एक शौक कार्यशाला में सीएनसी (भाग 2)

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लेख में, हम एक सीएनसी राउटर के मानक और गैर-मानक उपयोग पर विचार करते हैं। क्यों, लकड़ी के चित्रों को काटने के अलावा, ऐसी मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है। सावधानी यातायात।

उपकरण परिवर्तन

जब मैं सिर्फ एक सीएनसी खरीदने पर विचार कर रहा था, मैंने Youtube पर वीडियो के एक समूह की समीक्षा की। ज्यादातर मामलों में, लोग सभी प्रकार के मोनोग्राम, कुछ राहत चित्रों और इस तरह की मशीनों का उपयोग करते हैं। मैंने 3D आइकनों को काटने की योजना नहीं बनाई है। विभिन्न उपकरणों के कुछ विचार थे। उनके कार्यान्वयन के लिए, सबसे बहुमुखी उपकरण माउंट की आवश्यकता थी। खरीदते समय, धुरी के प्रकार के आधार पर, आप दो विकल्पों में से एक चुन सकते हैं।

1. पहला विकल्प:



2. दूसरा विकल्प:



मैंने दूसरा चुना। यह 43 मिमी के छेद व्यास के साथ एक सार्वभौमिक माउंट है। इस विकल्प ने फ्लैट फॉर्मों की कटिंग से लेकर मोड़ तक कई तरह के ऑपरेशन करने के लिए कई स्नैप-इन बनाना संभव बना दिया।

मूल संचालन

सीएनसी राउटर के लिए मेरी शौकिया समझ में, बुनियादी संचालन हैं:

• ड्रिलिंग छेद
• टेम्पलेट काटना
• नाली काटना
• सभी प्रकार की कला चीजें (अच्छी तरह से, जहां उनके बिना)

एक छोटे से बॉश कंपनी से एक प्रत्यक्ष पीसने की मशीन एक धुरी के रूप में खरीदी गई थी:



सब कुछ सरल है: हम धुरी को ठीक करते हैं, कटर डालते हैं, जी-कोड लोड करते हैं और जाते हैं! मुख्य कठिनाई सही धुरी गति का चयन करना है। बहुत अधिक ऊंचाइयों पर, पेड़ जल सकता है, जबकि अपर्याप्त क्रांतियां गुणवत्ता से ग्रस्त हैं। मैं अनुभवजन्य रूप से सभी मोड का चयन करता हूं।

मूल ऑपरेशन के परिणाम का एक उदाहरण (इन्फिल पैनल पर खड़ी धारियां):

additive

कैबिनेट फर्नीचर बनाते समय, अंत में एक फर्नीचर बोर्ड के 2 पैनलों को जोड़ना एक कार्य है। समय के साथ लकड़ी के पैनल को झुकने से रोकने के लिए, नियमित अंतराल पर छेद ड्रिल किए जाते हैं, जहां लकड़ी के डॉवल्स चढ़ाई जाती हैं। कनेक्ट होने वाले दो पैनलों में छेद बिल्कुल एक दूसरे से मेल खाना चाहिए। मिलीमीटर द्वारा भी ऑफसेट की अनुमति नहीं है। इन छेदों को ड्रिल करने के लिए, विशेष भराव मिलिंग मशीन हैं। वे बीमार पैसे (50k +) खर्च करते हैं।

लेकिन मेरे पास कुल सटीकता 0.05 मिमी है (यदि विक्रेता झूठ नहीं बोल रहा है)। आपको केवल काटने के उपकरण को 90 डिग्री तक घुमाना है। ऐसा करने के लिए, धुरी को ग्राइंडर से बदलें:



यह आसान लग रहा है, लेकिन ऐसा करने के लिए मुझे अपने सिर को बहुत तोड़ना पड़ा। मुझे ऐसा कारतूस नहीं मिला, जिसे ग्राइंडर पर डाला जा सके। मुझे कारखाने में इस तरह के एक एडाप्टर का आदेश देना था:



मैंने कोई चित्र नहीं बनाया, मैं सिर्फ लोगों को चक्की कटर से एक चक्की और एक चक लाया और उन्हें दोस्त बनाने के लिए कहा। लोग साक्षर थे, पूरी तरह से संतुलित एडॉप्टर बनाया। अधिकतम गति पर भी कोई धड़कता नहीं है, जिसे ड्रिलिंग के लिए विशेष रूप से आवश्यक नहीं है। प्रश्न की कीमत, अगर मेरी स्मृति मुझे सेवा देती है, तो 4k था।

यह पता लगाने के लिए बना रहा कि सीएनसी में कोण की चक्की कैसे जोड़ें। इस के साथ समाधान आया: मैंने एक पुरानी टूटी हुई ड्रिल से गियरबॉक्स के एक टुकड़े को देखा, जिससे मैंने चक्की को खराब कर दिया। इकट्ठे राज्य में, यह स्नैप-इन इस तरह दिखता है:



एक मामूली गेय विषयांतर। पुराने सोवियत-रूसी अभ्यासों में, गियर आवास अक्सर मैग्नीशियम मिश्र धातु से बना होता था (जैसा कि मेरे मामले में)। मैग्नीशियम के साथ काम करते समय, जैसा कि यह निकला, सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए। ग्राइंडर से निकली चिंगारी से मैग्नीशियम धूल की एक पहाड़ी उड़ गई, जो ड्रिल गियर को देखने के बाद कार्यक्षेत्र पर बनी रही। सौभाग्य से, स्लाइड छोटा था और मैं हमेशा एक आग बुझाने वाला काम संभाल कर रखता हूं ...

मैंने टेनन कटर के समान उपकरणों को अनुकूलित करने की कोशिश की। मैंने एक साधारण प्रोग्राम लिखा जो कि दर्ज स्पाइक आयामों के अनुसार जी-कोड उत्पन्न करता है। और उसने काम भी किया, स्पाइक्स काफी सभ्य थे। लेकिन विचार को छोड़ना पड़ा। उपकरण को नुकसान होने का खतरा था, इसलिए हमें प्रति पास लकड़ी की छोटी परतों को हटाना पड़ा। इस समय के कारण, एक स्पाइक को काटने में बहुत अधिक समय लगा।

कटिंग शीट सामग्री

बाड़ों के निर्माण में, व्यक्तिगत पैनलों और समकोण के आयामों का कड़ाई से निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है। इससे पहले कि मैं इस उद्देश्य के लिए सीएनसी को अनुकूलित करता, यह ऑपरेशन, जबकि प्रतीत होता है कि सरल, बहुत समय लेने वाला था और अक्सर परिणाम आदर्श से बहुत दूर था।

इस उद्देश्य के लिए सही जॉइनर्स एक प्रारूप-काटने वाली मशीन (बोलचाल की भाषा में "फ़ॉर्मेटर") का उपयोग करते हैं। लेकिन वह सैद्धांतिक रूप से मेरे 9 वर्गों में भी फिट नहीं था, मैं कीमत के बारे में भी बात नहीं कर रहा हूं। कुछ समय के लिए मैंने सभी प्रकार के गाइड टायर का उपयोग किया। लेकिन एक गुणवत्ता में कटौती काम नहीं किया। प्रश्न को समझने के बाद, मुझे एहसास हुआ कि समस्या क्या थी। यह पता चलता है कि पेशेवर फॉर्मेटर्स में 2 डिस्क होते हैं - एक छोटा कटिंग एक (वर्कपीस की पूरी गहराई तक कटौती नहीं) और दूसरा मुख्य।

मुझे फिर से सोचना पड़ा। बुद्धिशीलता के परिणामस्वरूप, ऐसी बात पैदा हुई:



तल पर लंबे बोल्ट को आरा ब्लेड और टेबल के बीच सही कोण सेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक पतली डिस्क और ग्राइंडर की बड़ी क्रांतियां आपको मुलायम चीड़ को देखने पर भी सही कट पाने की अनुमति देती हैं। एक पेशेवर फॉर्मेटर का अनुकरण करने के लिए, मैं प्रत्येक कट को 2 पास बनाता हूं: पहला पास 1/4 गहराई (कटिंग डिस्क का सिमुलेशन) और दूसरा पूरी गहराई पर पास।

यह वह जगह है जहां आंदोलन की उच्च गति की आवश्यकता है, जो मैंने पिछली पोस्ट में टिप्पणियों के बारे में लिखा था। अन्यथा, एक कट में कई मिनट लगेंगे।

एक ही उपकरण को काटने के लिए 90 डिग्री तक घुमाया जाता है:



और एक अलग कोण से:



चक्की से निकलने वाला पाइप धूल हटाने के लिए नहीं है, जैसा कि यह लग सकता है, लेकिन इसके लिए
मोटर ठंडा।

टर्निंग

पेशेवर टर्नर्स के उत्पाद मुझे हमेशा प्रेरित करते हैं। मुझे अभी भी समझ में नहीं आया है कि, केवल छेनी और incenders के साथ काम करते हुए, वे 2 समान वस्तुओं को पीसने का प्रबंधन करते हैं (नकल मशीनों की गिनती नहीं होती है)। ईमानदारी से, मैंने कोशिश की, निफेगा काम नहीं किया।

वही सीएनसी यूनिट और ग्राइंडर बचाव के लिए आए। उनके अलावा, Avito पर एक अच्छा 2.5k के लिए, मैंने 1983 से 1983 के शौकिया खराद खरीदा। परिणाम इस तरह के एक जटिल डिजाइन था:



शीर्ष दृश्य:



हरे रंग की पाइप चक्की की ठंडक है, काले चूरा का चूषण है।

वीडियो यह कैसे काम करता है (शांत ध्वनि):


खराद की स्पष्ट सादगी के बावजूद, यह आपको मीटर वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है, जो मेरे सीएनसी के एक्स अक्ष की लंबाई से मेल खाती है। इस प्रकार, यह डिजाइन, के निर्माण के लिए उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, प्रीकास्ट बिलियर्ड कोड।

मैं सीएनसी के लिए धुरी मोड़ के बारे में जानता था, लेकिन मैंने तुरंत इसे मना कर दिया। सबसे पहले, थोड़ा महंगा (+ 30k)। दूसरे, उसे एक उच्च पोर्टल की जरूरत है। यह तुरंत मेरे द्वारा पाए गए सभी बजट विकल्पों को काट देता है। और तीसरा, गति। यह विकल्प देश में गज़ेबो के लिए बड़ी संख्या में बाल्टियों को मोड़ने के लिए स्पष्ट रूप से उपयुक्त नहीं है (बल्गेरियाई संस्करण एक मिनट में एक पास में बालस्टर को पीसता है)।

पिछली पोस्ट की टिप्पणियों में हेलिकल के बजाय रैक और पिनियन की मेरी पसंद के बारे में चर्चा के साथ एक पूरा सूत्र था। मैं समय से पहले साज़िश का खुलासा नहीं करना चाहता था, इसलिए अब मैं बताऊंगा कि मैंने किन कारणों को चुना जो मैंने चुना। खरीदारी से पहले ही, मैंने ऊपर वर्णित टर्निंग कंसोल के बारे में सोचा था। मुझे अभी भी नहीं पता था कि यह कैसे करना है, लेकिन मेरे सिर में सामान्य तस्वीर पहले से ही थी।

अंतिम चरण में, विकल्प को 2 विकल्पों में घटा दिया गया था। पहला वह है जिसे मैंने अंततः खरीदा था और दूसरा है:



कीमत अंतर लगभग 30k था। लेकिन बॉल्सक्रूज वाले वेरिएंट में 2 महत्वपूर्ण नुकसान थे:

1. आंदोलन की गति (1500 मिमी / मिनट। बनाम 7500 मिमी / मिनट। रेल के लिए)
2. बीच में एक ड्राइव।

अवचेतन रूप से, मैं समझ गया कि उच्च गति काम में आ सकती है, लेकिन उस समय मैंने सीएनसी फ़ॉर्मेटर के बारे में नहीं सोचा था। लेकिन टर्निंग आवारा के डिजाइन के लिए, बीच में एक ड्राइव बहुत अनुचित था। इस मामले में, पोर्टल पर विकर्ण भार महत्वपूर्ण हो सकता है और मोड़ के दौरान पोर्टल का पूरा निर्माण वसंत जाएगा। इस मामले में, कोई सटीकता की बात नहीं होगी। इसलिए, मैं प्रत्येक तरफ एक अलग ड्राइव के लिए तीस से अधिक भुगतान करता हूं।

बल्गेरियाई

अलग से, मैं चक्की के बारे में कहना चाहता हूं। जब मैं इन डिजाइनों के बारे में सोच रहा था, तो इस बात पर गंभीर संदेह था कि इस तरह के भार के तहत कोण की चक्की कितने समय तक जीवित रहेगी। इसलिए, मैंने एक पेशेवर बॉश खरीदा। प्लास्टिक गियरबॉक्स कवर कुछ हद तक परेशान था जहां शाफ्ट असर को दबाया गया था (मुझे यकीन नहीं है कि मैंने इस हिस्से को सही ढंग से नाम दिया है)। लेकिन, आश्चर्य की बात है कि बल्गेरियाई दूसरे वर्ष के लिए रह रहा है।

जब काटने और additive, उस पर कोई अत्यधिक भार नहीं हैं। इसलिए, जब ड्रिलिंग छेद, मैं शीतलन के लिए चक्की को वैक्यूम क्लीनर से कनेक्ट नहीं करता हूं। काटते समय, यह सब उस मात्रा पर निर्भर करता है जिसे काटने की आवश्यकता होती है।

मुख्य रूप से बारी संचालन के दौरान, ग्राइंडर पर एक गंभीर भार। किसी भी तरह से ठंडक नहीं है। जब तक मैंने हरी नली संलग्न नहीं की, मुझे हर 5 मिनट में 20 मिनट का ब्रेक लेना पड़ा। अब मैं ब्रेक भी लेता हूं, लेकिन बहुत कम बार। खैर, मैं हर बड़े काम के बाद गियरबॉक्स में ग्रीस को अपडेट करना नहीं भूलता।

सारांश

मेरे बढ़ईगीरी प्रयोगों में सीएनसी मशीन अपरिहार्य हो गई है। कुछ मामलों में, केवल उसके लिए धन्यवाद, बढ़ईगिरी में एक शौकिया होने के नाते, मैं पेशेवर कारीगरों की गुणवत्ता के करीब आ सकता हूं (उदाहरण के लिए, उत्पादों को मोड़ने में)।

पुनश्च: जब मैं लेख के लिए सामग्री तैयार कर रहा था, तो मुझे नहीं लगा था कि यह विषय इतना दिलचस्प होगा। अब मैं समझता हूं कि प्रत्येक आइटम के लिए एक वीडियो शूट करना आवश्यक था। मैं सप्ताहांत समाप्त करने और इस पोस्ट को संलग्न करने का प्रयास करूंगा।

UPD टिप्पणियों में, कई ने सुरक्षा के बारे में लिखा है। मुझे बस इसे यहां प्रसारित करना है। भेदी, काटने, काटने के उपकरण के साथ काम करते समय, निम्नलिखित सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए:
- आंखों पर चश्मा;
- कानों पर हेडफ़ोन;
- नाक पर मुखौटा या श्वासयंत्र;
- आरा ब्लेड के रोटेशन के विमान में खड़े न हों;
- आरा ब्लेड के साथ चक्की के साथ काम न करें;
- मिट्टी के बरतन, दस्ताने (पतले रबर को छोड़कर) निषिद्ध हैं;
- सिर पर बाल, बाल के नीचे ले जाता है (यदि एक बेसबॉल टोपी, तो टोपी का छज्जा वापस);
- शरीर पर एक बागे, आस्तीन लटका नहीं;
- आग बुझाने वाला उपकरण हाथ में है;
- सन क्रीम (पराबैंगनी खतरनाक है);
- मेरे दिमाग में सामान्य ज्ञान।

UPD2 वीडियो का वादा किया।

बाहर काटने:


योजक समय:


योजक दो: