हाल ही में, हमने आर्थोपेडिक
इनसोल बनाने के लिए
3 डी प्रिंटिंग के उपयोग के बारे में बात की, जिस सामग्री को हम
फॉर्मनेक्स्ट 2017 से वापस लाए थे, और वहां हमने एक प्रोटोटाइप एडिडास को 3 डी प्रिंटेड एकमात्र के साथ चलने वाला जूता देखा। यह एक दिलचस्प विषय है, आइए इसे थोड़ा और विस्तार देते हैं।
खेल के जूते के सबसे बड़े निर्माता जूता उद्योग में
3 डी प्रिंटिंग को लागू करने के लिए विकासशील तरीकों में समय और पैसा लगा रहे हैं। रिबॉक, अंडर आर्मर, एडिडास, नाइक और न्यू बैलेंस जैसी कंपनियां वास्तव में दिखाती हैं कि वे 3 डी को जूता उद्योग के भविष्य के रूप में देखते हैं।
यह क्या है, विज्ञापन और जनसंपर्क पर पीआर additive प्रौद्योगिकियों, या शांत गणना और भविष्य में एक नज़र के आसपास उठाया?
आइए इसे जानने की कोशिश करते हैं।
कवच के नीचे
3 डी प्रिंटिंग कंपनी ईओएस नॉर्थ अमेरिका इंक और अंडर आर्मर 3 डी जूते के व्यावसायिक उत्पादन को विकसित करने के लिए सेना में शामिल हो गए हैं।
अंडर आर्मर के साथ ईओएस नॉर्थ अमेरिका की साझेदारी अंडर 3 डी प्रिंट शू बिजनेस को बनाने में मदद करती है।
लेजर सिंटरिंग तकनीक का उपयोग, साथ ही औद्योगिक 3 डी उत्पादन में ईओएस अनुभव का उपयोग अंडर आर्मर जूता व्यवसाय को विकसित करने में मदद करेगा। साथ में वे नए पाउडर की संरचना और सिंटरिंग प्रौद्योगिकी के विकास पर काम करना चाहते हैं।
कवच के तहत पाउडर जूता भागों के 3 डी प्रिंटिंग के लिए ईओएस तकनीक का उपयोग करने की योजना है।
फॉर्मनेक्स्ट 2017 में, अपनी साझेदारी पर जोर देने के लिए, कंपनियों ने एक साथ नए यूए जूते - आर्चीटेक फ्यूचरिस्ट का प्रदर्शन किया।
नाइके
नाइके ने 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके जूते भी विकसित किए हैं। 2017 में, फुटवियर न्यूज ने लिखा:
<< 3 डी-प्रिंटेड शू पार्ट्स, थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (टीपीयू) से बने प्रोडक्ट्स के इंसोल और तलवों का उपयोग स्नीकर्स के निर्माण में तेजी लाने और उनके उपभोक्ता गुणों को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
हालाँकि नाइकी ने अभी तक 3 डी प्रिंटेड शूज़ के सीरियल प्रोडक्शन की घोषणा नहीं की है, लेकिन कंपनी के अधिकारियों ने शू क्वालिटी को बेहतर बनाने और प्रोडक्शन स्पीड बढ़ाने के लिए प्रोडक्ट्स मटीरियल और 3 डी प्रिंटर की क्षमता की प्रशंसा की है। >>फ्रेंच कंपनी प्रोड्यूस के साथ काम करते हुए नाइकी प्रोटोटाइप में 3 डी प्रिंटिंग का इस्तेमाल करता है।
नाइके ने पहले ही 3 डी प्रिंटेड जूते बनाए हैं, भले ही वे पेशेवर एथलीटों के लिए गैर-सीरियल उत्पाद थे।
उदाहरण के लिए, 2013 में, कंपनी ने पेश किया, और 2014 में 3 डी-मुद्रित सॉकर जूते और चलने वाले जूते जारी किए।
नया संतुलन
न्यू बैलेंस ने 2016 Zante Generate को पूरी तरह से 3D रनिंग शूज़ के साथ लॉन्च किया।
Zante Generate - पूरी तरह से 3D प्रिंट वाले शूज़ के साथ नया बैलेंस शूज़, 3D सिस्टम की भागीदारी के साथ बनाया गया।
3 डी सिस्टम के साथ सहयोग करते हुए, एनबी ने चलने वाले जूते के 3 डी प्रिंटिंग के लिए ड्यूराफॉर्म पाउडर पॉलीयुरेथेन का उपयोग किया। एसएलएस प्रौद्योगिकी का उपयोग करके तलवों को मुद्रित किया गया था, परीक्षण बैच में 44 जोड़े शामिल थे।
रिबॉक
रिबॉक 3 डी प्रिंटिंग के लिए नया नहीं है, 2016 में वापस कंपनी ने अपनी नई लिक्विड फैक्टरी 3 डी तकनीक पेश की।
3 डी प्रिंटिंग शू चलाने वाले पहले रिबॉक को लिक्विड स्पीड कहा जाता था।
रासायनिक विशाल बीएएसएफ, जिसने कंपनी द्वारा उपयोग किए जाने वाले 3 डी प्रिंटिंग के लिए बहुलक विकसित किया, रीबॉक फ्यूचर टीम के साथ सहयोग करता है, जो रीबॉक में नई तकनीकों को पेश करने के लिए जिम्मेदार है।
रीबॉक डेवलपमेंट हेड बिल मैकइनिस कहते हैं:
<< तीस वर्षों से जूता उद्योग गंभीरता से नहीं बदला है। आपके द्वारा ज्ञात प्रत्येक ब्रांड के प्रत्येक जूते के निर्माण में, कास्टिंग का उपयोग किया गया था - एक महंगी और लंबी प्रक्रिया। लिक्विड फैक्टरी के साथ, हम बिना कास्टिंग के उत्पादन की एक नई विधि शुरू करके जूते बनाने के तरीके को बदलना चाहते हैं।
इस प्रक्रिया के साथ, हम एक रोबोट को प्रोग्रामिंग करके एक संपूर्ण बूट बना सकते हैं जो इसे आकर्षित करेगा, परत-दर-परत, उच्च शक्ति वाले तरल पदार्थ से। यह पूरी तरह से नए गुणों के साथ एकमात्र में है, स्नीकर्स के पारंपरिक रबर तलवों की तुलना में बहुत अधिक लचीला है, और अधिक सटीक रूप से संचरित गति है। लिक्विड फैक्ट्री एक रनिंग शू बनाता है जो पैर के चारों ओर फैला और लपेटता है, इसे सभी तरफ से वॉल्यूमेट्रिक सपोर्ट प्रदान करता है। >>कंपनी यहीं नहीं रुकी। मोडला डिजाइन स्टूडियो के साथ मिलकर, उन्होंने एथलीटों के प्रशिक्षण के लिए 3 डी-मुद्रित मुखौटा मोडला एक्स रीबॉक 3 डी विकसित किया।
मास्क का बहुलक हिस्सा, जिसके डिजाइन में
अल्टिमेकर 2 एफडीएम प्रिंटर का उपयोग प्रोटोटाइपिंग के लिए किया गया था, को एसएलएस तकनीक का उपयोग करके
ईओएस 3 डी प्रिंटर का उपयोग करके बनाया गया है।
आंतरिक भागों के निर्माण में, सिलिकॉन, और मास्क के नरम भाग, फ्लेक्सवेव सामग्री से बना,
लेजर कटिंग का उपयोग किया गया था ।
मास्क को हवा की पहुंच को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो फेफड़ों पर बोझ को बढ़ाता है और पूरे शरीर की सहनशक्ति को प्रशिक्षित करने में मदद करता है। लोड को मुखौटा के सामने मोड़कर विनियमित किया जाता है, जो सिलिकॉन वाल्वों को अंदर स्विच करता है।
निम्नलिखित कार्यक्षमता की घोषणा नहीं की गई है, लेकिन - हमें लगता है कि, कुछ मामूली शोधन के साथ, मुखौटा शहर की धूल से एक श्वासयंत्र के रूप में भी काम करेगा, जो गर्म मौसम में हवा में इतना है।
एडिडास
2017 में, एडिडास ने सिलिकॉन वैली-आधारित
कार्बन के साथ साझेदारी की घोषणा की।
जूता उद्योग में 3 डी प्रिंटिंग के प्रचार में मुख्य ब्रांडों में से एक, एडिडास ने फ्यूचरक्राफ्ट 4 डी में अपने डिजिटल लाइट सिंथेसिस (डीएलएस) तकनीक का उपयोग करके 3 डी प्रिंटेड एकमात्र का उपयोग करने के लिए कार्बन के साथ भागीदारी की है।
साथ में, उन्होंने Futurecraft 4D 3 डी मुद्रित धूप में सुखाना बनाया। यह न केवल एक दिलचस्प तकनीकी समाधान है, बल्कि एक प्रासंगिक विषय भी है - इंस्टाग्राम पर
उल्लेखों की संख्या बढ़ रही है।
मार्वल कॉमिक हीरो ब्लैक पैंथर।कनाडाई मॉडल एड्रियाना हो।लगभग 300 डॉलर की लागत से फरवरी के मध्य से स्नीकर्स बिक रहे हैं।
डिजिटल लाइट सिंथेसिस एक कार्बन प्रक्रिया है जिसमें सांस के प्रकाशिकी, डिजिटल प्रोजेक्शन और टिकाऊ पॉलिमर उत्पादों के उत्पादन में निर्दिष्ट मापदंडों के साथ फोटोपॉलिमर रेजिन का उपयोग किया जाता है। Futurecraft 4D, Adidas का पहला DL DL तकनीक है।
DLS उत्पादों को ताकत और लचीलापन देता है। कार्बन के अनुसार, उनकी अनूठी तकनीक 3 डी-मुद्रित उत्पादों को अभूतपूर्व स्थायित्व, शक्ति और लचीलापन प्रदान करेगी। एडिडास 2018 के अंत तक इस तकनीक पर एक लाख जोड़ी जूते जारी करने जा रहा है।
यह एडिडास एडिटिव टेक्नोलॉजी के साथ पहला अनुभव नहीं है। कुछ साल पहले, कंपनी ने स्प्रिंगब्लेड स्नीकर्स के लिए एक मॉडल विकसित करने में
शाइनिंग 3 डी के विशेषज्ञों के साथ सहयोग किया।
एडिडास प्रबंधन काफी प्रयोग था और शाइनिंग 3 डी के साथ सहयोग जारी रखने के लिए जा रहा था, लेकिन कुछ काम नहीं हुआ - हमने उनकी संयुक्त गतिविधियों के बारे में अब नहीं सुना है, भागीदारों के बीच शाइनिंग 3 डी वेबसाइट पर केवल एडिडास का उल्लेख था।
इसे स्वयं करें
कुछ अपूर्ण प्रकार के जूते अब एक पारंपरिक
FDM-3D-प्रिंटर के किसी भी मालिक को
प्रिंट कर सकते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, यहां तक कि सबसे सरल
Prusa उपयुक्त है , जैसा कि आप इस वीडियो पर देख सकते हैं:
होम
चप्पल ,
जूते के लिए एकमात्र, कॉस्टयूम जूते के लिए ऊपरी (कोस्प्ले या कार्निवल के लिए)।
थिंगविवर्स और अन्य 3 डी मॉडल साझा करने वाले संसाधन ऐसी परियोजनाओं के साथ भीड़ हैं।
https://www.thingiverse.com/thing:980191https://www.thingiverse.com/thing:597498https://www.thingiverse.com/thing:1178775https://www.thingiverse.com/thing:2314052https://www.thingiverse.com/thing:1587947कला के वास्तविक
कार्य हैं ।
बेशक, ऐसे होममेड उत्पादों की ताकत और सुविधा एक बड़ा सवाल है, लेकिन यह केवल शुरुआत है।
निष्कर्ष
जैसा कि आप देख सकते हैं, उठाया विज्ञापन प्रचार के बावजूद, काफी काम करने वाले मॉडल भी बनाए जा रहे हैं जो अक्सर पारंपरिक तरीकों द्वारा बनाए गए जूते को पार करते हैं, न केवल उपभोक्ता गुणों में, बल्कि विनिर्माण में भी।
जूते के उत्पादन में 3 डी प्रिंटिंग से जूते का वजन कम होता है, लोच और कठोरता को बदलने के अधिक अवसर होते हैं, प्रिंट की जटिल आंतरिक संरचना के कारण, साथ ही नए तरीकों को डिजाइन करने और आविष्कार करने के लिए व्यापक क्षेत्र जो पारंपरिक तरीकों को बनाने के लिए संभव नहीं होगा।
यह देखते हुए कि स्पोर्ट्स शूज़ मार्केट में मुख्य खिलाड़ी कई वर्षों से इस दिशा में विकास कर रहे हैं, आशा है कि 3 डी-प्रिंटेड जूते जल्द ही सार्वजनिक रूप से उपलब्ध हो जाएंगे।
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