फैक्टरी डिजिटलाइजेशन: ए लुक ऑन द फ्रंट

उद्योग मानकों 4.0 के लिए रूसी और वैश्विक उद्यम कितने करीब हैं? डिजिटलीकरण की प्रक्रिया कैसे चल रही है और अब हम किस स्तर पर हैं? यह हमें कंपनी " डिजिटल " वसीली चुरानोव के प्रतिनिधि द्वारा बताया गया था। उनकी डिस्पैचर प्रणाली पहले से ही 120 रूसी पौधों द्वारा उपयोग की जाती है।

कटौती के तहत - हमारी बातचीत से सबसे दिलचस्प और महत्वपूर्ण अंश।

25 सितंबर को सम्मेलन में वसीली चूरनोव "औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स: इंडस्ट्री 4.0" चर्चा में भाग लेंगे।

उद्योग 4.0 में एक कारखाना क्या होना चाहिए

आदर्श रूप से, उत्पादन मानव हस्तक्षेप के बिना काम करना चाहिए। इसके बाद ही अधिकतम दक्षता हासिल की जाती है: जब लोग शामिल नहीं होते हैं, तो उपकरण 24 घंटे 24 घंटे तीन शिफ्टों में काम करता है। ऐसे पौधे हैं, और उनके पास कार्यशालाएं हैं जो पूर्ण अंधेरे में काम करती हैं। उदाहरण के लिए, नीदरलैंड में फिलिप्स रेज़र्स का उत्पादन 128 रोबोटों के साथ एक अंधेरे कमरे में स्थित है।

उद्योग 4.0 के लिए एक और महत्वपूर्ण बिंदु व्यक्तिगत आदेशों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन का निर्माण है। एक ही उत्पाद की एक बड़ी राशि पर मुहर लगाने के बजाय - व्यक्तिगत ग्राहकों के लिए उत्पादों की एक बड़ी संख्या। हार्ले-डेविडसन के पास ऐसा संयंत्र है, वे मोटरसाइकिलों को इकट्ठा करते हैं। संयंत्र ने कस्टम-निर्मित मोटरसाइकिलों के औसत उत्पादन समय को 28 दिनों से घटाकर 16 घंटे कर दिया।

इस तरह की तकनीकों में संक्रमण के बारे में 10 साल लग गए। अब, यदि आप स्क्रैच से उत्पादन का निर्माण करते हैं, तो आप कुछ वर्षों में बहुत जल्दी सब कुछ कर सकते हैं: पहले से ही उपकरण है, तकनीकें हैं और इसे कैसे करना है इसकी समझ है।

लेकिन न तो संयुक्त राज्य अमेरिका और न ही यूरोप ने उद्योग सिद्धांतों 4.0 को पूरी तरह से बंद कर दिया है। आप एक महत्वपूर्ण संक्रमण के बारे में भी बात नहीं कर सकते। कई मामलों में, कोई स्वायत्त उत्पादन नहीं है और यह नहीं कहा जा सकता है कि यह रूस की तुलना में बहुत अधिक कुशल है। यद्यपि हां, अलग-अलग कारखाने और अलग-अलग साइटें हैं जो अल्ट्रामॉडर्न निर्मित हैं।

एमडीसी प्रणाली चीजों के औद्योगिक इंटरनेट के लिए पहला कदम है

हमारी प्रणाली, एआईएस "डिस्पैचर", क्लास एमडीसी (मशीन डेटा संग्रह) की एक प्रणाली है। यह सबसे निचला स्तर है जब उपकरणों से इसके संचालन और स्थिति के बारे में जानकारी एकत्र की जाती है: कितनी मशीनों ने काम किया, वे कितनी निष्क्रिय थीं, डाउनटाइम के कारण, अतिरिक्त जानकारी - वर्तमान, बिजली, बिजली की खपत, कंपन। इन "बड़े डेटा" के आधार पर, उत्पादन विश्लेषण का गठन किया जाता है और विभिन्न प्रबंधन निर्णय किए जा सकते हैं।

उत्पादन नियंत्रण की समस्या को हल करते हुए, उद्यम उद्योग 4.0 में पहला कदम रखते हैं, जहां मुख्य घटक चीजों का औद्योगिक इंटरनेट है। एक निगरानी प्रणाली शुरू करने से, उद्यम एक ऐसा वातावरण बनाते हैं जहां मशीनें अपने परिवेश को समझने लगती हैं और इंटरनेट प्रोटोकॉल के माध्यम से एक-दूसरे से संवाद करती हैं, ऑपरेटरों को दरकिनार करती हैं, स्वतंत्र रूप से दक्षता बढ़ाने या आपातकालीन स्थितियों को रोकने के मुद्दों को हल करती हैं।

हमारे अनुमान के अनुसार, रूस में लगभग 400 हजार मशीनें, और इस उपकरण के 6-7% एमडीसी सिस्टम का उपयोग करते हैं। असंबद्ध उपकरणों की मात्रा अभी भी बहुत बड़ी है और अभी भी बहुत काम है।


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कारखानों में मशीन के 70% उपकरण पुराने हैं

प्रत्येक रूसी संयंत्र में पुराने उपकरणों का एक बड़ा बेड़ा है। प्रतिशत के संदर्भ में बोलते हुए, रूस में लगभग 70% मशीन टूल बेड़े पुरानी मशीनें हैं, जो पहले से ही कई दशकों पुरानी हैं। हमारे सिस्टम की विशिष्टता यह है कि हम नए सीएनसी उपकरण और पुरानी मशीनों को जोड़ सकते हैं। इसके लिए, हम विशेष टर्मिनलों का उत्पादन करते हैं जिन्हें मशीन के विद्युत कैबिनेट में रखा जाता है। हम टर्मिनल को इलेक्ट्रिक ऑटोमेशन और सभी प्रकार के सेंसर से जोड़ते हैं, और पहले से ही हम उनसे आवश्यक डेटा एकत्र करते हैं।

कारखानों में पुराने उपकरण सार्वभौमिक और अत्यधिक विशिष्ट दोनों हो सकते हैं। प्रेस, भट्टियां, मोड़ और मिलिंग मशीन - यह कुछ भी हो सकता है। प्रत्येक पौधे की सोवियत काल की अपनी विरासत है, और हर कोई इस उपकरण का उपयोग करता है जैसे वह कर सकता है। यदि ये मशीनें विशिष्ट और दुर्लभ हैं, तो वे अक्सर उत्पादन में "अड़चन" होती हैं। उन्हें पहली जगह में नियंत्रित करने की आवश्यकता है, यह देखने के लिए कि वे कितनी कुशलता से काम करते हैं, वे कितने व्यस्त हैं - क्योंकि उत्पादन की गति उस पर "सबसे संकीर्ण लिंक" की गति के बराबर है।

डिवाइस "डिस्पैचर" के उदाहरण पर डिवाइस MDC- सिस्टम के बारे में

मूल घटक निगरानी मॉड्यूल, एमडीसी मॉड्यूल है। यह आपको उत्पादन में उपकरणों से जानकारी एकत्र करने की अनुमति देता है। एक ही मॉड्यूल में एक प्रेषण इकाई है; यह सिस्टम के भीतर विभिन्न घटनाओं के जवाब देने के लिए जिम्मेदार है।

इसके शीर्ष पर ऐसे मॉड्यूल हैं जो उत्पादन को अधिक कुशलता से व्यवस्थित करने में मदद करते हैं। मॉड्यूल "प्रोडक्शन कंट्रोल" आपको शिफ्ट कार्यों को लिखने, ऑपरेटरों के तकनीकी और संगठनात्मक मापदंडों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। "डाउनटाइम प्रबंधन" मॉड्यूल (वास्तव में, यह TOIR मॉड्यूल, रखरखाव और मरम्मत है) आपको उनकी स्थिति, संचालन समय और अनुसूची के अनुसार मरम्मत का आयोजन करने की अनुमति देता है। एक अन्य मॉड्यूल सीएनसी मशीनों के लिए कार्यक्रम प्रबंधन है। नया मॉड्यूल Vibrodiagnostics है। मशीनों के कंपन निगरानी डेटा के आधार पर, सिस्टम कहता है कि मशीन के महत्वपूर्ण घटकों में कब और कौन से उपकरण विफल हो सकते हैं, मशीनों पर बीयरिंग की तकनीकी स्थिति के बारे में जानकारी प्रदान करता है।

ग्राहक, अपने कार्यों के आधार पर, आवश्यक मॉड्यूल का चयन करता है। सिस्टम को उच्च-स्तरीय सिस्टम - उत्पादन प्रणाली, ईआरपी (उद्यम संसाधन प्रबंधन प्रणाली) के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

120 उद्यम अब हमारे सिस्टम से जुड़े हैं। हमें स्मोलेंस्क एविएशन प्लांट से लगभग 6 साल पहले अपना पहला ऑर्डर मिला था। अब उपकरण के 70 से अधिक टुकड़े जुड़े हुए हैं। सामान्य तौर पर, बहुत अधिक मशीन टूल्स होते हैं, लेकिन इन नंबरों को वर्गीकृत जानकारी होती है।


स्रोत

एंटरप्राइज़ कार्यान्वयन

कार्यान्वयन कई चरणों में होता है। सबसे पहले, एक पायलट प्रोजेक्ट किया जाता है, फिर एक कार्यशाला सुसज्जित होती है। जब एक उद्यम समझता है कि यह इस प्रणाली का उपयोग करके दक्षता बढ़ा सकता है, तो यह पूरे संयंत्र में कार्यान्वयन पर निर्णय लेता है। अगला चरण होल्डिंग स्तर पर उपकरण है, ताकि प्रबंधन कंपनी का प्रबंधन उद्यमों में भार देख सके।

10 मशीनों की एक साइट को लैस करने के लिए, आपको 2-3 व्यावसायिक दिनों की आवश्यकता है। एक उद्यम को 100-150 मशीनों से लैस करने में लगभग एक महीने का समय लगता है।

आधुनिक सीएनसी मशीनें, जिन्हें स्थानीय नेटवर्क के माध्यम से जोड़ा जा सकता है, 10-20 मिनट में सुसज्जित हैं। जटिल (पुरानी) मशीनें - एक-दो घंटे में।


स्रोत

मज़दूर विरोध करते हैं

दुर्भाग्य से, प्रतिरोध लगभग सभी कारखानों में शुरू में देखा गया था। लोग वास्तव में सामान्य तरीके को बदलना नहीं चाहते हैं। यदि पहले उन्हें बस काम करने और शिफ्ट के अंत में कुछ रिपोर्ट प्रस्तुत करने की आवश्यकता होती थी, तो अब उन्हें टर्मिनलों पर अतिरिक्त जानकारी, बटन दबाने के लिए कहा जाता है।

दूसरा कारण यह है कि दुकान के कर्मचारी यह समझने लगते हैं कि सब कुछ नियंत्रण में है और अनुचित हर समय उनके कंधों पर आ जाता है। अक्सर यह कर्मचारियों की ओर से बहिष्कार और सिस्टम में गलत जानकारी की शुरूआत का कारण बनता है। लेकिन लगभग एक महीने के बाद, सब कुछ ठीक हो जाता है, क्योंकि "ब्लैक बॉक्स" एक "पारदर्शी एक्वेरियम" बन जाता है, और ऑपरेटर द्वारा असंतुलित होने की कोशिश करने वाले किसी भी कार्रवाई को नियंत्रित किया जाता है और बाद में ग्लाइडर में जोड़ा जाता है। ये योजना बैठकें प्रणाली के ब्रेक-इन चरण के दौरान नियमित रूप से आयोजित की जाती हैं।

छह महीने या एक वर्ष के बाद, श्रमिकों का मनोविज्ञान बदल जाता है: वे यह समझने लगते हैं कि सब कुछ नियंत्रित है, नियमों के अनुसार ईमानदारी से काम करना अधिक लाभदायक है, और प्रबंधकों से सभी विशेषाधिकार प्राप्त करते हैं।

रूस में पारंपरिक पौधों पर, मशीन उपयोग का स्तर 30-50% से अधिक नहीं होता है

हम इसे इस तथ्य से आंकते हैं कि 5 हजार से अधिक मशीनें पहले से ही सिस्टम में शामिल हैं। कुछ ग्राहक हमें स्थिति को सुलझाने में मदद करने के लिए पहुँच प्रदान करते हैं, और हम दक्षता बढ़ाने के लिए काफी संभावनाएँ देखते हैं। इष्टतम भार 70% माना जाता है।

कुछ उद्यम जहां हम काम करते हैं, 60 प्रतिशत उपयोग को प्राप्त करते हैं, जिसमें हमारी प्रणाली का उपयोग भी शामिल है। उदाहरण के लिए, रूसी हेलीकाप्टरों की होल्डिंग ने मौजूदा संसाधनों की दक्षता बढ़ाने पर गंभीरता से ध्यान दिया है। और इसलिए, हमारे पास अधिकांश बड़े निगमों के ग्राहक हैं: UAC, Rosatom, KTRV, आदि।

निजी ग्राहक कम हैं

निजी कारखानों से कुछ पूछताछ होती है, ज्यादातर पूछताछ राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों से होती है। मैं इस तथ्य को बताता हूं कि बड़ी मात्रा में उपकरणों के साथ बड़े उद्यमों में, आर्थिक प्रभाव, भले ही आप 5-10% द्वारा उपकरण लोड करने की दक्षता बढ़ाते हों, बहुत महत्वपूर्ण है। यह 10-15 मशीनों के साथ एक उद्यम की तुलना में बहुत बड़ा है। लेकिन सब कुछ बदल रहा है। जब लोग दसियों से नहीं, बल्कि कुछ प्रतिशत तक दक्षता सुधार के लिए संघर्ष करना शुरू करते हैं, तो छोटे उत्पादन इस बिंदु पर आ जाएंगे कि मशीन के प्रत्येक मिनट को गिनना आवश्यक है।



कार्यक्रम और टिकट का कार्यक्रम आधिकारिक वेबसाइट पर है ।