यह सब कैसे शुरू हुआ: टांका लगाने वाले लोहे का इतिहास और आधुनिक उपकरणों का आगमन

_{XIX सदी की दूसरी छमाही का सोल्डरिंग लोहा, जिसे आग पर गरम किया गया था}

सोल्डरिंग लगभग 4 हजार वर्षों से मनुष्य के लिए जाना जाता है - यह ऐतिहासिक रूप से सिद्ध है। अलग-अलग समय में अलग-अलग लोगों ने सोने, चांदी के उत्पादों और अन्य धातुओं की वस्तुओं को मिलाया। बिजली के आविष्कार तक सभी टांका लगाने वाले विडंबनाओं को एक खुली लौ से गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। जबकि मास्टर ने एक टांका लगाने वाले लोहे के साथ काम किया, दूसरा एक लौ के साथ गरम किया गया था - यह इसी तरह से निरंतर संचालन की समस्या हल हो गई थी। बिजली के परिचित होने के बाद सब कुछ बदल गया, और आविष्कारकों ने ऐसे उपकरण बनाने शुरू किए जो विद्युत प्रवाह पर काम करते हैं।

पहला इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन

1896 में, रिचर्ड श्नाइडर और अगस्त टिननेरहोम को "इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरण" के लिए एक पेटेंट मिला, जिसे अब सोल्डर आयरन के रूप में जाना जाता है। यह उपकरण अमेरिकी सौंदर्य ब्रांड के तहत जाना जाता है, और जिस कंपनी ने इन टांका लगाने वाले विडंबनाओं का उत्पादन किया वह अभी भी काम कर रहा है। लेकिन ये पीस डिवाइस थे।

जनरल इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले विडंबनाओं का भी उपयोग किया गया - कंपनी ने 1910 में इस तरह के डिवाइस के लिए पेटेंट प्राप्त किया।



थोड़ी देर बाद, जनरल इलेक्ट्रिक ने टांका लगाने वाले लोहे का एक उन्नत संस्करण पेश किया, जो एक कुंडी से सुसज्जित था, जब मास्टर ने इसे नहीं रखा था।





रैक को रेडिएटर से सुसज्जित किया गया था, ताकि यह टांका लगाने वाले लोहे द्वारा उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करे और इसे आसपास के स्थान में बिखेर दे।


_{1947 से अमेरिकन ब्यूटी सोल्डरिंग आयरन - यहाँ इसकी पूरी तरह से पहचान है}

कैसे टांका लगाने वाली विडंबनाएं लोकप्रिय हो गईं

जिस व्यक्ति ने टांका लगाने वाले लोहे को लोकप्रिय और व्यापक रूप से बनाया था, वह एक जर्मन इंजीनियर अर्नस्ट सैक्स था, जिसने उद्योग के लिए टांका लगाने वाला लोहा बनाया था (शुरुआत में धातु के बर्तन और अन्य उत्पादों के निर्माताओं के लिए, और उसके बाद ही इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के लिए)। इसे इलेक्ट्रॉनिक्स का अग्रणी कहा जा सकता है, क्योंकि टांका लगाए बिना, पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का निर्माण असंभव है।

सैक्स ने 1921 में अपने आविष्कार का पेटेंट कराया। उनका पहला टांका लगाने वाला लोहा एच -1 "हथौड़ा" प्रकार का था और मुख्य रूप से टिनिंग संचालन के लिए बनाया गया था। डिवाइस लोकप्रिय हो गया, और सैक्स ने ईआरएसए की स्थापना की, धीरे-धीरे पूरे यूरोप में एक टांका लगाने वाला लोहा वितरित किया। उनकी उद्यमशीलता क्षमताओं के लिए धन्यवाद, टांका लगाने वाला लोहा पहले से अभूतपूर्व मात्रा में बेचा जाना शुरू हुआ।

ईआरएसए और तीसरे पक्ष के निर्माताओं दोनों द्वारा सैक्स का आविष्कार "इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस" के और संशोधनों का आधार बन गया।

1926 में, विलियम अलफेरिंक को एक सोल्डरिंग स्टेशन के लिए अमेरिकी पेटेंट मिला - यह टांका लगाने वाले विडंबनाओं के इतिहास में इस प्रकार की पहली प्रणाली थी।

1946 में, कार्ल वेलर को सोल्डर गन के लिए पेटेंट मिला। उन्होंने पेन्सिलवेनिया में वेलर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी खोली, जो कंपनियों और व्यक्तियों को अपने उत्पादों की आपूर्ति करने लगी।

1949 में, अमेरिकन ब्यूटी ने एक प्रणाली जारी की, जो आपको टांका लगाने वाले लोहे के तापमान को समायोजित करने की अनुमति देती है जब वह इस प्रणाली से जुड़ा था।



1951 में, WEN उत्पादों की स्थापना की गई, जिसने अपना टांका लगाने वाले लोहे का उत्पादन शुरू किया। यह लोकप्रिय हो गया, और 1954 में पहला मुकदमा वेलर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी और WEN प्रोडक्ट्स के बीच हुआ। पहली कंपनी के प्रमुख ने दूसरे पर पेटेंट कानूनों का उल्लंघन करने का आरोप लगाया। उसने कोर्ट जीत लिया ।

1960 में, वेलर मैन्युफैक्चरिंग को थर्मो-नियंत्रित सोल्डरिंग आयरन के लिए पेटेंट मिला, जिसके बाद सोल्डरिंग आइरन्स का स्वर्ण युग शुरू हो चुका था।

आधुनिक टांका लगाने वाली विडंबनाएँ

टांका लगाने वाले विडंबनाओं की कई किस्में हैं। उन्हें ताप विधि, शक्ति और अन्य मापदंडों द्वारा वर्गीकृत किया जाता है।

हीटिंग के प्रकार के अनुसार, टांका लगाने वाले लोहा को आवधिक और निरंतर हीटिंग के साथ टांका लगाने वाले लोहा में विभाजित किया जाता है।

समय-समय पर गर्म टांका लगाने वाले विडंबनाएं:

• हथौड़ा और बट। बस ये टांका लगाने वाले विडंबनाएं, जो एक बड़े पैमाने पर काम करने वाली टिप हैं जो एक लंबे हैंडल पर मुहिम की जाती हैं, हजारों साल पहले दिखाई दी थीं। वे अब मौजूद हैं, वे गैस या गैस बर्नर से गरम होते हैं;
• आर्क सोल्डरिंग आयरन। इस तरह के टांका लगाने वाले लोहा को एक इलेक्ट्रिक चाप द्वारा गर्म किया जाता है, जो समय-समय पर टांका लगाने वाले लोहे और उसके सिरे के अंदर कार्बन इलेक्ट्रोड के बीच उत्पन्न होता है। आमतौर पर, ऐसे टांका लगाने वाले लोहे का वजन किसी किलोग्राम से कम नहीं होता है, और सिस्टम 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म होता है। बिजली की खपत - 1.5-2 kW।

लगातार गर्म टांका लगाने वाला लोहा:

• इलेक्ट्रिक - वे एक इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व की मदद से गरम होते हैं, जो मेन से, एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर या बैटरी से संचालित होते हैं;
• गैस - एक गैस बर्नर उनमें बनाया गया है, जो डंक को गर्म करता है। गैस एक तरलीकृत गैस की कैन से आती है या एक नली के माध्यम से बड़ी हो सकती है;
• ईंधन - ऑपरेशन का सिद्धांत गैस के समान है, लेकिन गैस, तरल ईंधन के बजाय;
• गर्म हवा - गर्म हवा की एक निरंतर धारा बनाता है, जो मिलाप को पिघला देता है;
• अवरक्त - अवरक्त विकिरण का उपयोग करके हीटिंग होता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में, इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले विडंबनाओं का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। वे सत्ता में भिन्न हैं।

सबसे शक्तिशाली टांका लगाने वाला लोहा

एक नियम के रूप में, ये लगभग 550 वाट की शक्ति वाले हथौड़ा सिस्टम हैं। ऐसे टांका लगाने वाले विडंबनाओं का वजन 1.5-2 किलोग्राम होता है, वे 600 ° C तक गर्म होते हैं। उनका उपयोग टिनिंग के लिए किया जाता है, साथ ही लकड़ी, चमड़े और प्लास्टिक पर जलाने के लिए भी।



Ersa 550 शक्तिशाली टांका लगाने वाले लोहे के परिवार का एक विशिष्ट सदस्य है। यह 550 वॉट की शक्ति और 2.3 किलोग्राम वजन के साथ एक हथौड़ा सोल्डरिंग लोहा है। वैसे, इसकी कीमत लगभग 26 हजार रूबल है। कलेक्टरों और तांबे के टायरों की शीट मेटल प्रोसेसिंग, इंस्टॉलेशन और सोल्डरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उच्च और मध्यम शक्ति टांका लगाने वाली विडंबना

इस तरह के टांका लगाने वाले लोहा, 40-150 वाट पर, आमतौर पर इलेक्ट्रीशियन द्वारा उपयोग किया जाता है। इस "परिवार" का एक विशिष्ट प्रतिनिधि ERSA-150 सोल्डरिंग लोहा है, जिसका वजन 245 ग्राम है और इसे 450 ° C तक गर्म किया जाता है। शक्तिशाली टांका लगाने वाली विडंबनाओं की नोक या तो घुमावदार हो सकती है, या पच्चर के आकार की या शंक्वाकार हो सकती है।

बढ़ी हुई और मध्यम शक्ति के टांका लगाने वाले बेड़ी का उपयोग तारों के साथ काम करने और कांच या अन्य सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

कम शक्ति और सूक्ष्म टांका लगाने वाली विडंबना

ऐसे टांका लगाने वाले विडंबनाओं की शक्ति 5-25 वाट है। उनका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के साथ काम करने के लिए किया जाता है: माइक्रोप्रैक से तारों या तत्वों के साथ काम करने के लिए जो स्पष्ट रूप से एक माइक्रोस्कोप या आवर्धक के बिना दिखाई देते हैं। ऐसे टांका लगाने वाले विडंबनाओं में आमतौर पर विनिमेय सुझावों की एक किस्म होती है। कुछ मॉडलों में एक एलसीडी डिस्प्ले होता है, जो हीटिंग टिप के तापमान और डिवाइस के संचालन के मोड को प्रदर्शित करता है। इसके अलावा, अधिकांश मॉडल थर्मोस्टैट से लैस हैं।

माइक्रो-सोल्डरिंग लौह परिवार का एक हड़ताली प्रतिनिधि टीएस -100 मॉडल है।



इसका वजन केवल 35 ग्राम है, इसकी लंबाई 17 सेमी है। तापमान और ऑपरेटिंग मोड जैसी महत्वपूर्ण जानकारी प्रदर्शित करने के लिए एक एलसीडी डिस्प्ले है।

सिर्फ इलेक्ट्रॉनिक्स ही नहीं। टांका लगाने वाले लोहे के साथ आप और क्या कर सकते हैं?

टांका लगाने वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और तारों के अलावा, एक टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग सोल्डरिंग धातु उत्पादों, प्लास्टिक, ग्लास के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें कार्बनिक भी शामिल हैं।

सोल्डरिंग टिन की चादरें

यह धातु कंटेनरों के मैनुअल निर्माण में एक लगातार प्रक्रिया है। इसके अलावा, टांका लगाने से एक साथ लोहे की चादरें जकड़ने में मदद मिलती है, और डिजाइन को वायुरोधी बनाया जा सकता है। टिन के साथ टांका लगाने वाले लोहे के लिए, आपको एक टांका लगाने वाले लोहे की आवश्यकता होती है, टिन, फ्लक्स और ओएलएल की एक छोटी सांद्रता के साथ मिलाप।

इस सोल्डरिंग फ्लक्स के साथ एक विलायक और ऑक्सीकरण एजेंट दोनों के कार्य करता है। जब किसी धातु को गर्म किया जाता है, तो उसे ऑक्सीडेटिव प्रक्रियाओं से गीला और संरक्षित किया जाता है। ठीक है, एक प्रवाह के रूप में, आप रोसिन और हाइड्रोक्लोरिक एसिड, या जस्ता क्लोराइड और बोरिक एसिड का उपयोग कर सकते हैं।

टांका लगाने वाले लोहे या टिन के लिए, आपको 40 से अधिक वाट की शक्ति के साथ एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोहे की आवश्यकता होती है। टांका लगाने वाले विडंबनाओं के लिए, जिन्हें आग से गर्म किया जाता है, अब उनका उपयोग नहीं किया जाता है।


जस्ती लोहा और तार भी मिलाप किया जा सकता है।

सोल्डरिंग प्लास्टिक

एक टांका लगाने वाला लोहा एक प्लास्टिक पदार्थ के बम्पर या तत्वों पर दरारें या डेंट को खत्म करने के लिए एक मोटर चालक के लिए उपयोगी हो सकता है। एक सामान्य स्थिति में, बम्पर को निकालना इतना आसान नहीं है, और इसे बदलना महंगा है। आप प्लास्टिक कार के पुर्ज़ों की मरम्मत बिना उन्हें हटाए कर सकते हैं।



एक सीधे या तुला टिप के साथ टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके प्लास्टिक को मिलाप करना संभव है, यह विधि आपको एक पूरे में भी टुकड़ों को जोड़ने की अनुमति देती है। दूसरा विकल्प एक थर्मल बंदूक है, जो न केवल भागों को बेचती है, बल्कि विकृत क्षेत्रों को सीधा करना भी संभव बनाती है। और तीसरा विकल्प एक टांका लगाने वाला स्टेशन है, जिसमें पहले दो विकल्पों के फायदे शामिल हैं।

टांका लगाने वाले लोहे से आप न केवल कारों के लिए, बल्कि लगभग किसी भी क्षतिग्रस्त प्लास्टिक भागों की मरम्मत कर सकते हैं। साइकिल, मोटरसाइकिल, स्नोमोबाइल्स, घरेलू उपकरण - सब कुछ एक टांका लगाने वाले लोहे के साथ मरम्मत की जा सकती है।

टांका और कांच काटना



विशेष टांका लगाने वाली विडंबनाओं को मिलाप सना हुआ ग्लास कला के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके लिए, सोल्डरिंग आइरन के अलावा, सोल्डरिंग फ्लक्स और सोल्डरिंग मरहम की आवश्यकता होती है। साधारण से "सोल्डर" टांका लगाने वाले आइरन के बीच का अंतर टिप को बदलने में असमर्थता है।

सोल्डरिंग ग्लास के अलावा, सोल्डरिंग आयरन का उपयोग ग्लास उत्पादों को काटने के लिए भी किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको योजनाबद्ध कटौती की रेखा के साथ धीरे-धीरे टांका लगाने वाले लोहे को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, ताकि कांच दरार हो जाएगा (स्टिंग क्षेत्र में केवल कुछ मिलीमीटर)। पूरी लाइन के साथ टांका लगाने वाले लोहे से गुजरने के बाद, कांच का एक हिस्सा दूसरे से अलग हो जाएगा।

फ्लक्स और विक्रेता

धातुओं की टांका लगाना प्रवाह और मिलाप के बिना असंभव है। फ्लक्स संपर्क सतह के ऑक्सीकरण का प्रतिकार करता है और साथ ही मौजूदा ऑक्साइड फिल्म से इस सतह को साफ करता है, ताकि गर्म मिलाप धातु से सक्रिय रूप से संपर्क करे। विक्रेताओं को नरम (300 डिग्री सेल्सियस से नीचे पिघलने का तापमान) और हार्ड (300 डिग्री सेल्सियस) में विभाजित किया जाता है।



शुद्ध विक्रेता हैं - उदाहरण के लिए, टिन या सीसा, और ऐसे बहुउद्देशीय हैं जो आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स में सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। वे सभी अलग-अलग उद्देश्यों के साथ सोल्डरिंग सामग्रियों की सेवा करते हैं (ओवरहीटिंग के लिए संवेदनशील भागों की सोल्डरिंग, मोटर वाइंडिंग का टांका लगाना, मुद्रित सर्किटों की टांका लगाना, आदि)।

वैसे, और भी अधिक फ्लक्स हैं। वे कार्बनिक और अकार्बनिक मूल के हो सकते हैं, लेकिन उनका उद्देश्य अक्सर मिलाप वाली सतहों के ऑक्साइड को हटाने, सतह के तनाव को कम करने और तरल मिलाप के आसंजन में सुधार करना है। इससे पहले, कुछ फ्लक्स थे, मुख्य रूप से रसिन। अब टांका लगाने वाले लोहे के मालिक के लिए फ्लक्स की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है। सबसे लोकप्रिय प्रवाह एमटेक आरएमए -223 है, जो रसिन और सॉल्वेंट का मिश्रण है, ईएफडी एनसी-डी 500 6-412-ए फ्लक्स-प्लस (रोसिन, सॉल्वेंट, एक्टिवेटर), इंटरफ्लू 2005 (साथ ही रसिन, सॉल्वेंट, एक्टिविस्ट) है।



विभिन्न प्रकार के सोल्डर बनाने के लिए विभिन्न धातुओं के सोल्डरिंग के लिए अनुकूलतम स्थिति प्रदान करने के लिए विभिन्न प्रकार के फ्लक्स की आवश्यकता होती है। यहाँ केवल एक ही रसियन के साथ नहीं जा सकते, फिर भी 21 वीं सदी के प्रांगण में।