अंतिम उत्पाद की उपस्थिति मोल्ड को दोहराता है। इस पद्धति का एक गंभीर दोष यह है कि मोल्ड को खोलने के लिए पर्याप्त शक्ति प्राप्त करने के लिए उत्पाद को मोल्ड में समय बिताना चाहिए, इसलिए थर्मोप्लास्टिक सामग्री द्वारा बैक्लाइट को कई कार्यों में बदल दिया जाता है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन किसी दिए गए आकार के उत्पादों को बहुत तेजी से उत्पन्न कर सकती है।

पिछली शताब्दी का यह अमेरिकी विज्ञापन वीडियो प्रक्रिया के बारे में थोड़ा बताएगा, उस उत्साह की सराहना करता है जिसके साथ वे नई सामग्री के बारे में बात करते हैं।


मीटर का शरीर कार्बोलिट से बना है।

आज, कार्बोलाइट उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है, लेकिन यह पहले की तरह लोकप्रिय नहीं है, हालांकि ऐसे कार्य हैं जहां इसे किसी भी चीज़ से बदलना मुश्किल है।

बन

गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक। यह + 150 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर लंबे समय तक काम कर सकता है। यह थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है - यह पिघलता नहीं है, लेकिन हीटिंग द्वारा नष्ट हो जाता है। इसलिए गरमागरम दीपक के लिए कार्बोलाइट कारतूस जब ज्यादा गरम हो जाएगा, और आपके सिर पर नहीं चढ़ेगा।

सॉल्वैंट्स, ईंधन और स्नेहक के लिए प्रतिरोधी (संयुक्त-चिकनाई सामग्री)। कारबॉलाइट पार्ट्स आसानी से कार के इंजन के पास काम करते हैं, हीटिंग की स्थिति में, तेल, गैसोलीन के साथ संपर्क करते हैं।

हार्ड। आमतौर पर, कार्बोलाइट भागों को उनकी चमकदार सतह और कठोरता से पहचाना जा सकता है; इस तरह के प्लास्टिक के नाखून पर खरोंच या क्लिंग भी नहीं होता है। बड़े सपाट हिस्से लगभग झुकते नहीं हैं, और जब बल पार हो जाता है, तो "क्रोम" की आवाज़ टूट जाती है।

अच्छी तरह से संभाला हुआ। कई अन्य प्लास्टिक के विपरीत, यह अच्छी तरह से पॉलिश है। यदि आप पीसने की कोशिश करते हैं, उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन, तो जल्दी से हीटिंग से प्लास्टिक की "दाढ़ी" बनना शुरू हो जाएगी। दूसरी ओर कार्बोलाइट, पूरी तरह से पॉलिश है और अक्सर भाग की परिधि के चारों ओर पीसने के निशान देखे जा सकते हैं - फ्लेक को हटाते हुए।

शानदार लुक। कठोर चमकदार सतह बनाने की क्षमता विशेष रूप से रेट्रो उपकरणों की उपस्थिति पर ध्यान देने योग्य है। यहां तक ​​कि शेल्फ पर स्टोर में, कार्बोलाइट प्रतिरोधों के लिए हैंडल उसी की तुलना में अधिक ठोस दिखते हैं, लेकिन थर्माप्लास्टिक से।

कमियों

उच्च लागत। पाउडर कॉम्पैक्ट के रूप में उत्पादन की ख़ासियत प्रक्रिया की कम गति और मैनुअल श्रम की उपस्थिति के कारण उत्पादों की उच्च लागत निर्धारित करती है। थर्माप्लास्टिक से भागों का निर्माण कभी-कभी कई बार सस्ता होता है।

कमजोरी। कठोरता का उल्टा पक्ष, जब टूट जाता है, तो इससे दरार नहीं होती है
लचीला नली, धौंकनी, आदि

व्यावहारिक रूप से पुनर्नवीनीकरण। रास्ते हैं, लेकिन वे नहीं मिले
व्यापक वितरण।

सीमित रंग योजना। फिनोल-फॉर्मेल्डीहाइड राल अपने आप में भूरा है, जो हल्के रंगों के उत्पादों को प्राप्त करना मुश्किल बनाता है। उदाहरण के लिए, मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, जिनमें से सफेद उत्पाद बनाए जाते हैं, इस दोष से रहित होते हैं। 40 के दशक की एक अद्भुत फिल्म , जिसमें फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल के उत्पादन को दिखाया गया है, दबाने से भागों को ढाला जाता है, गेटिनासा, टेक्स्टोलाइट, हलालाइट और बहुत कुछ मिलता है।

Getinaks

गेटिनैक्स एक टुकड़े टुकड़े है जिसे संसेचित कागज दबाकर प्राप्त किया जाता है
फेनोलिक या एपॉक्सी राल। अंग्रेजी भाषा में साहित्य को FR-2 कहा जाता है। (एफआर से - फ्लेम रेसिस्टेंट - फायरप्रूफ) (एफआर -1, एफआर -2, एफआर -3 सभी गेटिनाक्स हैं , अंतर केवल बाइंडर सामग्री में है) हमारे पास गेटिनक्स के लिए 2718-74 है। इसकी कम ताकत है, लेकिन एक ही समय में काफी कम कीमत है। यह एक इन्सुलेट सामग्री है, गेटिनाक्स के उत्पादों को मुद्रांकन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए लैमेलस, आवेषण, इन्सुलेट वाशर, संपर्क धारकों के साथ पैनल कभी-कभी गेटिनक्स से बनाए जाते हैं।

आवेदन उदाहरण

सस्ते एकल पक्षीय मुद्रित सर्किट बोर्डों की सामग्री। ऐसे कार्यों में जहां उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता नहीं होती है और एक प्रवाहकीय परत के साथ करना संभव है, मुद्रित सर्किट बोर्ड गेटिनाक्स से बने होते हैं। सस्ते इलेक्ट्रॉनिक चीनी खिलौनों में, गेटिनाक्स बोर्ड सबसे अधिक बार होते हैं। Getinax विश्वसनीय vias बनाने के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं है, इसलिए डबल-पक्षीय और बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्ड getinax से नहीं बने हैं।


विभिन्न getinax उत्पादों। एक विशेष फ्रैक्चर पैटर्न दिखाने के लिए प्लेट को विशेष रूप से तोड़ा गया था। गेटिनाक्स बार दाईं ओर थोड़ा सूजा हुआ है - काटने के दौरान परतों के विभाजन का परिणाम।

टुकड़े टुकड़े में getinaks (sloplast, टुकड़े टुकड़े में प्लास्टिक) - सरेस से जोड़ा हुआ सजावटी फिल्म - बसों, ट्रेन कारों, काउंटरटॉप्स के लिए आंतरिक सजावट सामग्री। टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी, लौ-मंदक सामग्री।


ट्रांसफार्मर वाइंडिंग को जोड़ने के लिए लैमेलस गेटिनाक्स से बने होते हैं, कोर से स्लैट्स को इन्सुलेट करते हैं, घुमावदार मंडर के फुटपाथ गेटिनाक्स होते हैं।

टिप्पणी

सामग्री नाजुक है और प्रसंस्करण के दौरान दरार करने के लिए प्रवण है, बड़े दांत के साथ आरी के साथ मशीनिंग करते समय विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। इसकी कम ताकत के कारण, यह एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयुक्त नहीं है।

सूत्रों का कहना है

विद्युत सामग्री में विशेषज्ञता वाली कई कंपनियों द्वारा बेचा गया।
"Getinaks GOST2718-74" के अनुसार गुग्लिंग।

textolite

टेक्स्टोलिट्स समग्र सामग्री का एक पूरा वर्ग है, वे एक बांधने की मशीन के साथ दबाए गए कपड़े से मिलकर होते हैं। उदाहरण के लिए, सूती कपड़े को फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल के साथ लगाया जाता है। इसकी एक विशिष्ट उपस्थिति है - विमानों और वर्गों पर, कपड़े की बुनाई दिखाई देती है। आमतौर पर भूरा और गहरा भूरा। वे विदेश में नोवोटेक्स, टर्बैक्स, रेसेटेक्स, सेरोलन, टेक्स्टोलिट, मिकार्टा ट्रेडमार्क के तहत जाने जाते हैं। सामग्री को 20 वीं शताब्दी के 30 के दशक से जाना जाता है।


विभिन्न रूपों के टेक्स्टोलिट - प्लेट्स, छड़। सामग्री में कपड़े का स्थान भिन्न होता है - छड़ पर, कपड़ा घाव होता है, और परतों में नहीं रखा जाता है।

आवेदन उदाहरण

एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में। टेक्स्टोलिट टिकाऊ है और वर्तमान का संचालन नहीं करता है, इसलिए इसका उपयोग गैसकेट, वॉशर, विभाजन, आवेषण, गियर आदि के लिए एक सामग्री के रूप में किया जाता है। गर्म होने पर, यह रेंगता नहीं है, यह थर्माप्लास्टिक सामग्री से अलग करता है।

सजावटी सामग्री। छोटी कार्यशालाओं की स्थितियों में चाकू हैंडल, जुड़नार और सहायक उपकरण अक्सर टेक्स्टोलाइट से बनाए जाते हैं। टेक्स्टोलिट अच्छी तरह से संसाधित होता है, लेकिन पानी को अवशोषित नहीं करता है, यह ईंधन और स्नेहक के लिए प्रतिरोधी है।

निर्माण में उपयोग किए गए कपड़े के आधार पर, मनाया बनावट भिन्न हो सकती है।


विभिन्न बुनाई के चरणों के साथ कपड़े से टेक्स्टोलिट। टेक्स्टोलिट को हमेशा अपनी विशिष्ट बनावट और उपस्थिति से पहचाना जा सकता है।

सामग्री रूस में बिक्री के लिए उपलब्ध है, लेकिन धीरे-धीरे अन्य सामग्रियों द्वारा अधिगृहीत किया जा रहा है।

मैनुअल के कुछ हिस्सों के लिए लिंक:

1 : कंडक्टर: सिल्वर, कॉपर, एल्युमिनियम।
2 : कंडक्टर: लोहा, सोना, निकल, टंगस्टन, पारा।
3 : कंडक्टर: कार्बन, nichromes, थर्मोस्टेबल मिश्र, सिपाही, पारदर्शी कंडक्टर।
4 : अकार्बनिक डाइलेक्ट्रिक्स: चीनी मिट्टी के बरतन, कांच, अभ्रक, चीनी मिट्टी की चीज़ें, अभ्रक, गैस और पानी।
5 : कार्बनिक अर्ध-सिंथेटिक डाइलेक्ट्रिक्स: पेपर, लाइ, पैराफिन, तेल और लकड़ी।
6 : फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन पर आधारित सिंथेटिक डाइलेक्ट्रिक्स: कार्बोलाइट (बैक्लाइट), गेटिनैक्स, टेक्स्टोलिट।
7 : डायलेक्ट्रिक्स: फाइबरग्लास (FR-4), वार्निश कपड़े, रबर और कठोर रबर।
8 : प्लास्टिक: पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीस्टाइनिन।
9 : प्लास्टिक: पॉलीएट्राफ्लुओरोएथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट और साइलोनोन।
10 : प्लास्टिक: पॉलीमाइड्स, पॉलीइमाइड्स, पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट और पॉली कार्बोनेट। प्लास्टिक के उपयोग का इतिहास।
11 : इन्सुलेशन टेप और ट्यूब।
12 : फाइनल