3 डी प्रिंटर का उपयोग करके फिक्स्चर प्रोटोटाइप

प्रोटोटाइप 3 डी प्रिंटर के लिए सबसे लोकप्रिय अनुप्रयोगों में से एक है। और यह समझ में आता है। 3 डी प्रिंटिंग आउटसोर्सिंग कंपनियों की सेवाओं का सहारा लिए बिना थोड़े समय में कई उत्पाद नमूने प्राप्त करने में मदद करता है। नतीजतन, हमें ठोस लाभ मिलते हैं: श्रम लागत को कम करना, अक्सर सामग्री के लिए और प्रोटोटाइप निर्माण समय को कम करना। यह एक बड़ी गलतफहमी है कि केवल एक मिलियन मूल्य के औद्योगिक 3 डी प्रिंटर उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने में मदद करेंगे। CENTRSVET GROUP, जो वर्षों से प्रोटोटाइप के लिए 3D प्रिंटिंग का उपयोग कर रहा है, इस बात का प्रमाण है।


CENTRSVET 2005 से प्रीमियम ल्यूमिनायर का विकास और निर्माण कर रहा है। फिक्स्चर का डिज़ाइन कार्यात्मकता की शैली में डिज़ाइन किया गया है और एक विशेष वैचारिक और संक्षिप्त चरित्र द्वारा प्रतिष्ठित है। कंपनी का मुख्य मूल्य सही रोशनी है।

न केवल डिजाइन करने के लिए, बल्कि प्रकाश की गुणवत्ता पर भी ध्यान देने के कारण, कंपनी ने कई प्रतिष्ठित पुरस्कार जीते हैं, प्रसिद्ध टेलीविजन परियोजनाओं का एक नियमित भागीदार है और बी 2 बी और बी 2 सी सेगमेंट में ग्राहकों का सम्मान अर्जित किया है।
नीचे टीम के कुछ प्रोजेक्ट्स दिए गए हैं:


विशेष परियोजना - मॉस्को सिटी संग्रहालय द्वारा ग्रोज़ा झूमर कमीशन


के। Orbakaite के अपार्टमेंट के लिए प्रकाश जुड़नार का चयन (टीवी कार्यक्रम "सही मरम्मत")


सोची में वर्ल्ड क्लास के लिए सही रोशनी


पोर्श 911 जीटीएस की प्रस्तुति के लिए लाइट इंस्टॉलेशन

सभी इंद्रियों में एक आदर्श उत्पाद बनाने के लिए, एक से अधिक प्रोटोटाइप का उत्पादन करना आवश्यक है। इन उद्देश्यों के लिए, CENTRSVET में अब 2 सहायक हैं - Raise3D N2 Plus 3D प्रिंटर।

प्रिंटर के साथ काम करने वाले एक इंजीनियर अलेक्जेंडर ने Raise3D के अपने छापों को साझा किया और बताया कि उन्होंने अपने उत्पादन में 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करने का फैसला क्यों किया। Raise3D कंपनी का पहला 3 डी प्रिंटर नहीं है, CENTRSVET एक लंबे समय के लिए additive प्रौद्योगिकियों के उपयोग का अभ्यास कर रहा है।



“एक 3 डी प्रिंटर चुनते समय हमें सबसे महत्वपूर्ण बात यह थी कि निर्माण क्षेत्र, प्रिंट सटीकता, विश्वसनीयता और न्यूनतम रखरखाव समय था। "Raise3D N2 Plus ने सभी तरह से संपर्क किया, और Raise3D के साथ काम शुरू करने के बाद हमने केवल यह सुनिश्चित किया कि हमने सही चुनाव किया।"

अलेक्जेंडर ने कहा कि फिलहाल, सभी उत्पादों के प्रोटोटाइप 3 डी प्रिंटर पर मुद्रित किए जाते हैं, छोटे लैंप से लेकर बड़ी वैश्विक वस्तुओं तक। प्रत्येक प्रोटोटाइप आयोग द्वारा सहमत है, परिवर्तन और समायोजन जो किए जाने की आवश्यकता है, वे दर्ज किए गए हैं।



सबसे अधिक बार, प्रत्येक उत्पाद के लिए आपको कई प्रोटोटाइप बनाने होंगे, जो किए गए परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए, सही परिणाम प्राप्त करने के लिए कदम से कदम होगा।



यह न केवल मुद्रित दीपक आवासों की उपस्थिति का मूल्यांकन करता है, बल्कि अंदर इलेक्ट्रॉनिक्स का स्थान भी है।



अलेक्जेंडर का कहना है कि कंपनी के बहुत बड़े वर्गीकरण को देखते हुए, यह कल्पना करना मुश्किल है कि आउटसोर्सिंग के लिए डिज़ाइन बनाते समय समन्वय कैसे किया जाएगा। उत्पाद के उत्पादन पर खर्च होने वाले समय में काफी वृद्धि होगी।

खरीद की तारीख से कुछ महीनों के लिए, Raise3D प्रिंटर वास्तविक वर्कहॉलिक्स साबित हुआ, लगभग बिना किसी रुकावट के काम कर रहा है। अलेक्जेंडर ने कहा कि पहले लॉन्च के बाद से, छपाई का समय 600 घंटे से अधिक था। तुलना के लिए, इससे पहले, कंपनी ने 2 मेकरबॉट प्रिंटर का उपयोग किया था, जो 2 वर्षों में 1,200 घंटे काम करता था।

यदि Raise3D अपनी वर्तमान लय का पालन करता है, तो 2 साल बाद यह आंकड़ा 7200 घंटे हो जाएगा। लेकिन, कुछ आपको बताता है कि गति हर महीने बढ़ जाएगी =)

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कंपनी की टीम Tsvetnoy मीर