जैल का स्वचालित टन भार उत्पादन कैसे काम करता है

इस उत्पादन में, हम अल्ट्रासाउंड, ईसीजी और अन्य बड़े उत्पादों के लिए जैल बनाते हैं। अब सबसे बड़ा भार ब्लेफारॉगल 1 और ब्लेफारॉगल 2 पर पड़ता है, जिसका उपयोग ड्राई आई सिंड्रोम की रोकथाम और उपचार में किया जाता है। शायद, इसके लिए मुझे कंप्यूटर वैज्ञानिकों को धन्यवाद कहना चाहिए।



पहला चरण: जेल की सूजन, जो सूत्र के आधार के रूप में कार्य करता है। यह (संश्लेषित पदार्थ के आधार पर) कई घंटों या दिनों तक रह सकता है। और लगभग फाइनल इस तरह दिखता है:



यदि पिछले छोटे पैमाने पर लगभग-मैनुअल उत्पादन जेल के साथ काम करने की प्रक्रिया से दिलचस्प था, तो यह अर्ध-स्वचालित है - पहले से ही जिस तरह से हमने प्रक्रिया का आयोजन किया था।

शुरू करने के लिए, लगभग दस साल पहले लाइन का काम करना आवश्यक था। हमने करीब दो महीने तक इसे ट्यून और कैलिब्रेट किया।

उत्पादन में पाँच मुख्य भाग होते हैं:

- जल शोधन (रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली के लिए पारंपरिक फिल्टर से मल्टीस्टेज शुद्धिकरण का उपयोग किया जाता है)।
- सीधे जैल का उत्पादन (ट्यूबों या अन्य कंटेनरों में क्या होगा) और नियंत्रण।
- कंटेनर में पैकेजिंग, सील, नियंत्रण, लेबलिंग, निर्देशों के साथ एक बॉक्स में पैकेजिंग, परिवहन बॉक्स में पैकेजिंग।
- कच्चे माल और अंतिम उत्पादों के नियंत्रण के लिए प्रयोगशाला।

मैं बीच में थोड़ी शुरुआत करूंगा, क्योंकि सबसे दिलचस्प जेल पैकिंग है:





यह इस तरह काम करता है:



दाईं ओर की शीशियां सर्कल में प्रवेश करती हैं, और जेल शीर्ष में प्रवेश करती है। पहले चरण में, बोतल को जेल से भर दिया जाता है, फिर इसे एक टोपी के साथ आपूर्ति की जाती है, फिर सेंसर बोतल पर एक वितरण टोपी की उपस्थिति के लिए जाँच करता है, फिर एक दूसरी टोपी (पहले से ही सील) में डाल दिया जाता है, जाँच के लिए एक और सेंसर - और बोतल लेबलिंग के लिए निकल जाती है।



यहाँ बड़े कैप हैं:



सेंसर बड़ा है:



बोतल को तब सटीक लेबलिंग के लिए समतल किया जाता है। हमारी सहिष्णुता अब एक मिलीमीटर के बारे में है, लेकिन सब कुछ सही ढंग से काम करने के लिए, हमारे अपने उत्पादन इंजीनियरों द्वारा पहले से ही कुछ सुधारों को पूरा करना आवश्यक था:





घरेलू निर्माता की लाइन बहुत अच्छी है (इसे चीन के साथ तुलना नहीं की जा सकती), लेकिन चूंकि इसमें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है और इसमें बहुत सारे चलती भागों होते हैं, साथ ही जेल या तरल लगातार चलता है, स्वाभाविक रूप से, आपको इसका पालन करने की आवश्यकता है। कुछ को जल्दी से तय किया जा सकता है, कुछ को अंशांकन की आवश्यकता होती है, और निवारक उत्पादन बंद होने के दौरान कुछ को फिर से तैयार करने की आवश्यकता होती है। यहाँ, उदाहरण के लिए, यहाँ शिकंजा के कंपन को कम किया गया है:



और यहाँ, कभी-कभी वापसी तंत्र वापस नहीं आता है - अस्थायी बीमा तब तक किया जाता है जब तक कि नोड का पुनर्निर्माण नहीं किया जाता है:



इंजीनियर खुद संभावित विचलन को पकड़ने के लिए लाइन पर सही बैठता है।

इंजीनियर अलेक्जेंडर सेनोकोसोव। यह 10 वर्षों से उत्पादन में है। उसके लिए, लाइन का शोर एक सूक्ष्म सिम्फनी की तरह है, जहां से वह किसी भी नोड के गलत संचालन की आवाज को पकड़ सकता है।

फिर ऐसा चमत्कार नोड काम करता है:





जैसा कि आप देख सकते हैं, बक्से के लिए रिक्त स्थान ऊपर से आते हैं:



फिर एक स्वैच्छिक बॉक्स उनसे बना है - यह अगले नोड के लिए एक लक्ष्य होगा। जेल के साथ शीशियों को "बुलेट" किया जाएगा - उन्हें एक मुड़ा हुआ अनुदेश पत्र पी से एक बॉक्स में डाल दिया जाता है और फिर उन्हें बॉक्स में "शॉट" किया जाता है ताकि निर्देश बोतल को दोनों तरफ लपेटे। फिर बॉक्स बंद हो जाता है, और समाप्ति तिथि (अर्थात, वास्तव में पैकेजिंग की तारीख) और अन्य तकनीकी डेटा उस पर लागू होते हैं।





खैर, फिर बॉक्स:



यह सरल लगता है, लेकिन शैतान विवरण में है। यदि पैकेजिंग पर, सब कुछ अपेक्षाकृत इंजीनियरिंग है और हम मानक उत्पादन सुविधाओं के हेरफेर के बारे में बात कर रहे हैं, तो संश्लेषण चरण में - शुद्ध जैव रसायन। वैसे, चूंकि हमारे पदार्थों को बहुत स्पष्ट काम करने की स्थिति की आवश्यकता होती है, इसलिए हम एक सख्त तापमान शासन बनाए रखते हैं (उदाहरण के लिए, एक दो डिग्री के विचलन पर कच्चे माल की एक ही पैकिंग सूत्र में असंतुलन पैदा कर सकती है), आर्द्रता बनाए रखी जाती है, और हवा को कई तरीकों से साफ किया जाता है। रासायनिक उद्योग की एक और विशेषता यह सुनिश्चित करना है कि कोई भी दूषित तत्व पेश न हों - केवल चौग़ा, सुरक्षा जूते। शहर में कर्मचारियों को काफी सरल रूप से प्रतिष्ठित किया जा सकता है: वे शायद ही कभी लंबे बाल और बैंग्स पहनते हैं - उन्हें टोपी के नीचे रखना बहुत मुश्किल है, इसलिए कुछ वर्षों के काम के बाद, वे सिर्फ अपने केश बदलते हैं।





उत्पादन में प्रत्येक नोड को एचडी कैमरों से शूट किया जाता है। यह गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आवश्यक है (यदि सूत्र में असंतुलन है - आपको यह समझने की आवश्यकता है कि यह क्या था), प्लस विशेषज्ञ यह सुनिश्चित करते हैं कि मानदंडों का उल्लंघन नहीं किया गया है। उदाहरण के लिए, यदि एक कर्मचारी एक बार सुरक्षात्मक टोपी के बिना उत्पादन में चला जाता है - एक गंभीर फटकार, दूसरी बार (कोई फर्क नहीं पड़ता कि कितने साल बाद) - बर्खास्तगी।



शादी के साथ काम करने की हमारी नीति में गंभीरता का कारण अभी भी है। जब फार्मेसी से कोई व्यक्ति शादी की सूचना देता है (खरीदार शिकायत करता है या कुछ और) - हम अध्ययन के लिए पूरे बैच को पूरी तरह से वापस लेते हैं। और सवाल के बिना, हम सही एक में बदल जाते हैं। ऐसे कई मामले सामने आए हैं, जिनमें से ज्यादातर झूठे अलार हैं। लेकिन दो बार शादी हुई थी - उदाहरण के लिए, 9 साल पहले उत्पादन में एक विशेषज्ञ द्वारा गलती के कारण पर्यावरण का स्पष्ट रूप से उल्लंघन किया गया था।

Blepharogels विशेष रूप से वैक्यूम रिएक्टरों में बनाए जाते हैं। वैक्यूम रिएक्टरों में, सभी घटक - कच्चे माल और पानी - वैक्यूम के अंतर्गत आते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि हम नेत्र जेल का उत्पादन करते हैं। जैल और किसी भी अन्य उत्पाद जो कि पलकों की त्वचा पर लगाए जाते हैं, एक पूरे के रूप में त्वचा के लिए उत्पादों की तुलना में अधिक कठोर उत्पादन आवश्यकताएं हैं। फ़ार्मास्यूटिकल उद्योगों में वैक्यूम रिएक्टरों का उपयोग किया जाता है, और हम 15 वर्षों से इन रिएक्टरों का उपयोग कर रहे हैं:



और यहाँ हम पुराने बायोरिएक्टर आते हैं। ऐसे रिएक्टर 15 साल पहले उत्पादन में उपयोग किए गए थे, और अब हम उन्हें विशेष रूप से आंतरिक वैज्ञानिक प्रयोगों और अनुसंधान के लिए लॉन्च करते हैं:



लेकिन कैन्ड ग्लास रिएक्टर - हम उन्हें बहुत कम ही उपयोग करते हैं, कुछ सूत्रों के लिए साल में एक बार:



स्वच्छता के मुद्दों पर लौटना। सभी निर्माण टैंक और उपकरण, काम करने के फॉर्म सहित, एक विशेष कमरे में धोए और कीटाणुरहित होते हैं। स्वच्छता मानकों के बारे में विनियमन बहुत सावधान है।



गोदाम और स्वच्छ क्षेत्र के बीच प्रवेश द्वार में इन कोशिकाओं में आने वाले बैरल को धोया जाता है:



पानी और अन्य कच्चे माल को इनपुट पर और संश्लेषण के दौरान नियंत्रित किया जाता है। और रिएक्टरों या टैंकों पर सेंसर के रूप में:





तो (वैकल्पिक रूप से) बाहरी सेंसर के साथ:



उदाहरण के लिए, पानी के लिए हम विद्युत चालकता की जांच करते हैं - आयनों की कम से कम कुछ गति होती है, जिसका अर्थ है कि यह पूरी तरह से शुद्ध नहीं है (आसुत जल एक ढांकता हुआ है)।

स्टॉक में उत्पादों के लिए लेखांकन की एक अन्य विशेषता क्रमबद्धता है। यदि एक नियमित गोदाम में और एक नियमित ईआरपी में सभी कच्चे माल और एक ही नाम के सभी उत्पाद विनिमेय हैं, तो हमारे उत्पादन और वितरण श्रृंखला में सब कुछ ध्यान में रखा जाता है:



यह घटनाओं को ट्रैक करने और समाप्ति तिथि को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है। तथ्य यह है कि अगर हम गोदाम से फार्मेसी तक 20% से अधिक के शेल्फ जीवन के साथ कुछ जहाज करते हैं, तो फार्मेसी इसे आसानी से नहीं लेगा (यह एक दोषपूर्ण अनुबंध के रूप में इसे वापस करने का अधिकार है), इसलिए हम बहुत सटीक रिकॉर्ड और अनुसूची रखते हैं ।

खैर, परिणाम पहले से ही एक प्रदर्शन के साथ कार्यालय में हैं: