इलेक्ट्रॉनिक्स 3D अनुप्रयोग अवलोकन

3 डी प्रिंटिंग कई तरह की शानदार सार्वभौमिक उत्पादन विधि लगती है, जिसके साथ आप कुछ भी बना सकते हैं: बस मॉडल को लोड करें, थोड़ी देर प्रतीक्षा करें, और अब यह तैयार-से-उपयोग उत्पाद है।

कुछ क्षेत्रों में, विशेष रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, यह पहले से ही महसूस किया गया है: 3 डी प्रिंटर का विशाल बहुमत एक ही प्रकार की सामग्री के साथ मुद्रण पर केंद्रित है, उदाहरण के लिए, थर्माप्लास्टिक पॉलिमर या धातु, जो यांत्रिक भागों के उत्पादन के लिए काफी है।


यांत्रिक उत्पादों और उनके भागों को सस्ते व्यक्तिगत 3 डी प्रिंटर का उपयोग करके भी निर्मित किया जा सकता है।

जैसे ही हमें विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बने उत्पाद बनाने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है, आवश्यकता अधिक परिष्कृत विशेष उपकरणों के लिए पैदा होती है। ऐसे उत्पादों से निपटने वाला क्षेत्र इलेक्ट्रॉनिक्स है।

3 डी प्रिंटिंग का उपयोग आज पहले से ही इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जाता है, और additive विनिर्माण के पास व्यक्तिगत इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन में पारंपरिक तरीकों पर महत्वपूर्ण लाभ हैं, इस तथ्य के बावजूद कि इलेक्ट्रॉनिक्स में 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग बहुत हाल ही में शुरू हुआ - इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की छपाई के लिए पहला 3 डी प्रिंटर बेचा गया 2015 में।


नैनो डाइमेंशन ड्रैगनफ्लाई 2020 एडिशनल पीसीबी मैन्युफैक्चरिंग के लिए बनाया गया पहला प्रोफेशनल-ग्रेड 3 डी प्रिंटर है।

इलेक्ट्रॉनिक्स में 3 डी प्रिंटिंग के उपयोग को दो क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है:
1. वास्तविक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की 3 डी प्रिंटिंग: मुद्रित सर्किट बोर्ड, एंटेना, आदि;
2. इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बाड़ों और अन्य सामान का उत्पादन।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की 3 डी प्रिंटिंग

इस तथ्य के बावजूद कि इलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन में 3 डी प्रिंटिंग का एकीकरण काफी हाल ही में शुरू हुआ, इस क्षेत्र में अकादमिक अनुसंधान अपेक्षाकृत बहुत पहले किया गया था, और इन कार्यों के परिणाम, कई मामलों में, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को प्रिंट करने के लिए पेशेवर 3 डी प्रिंटर बनाने के आधार के रूप में कार्य किया। इस क्षेत्र में प्रायोगिक विकास के इतिहास का पता 1992 तक लगाया जा सकता है।


थर्मल छिड़काव प्रवाहकीय पैटर्न। सब्सट्रेट छिड़काव सामग्री को बेहतर आसंजन प्रदान करने के लिए पूर्व-सैंडब्लास्ट है। "मैन्युफैक्चरिंग मेक्ट्रोनिक्स से थर्मल स्प्रे शेप डिप्रेशन" (जे। बेक, एफ। प्रिंज़, डी। सिवियोरक, ले वीस, प्रोक सॉलिड फ़्रीफ़ॉर्म फेब्रिकेशन सिम्प।, 1992, पीपी। 272-279) का उपयोग करके।

robocasting

2009 में, इलिनोइस विश्वविद्यालय (यूएसए) के शोधकर्ताओं ने चांदी के नैनोकणों के आधार पर प्रवाहकीय स्याही विकसित की । मुद्रण करते समय, ऐसे स्याही को सूक्ष्म नोजल से बाहर निकाल दिया जाता है और बहुलक सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है। फिर, जब 150 ° C तक गर्म किया जाता है, तो सिल्वर पार्टिकल्स एग्लोमरेट होते हैं, जो एक निरंतर सरणी बनाते हैं, और स्याही रेखाएं प्रवाहकीय हो जाती हैं। इस प्रकार, रोबोकास्टिंग (डायरेक्ट इंक राइटिंग) की विधि द्वारा कंडक्टरों की एक ड्राइंग बनाना संभव हो जाता है, उन्हें अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ संयोजन करना, जो कि अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डिजाइन का आधार है।


(ए) - रोबोकॉस्टिंग द्वारा प्रवाहकीय स्याही के साथ मुद्रण के लिए एक पायलट संयंत्र का डिजाइन ; (बी) एक प्रवाहकीय स्याही में चांदी के नैनोकणों का एक इलेक्ट्रॉन माइक्रोग्राफ है।

एक पेस्ट जैसी सामग्री (FDM विधि के विपरीत, जिसमें सामग्री के पिघल को बाहर निकाला जाता है) के बहिर्वाह द्वारा रॉकोस्टिंग विधि परत-दर-परत उत्पाद निर्माण में शामिल होती है। एक नियम के रूप में, इस तरह की सामग्री की चिपचिपाहट काफी हद तक कतरनी तनाव पर निर्भर करती है: एक महत्वपूर्ण कतरनी तनाव के साथ, चिपचिपापन छोटा होता है, और सामग्री आसानी से नोजल से बाहर निकाल दी जाती है; जैसे ही कतरनी तनाव कम हो जाता है, चिपचिपाहट बड़ी हो जाती है, इसलिए मंच पर गठित उत्पाद अपने आकार को बनाए रखना जारी रखता है। फिर उत्पाद को अधिक यांत्रिक शक्ति देने के लिए, अतिरिक्त गर्मी उपचार के अधीन किया जा सकता है।


रोबोकैस्टिंग विधि का योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व: (ए) - प्रिंट सिर को सामग्री खिलाने के लिए कई टैंकों के साथ 3 डी प्रिंटर, (बी, सी) - उत्पाद की नोजल और परत संरचना, रॉकोस्टिंग विधि के लिए विशिष्ट।

2011 में, शोधकर्ताओं के एक ही समूह द्वारा, लघु एंटेना के 3 डी प्रिंटिंग के लिए द्रव्यमान द्वारा 72% की सिल्वर नैनोपार्टिकल सामग्री के साथ प्रवाहकीय स्याही का उपयोग किया गया था , जिसकी आवश्यकता हर साल बढ़ती जा रही है, वायरलेस प्रौद्योगिकियों के व्यापक विकास के कारण। इसके अलावा, एंटीना गोलार्ध की सतह पर मुद्रित किया गया था, और एक फ्लैट टेबल पर नहीं: इस मुद्रण विधि को अनुरूप 3 डी प्रिंटिंग कहा जाता है। गति के आधार पर एक एंटीना का प्रिंट समय 0.5 से 3 घंटे तक होता है। किसी दिए गए स्याही संरचना के साथ अधिकतम चालकता प्राप्त करने के लिए, मुद्रित एंटीना को 550 डिग्री सेल्सियस पर गर्मी का इलाज किया गया था।


कांच के गोलार्ध की बाहरी (ए) और आंतरिक (बी) सतहों पर प्रवाहकीय सामग्री के एंटीना को प्रिंट करने की प्रक्रिया; (सी, डी) - समाप्त एंटीना।

प्रवाहकीय स्याही के साथ रोबोट कास्टिंग की एक समान विधि का उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्डों पर इंटरकनेक्ट को व्यवस्थित करने के लिए भी किया जाता है: मुद्रित सर्किट बोर्ड का आधार एफडीएम, एसएलएस या एसएलए विधि का उपयोग करके बनाया जाता है, और फिर बोर्ड की सतह पर एक विद्युत प्रवाहकीय पैटर्न बनता है। शास्त्रीय विधियों द्वारा मुद्रित सर्किट बोर्डों का निर्माण एक लंबी प्रक्रिया है। यदि मुद्रित सर्किट बोर्ड के डिजाइन को बहु-चरण अनुकूलन की आवश्यकता होती है, तो प्रोटोटाइप उत्पाद का उत्पादन समय काफी बढ़ जाता है। इसलिए, मौके पर मुद्रित सर्किट बोर्डों के तेजी से निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी इलेक्ट्रॉनिक्स डेवलपर्स के लिए प्रासंगिक है।


3 डी प्रिंटिंग द्वारा इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डों के उत्पादन के मुख्य चरण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ एक समाप्त सर्किट बोर्ड, जिसका आधार एफडीएम द्वारा अल्टिम 9085 से बना है।

3 डी प्रिंटिंग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के शास्त्रीय प्लानेर लेआउट से वॉल्यूमेट्रिक लेआउट में संक्रमण को बहुत सरल करता है, जो तत्वों के घने लेआउट के लिए वॉल्यूम के अधिक कुशल उपयोग की अनुमति देता है। यह व्यवस्था एयरोस्पेस उद्योग में सबसे अधिक प्रासंगिक है।


माइक्रोप्रोसेसर, एक्सेलेरोमीटर और एल ई डी युक्त एक हेक्सागोनल इलेक्ट्रॉनिक पासा, जो एसएलए (क्यूब की एक सरणी को मुद्रित करने के लिए) और डीआईडब्ल्यू (विद्युत प्रवाहकीय पैटर्न बनाने के लिए) विधियों का उपयोग करके बनाया गया था।


एसएलए और रॉकोस्टिंग द्वारा निर्मित चुंबकीय क्षेत्र की ताकत को मापने के लिए हॉल सेंसर।


रोबोकैस्टिंग लिथियम-आयन माइक्रोकैमुलेटर।

पीसीबी विनिर्माण के लिए 3 डी प्रिंटर

लूटने की विधि द्वारा विद्युत प्रवाहकीय पैटर्न के उत्पादन में मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन के लिए, कनाडाई कंपनी वोल्ता के कॉम्पैक्ट व्यक्तिगत प्रिंटर वी-वन में आवेदन मिला है। वोल्तेरा वी-वन एक बहुक्रियाशील उपकरण है जो 3 डी प्रिंटर और एक सीएनसी राउटर की क्षमताओं को जोड़ती है।

वोल्तेरा वी-वन

वोल्तेरा वी-वन प्रिंटर की उपस्थिति।

की विशेषताओं

• वोल्तेरा वी-वन प्रिंटर की मुख्य विशेषताएं:
• कुल मिलाकर आयाम, मिमी: (एल × डब्ल्यू × एच) 390 × 257 × 207
• वजन, किलो: 7
• मुद्रण क्षेत्र, मिमी: 128 × 105
• मुद्रण प्रौद्योगिकी: Robocasting (प्रत्यक्ष स्याही लेखन)
• न्यूनतम ट्रैक चौड़ाई, मिमी: 0.2
• पीसीबी समर्थन सामग्री: FR4 शीसे रेशा
• मुद्रित सर्किट बोर्ड की अधिकतम मोटाई, मिमी: 3
• काम कर रहे प्लेटफॉर्म का अधिकतम तापमान, ° C: 240
• मिलाप पेस्ट संरचना: एसएन (42%) / बीआई (57.6%) / एजी (0.4%)
• सोल्डरिंग मोड में बोर्ड वार्म-अप तापमान, ° C: 180-210
• ड्रिल हेड की अधिकतम स्पिंडल रोटेशन गति, आरपीएम: 13000
• ऑपरेटिंग सिस्टम: विंडोज 7, 8, 10 (64 बिट), OSX 10.11+
• फ़ाइल प्रारूप: Gerber
• कंप्यूटर से कनेक्ट करने के लिए इंटरफ़ेस: वायर्ड यूएसबी
• मूल्य, 6: 637 872

वी-वन, एक गेरबर (* .gbr) पीसीबी प्रोजेक्ट का उपयोग करते हुए पीसीबी उत्पादन के पहले चरण में, उदाहरण के लिए, ईगल सॉफ्टवेयर पैकेज का उपयोग करके बनाया गया, प्रिंटर सॉफ्टवेयर में लोड किया गया है।


ऑटोडेस्क ईगल सॉफ्टवेयर में पीसीबी डिजाइन।


Voltera V-One के लिए प्रिंट तैयारी कार्यक्रम में पीसीबी डिजाइन।

तब पीसीबी बोर्ड का आधार रैखिक क्लैम्प का उपयोग करके प्रिंटर के गर्म मंच पर तय किया जाता है, जिसके बाद आप विशेष स्याही के साथ बोर्ड के प्रवाहकीय पैटर्न को प्रिंट करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं जिसमें 90% चांदी के कण होते हैं। ऐसे स्याही के विद्युत पैरामीटर डिजिटल उपकरणों और 5-गीगाहर्ट्ज तक की आवृत्तियों पर काम करने वाले कम-वर्तमान इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उपयुक्त हैं।


उच्च चांदी की सामग्री के साथ विशेष स्याही के साथ एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर एक प्रवाहकीय पैटर्न प्रिंट करें।

मुद्रण के दौरान, पेस्ट फीड करने के लिए एक साधारण यांत्रिक ड्राइव के साथ एक बदली सिरिंज कारतूस में है। एक कारतूस 100 मीटर की कुल लंबाई के साथ मुद्रण पटरियों के लिए पर्याप्त है, जिसमें ट्रैक की चौड़ाई 0.2 मिमी है। रेफ्रिजरेटर में स्याही कारतूस को स्टोर करें।


प्रिंट हेड वोल्तेरा वी-वन।

प्रवाहकीय परत मुद्रित होने के बाद, बोर्ड को प्रवाहकीय पैटर्न द्वारा बंद कर दिया जाता है और इसे प्लेटफॉर्म की सतह को छूने से रोकने के लिए रेल पर रखा जाता है, जिसे स्याही को ठीक करने के लिए गर्म किया जाता है। हीटिंग के प्रभाव के तहत, प्रवाहकीय सामग्री एक पेस्ट्री से ठोस अवस्था में गुजरती है। स्याही सूखने में लगभग 30 मिनट लगते हैं। जब प्लेटफ़ॉर्म हीटिंग चालू होता है, तो प्रिंटर की साइड लाइटें ऑपरेटर को चेतावनी देने के लिए, उनका रंग नीला से लाल तक बदल देती हैं।

वी-वन आपको दोहरी परत वाले बोर्डों को प्रिंट करने की अनुमति देता है जिसमें दो प्रवाहकीय परत होते हैं। इसलिए, प्रिंटर दूसरी प्रवाहकीय परत से अलग करने के लिए पहली प्रवाहकीय परत पर ढांकता हुआ पदार्थ लगाने में सक्षम है। इन्सुलेट सामग्री की परत सूख जाने के बाद दूसरी प्रवाहकीय परत मुद्रित की जाती है।


दो-परत मुद्रित सर्किट बोर्ड के उत्पादन के दौरान प्रवाहकीय परतों के चौराहे पर इन्सुलेट सामग्री का आवेदन।

अन्य सामग्री के साथ मुद्रण के लिए कारतूस को बदलने के लिए डिस्सैप्शन की आवश्यकता नहीं होती है और यह बहुत तेज है, इस तथ्य के कारण कि कारतूस चुंबकीय माउंट पर माउंट किए जाते हैं।

अंतिम चरण में, प्रिंटर की सहायता से, इलेक्ट्रॉनिक घटकों की स्थापना के स्थानों पर मिलाप पेस्ट लगाया जाता है। पेस्ट में लेड नहीं होता है, जो उपयोगकर्ता के स्वास्थ्य की रक्षा करता है। आप पेस्ट को न केवल वी-वन पर मुद्रित बोर्डों पर, बल्कि एक तैयार किए गए प्रवाहकीय पैटर्न के साथ बोर्डों पर भी लागू कर सकते हैं।


एक प्रवाहकीय पैटर्न को प्रिंट करने के बाद मिलाप पेस्ट लागू करना: ए - वी-वन का उपयोग करके मुद्रित बोर्ड में मिलाप पेस्ट लगाने की प्रक्रिया; बी - एक बोर्ड जो बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए पूरी तरह से तैयार है, सी - एक समाप्त प्रवाहकीय पैटर्न के साथ एक बोर्ड को मिलाप पेस्ट लागू करना।


एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों की नियुक्ति मैनुअल है।

बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को रखने के बाद, प्लेटफ़ॉर्म गर्म हो जाता है और घटकों को पैड में मिलाया जाता है।
यदि एक दो तरफा मुद्रित सर्किट बोर्ड का निर्माण करना आवश्यक है, जिसमें पीसीबी के दोनों किनारों पर एक प्रवाहकीय पैटर्न होता है (दो-परत एक के साथ भ्रमित नहीं होना चाहिए), तो वी-वन एक विशेष ड्रिलिंग सिर का उपयोग करके इस तरह के सर्किट बोर्ड में छेद ड्रिल करने की क्षमता प्रदान करता है (छेद 0.7, 0.8, 0.9 हो सकते हैं। 1.0 और 1.6 मिमी)। ड्रिल सिर एक स्वायत्त मॉड्यूल है, जिसकी शक्ति अलग से जुड़ी हुई है।


ड्रिलिंग सिर वोल्तेरा वी-वन।


प्रवाहकीय पैटर्न को प्रिंट करने से पहले, वोल्टेरे वी-वन का उपयोग करके पीसीबी में छेद करना।


वोल्टेरे वी-वन के साथ पूरी तरह से तैयार इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस

वी-वन का उपयोग किसी भी अस्पष्ट यौगिकों के साथ मुद्रण के लिए किया जा सकता है, जो प्रयोग के लिए महान अवसर खोलता है।


Voltera V-One के साथ कांच की सतहों पर प्रवाहकीय स्याही मुद्रण।

कस्टम सामग्री के साथ मुद्रण के लिए, आपको ईंधन भरने के लिए खाली कारतूस और सामान का एक सेट खरीदना होगा। आप न केवल टेक्स्टोलिट पर, बल्कि 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए प्रतिरोधी अन्य सामग्रियों की सतह पर भी प्रिंट कर सकते हैं, जिस पर कांच, प्लास्टिक प्लेट या फिल्मों पर प्रवाहकीय स्याही ठीक हो जाती है। लचीले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को प्रिंट करने के लिए मानक स्याही उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि वे बार-बार झुकने पर अपनी यांत्रिक शक्ति खो देते हैं। डेवलपर्स इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त रचना पेश करने का निकट भविष्य में वादा करता है।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण के लिए एक और निजी 3D प्रिंटर Voxel8 है , जो अमेरिकी कंपनी Voxel8 Inc. द्वारा निर्मित है। उल्लेखनीय है कि Voxel8 Inc. इलिनोइस विश्वविद्यालय के शोधकर्ताओं की एक टीम द्वारा स्थापित किया गया था, जिन्होंने 2011 में प्रवाहकीय स्याही के साथ एंटेना प्रिंट करने की क्षमता का प्रदर्शन किया था (इस समीक्षा की शुरुआत देखें)। व्यावहारिक वाणिज्यिक उत्पादों में शैक्षणिक अनुसंधान के परिणामों के सफल कार्यान्वयन का एक ज्वलंत उदाहरण।

Voxel8 पूरी तरह से एक क्लासिक FDM प्रिंटर और एक DIW प्रिंटर की कार्यक्षमता को जोड़ती है। Voxel8 केवल मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन पर केंद्रित नहीं है, यह उत्पाद में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के मनमाने घटकों को एकीकृत करने की क्षमता वाला एफडीएम प्रिंटर है।

Voxel8

Voxel8 3D प्रिंटर की उपस्थिति।

की विशेषताओं

• मुद्रण क्षेत्र की मात्रा: 150 × 150 × 100 मिमी
• मुद्रण प्रौद्योगिकी: एफडीएम, रोबोकैस्टिंग (प्रत्यक्ष स्याही लेखन)
• परत की ऊँचाई: 0.2 मिमी
• मुद्रण मीडिया: पीएलए, प्रवाहकीय स्याही
• प्रवाहकीय स्याही इलाज का समय: 5 मिनट
• फिलामेंट व्यास, मिमी: 1.75
• गरम मंच: हाँ
• ट्रैक चौड़ाई: 0.25 मिमी
• सॉफ्टवेयर: ऑटोडेस्क प्रोजेक्ट वायर, यूक्लिड
• फ़ाइल प्रारूप: एसटीएल
• कंप्यूटर से कनेक्ट करने के लिए इंटरफ़ेस: वाईफाई, ईथरनेट
• मूल्य, 1,0: 1,065,168

चूँकि Voxel8 पूरी तरह से तीन आयामी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक विशेष 3D संपादक Autodesk Project Wire, जिसे Autodesk और Voxel8 द्वारा संयुक्त रूप से बनाया गया है, का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों को रखने और उन्हें एक साथ तार करने के लिए किया जाता है।

प्रोजेक्ट वायर आपको इलेक्ट्रॉनिक घटक के बिना भविष्य के उत्पाद के 3 डी मॉडल को आयात करने की अनुमति देता है। तब उपयोगकर्ता, प्रोजेक्ट वायर वातावरण में, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को उत्पाद की मात्रा में रखता है, और कार्यक्रम स्वचालित रूप से मॉडल में उनके लिए एक जगह मुक्त करता है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को प्रोजेक्ट वायर घटक डेटाबेस से चुना जा सकता है। प्लेसमेंट के बाद, घटक प्रवाहकीय पटरियों से जुड़े होते हैं, दिशा और आकार जिन्हें नियंत्रण बिंदुओं को स्थानांतरित करके संपादित किया जा सकता है।


मॉडल वॉल्यूम में इलेक्ट्रॉनिक घटकों को रखने और जोड़ने के लिए प्रोजेक्ट वायर विंडो।


एकीकृत त्रि-आयामी इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के साथ उत्पाद मॉडल स्लाइसिंग।

मॉडल का आधार पीएलए से मुद्रित होता है। प्रिंटर स्वचालित रूप से मॉडल में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के मैनुअल प्लेसमेंट के लिए मुद्रण को बाधित करता है। स्थापना में आसानी के लिए, प्रिंटर प्लेटफ़ॉर्म, उत्पाद के साथ, हटाया जा सकता है। फिर प्रिंटिंग फिर से शुरू।


3 डी इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के साथ क्वाड्रोकॉप्टर प्रिंटिंग।


मुद्रण के दौरान आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की स्थापना।


बढ़ते आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बाद निरंतर मुद्रण।


डिवाइस के अंदर इलेक्ट्रॉनिक घटकों के स्थानिक वितरण को दिखाते हुए एक क्वाड्रोकॉप्टर की गणना टोमोग्राफी छवि।


मॉडल और तैयार इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद Voxel8 का उपयोग कर बनाया।

पेशेवर पीसीबी प्रोटोटाइप के लिए एक प्रिंटर के रूप में, नैनो आयाम ड्रैगनफ़ली 2020 प्रो पर विचार करें।

ड्रैगनफली 2020 प्रो

ड्रैगनफली 2020 प्रो प्रिंटर की उपस्थिति।

की विशेषताओं

• समग्र आयाम, सेमी: (एल × डब्ल्यू × एच) 140 × 80 × 180
• वजन, किलो: 500
• मुद्रण प्रौद्योगिकी: इंकजेट
• सामग्री: प्रवाहकीय (चांदी नैनोकणों पर आधारित) और ढांकता हुआ स्याही
• प्रिंटहेड्स की संख्या: 2
• ट्रैक चौड़ाई मिमी: 0.1 मिमी
• कैमरे के काम करने की जगह की मात्रा, मिमी: 200 × 200 × 3
• सटीकता, मिमी: 0.001
• फ़ाइल प्रारूप: Gerber
• बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्डों को मुद्रित करने की क्षमता: हाँ
• ऑपरेटिंग सिस्टम: विंडोज, मैक ओएस, लिनक्स

ड्रैगनफली 2020 प्रो न केवल बोर्ड के प्रवाहकीय पैटर्न को प्रिंट करता है, बल्कि इसका आधार भी है। यह FR4 शीसे रेशा के गुणों के समान एक ढांकता हुआ राल से मुद्रित होता है, इसलिए उत्पाद किसी भी आकार का हो सकता है और इसमें बढ़ते छेद हो सकते हैं। व्यक्तिगत पीसीबी प्रिंटर के विपरीत, DragonFly 2020 प्रो उच्च परिशुद्धता विनिर्माण सुनिश्चित करने के लिए इंकजेट तकनीक का उपयोग करता है।


मुद्रण के दौरान प्रवाहकीय और इन्सुलेट दोनों सामग्री प्रकाश द्वारा ठीक हो जाती हैं।


ड्रैगनफली 2020 प्रो प्लेटफॉर्म पर कई मुद्रित सर्किट बोर्ड।


DragonFly 2020 प्रो के लिए पीसीबी उत्पादन की तैयारी स्विच सॉफ्टवेयर पैकेज में की जाती है।

नैनो डायमेंशन एक सॉलिडवर्क्स प्लग-इन प्रिंटर के साथ जहाज करता है।


सॉलिडवर्क्स के लिए प्लगइन आपको उत्पाद के विभिन्न भागों में सामग्री को असाइन करने, प्रिंटर के कैमरे के अंदर उत्पाद को स्थिति देने, स्लाइस करने और मुद्रण शुरू करने की अनुमति देता है।


ड्रैगनफली 2020 प्रो के साथ बने इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उदाहरण।

इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए पेशेवर 3 डी प्रिंटर का एक और डेवलपर ऑप्टोमेक (ऑप्टोमेक) है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की छपाई के लिए कंपनी एयरोसोल स्प्रे तकनीक (एरोसोल जेट) प्रदान करती है। इस तकनीक का उपयोग करने वाले प्रिंटर में, स्याही पहले एटमाइज़र कक्ष में प्रवेश करती है, जहां यह 1-5 माइक्रोन के व्यास के साथ कणों के निलंबन में फैल जाती है। फिर, एक वाहक गैस स्ट्रीम के साथ, इस एरोसोल को सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है। यह विधि मुद्रण धातुओं के लिए प्रयुक्त लेजर जमाव विधि (डायरेक्टेड एनर्जी डिपॉज़िशन) की याद दिलाती है।


एंटीना स्प्रे प्रिंटिंग।

एरोसोल जेट प्रौद्योगिकी प्रतिरोधों, कैपेसिटर, एंटेना और पतली-फिल्म ट्रांजिस्टर को प्रिंट करती है। घटकों की इलेक्ट्रॉनिक विशेषताओं को प्रिंट सेटिंग्स बदलकर नियंत्रित किया जा सकता है। प्रौद्योगिकी आपको विभिन्न प्रकृति की सतहों पर मुद्रित करने की अनुमति देती है: प्लास्टिक, सिरेमिक और धातु। आवेदन के बाद, स्याही को प्रकाश से पाप किया जाता है।

ऑप्टोमेक कई प्रकार के पेशेवर 3 डी प्रिंटर प्रदान करता है जिसमें एयरोसोल जेट तकनीक शामिल है। कुछ प्रिंटर मॉडल में, इस पद्धति को मल्टी-एक्सिस सब्सट्रेट पोजिशनिंग सिस्टम के साथ जोड़ा जाता है, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों को लगभग किसी भी सतह पर मुद्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एंटेना सीधे सेल फोन के मामले में मुद्रित किया जा सकता है। ऐसा ही एक मॉडल:

ऑप्टोमेक एरोसोल जेट 5 एक्स

एरोसोल जेट 5 एक्स की स्थापना की उपस्थिति।

की विशेषताओं

• कार्य क्षेत्र के आयाम, मिमी: 200 × 300 × 200;
• एटमाइज़र की संख्या: 2 (अल्ट्रासोनिक और वायवीय);
• स्थिति, माइक्रोन की पुनरावृत्ति: of 2;
• स्थिति निर्धारण, सुक्ष्ममापी: (10 (प्रति 100 मिमी)
• स्याही की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए समर्थन
• यूवी इलाज मॉड्यूल;
• एक पास में परत मोटाई, माइक्रोन, से: 0.1 - 6;
• ड्रॉप आकार, माइक्रोन: 1-5;
• न्यूनतम लाइन की चौड़ाई, माइक्रोन: 10-20 (सामग्री के आधार पर);
• जैविक सामग्रियों को मुद्रित करने की क्षमता;
• अनुरूप 3 डी प्रिंटिंग (जटिल प्रोफ़ाइल सतहों पर)।

एक घुड़सवार धातु वर्कपीस के साथ एरोसोल जेट 5X कार्यशील कक्ष।


एक
एयरोसोल जेट 5 एक्स का उपयोग करके गोलार्ध की सतह पर मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक घटक ।


जटिल टोपोलॉजी सतहों पर एयरोसोल जेट 5 एक्स के साथ मुद्रित एंटेना और सेंसर ।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए हाउसिंग और टूलींग की 3 डी प्रिंटिंग

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए मामलों और यांत्रिक उपकरणों (उदाहरण के लिए, एक्चुएटिंग यूनिट्स के हिस्से: गाइड, गियर, पुलिसेस, आदि) के उत्पादन के लिए, क्लासिक 3 डी प्रिंटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है: एफडीएम, एसएलएस, एसएलए।

उदाहरण के लिए, Gemecod (Gemcode) ने Ikilock इलेक्ट्रॉनिक दरवाजे के ताले के लिए यांत्रिक भागों का निर्माण करने के लिए 3D प्रिंटिंग का उपयोग किया: बड़े भागों को जिनकी उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं थी, वे पॉलियामाइड से बने होते थे, कम सतह खुरदरेपन वाले छोटे भागों को प्रौद्योगिकी का उपयोग करके बनाया जाता था। Polyjet। डेवलपर्स के अनुसार, 3 डी प्रिंटिंग के उपयोग ने कई बार उत्पाद डिजाइन के अनुकूलन को तेज किया है।


3 डी प्रिंटिंग द्वारा बनाए गए इलेक्ट्रॉनिक लॉक इकिलॉक के यांत्रिक भागों।


एसएलएस द्वारा निर्मित इलेक्ट्रॉनिक उपकरण संलग्नक।


FDM इलेक्ट्रॉनिक उपकरण संलग्नक।

एक दिलचस्प दिशा मानव रहित हवाई वाहनों के फ़्यूज़ के निर्माण के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग है। इसके लिए सामग्री हल्की और टिकाऊ दोनों होनी चाहिए। नैनो-रेसिंग ("नैनो-रेसिंग") अपने ड्रोन के लिए इस तरह के एसएलएस-निर्मित फ्यूजेस का उपयोग करता है।


3 डी प्रिंटिंग धड़ के साथ नैनो-रेसिंग ड्रोन।

मुद्रण ड्रोन फ़्यूज़ेज को एफडीएम विधि का उपयोग करके भी लागू किया जा सकता है। इन उद्देश्यों के लिए एक अच्छा विकल्प Filamentarno है! प्रो एरोटेक्स :



यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस हाउसिंग के निर्माण के लिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी-सेफ) के कम जोखिम वाले सामग्रियों का उपयोग करना वांछनीय है। एफडीएम मुद्रण के लिए कई सामान्य सामग्रियों में उनके एंटीस्टेटिक संशोधन हैं : पीएलए, एबीएस, पीटीजी; ईएसडी-इंजीनियरिंग प्लास्टिक के सुरक्षित संशोधन: अल्टेम, पीपीएस, पीवीडीएफ, पीसी, पोम।


इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज के कम जोखिम के साथ एपियम पीओएम-सी ईएसडी से भाग ।

एक अच्छा उदाहरण एबीएस-ईएसडी 7 स्ट्रैटासिस है ।


एबीएस-ईएसडी 7 स्ट्रैटेसिस से भाग ।

निष्कर्ष

जैसा कि हम उपरोक्त उदाहरणों से देख सकते हैं, 3 डी प्रिंटिंग पहले से ही पर्याप्त विकास तक पहुंच गई है, जिसका उपयोग न केवल मामलों और प्रोटोटाइप के निर्माण में किया जाता है, बल्कि पूर्ण-विशेषताओं वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों में भी किया जाता है। आलेख में उल्लिखित उपकरणों का उपयोग विकास और प्रोटोटाइप दोनों में, प्रोटोटाइप बनाने के लिए और धारावाहिक व्यावसायिक उत्पादन के लिए किया जा सकता है। शैक्षिक उपयोग की संभावना के बारे में मत भूलना।

कॉम्पैक्ट पर्सनल प्रिंटर वोल्तेरा वी-वनसरल मुद्रित सर्किट बोर्डों के तेजी से प्रोटोटाइप और उनके अनुकूलन के लिए एक उत्कृष्ट समाधान है। V-One क्लासिकल प्लानर प्रतिमान का अनुसरण करता है और इलेक्ट्रॉनिक्स के डिजाइन या मरम्मत में शामिल किसी भी उद्यम के लिए उपयोगी होगा। Voltera V-One में स्कूलों और तकनीकी विश्वविद्यालयों में उपयोग की काफी संभावनाएं हैं, क्योंकि यह आपको एक प्रोटोटाइप बोर्ड बनाने की अनुमति देता है और इस प्रकार, शैक्षिक प्रक्रिया में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

Voxel8- आवास और सहायक संरचनाओं के साथ एक साथ उत्पाद इलेक्ट्रॉनिक्स बनाने के लिए एक समाधान। पीएलए का उपयोग इस प्रिंटर के उपयोग को कई कार्यों में सीमित कर सकता है जिसमें इलेक्ट्रॉनिक्स का संचालन ध्यान देने योग्य गर्मी अपव्यय से जुड़ा हुआ है, क्योंकि यह प्लास्टिक उच्च गर्मी प्रतिरोध में भिन्न नहीं होता है। 3 डी प्रिंटिंग के उत्साही, निर्माताओं और शैक्षणिक संस्थानों के लिए Voxel8 एक दिलचस्प विकल्प हो सकता है। लेकिन इसकी कीमत, जो पेशेवर उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त है, डेवलपर्स के लिए कार्यात्मक रूप से प्रोटोटाइप उत्पादों के लिए इसे अधिक उपयुक्त बनाती है। नैनो डायमेंशन

प्रोफेशनल 3 डी प्रिंटर स्पेशलाइजेशन- किसी भी जटिलता के मुद्रित सर्किट बोर्डों के प्रोटोटाइप का उत्पादन। ऑप्टोमेक अनुप्रयोग केवल मुद्रित सर्किट बोर्डों के प्रोटोटाइप तक सीमित नहीं हैं: मुद्रण के लिए स्याही और सब्सट्रेट सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए समर्थन, जटिल सतहों पर मुद्रित करने की क्षमता और एक मॉड्यूलर डिजाइन इन प्रणालियों को इलेक्ट्रॉनिक्स के विकास, प्रोटोटाइप और उत्पादन के लिए एक लचीला सार्वभौमिक समाधान बनाते हैं।

आप टॉप 3 डी शॉप में इलेक्ट्रॉनिक्स प्रिंट करने के लिए 3 डी प्रिंटर का चयन कर पाएंगे ।

3 डी तकनीक की दुनिया से अधिक दिलचस्प समाचार चाहते हैं?

सोशल में हमें सब्सक्राइब करें। नेटवर्क: