खनन में ACS का उपयोग

नेटवर्क की जटिलता की वृद्धि दर को देखते हुए, खनन उपकरणों की एक बड़ी मात्रा हर दिन परिचालन में डाल दी जाती है। गति अधिक है और एक औद्योगिक पैमाने पर खनन उपकरण संचालित करने वाली कंपनियों के पास उचित स्तर के सुरक्षा और स्वचालन के साथ पूर्ण डेटा केंद्रों को डिज़ाइन करने का समय नहीं है।

पहले दिनों या महीनों में उपकरणों का सफल प्रक्षेपण और परिचालन अनुभव, उपकरण की विश्वसनीयता में विश्वास को जन्म देता है। और खनन होटल में उपकरण रखने वाले ग्राहकों को यकीन है कि उनका हार्डवेयर अच्छे हाथों में है। आइए नजर डालते हैं कि 21 वीं सदी का खनन होटल कौन सा है।

खनन में ए.सी.एस.

ACS का अर्थ है "स्वचालित नियंत्रण प्रणाली"। ऐसी प्रणाली उत्पादन प्रक्रियाओं, और स्वचालित पार्किंग, और गैस बॉयलर को नियंत्रित कर सकती है, और खनन में भी उपयोगी होगी।

उद्योग के विकास की भोर में, प्रत्येक उपकरण के बगल में एक विशेषज्ञ था जिसने इसे नियंत्रित किया और अपने काम के स्वास्थ्य की निगरानी की। इसलिए, लिफ्ट ने लिफ्ट को नियंत्रित किया, पोर्टर्स ने दरवाजे खोल दिए, और विमान उड़ान इंजीनियर थे।

आज, खनन की स्थिति पिछली शताब्दी से मिलती जुलती है। खनन होटलों में, विद्युत सुरक्षा के लिए इलेक्ट्रिक मशीनों का उपयोग किया जाता है और यह माना जाता है कि सुरक्षा का यह स्तर काफी पर्याप्त है। रख-रखाव कर्मियों द्वारा चालू और बंद करना, एक सरल तरीके से - आउटलेट से प्लग को बाहर निकालकर किया जाता है। वेंटिलेशन सिस्टम अक्सर स्वचालित होता है और कमरे में तापमान को स्थिर करता है, जो काफी पर्याप्त है। सबसे मुश्किल चीजें आग बुझाने की व्यवस्था के साथ हैं। सबसे अधिक बार, खनन उपकरण एक बड़े क्षेत्र के औद्योगिक परिसर और उच्च छत के साथ स्थित है। इस दृष्टिकोण के साथ, गैस आग बुझाने की प्रणाली का उपयोग करना महंगा है, और पाउडर सिस्टम अप्रभावी हैं। इस कारण से, अधिकांश होटलों में खनन से आग बुझाने की व्यवस्था नहीं है।

और अब आइए कल्पना करें कि 21 वीं शताब्दी का आधुनिक खनन होटल कैसा दिखना चाहिए। दक्षता और सुरक्षा बढ़ाने के लिए पहली बात मैं यह करना चाहूंगा कि मानव कारक को खत्म करना और पूरे सिस्टम को नियंत्रित करने के लिए एसीएस का उपयोग करना। एसीएस तत्व एक स्वचालन कैबिनेट, एक्चुएटर, सेंसर और एक नियंत्रक हैं। कैबिनेट में ही कई ब्लॉक हैं: पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), विभिन्न इंटरफेस के लिए विस्तार मॉड्यूल, इलेक्ट्रिक मशीन, पावर बस, सेंसर से सिग्नल कन्वर्टर्स, एक्चुएटर के लिए सिग्नल कन्वर्टर्स, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, आदि। कैबिनेट का फ्रंट पैनल आमतौर पर नियंत्रण - बटन, स्विच और ऑपरेटिंग मोड के संकेतक से सुसज्जित है।

लॉजिक कंट्रोलर एक बहुत ही विश्वसनीय डिवाइस है। सामान्य तौर पर, विश्वसनीयता शब्द ACS का मध्य नाम है। कल्पना कीजिए कि अगर ड्राइविंग करते समय लिफ्ट अचानक दरवाजे खोलने का फैसला करती है, और विमान लैंडिंग गियर को बाहर निकालता है। यही कारण है कि एसीएस की सुरक्षा और निर्बाध संचालन पर हमेशा अधिकतम ध्यान दिया जाता है।

एसीएस कैबिनेट से सेंसर और एक्ट्यूएटर्स तक कई तार हैं। उदाहरण के लिए, वेंटिलेशन सिस्टम में आप तापमान, प्रवाह दर, दबाव और एक्चुएटर्स के सेंसर पा सकते हैं - वाल्वों को नियंत्रित करने वाले एक्चुएटर।

एसीएस का एक महत्वपूर्ण तत्व पीएलसी कार्यक्रम है। यह विभिन्न स्थितियों में सिस्टम के व्यवहार को निर्धारित करता है, एक्चुएटर्स को नियंत्रित करता है, बाहरी सेंसर से डेटा को संसाधित करता है।

ACS या ऑपरेटर?

अक्सर बड़े और महंगे प्रतिष्ठानों की निगरानी अब भी एक मानव ऑपरेटर द्वारा की जाती है। ऑपरेटर रिमोट कंट्रोल वर्कस्टेशन (वर्कस्टेशन) पर बैठता है। ऐसे रिमोट कंट्रोल के मॉनिटर स्क्रीन पर, पूरे सिस्टम के पैरामीटर दिखाई देते हैं। एक स्पष्ट मिमिक आरेख मज़बूती से बहुत सारे डेटा प्रदर्शित करता है, और स्क्रीन पर एक नज़र उपकरण के साथ क्या हो रहा है यह समझने के लिए पर्याप्त है। सभी डेटा और नियंत्रणों को एक साथ एक स्थान पर लाया जाता है, एक छोटे ब्रह्मांड का मूल नियंत्रण कक्ष।

यदि आप एसीएस प्रणाली की तुलना किसी ऐसे कर्मचारी से करते हैं जो स्वयं सिस्टम की निगरानी और प्रबंधन कर सकता है, तो आप कई स्पष्ट लाभों की पहचान कर सकते हैं। एसीएस दिन में 24 घंटे काम करता है, थक नहीं जाता, धूम्रपान नहीं छोड़ता, सोशल नेटवर्क पर नहीं बैठता, फोन कॉल से विचलित नहीं होता और गलतियां नहीं करता। और प्रदर्शन की गई प्रक्रिया पूर्वानुमेय और दोहराने योग्य हैं। इसके अलावा, किसी को यह नहीं भूलना चाहिए कि एक व्यक्ति आवश्यक गति के साथ स्थिति पर प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है। उदाहरण के लिए, यह कल्पना करना मुश्किल है कि आवश्यक होने पर एयरबैग को तैनात करने के लिए कार में एक विशेष बटन दबाना संभव है। दूसरी ओर, इलेक्ट्रॉनिक्स, यह निश्चित रूप से, एक निश्चित गति से करता है, और केवल जब यह वास्तव में आवश्यक होता है; सेकंड के उस हिस्से में जब यह सुरक्षित और प्रभावी होगा।

औद्योगिक खनन में सभी प्रणालियों के समन्वित कार्य की आवश्यकता होती है: वेंटिलेशन और विद्युत वितरण प्रणाली, आग बुझाने की प्रणाली, स्थानीय नेटवर्क, सुरक्षा प्रणाली, अभिगम नियंत्रण प्रणाली, और बैकअप संचार चैनल के साथ इंटरनेट तक विश्वसनीय पहुंच आवश्यक है। इन सभी प्रणालियों को कुशलतापूर्वक और वास्तविक समय में प्रबंधित करने की आवश्यकता है।

खनन एक जटिल प्रक्रिया है, क्रिप्टोक्यूरेंसी खनन उपकरण बहुत महंगा है, और किसी भी डाउनटाइम में महत्वपूर्ण वित्तीय नुकसान होते हैं। रखरखाव और लगातार मरम्मत, फिर से, नए गिरावट की एक श्रृंखला का कारण बनता है और बड़े नुकसान में परिणाम होता है। लाखों डॉलर के नुकसान के साथ खनन खेतों पर आग के मामलों को भी जाना जाता है। इन सभी कारकों से संकेत मिलता है कि खनन उपकरण का औद्योगिक संचालन एक जिम्मेदार और जटिल प्रक्रिया है और इसे स्वचालन के बिना छोड़ना असंभव है!

औद्योगिक खनन के लिए वस्तुएं

औद्योगिक खनन के लिए दो मुख्य प्रकार की वस्तुएं हैं: एक खनन होटल और एक मोबाइल कंटेनर। पहले मामले में, भवन के अंदर रैक पर खनन उपकरण स्थित है। एक नियम के रूप में, ऐसी इमारतों में बहुत सारी खाली जगह, उच्च छत, वेंटिलेशन और वितरण उपकरण के प्लेसमेंट के लिए बहुत अधिक जगह है। लेकिन, हमारे दृष्टिकोण से, एक महत्वपूर्ण माइनस है - ऐसी वस्तुओं की स्थिरता। दूसरे मामले में, उपकरण मोबाइल कंटेनर के अंदर स्थित है। यहाँ स्थान बहुत छोटे हैं, उपकरण सघन हैं, छत कम हैं। कंटेनर की धातु की दीवारों में खराब थर्मल इन्सुलेशन होता है: सर्दियों में, रखरखाव के दौरान, स्विच-ऑफ कंटेनर फ्रीज हो जाता है, गर्मियों में यह धूप में बहुत गर्म होता है। भवन में जहां खनन फार्म स्थित हैं, आमतौर पर एक विशेषज्ञ बैठा है जो मापदंडों को स्थापित करने और उपकरण के संचालन, रखरखाव और मरम्मत की निगरानी में शामिल है। ऐसा विशेषज्ञ कंटेनर के पास नहीं हो सकता है, और, एक नियम के रूप में, वह केवल तब आता है जब बिक्री के बाद सेवा के लिए आवश्यक हो, और समय की मुख्य अवधि में वह AWP कंसोल पर हो।

खनन कंटेनर के लिए एसीएस

अब बाजार में औद्योगिक खनन के लिए कंटेनरों के रूप में कई समाधान हैं। वे न केवल शीतलन प्रणाली के संचालन के डिजाइन और सिद्धांत में भिन्न होते हैं, बल्कि एसीएस सिस्टम में भी। सबसे अधिक बार, ऐसे कंटेनरों के अंदर एक विद्युत वितरण कैबिनेट होता है, जिसमें एक परिचयात्मक मशीन और एक बिजली मीटरिंग इकाई होती है। कैबिनेट से, अलमारियों पर स्थित खनिकों के लिए आउटलेट्स के लिए बहुत सारे बिजली के केबल खिंचाव करते हैं। कई, लेकिन सभी समाधान नहीं, प्रत्येक आउटलेट के लिए अलग-अलग मशीनों का उपयोग करें। विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के नियमों के दृष्टिकोण से, प्रत्येक खनिक के लिए अलग-अलग मशीनें बस आवश्यक हैं, लेकिन निर्माता अक्सर इस सरल नियम की उपेक्षा करते हैं। उदाहरण के लिए, लोकप्रिय ASIC Antminer S9 में लगभग 1300 W की खपत होती है और बिजली की आपूर्ति की विफलता की स्थिति में एक साधारण मशीन का अभाव आग का कारण बन सकता है। इस प्रकार, सुरक्षा बढ़ाने के लिए, व्यक्तिगत मशीनों का उपयोग आवश्यक है।

कंटेनर में भी एक नेटवर्क स्विचिंग उपकरण है जो इंटरनेट एक्सेस प्रदान करता है। वेंटिलेशन सिस्टम के लिए, सब कुछ बहुत अधिक रोचक और जटिल है। सबसे अधिक बार, मुफ्त शीतलन का उपयोग शीतलन के लिए किया जाता है। कंटेनर के अंदर, 30-40 डिग्री सेल्सियस पर खनन उपकरण के लिए एक निरंतर और आरामदायक तापमान बनाए रखना आवश्यक है, और यह आपूर्ति इकाई के इंजन की गति को समायोजित करके किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों के लिए विशेष आवृत्ति कन्वर्टर्स का उपयोग किया जाता है। और सामान्य तौर पर, उपकरणों की पूरी श्रृंखला तार्किक और कुशल दिखती है। निर्माता आश्वस्त करते हैं कि कंटेनर कुशल, सुरक्षित और पूरी तरह से चालू है।

खनन में बल के अनुभव का हमारा अनुभव

आइए निम्न स्थिति पर विचार करें। कंटेनर ने सर्दियों में कई दिनों तक काम किया, जिसके बाद 2 घंटे के लिए तकनीकी शक्ति की कमी थी। और सड़क पर -30 डिग्री सेल्सियस का तापमान होता है। कंटेनर इन 2 घंटों में जमा हो जाता है, सभी इलेक्ट्रॉनिक्स, तदनुसार, एक ही -30 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो जाता है और दो घंटे के बाद कंटेनर को बिजली की आपूर्ति की जाती है ... वैसे, कठोर सर्दियों की स्थिति में यह काफी विशिष्ट स्थिति है। बाजार में पेश किए जाने वाले अधिकांश कंटेनरों में स्टार्टअप शेड्यूल नहीं होता है, जहां एसीएस के साथ सिस्टम को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कंटेनर के अंदर का तापमान इलेक्ट्रॉनिक्स के ऑपरेटिंग तापमान से मेल नहीं खाता है और प्रीहेटिंग शुरू करता है। और केवल एक सकारात्मक तापमान तक पहुंचने के बाद, इलेक्ट्रॉनिक्स की शुरूआत करें। उच्च तापमान पर, अधिकांश उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे मदरबोर्ड, प्रोसेसर और मेमोरी काम नहीं करेंगे। खनन उपकरण के टूटने का भी खतरा है।

एक अन्य महत्वपूर्ण समस्या बड़ी संख्या में बिजली की आपूर्ति का मुख्य कनेक्शन है। उदाहरण के लिए, एक नरम स्टार्टर के बिना बिजली की आपूर्ति पर, शुरुआती चालू लगभग 100 एम्पीयर है, और 10 बिजली की आपूर्ति पहले से ही 1 केए देगी! अब कल्पना कीजिए कि आपके पास 10 कंटेनर हैं, जिनमें से प्रत्येक में 100 बिजली की आपूर्ति है। एक साथ शुरू होने के साथ, शुरुआती वर्तमान में एक अस्वीकार्य मूल्य होगा और विद्युत वितरण उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है। इससे बचने के लिए, ACS को ट्रिगर अनुक्रम के अनुसार क्रमिक रूप से कंप्यूटिंग इकाइयों को शामिल करना चाहिए।

नोट। दो प्रकार की बिजली आपूर्ति होती है: नरम शुरुआत और बिना। पहले मामले में, रेक्टिफायर की समाई को एक थर्मिस्टर के माध्यम से एक छोटे से करंट के साथ चार्ज किया जाता है, जो मेन से कनेक्ट होने पर करंट पल्स को कम कर देता है, लेकिन यह काफी अधिक रहता है। दूसरे मामले में, स्विचिंग के समय, कैपेसिटर को अधिकतम वर्तमान से चार्ज किया जाता है, जो कई पीएसयू से जुड़े होने पर भी उपरोक्त समस्याओं की ओर जाता है। सबसे अधिक बार, कोई भी इन कारकों को ध्यान में नहीं रखता है।

लेकिन अगर हम जल जाएं तो क्या होगा?

एक और स्थिति। यदि कंटेनर में आग बुझाने की प्रणाली स्थापित है (और कई निर्माता इसे किसी कारण से बचा रहे हैं), तो यह केवल दो कारणों से काम कर सकता है: अत्यधिक तापमान या धुआं। थर्मल इमेजर्स के उपयोग के साथ समाधान हैं, लेकिन उनकी कई सीमाएं हैं। आपूर्ति इकाई प्रति घंटे लगभग 50,000 एम 3 वायु वितरित करती है। इस तरह के प्रवाह के साथ, इग्निशन के एक मजबूत स्रोत की उपस्थिति भी हवा को गर्म नहीं करेगी, और छत के नीचे स्थित सेंसर तक पहुंचने से पहले ही धुआं बाहर निकल जाएगा।

यह पता चला है कि इस मामले में मानक तरीकों से आग की परिभाषा असंभव है, और इसलिए, समय पर आग का दमन संभव नहीं है। इसके अलावा, आग बुझाने से पहले, सभी मौजूदा उपभोक्ताओं को पूरी तरह से हवा की आपूर्ति इकाई को बंद करना आवश्यक है, और गैस आग बुझाने की प्रणाली का उपयोग करने के मामले में, शटर को कम करके कंटेनर की जकड़न सुनिश्चित करें। एसीएस के बिना कंटेनरों में काम करने के लिए ऐसा एल्गोरिथ्म बस संभव नहीं है। इसके अलावा, यदि ट्रिगर किया जाता है, तो पाउडर फायर एक्सटिंगुशिंग सिस्टम के उपयोग से इलेक्ट्रॉनिक्स को बहुत नुकसान होगा, और इस तरह की वस्तु की संचालनशीलता की बहाली में लंबा समय लगेगा।

एक अन्य उदाहरण पर विचार करें। कुछ जलवायु परिस्थितियों में, कमरे में एक ओस बिंदु होता है। कंटेनर के अंदर, तकनीकी शटडाउन या रखरखाव से जुड़े एक छोटे डाउनटाइम के बाद भी, नमी जमा हो सकती है, और जब तापमान गिरता है, तो यह खान की सतह पर ओस के रूप में खुद को प्रकट कर सकता है। ऐसी स्थिति में शुरू करने से इलेक्ट्रॉनिक्स को नुकसान होने का खतरा है। ACS प्रणाली को इलेक्ट्रॉनिक्स की शुरुआती स्थितियों की निगरानी करनी चाहिए, और महंगे उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए महत्वपूर्ण आर्द्रता होने पर स्टार्ट-अप को रोकना चाहिए।

अधिक लगातार स्थितियां उपकरण फ्रीज हैं। यदि यह वीडियो कार्ड पर काम करने वाले खनिक के साथ होता है, तो फ्रीज को सिस्टम रीस्टार्ट करना होगा। इस समस्या को हल करने के लिए, सामान्य प्रहरी टाइमर्स आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं जो एक छोर को मदरबोर्ड के यूएसबी पोर्ट से और दूसरे को रीसेट बटन से जोड़ते हैं। हालांकि, अगर वीडियो कार्ड का कूलर टूट जाता है, तो जितनी जल्दी हो सके खननकर्ता को डिस्कनेक्ट करना आवश्यक होगा। यदि कोई व्यक्ति पास में बैठता है और खनन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है, तो वह निश्चित रूप से बिजली की आपूर्ति स्विच का उपयोग करके ऐसा करने में सक्षम होगा। लेकिन इस बिंदु तक, वीडियो कार्ड ओवरहीटिंग मोड में काम करेगा, जो प्रोसेसर को नुकसान पहुंचा सकता है। बाजार पर लगभग सभी कंटेनरों में प्रत्येक माइनर का रिमोट पावर प्रबंधन अनुपस्थित है। पहली नज़र में, यह महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन व्यवहार में, उपकरण के संचालन में विभिन्न समस्याएं अक्सर बनी रहती हैं और क्षति को रोकने के लिए तत्काल बिजली आउटेज की आवश्यकता होती है।

खनन में एसीएस के प्रभावी कार्य की मूल बातें

किसी वस्तु के सही और लंबे समय तक संचालन के लिए, सभी प्रणालियों की सावधानीपूर्वक बातचीत की आवश्यकता होती है। एक्ट्यूएटर्स का पर्याप्त सेट स्थापित करना भी आवश्यक है ताकि एसीएस सुविधा को पूरी तरह से नियंत्रित कर सके। सभी संभावित स्थितियों की भविष्यवाणी करना मुश्किल है, एक नियम के रूप में वे पूरी तरह से स्पष्ट नहीं हैं, इसलिए कभी-कभी वे असंभव और शानदार लगते हैं। हालांकि, इस तरह की सुविधाओं पर उपकरण की मरम्मत और आग लगने के आंकड़े इसके विपरीत हैं।

उपकरणों का सही संचालन केवल तभी संभव है जब पीएलसी में क्रमादेशित सुविचारित साइक्लोग्राम हो। इन साइक्लोग्राम को एक मोड से दूसरे मोड में एक स्वचालित संक्रमण प्रदान करना चाहिए। उदाहरण के लिए, बिजली लगाने के बाद, मुख्य वोल्टेज स्तर की जांच करना, कंटेनर के अंदर तापमान और आर्द्रता की जांच करना और, यदि आवश्यक हो, तो गर्मी बंदूकों के साथ हवा का ताप चालू करना तर्कसंगत होगा। और जब तक सभी पैरामीटर वापस सामान्य नहीं हो जाते, तब तक खनन उपकरण को बिजली की आपूर्ति करना अस्वीकार्य है।

खनिकों का समावेश चरणों में किया जाना चाहिए, वैकल्पिक रूप से प्रत्येक माइनर को बिजली की आपूर्ति करना। उसी समय, वांछित मोड में आपूर्ति इकाई के संचालन को सुनिश्चित करना आवश्यक है। तथ्य यह है कि सर्दियों में हवा का तापमान कभी-कभी -40 ... -30 ° तक गिर जाता है। ऐसे उपकरणों को शुद्ध करना असंभव है जो बस इतनी ठंडी हवा के साथ शुरू करना है। कंटेनर के अंदर खनक और ठंडी हवा के प्रवाह से हवा के गर्म होने के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है।

एसीएस सिस्टम को आग बुझाने की प्रणाली के साथ भी बातचीत करनी चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो तुरंत आपूर्ति वेंटिलेशन को बंद कर दें, सभी उपकरणों से बिजली हटा दें और डैम्पर्स को बंद कर दें।

ऑपरेटर के अनुरोध पर मोड से मोड में सभी मोड और त्रुटि-मुक्त संक्रमण के सटीक संचालन के लिए या जब सेंसर से कुछ संकेत मिलते हैं, तो एक उपयुक्त अनुक्रम आरेख तैयार किया जाना चाहिए। उन सभी संभावित स्थितियों को दूर करने के लिए महत्वपूर्ण है जिनमें उपकरण वाला एक कंटेनर स्थित हो सकता है और एक राज्य से दूसरे राज्य में सही संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए। केवल जब सभी स्थितियों का वर्णन किया जाता है, तो कंटेनर के काम के तर्क को पूरा किया जाता है और सभी परीक्षण किए जाते हैं, क्या हम कह सकते हैं कि ऑब्जेक्ट सभी संभावित परिस्थितियों में ठीक से काम करेगा और मानव कारक कार्यों की समयबद्धता को प्रभावित नहीं करेगा। चूंकि सभी प्रणालियां नियमित रूप से एक-दूसरे के साथ डेटा का आदान-प्रदान करती हैं, उनमें से किसी की भी विफलता का तुरंत पता चल जाएगा। उदाहरण के लिए, यदि वायु आपूर्ति इकाई इंजन विफल हो जाता है, तो कंटेनर में उपकरण के ओवरहीटिंग शुरू होने से पहले ही इसके बारे में पता लगाना संभव होगा, क्योंकि स्वचालित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से जवाब देगी।

ऐसे एसीएस सिस्टम की लागत के लिए, उनकी कीमत अपेक्षाकृत कम है - कम से कम सभी खनिकों की लागत और उनकी संभावित मरम्मत के साथ तुलना में। और एसीएस के डिजाइन के लिए सही दृष्टिकोण के साथ, नियंत्रण प्रणाली न केवल पहले से ही हुई घटनाओं का जवाब देगी, बल्कि पहले से संचित जानकारी के साथ विभिन्न सेंसर के रीडिंग की तुलना करके संभावित उपकरण विफलताओं की भविष्यवाणी भी करेगी। इस प्रकार, उपकरण के संचालन की लागत काफी कम हो जाएगी, और ऐसी वस्तु का प्रबंधन वास्तव में दूरस्थ और कुशल हो जाएगा।