मुद्रण के मुख्य प्रकार और उनकी विशेषताएं

हम सुझाव देते हैं कि आप सामान्य रूप से मुद्रण के बारे में बात करते हैं और मुद्रण की बुनियादी तकनीकों और विशेषताओं पर विचार करते हैं, जैसा कि आपने हमारी पिछली समीक्षाओं पर टिप्पणियों में अनुरोध किया था।

आधुनिक मुद्रण की अवधारणा केवल बड़े पैमाने पर मुद्रण की तुलना में व्यापक है। इसमें बैनर, प्रचार सामग्री, एक पूर्ण मुद्रण चक्र का कार्यान्वयन शामिल है: स्रोत फ़ाइल से तैयार उत्पाद तक। लागू सामग्रियों और कार्यों की सीमा का विस्तार हो रहा है। अब आप गंध, स्टीरियो और सराउंड इमेज ट्रांसफर कर सकते हैं। फिर भी, छपाई के चार मुख्य प्रकार पारंपरिक हैं: ऑफसेट, स्क्रीन, लेजर और इंकजेट। उनकी मुख्य विशेषताएं और अंतर क्या हैं?

ऑफसेट प्रिंटिंग

ऑफसेट प्रिंटिंग का उपयोग आमतौर पर बड़े रनों की छपाई के लिए किया जाता है। अक्सर, यह रंग मुद्रण की गुणवत्ता के लिए एक बेंचमार्क के रूप में कार्य करता है। ऑफसेट तकनीक एक इंटरफ़ेक्ट ऑफ़सेट शाफ्ट के माध्यम से एक फोटोफ़ॉर्म से एक माध्यम में एक छवि को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया है। मुद्रित सामग्री क्रमिक रूप से एक रंग को लागू करने, फोटोफॉर्म्स की एक श्रृंखला से गुजरती है। रंग प्रिंट, एक-दूसरे को ओवरलैप करते हुए, परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता की पूर्ण-रंग छवि देते हैं।

ऑफसेट प्रिंटिंग के मुख्य लाभ उत्कृष्ट गुणवत्ता के रंग और मोनोक्रोम प्रिंट के साथ उच्च गति हैं। प्रिंटिंग प्रिंटिंग उपकरण की उत्पादकता प्रति मिनट कई हजार तैयार-निर्मित A4 पृष्ठ हैं। इसके अलावा, प्रतियों की कम लागत उपयोग किए गए कागज के संदर्भ में "सर्वभक्षी" ऑफसेट प्रिंटिंग प्रदान करती है।

हालाँकि, ऑफसेट प्रिंटिंग में कई विशेषताएं होती हैं जो छोटे प्रिंट रन की लाभहीन मुद्रण बनाती हैं। तैयारी में बहुत समय लगता है और गंभीर लागतों की आवश्यकता होती है, जो तब पूरे संचलन में वितरित की जाती हैं। रंग प्रिंट बनाने के लिए, प्रत्येक रंग के लिए रंग पृथक्करण करना, फोटोफ्रेम बनाना और उत्पादन करना आवश्यक है, क्योंकि एक पास में केवल एक ही रंग लगाया जाता है। इसके अलावा, प्रीप्रेस में प्रेस की तैयारी, रंग संतुलन और सहायक डिबगिंग कार्य की एक पूरी श्रृंखला शामिल है। इसलिए, प्रक्रिया के लचीलेपन की कमी और कई घंटों के लिए जल्दी से प्रिंट करने में असमर्थता को ऑफसेट प्रिंटिंग के नुकसान के रूप में नोट किया जा सकता है।

स्क्रीन प्रिंटिंग

मोनोक्रोम छवियों के लिए मुद्रण ऑफसेट करने का एक विकल्प स्क्रीन प्रिंटिंग है। यह कम बजट वाले सूचना उत्पादों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जिसमें समाचार पत्र, प्रपत्र, उड़ने वाले, निर्देश शामिल हैं।

स्क्रीन प्रिंटिंग का एक विशेष मामला रिसोग्राफी है। एक विशेष फिल्म पर, चित्र के अनुसार, सबसे छोटे छेद जलाए जाते हैं, जो मुद्रित होने पर, नलिका के रूप में काम करेगा। फिल्म पेंट के साथ एक ड्रम पर फैली हुई है। जब ड्रम घूमता है, केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के तहत, पेंट ड्रम की आंतरिक दीवारों के साथ वितरित किया जाता है और फिल्म पर छेद के माध्यम से दबाया जाता है। फिर, स्याही को कागज में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

रिसोग्राफी को उच्च मुद्रण गति और बहुत कम पूर्व-प्रेस तैयारी की विशेषता है। पृष्ठ लेआउट से पहले प्रिंट तक 40 सेकंड से कम समय गुजरता है। हालांकि, मुद्रण की उच्च गति और अन्य प्रकार की छपाई के बीच प्रिंट की सबसे कम लागत के साथ, रिसोग्राफी में इसकी कमियां हैं। इसकी मदद से, आप उच्च-गुणवत्ता वाली रंगीन छवियां नहीं प्राप्त कर सकते हैं, और मोनोक्रोम प्रिंटिंग बिना हाफ़टोन के किया जाता है। प्रिंट रिज़ॉल्यूशन स्टेंसिल के छेद के आकार से सीमित है। रिसोग्राफी मोनोक्रोम मुद्रित सामग्रियों के छोटे और मध्यम रन के लिए इष्टतम है।

डिजिटल प्रिंटिंग

डिजिटल प्रिंटिंग का मुख्य लाभ डिजिटल फ़ाइल और मुद्रण प्रक्रिया के बीच मध्यवर्ती चरणों की अनुपस्थिति है। डिजिटल प्रिंटिंग को दो बड़े वर्गों में विभाजित किया जाता है - इंकजेट और लेजर।

लेजर प्रिंटिंग

लेजर प्रिंटिंग का उपयोग मुख्य रूप से मुद्रण दस्तावेजों और आरेखणों के लिए किया जाता है। इसमें, यह सिल्क-स्क्रीन मोनोक्रोम प्रिंटिंग के समान है। लेकिन अन्य सिद्धांत लेजर प्रिंटिंग में काम करते हैं। एक लेजर बीम की कार्रवाई के तहत, विद्युत प्रतिरोध ड्रम की सतह पर स्थानीय रूप से बदलता है। इन जगहों पर, टोनर तय हो जाता है, जिसे बाद में कागज पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। प्रिंट को ठीक करने के लिए फ्यूज़र पेपर (हीटर) से टोनर पेपर गुजरता है। वहां, टोनर को वाहक में पिघलाया जाता है।

कैनन में, हम इस तकनीक को अपने सभी लेजर प्रिंटर और ऑफिस मल्टीफ़ंक्शन उपकरणों पर लागू करते हैं । मॉडल से मॉडल तक, हम अपने उपकरणों में सुधार करते हैं, प्रिंट की गुणवत्ता में सुधार करते हैं, और प्रिंट करने के लिए प्रेषित डेटा की सुरक्षा पर भी बहुत ध्यान देते हैं। यह न केवल नए हार्डवेयर विकास में, बल्कि विशेष सॉफ़्टवेयर में भी लागू किया गया है। उदाहरण के लिए, पिछले लेख में, हमने uniFLOW और इसलिए प्रौद्योगिकियों की समीक्षा की ।

लेजर प्रिंटिंग का एक एनालॉग एलईडी प्रिंटिंग है। लेजर के बजाय, यह एल ई डी का उपयोग करता है जो स्लॉट्स के माध्यम से चमकता है। इस मामले में, प्रकाश की किरण छवि को विकृत किए बिना फोटोड्रम के लंबवत होती है। जब ड्रम के सतह पर लेजर बीम के बड़े झुकाव के कारण प्रिंट के किनारों पर लेजर प्रिंटिंग छवि का थोड़ा धुंधला होना संभव है।

हमारे VarioPrint उपकरणों पर प्रयुक्त Océ DirectPress तकनीक एक चरण में डेटा को एक डिजिटल छवि में परिवर्तित करती है। यह एक 100% डिजिटल प्रक्रिया है जो प्रकाश स्रोत, तापमान, स्थिर चार्ज, आर्द्रता और टोनर संरचना से स्वतंत्र है, और एकरूपता और छवि गुणवत्ता के मामले में बेहद स्थिर है। कम यांत्रिक भागों के साथ, यह तकनीक बहुत विश्वसनीय है और सिस्टम को सस्ती और कॉम्पैक्ट बनाने की अनुमति देती है। यह एक स्वस्थ कार्य वातावरण में योगदान देता है क्योंकि मुद्रण के दौरान कोई ओजोन जारी नहीं होता है और कोई भी टोनर कचरा नहीं रहता है।



इंकजेट प्रिंटिंग

यह मुद्रण का एक आशाजनक क्षेत्र है, जिससे आप न केवल कागज पर उच्च-गुणवत्ता वाले बहुरंगा चित्र मुद्रित कर सकते हैं। इंकजेट प्रिंटिंग का सिद्धांत प्रिंट हेड से स्याही के ड्रिप एप्लिकेशन पर आधारित है। स्याही की आपूर्ति के दो तरीके हैं - पीजोइलेक्ट्रिक और थर्मल। पहले मामले में, "पिस्टन" की भूमिका एक झुकने पीज़ोइलेक्ट्रिक प्लेट द्वारा निभाई जाती है, और दूसरे मामले में, एक वाष्प बुलबुला जो कि माइक्रोहेटर की सतह पर बनता है। फ़ीड विधि के आधार पर, स्याही का प्रकार निर्धारित किया जाता है। एक स्याही को दूसरे के साथ बदलने का प्रयास करने से मुद्रण उपकरण को नुकसान होगा। इसलिए, मूल उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग निर्माता की एक सनक नहीं है, लेकिन उपयोग की जाने वाली प्रौद्योगिकियों की विशेषताएं हैं।

तिथि करने के लिए, बहु-रंग इंकजेट प्रिंटिंग में शायद सबसे अलग प्रकार के कार्यान्वयन हैं। यह हमारे उपकरणों के उदाहरण में देखा जा सकता है। Piezoelectric Océ ProStream बड़े प्रारूप प्रिंटर विलायक स्याही का उपयोग करते हैं। इस प्रकार के उपकरणों में कई नवीन विशेषताएं हैं। उदाहरण के लिए, ColorGrip, जो आपको खराब गुणवत्ता के कागज पर उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने की अनुमति देता है। यह एक विशेष रचना को मुद्रित करते समय छिड़काव द्वारा प्राप्त किया जाता है जो वाहक की सतह पर एक चिपकने वाली फिल्म बनाता है। प्रिंसटेड ने प्रमुख आधुनिकीकरण किया है। यह डाउनटाइम के दौरान स्याही पुनरावृत्ति को लागू करता है और स्याही को सूखने से रोकने के लिए एक स्थिर तापमान बनाए रखता है।

Océ कोलोराडो 1640 प्रिंटर यूवी प्रिंटिंग तकनीक के साथ काम करता है। पराबैंगनी विकिरण के साथ स्याही का इलाज करके, यह तकनीक गर्मी-संवेदनशील सामग्री पर मुद्रण की अनुमति देती है। मुद्रण करते समय, प्रिंटर एक स्थिर मध्यम तापमान ०.२ ० बजे रखता है।

हमने उच्च सटीकता के साथ न केवल रंग, बल्कि सतह की बनावट के साथ संचारित करने के लिए बनावट मुद्रण की अपनी तकनीक भी विकसित की। यह विधि दृश्य हानि वाले लोगों के लिए मुद्रण उद्योग तक पूर्ण पहुंच प्रदान करती है, जिनके लिए सूचना प्राप्त करने के लिए स्पर्श संवेदनाएं मुख्य चैनल हैं। हमने अपनी पोस्ट " उन्नत मुद्रण: मुद्रण पर एक नया रूप " में इस तकनीक के बारे में बात की।



डिजिटल प्रिंटिंग में नवीनतम घटनाओं के उपयोग ने उसे आधुनिक मुद्रण में अपनी स्थिति को काफी मजबूत करने और विस्तारित करने की अनुमति दी। हालाँकि, ऑफसेट प्रिंटिंग विकल्प के परिप्रेक्ष्य से इस पर विचार करना गलत होगा, क्योंकि इस प्रकार की छपाई में विभिन्न प्रौद्योगिकियाँ और कार्य होते हैं। लेकिन संचलन के आकार के आधार पर लाभप्रदता की तुलना करने की सिफारिश की जाती है।

यदि डिजिटल प्रिंटिंग के लिए एक कॉपी की लागत प्रिंट रन के आकार से लगभग स्वतंत्र है, तो ऑफसेट के लिए, जहां प्रारंभिक चरण मुख्य लागत हैं, प्रिंट रन में वृद्धि से कॉपी की लागत कम हो जाती है। रेखांकन के रूप में, इसे "संख्याओं" के लिए एक सीधी क्षैतिज रेखा और ऑफसेट के लिए हाइपरबोला के रूप में दर्शाया जा सकता है। इन ग्राफ़ों का प्रतिच्छेदन बिंदु इन मुद्रण विधियों के आवेदन के दायरे को विभाजित करते हुए, संचलन की सीमा को आकार देगा। डिजिटल प्रिंटिंग में नए विकास और प्रौद्योगिकियों का आगमन लगातार परिसंचरण के आकार बिंदु को ऊपर की ओर स्थानांतरित कर रहा है। यदि पहले "संख्या" की लाभप्रदता की गणना सैकड़ों प्रतियों में की जाती थी, तो अब बिल हजारों में जाता है। यह महसूस करना अच्छा है कि यह हमारी योग्यता भी है। यहाँ कुछ उदाहरण हैं।

इससे पहले, महंगे उच्च-गुणवत्ता वाले कागज का इस्तेमाल इंकजेट प्रिंटिंग के लिए किया जाता था, क्योंकि स्याही सस्ते झरझरा कागज पर दृढ़ता से अवशोषित होती थी, और रंग प्रतिपादन और छवि स्पष्टता बिगड़ा हुआ था। इस संबंध में ऑफसेट प्रिंटिंग बहुत अधिक लाभप्रद स्थिति में थी। उसके लिए कई तरह के कागज उपयुक्त थे, जिनमें बजट सेगमेंट के लोग भी शामिल थे। और इसका मतलब यह है कि कॉपी की लागत केवल माध्यम से काफी कम हो सकती है, जबकि प्रिंट की लागत को ध्यान में नहीं रखा जाता है। सस्ते मीडिया पर स्विच करने से डिजिटल प्रिंटिंग के लिए नए दृष्टिकोण खुलेंगे। हमने कई तरीकों से इस तरह के संक्रमण की संभावना को लागू किया।



मीडिया की एक विस्तृत श्रृंखला पर प्रिंट करने का एक सार्वभौमिक तरीका नई ColorGrip तकनीक थी, जो वैकल्पिक रूप से बड़े प्रारूप इंकजेट प्रिंटर से जुड़ा हुआ है। इसका सार इस तथ्य में निहित है कि स्याही से पहले, कागज पर एक विशेष रचना ड्रिप लगाई जाती है। इसका दोहरा कार्य है। सबसे पहले, वाहक की सतह पर बनाई गई एक फिल्म स्याही के अवशोषण को कागज में सीमित करती है। दूसरे, ColorGrip की रचना बेहतर आसंजन प्रदान करते हुए, एक प्राइमर की भूमिका निभाती है। रचना की बूंदों की सटीक स्थिति इसकी प्रवाह दर का अनुकूलन करती है। ColorGrip का उपयोग प्रत्येक स्याही ड्रॉप के लिए आवश्यक रूप से किया जाता है, जिससे एक साफ, अप्राप्य सतह निकलती है।

एक और तरीका वर्णक स्याही का निर्माण माना जा सकता है। यह imagePROGRAF श्रृंखला के विस्तृत प्रारूप प्रिंटर पर लागू किया गया था। नए LUCIA EX वर्णक स्याही अधिक संतृप्त होते हैं और मीडिया में कम अवशोषित होते हैं। इसके कारण, उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के कागज पर किया जा सकता है।

स्याही के किफायती उपयोग के कारण मुद्रण प्रक्रिया की लागत को कम करने के लिए, हमने कई विकास किए हैं, जिसमें स्याही के बूंदों के चर आकार से लेकर प्रिंट सिर में स्याही रीसाइक्लिंग तक शामिल है। यह सब सहायक कार्यों के लिए अनावश्यक स्याही की खपत के बिना बेहतर रंग प्रजनन सुनिश्चित करता है।

यह एक और महत्वपूर्ण बिंदु पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ऑफसेट प्रिंटिंग घरों में, तैयार छपी हुई चादरें बाध्यकारी क्षेत्र में भेजी जाती हैं, जहाँ उन्हें तह किया जाता है, सिला जाता है, छंटनी की जाती है और आगे के प्रसंस्करण चरणों से गुजरती हैं जो उन्हें तैयार उत्पाद में बदल देती हैं। इसके लिए अतिरिक्त उपकरण, उत्पादन सुविधाओं, कर्मियों की आवश्यकता होती है। यह वह लागत लेता है जो उदाहरण की लागत में शामिल होता है। डिजिटल प्रिंटिंग में, हम इन लागतों को कम करने में सक्षम हैं। वैकल्पिक रूप से, हमारे विस्तृत प्रारूप इंकजेट प्रिंटर विभिन्न पोस्ट-प्रिंट प्रोसेसिंग मॉड्यूल को कनेक्ट कर सकते हैं। इस तरह, डिजिटल प्रिंटिंग उपकरण पूरी तरह से स्वचालित पूर्ण-चक्र उत्पादन लाइन में बदल जाता है।

हम डिजिटल प्रिंटिंग के क्षेत्र में अपना विकास जारी रखे हुए हैं। बेशक, यह कल्पना करना मुश्किल है कि "नंबर" एक दिन पूरी तरह से "ऑफसेट" को दबा देगा, लेकिन मुद्रण बाजार अनुकूलित मुद्रण की ओर बदल रहा है, जब प्रत्येक प्रतिलिपि खरीदार की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए मुद्रित की जाएगी। और इसके लिए, प्रौद्योगिकी के लचीलेपन और बहुमुखी प्रतिभा के साथ डिजिटल प्रिंटिंग सबसे उपयुक्त है।

बाद के लेखों में, हम आपको उद्योग में नए रुझानों, नवीन विकासों, अनुप्रयुक्त तकनीकों के बारे में बताएंगे और सबसे दिलचस्प मॉडल की समीक्षा तैयार करेंगे।
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