DIY बढ़ईगीरी: उम्मीदों और वास्तविकता

एक बढ़ईगीरी कार्यशाला क्यों करते हैं? मेरे पास कोई निश्चित जवाब नहीं है। यदि आप सिर्फ एक पेड़ से अपने हाथों से कुछ करना चाहते हैं, अर्थात्, कार्यशालाएं जहां आप आ सकते हैं, मशीनों और एक कार्यस्थल के किराये के लिए पैसे का भुगतान करें, और वहां सब कुछ करें। अपने स्वयं के परिसर और अपने उपकरण होना आवश्यक नहीं है। यदि आप एक व्यवसाय के रूप में वुडवर्क में संलग्न होना चाहते हैं, तो प्रतियोगिता अधिक है, अपने आला को ढूंढना मुश्किल है। इसलिए, मैं अपने स्वयं के उद्देश्यों को समझाकर शुरू करूंगा।

यह सब 2015 में शुरू हुआ, जब मुझे एहसास हुआ कि देश में मेरा पुराना खलिहान जल्द ही बिखर जाएगा और मुझे एक नया निर्माण करने की जरूरत है। मैंने आवश्यक क्षेत्र, सामग्री की मात्रा, अनुमानित लागत और निर्माण के समय की गणना की। उन्होंने नींव डाली, अगले साल लकड़ी खरीदी और अपने दोस्त के साथ निर्माण शुरू किया। शुरू में, मुझे कार्यशाला बनाने का इरादा नहीं था। मैंने उपकरण और उपकरण को स्टोर करने के लिए पुराने के बजाय एक नया खलिहान बनाया।





स्वाभाविक रूप से, निर्माण प्रक्रिया के दौरान, सब कुछ गलत हो गया। एक दोस्त ने कहा: "हमारे पास छह मीटर की सलाखों की इतनी ठंड है, हम उन्हें क्यों काटेंगे?" और उन्होंने दो मंजिला शेड बनाने का सुझाव दिया।
यदि आपने कभी फ्रेम संरचना बनाई है, तो आप देखते हैं कि हमने गलतियों का एक गुच्छा बनाया है। अब मैं खलिहान को धीरे-धीरे मजबूत और पुनर्निर्मित कर रहा हूं। अगला कैच एक तहखाने बनाने की इच्छा थी: "जब तक उन्हें सीवन नहीं किया जाता है, चलो खुदाई करते हैं और कंक्रीट डालते हैं?" सामान्य तौर पर, मैंने तहखाने पर कुल दो कैलेंडर वर्ष बिताए। उसकी वजह से, मैं पहली मंजिल पर फर्श को बंद नहीं कर सका, हालांकि मेरे पास पहले से ही एक म्यान था, पूरी तरह से समाप्त खलिहान। केवल दूसरी मंजिल पर फर्श था, और पहली मंजिल पर एक गड्ढा था। वह एक-दो बार पानी भर गई थी, सामान्य तौर पर, यह बहुत मज़ेदार था। इसलिए, मेरी सलाह: यदि आपको उनकी आवश्यकता नहीं है, तो बेसमेंट न बनाएं। मेरे तहखाने में अब सेब के साथ दो बक्से हैं, मैं, वास्तव में, इसका उपयोग नहीं करता हूं।



शेड का क्षेत्रफल लगभग 80 मीटर ^{2 था} । मुझे आश्चर्य होने लगा कि मुझे इतने बड़े कमरे की आवश्यकता क्यों है? मैं किसी तरह की कार्यशाला आयोजित करना चाहूंगा, लेकिन कौन सी? मैं सोचने लगा। तब मुझे याद आया कि मेरे दादा से मुझे एक उत्कृष्ट सार्वभौमिक वुडवर्किंग मशीन मिली थी। हमने इसे प्राप्त किया, इसे इकट्ठा किया और सोचा कि अब हम फर्नीचर बनाना शुरू करेंगे, देखो! अब हम और मशीनें खरीदेंगे, हम आएंगे और अपनी खुशी के लिए कुछ करेंगे।



हम फर्नीचर बनाना चाहते थे, और यह पहली बाधा थी जो मेरे लिए स्पष्ट नहीं थी। वुडवर्किंग एक मुश्किल काम है। यहां आपको कई विशिष्ट ज्ञान की आवश्यकता होती है, जिसे आप बहुत लंबे समय तक एक कूबड़ पर प्राप्त कर सकते हैं। इसलिए, मैं आपको सलाह देता हूं कि आप विशेष साहित्य पढ़ें या कहीं सीखें। और फिर मुझे यह बिल्कुल समझ में नहीं आया: "मेरे पास एक मशीन उपकरण है, मेरे पास कुछ पैसे हैं, मैं अन्य मशीनें खरीदूंगा और सब कुछ करूंगा।" स्वाभाविक रूप से, यह काम नहीं किया।

मुझे यह पता लगाना शुरू हो गया कि मुझे उस पेड़ के साथ क्या छेड़छाड़ करनी है और इसके लिए मुझे क्या खरीदना चाहिए।

softwood

सबसे पहले, वर्कपीस को छंटनी करने की आवश्यकता है - यहां तक ​​कि वर्कपीस को सीधा कटौती करने के लिए । इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कौन सा फर्नीचर बनाते हैं, स्टूल या कैबिनेट सेट। यह महत्वपूर्ण है कि ठीक से देखा जा सके, आदर्श रूप से कुछ कोणों पर भी।

यदि आप एक गंभीर उत्साही हैं, तो आप इसे मैटर बॉक्स की मदद से मैन्युअल रूप से कर सकते हैं। लेकिन अभी भी एक मेटर देखा एक बढ़ईगीरी कार्यशाला में होना चाहिए। इसके बिना तंग होने जा रहा है



यह वांछनीय है कि आरा एक ब्रोच के साथ था, अर्थात, यह व्यापक पर्याप्त वर्कपीस को देखने की अनुमति देगा। उपकरण अच्छा है और विशेष रूप से महंगा नहीं है। मुख्य बात, किसी भी अन्य उपकरण की तरह, यह है कि कोई बैकलैश नहीं हैं और आप अपनी आवश्यकता के कोण सेट कर सकते हैं।

एक और पेड़ को उखाड़ने या छंटनी की जरूरत है , यानी आरी के साथ । ऐसा करने के लिए, आपको एक परिपत्र देखा की आवश्यकता है, अधिमानतः एक काटने की मेज में स्थापित किया गया है। आप इसे समानांतर स्टॉप के साथ या गाइड रेल के साथ एक मैनुअल परिपत्र के साथ भंग कर सकते हैं, लेकिन यह मेज पर करने के लिए बहुत अधिक सुविधाजनक और उत्पादक है।


लकड़ी की योजना के साथ, सब कुछ अधिक जटिल है, क्योंकि मैन्युअल विमान के साथ एक काफी विस्तृत वर्कपीस को काटना आसान नहीं है। ऐसा करने के लिए, आपको लंबे समय तक एक कौशल विकसित करने की आवश्यकता है, अलग-अलग दिशाओं में लकड़ी को हटा दें, तंतुओं के स्थान को ध्यान में रखते हुए, लगातार पूरी चौड़ाई और कार्यस्थल की लंबाई को हटाने की एकरूपता की निगरानी करें। अपने जीवन को सरल बनाने के लिए - लेकिन प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए नहीं! - यह योजना और योजनाकारों की मदद से संभव है।



महत्वपूर्ण: प्लानर प्लानर को प्रतिस्थापित नहीं करता है, लेकिन पूरक! जॉइन्टर आपको पहले वर्कपीस से एक फ्लैट विमान प्राप्त करने की अनुमति देता है, और इस विमान के आधार पर एक सतह गेज विपरीत पक्ष को संरेखित करता है। शुरुआती लोगों के लिए, दो मशीनों का यह बंडल अपेक्षाकृत बड़ी लंबाई और चौड़ाई के समान वर्कपीस प्राप्त करना आसान बनाता है, मोटाई में समान है। फर्नीचर के निर्माण में यह बहुत महत्वपूर्ण है। लेकिन दो मशीनें खरीदना बहुत महंगा है और अक्सर शौकिया के लिए बहुत अधिक है। इसलिए, नेटवर्क के पास गाइडों का एक गुच्छा है कि कैसे एक साधारण मैनुअल प्लानर और दो बार से एक सतह गेज या योजक बनाने के लिए।

whetting

ऊपर वर्णित तीन ऑपरेशन - ट्रिमिंग, प्लानिंग और मोटाई - आप केवल कुछ बहुत ही सरल उत्पाद बनाने की अनुमति देंगे। एक अच्छे तरीके से, आपको अभी भी टर्निंग व्यवसाय में मास्टर करने की आवश्यकता है, अर्थात वर्कपीस को पीसें, जो रोटेशन के आंकड़े हैं। उदाहरण के लिए, एक स्टूल या टेबल के लिए गोल पैर, vases, कटोरे, कुछ अन्य उत्पाद। और इस मामले में एक खराद के बिना नहीं कर सकते। बेशक, आप पीढ़ियों के अनुभव की ओर मुड़ सकते हैं और गंदगी और लाठी से एक एडेप्टर बना सकते हैं, जिसके साथ आप एक गोलाकार आरी पर बेलनाकार वर्कपीस को पीस सकते हैं, लेकिन यह एक मृत अंत पथ है।

यदि आप सिलेंडर से अधिक जटिल कुछ करना चाहते हैं, तो आपको एक खराद खरीदना होगा। सौभाग्य से, यह सबसे सरल मशीनों में से एक है, यह एक कच्चा लोहा फ्रेम, एक इंजन, एक कोलेट और एक छेनी (हाथ) के लिए जोर है। द्वितीयक बाजार में, आप कई दिलचस्प मॉडल पा सकते हैं, काफी नए आधुनिक मॉडल हैं।



आपको उच्च गुणवत्ता वाले फर्नीचर प्राप्त करने के लिए, यदि आप इसे अपने लिए बनाना चाहते हैं या इसे बेचना चाहते हैं, तो आपको कार्यशाला को कई अन्य उपकरणों से लैस करना होगा।

सुखाने

पेड़ को एक निश्चित विधि के अनुसार सूखने , और सूखने की आवश्यकता होती है । आमतौर पर एक पेड़ "प्राकृतिक नमी" के साथ बेचा जाता है, अर्थात इसमें लगभग 25 - 40% नमी होती है। यदि आप ऐसी लकड़ी से कुछ बनाते हैं, तो जैसे ही उत्पाद सूख जाता है, उत्पाद ताना और दरार कर देगा। भले ही आप उस पर कितने वार्निश की परतें लगाते हों। सामान्यतया, लकड़ी एक जीवित सामग्री है और हवा की आर्द्रता में मौसमी परिवर्तनों के अधीन है, यही कारण है कि इसके रैखिक आयाम पूरे वर्ष में उतार-चढ़ाव आते हैं: लंबाई में उतार-चढ़ाव (तंतुओं में) बेहद महत्वहीन होते हैं, और चौड़ाई में लकड़ी के बिल्ले सूंड और दसियों मिलीमीटर तक सूख सकते हैं, उत्पाद के कुल आकार पर निर्भर करता है।

इसलिए, मुख्य नियम - लकड़ी को पहले 8 - 12% आर्द्रता तक सूखना चाहिए, उसके बाद ही इसका उपयोग किया जा सकता है।

एक अपार्टमेंट में एक पेड़ को कैसे सूखा जाए? बैटरी से जितना संभव हो सके बोर्डों को धीरे से मोड़ो, परतों को उसी चौड़ाई की सलाखों के साथ स्थानांतरित करें और शीर्ष पर कुछ दबाएं। पेंट के साथ छोरों को धब्बा करना उचित है, क्योंकि नमी सबसे अधिक तीव्रता से वाष्पित हो जाती है और दरारें बोर्डों के साथ जा सकती हैं। यह बहुत अच्छा है अगर आप चैंबर से सूखने वाली लकड़ी खरीद सकते हैं जो पहले से ही सूख चुकी है, इससे कई दोषों से बचने में मदद मिलेगी यदि आप खुद को सुखाना शुरू करते हैं।

मोड़

शायद आप में से लगभग सभी ने ऐसे सुंदर टेबल और कुर्सियों को मुड़े हुए पैरों के साथ देखा है।
यह बहुत प्रभावशाली दिखता है। यदि इस तरह के पैरों को काटकर देखा जाता है, तो वे बहुत कम टिकाऊ होंगे, क्योंकि तंतुओं के अनुदैर्ध्य अखंडता का उल्लंघन होगा। लकड़ी को झुकाकर इस आकृति को प्राप्त करना सबसे अच्छा है। और ताकि वर्कपीस टूट न जाए, आपको पहले उनकी लचीलापन बढ़ाना होगा। पौधे लकड़ी के रासायनिक प्लास्टिककरण का उपयोग करते हैं, और प्रेमियों के पास आमतौर पर केवल एक ही तरीका होता है: पहले लकड़ी को नम करना और फिर उसे गर्म करना, जिसके बाद वर्कपीस को धीरे-धीरे तुला किया जा सकता है।

पिसाई

वुडवर्किंग में एक बहुत ही उपयोगी और अक्सर आवश्यक ऑपरेशन। अगर हम फर्नीचर के बारे में बात कर रहे हैं, तो कम से कम आपको उत्पादों के किनारों को मिलाना होगा, उन्हें गोल करना होगा (मैं मोल्डिंग के साथ मैन्युअल रूप से मशीनिंग के विकल्प पर विचार नहीं करता हूं)। ऐसा करने के लिए, आपको एक मैनुअल मिलिंग मशीन की आवश्यकता होगी, जो कि मिलिंग टेबल के साथ एक अधिक शक्तिशाली उपकरण के साथ पूरक करने के लिए अच्छा होगा। हालांकि, सबसे पहले, मध्यम शक्ति का एक से अधिक मिलिंग कटर पर्याप्त है, यदि आवश्यक हो, तो इसे मेज पर रखा जाए या मैन्युअल रूप से उपयोग किया जाए।

बोरिंग

भागों को जोड़ने के लिए, आपको फास्टनरों के लिए उनमें छेद बनाने की आवश्यकता होगी - शिकंजा या डॉवेल। आप नियमित रूप से और सटीक रूप से हाथ की ड्रिल के साथ ऐसा करने की संभावना नहीं रखते हैं, इसके अलावा, आपको अक्सर सिरों में छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। आदर्श रूप से, आपके पास ड्रिलिंग मशीन होनी चाहिए। विकल्प "गरीबों के लिए": एक स्टैंड जिसमें एक हाथ ड्रिल को क्लैंप किया जाता है, जिसे मैन्युअल रूप से कम किया जाता है। दोनों विकल्प आपको छेदों को अधिक सटीक और सटीक रूप से बनाने में मदद करेंगे, या यहां तक ​​कि बस बना सकते हैं।

veneering

पहले, इस शब्द को प्लाईवुड के साथ ग्लूइंग बढ़ईगिरी के लिए प्रक्रिया कहा जाता था - अन्य की लकड़ी की पतली चादरें, अधिक मूल्यवान किस्में। अब हमारा मतलब है "प्लाईवुड" बहुपरत चिपके हुए पैनल, और पतली लकड़ी की चादरें जिन्हें हम "लिबास" कहते हैं। तदनुसार, "प्लाईवुड" के बजाय, आज कई लोग "उल्टी" कहते हैं। लिबास का उपयोग करके, आप हमारे अक्षांशों में बढ़ रही "सरल" प्रकार की लकड़ी से बने उत्पादों को एक सुंदर, यहां तक ​​कि परिष्कृत रूप दे सकते हैं। उदाहरण के लिए, ओक लिबास को बर्च से सरेस से जोड़ा हुआ फर्नीचर हो सकता है। वैसे, आज बहुत सारे फर्नीचर नमूने, जिनमें "कुलीन" विदेशी शामिल हैं, वास्तव में अधिक मूल्यवान प्रजातियों के लिबास के साथ चिपकाया जाता है और ठोस लकड़ी से बहुत अधिक कीमत पर बनाया जाता है।

शुरुआती लोगों के लिए, मैं तुरंत लिबास के साथ काम करने की सलाह नहीं देता, क्योंकि यह कार्य गैर-तुच्छ है, जिसमें कौशल, धैर्य, और बड़े हिस्सों के मामले में, समान लिबास के साथ शक्तिशाली प्रेस या वैक्यूम बैग के रूप में गंभीर उपकरण भी शामिल हैं।

ग्लूइंग और सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग

ये स्वयं भागों के निर्माण और संयोजन के बाद मुख्य संचालन हैं। और उन्हें पूरा करने के लिए कुछ शर्तों की जरूरत होती है। खलिहान एक घर नहीं है, यह गर्म नहीं है। जब मैंने बढ़ईगीरी करना शुरू किया, तो मुझे एहसास हुआ कि मैं गोंद या पेंट नहीं कर सकता, क्योंकि यह पहले से ही बाहर सर्दी थी और यह कार्यशाला में बहुत ठंडा था, यहां तक ​​कि सामग्री को इस तापमान पर संग्रहीत नहीं किया जा सकता था। उसी समय, एक ठंड कार्यशाला में काम करना असुविधाजनक है।

यह, ज़ाहिर है, मुझे बहुत परेशान करता है, क्योंकि खलिहान को इन्सुलेट करना काफी महंगा होगा। और मैं सलाह देता हूं कि आप या तो तुरंत इन्सुलेशन में भाग लें, या ठंड के मौसम में अन्य गर्म कमरे में ग्लूइंग और पेंटिंग करें।

कनेक्शन

बढ़ईगीरी में, व्यावहारिकता, शक्ति, सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व में भिन्नता, एक दूसरे के साथ कई प्रकार के संबंध हैं। मैं सभी प्रकारों के बारे में विस्तार से बात नहीं करूंगा, यह पूरी किताब का विषय है। सबसे अधिक बार, जीभ-और-नाली या डॉवेल जोड़ों का उपयोग करके भागों को एक-दूसरे से जोड़ा जाता है, जो गोंद के साथ लेपित होते हैं।

हर कोई विशुद्ध रूप से यांत्रिक जोड़ों के बारे में जानता है: भागों को एक-दूसरे के साथ शिकंजा, स्व-टैपिंग शिकंजा, सनकी जोड़ों और अन्य धातु उपकरणों से जोड़ा जाता है।

कार्यशाला की व्यवस्था

एक अनावश्यक तहखाने के साथ एक शेड पर दो साल बिताने के बाद, मैंने कार्यशाला में सभी मशीनों को स्थापित किया और धूल हटाने की स्थापना की: मैंने एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर लिया और दो लीटर धातु बैरल पर एक चक्रवात फ़िल्टर स्थापित किया। क्लास! अब धूल नहीं होगी। और फिर मुझे एहसास हुआ: वैक्यूम क्लीनर 1.5 किलोवाट खपत करता है, मैटर ने अन्य 2 किलोवाट देखा, अन्य उपकरणों के अलावा, तार पर उदास रूप से देखा, जिसके माध्यम से बिजली शेड से जुड़ा था, और एहसास हुआ कि मैं कुछ भी नहीं कर सकता। उन्होंने इलेक्ट्रीशियन की ओर रुख किया और उन्हें मुझसे तीन-चरण की रेखा खींचने को कहा। ये अद्भुत लोग मुझे लंबे समय से गतिशील कर रहे हैं, और मुझे लगता है कि मैं उन्हें हराने में सक्षम नहीं हूं, मुझे दूसरी जगह मुड़ना होगा।

मैंने एक कार्यक्षेत्र के साथ कार्यशाला की व्यवस्था शुरू की। और अंत में, उसने ऐसा नहीं किया जहां धूल हटाने में विफल रहा, और वैक्यूम क्लीनर को स्थानांतरित करना पड़ा।

देखा गया मेटर फिर से बनाया गया है ताकि उसकी खुद की मेज कार्यक्षेत्र के साथ बह जाए। फोल्डिंग टेबलटॉप के लिए धन्यवाद, प्लाईवुड की एक पूरी शीट यहां रखी गई है, जिसे आसानी से काटा जा सकता है।



फिर मैंने वीज़ को स्थापित किया, उस पर बहुत समय बिताया। ड्रिल स्टैंड अभी तक तय नहीं है, लेकिन काउंटरटॉप में भी बनाया गया है, ड्रिलिंग छेद के लिए इसका उपयोग करना सुविधाजनक है।

अपर्याप्त बिजली आपूर्ति के कारण, मैंने मशीन भी शुरू नहीं की, मैं बिजली इंजीनियरों के साथ लड़ाई जारी रखूंगा।

और यहां वह सब है जो मैं अपने हाथों से अब तक करने में कामयाब रहा हूं - अपनी बेटी के लिए रेत के साथ पेंटिंग के लिए एक टेबल:



मैंने इसे तेजी से बनाया, 20 घंटों में कहीं, क्योंकि तब तक सभी आवश्यक उपकरण और उपकरण पहले से मौजूद थे। इसके अलावा, कंबल को संसाधित करने में लगभग 6 घंटे लग गए, ताकि उन्हें एक समानांतर आकार दिया जा सके।



तालिका सरल है: एक बॉक्स, इसमें 8 मीटर की एलईडी पट्टी, एक नियंत्रक और एक बिजली की आपूर्ति है। सबसे पहले, मैंने बोर्डों को संसाधित किया, किनारे को पिघलाया और पूरे ढांचे को चिपकाया। यह बहुत कुटिल निकला। यदि आप बारीकी से देखते हैं, तो फोटो से पता चलता है कि मैंने चूरा और पीवीए गोंद के मिश्रण से जोड़ों में सीम भर दिया। लेकिन कड़ा रखती है।



टूल कम्पार्टमेंट और रेत को चार बैरल नट के साथ बोल्ट किया जाता है। यह यहां था कि मुझे ड्रिल स्टैंड का पूरा लाभ मिला, क्योंकि बट में ड्रिल करना बहुत मुश्किल है।



यहां आप स्वयं स्क्रीन देख सकते हैं, जो कि plexiglass के नीचे स्थापित है।



इसके ऊपर, एल्यूमीनियम चिपकने वाली टेप के शीर्ष पर, एक एलईडी टेप को गर्म गोंद से चिपकाया जाता है। मैंने सोचा था कि चिपकने वाला टेप एक परावर्तक के रूप में काम करेगा, लेकिन यह पता चला कि यह प्रकाश के स्पेक्ट्रम को "पतला" करता है।
Plexiglass को माउंट करना आसान है। प्राथमिक प्राइमर और पेंटिंग के बाद, मैंने धातु शंकटकी डाला, ग्लास बिछाया और इसे एपॉक्सी से भर दिया। यह वहाँ एक मूल निवासी की तरह बैठता है और कहीं नहीं जाएगा।



मैं दो और टेबल बनाना चाहता हूं, उनके लिए पहले से ही खाली हैं, और बेचने की कोशिश कर रहे हैं, क्योंकि लागत बहुत कम है। सबसे महंगे हैं नियंत्रक और एलईडी। उसी समय, मैं इस तरह के छोटे पैमाने के प्रसंस्करण में कौशल विकसित करूँगा।