विद्युत उपकरणों के संयुक्त डिजाइन में सुधार

संक्षिप्त सारांश

उत्पादकता बढ़ाने और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने में प्रभावी सहयोग एक आवश्यक कारक है। आधुनिक कंप्यूटर एडेड डिजाइन (सीएडी) सिस्टम और बुद्धिमान उपकरण इंजीनियरों को डेटा को सिंक्रनाइज़ करने और परियोजना के सबसे महत्वपूर्ण अंतःविषय मुद्दों पर एक साथ काम करने में मदद करते हैं, जबकि उनके मुख्य कार्य पर ध्यान केंद्रित करते हैं: नवाचार बनाने के लिए। इस दृष्टिकोण के लिए धन्यवाद, डिजाइनर की योजना को सर्वोत्तम रूप से लागू करना, डिजाइन समय को कम करना और उत्पाद को सही समय पर बाजार में लाना संभव है।

अंतःविषय सहयोग का समर्थन नवाचार को तेज करता है

परिचय

आधुनिक ग्राहक, उद्योग की परवाह किए बिना, बहुत मांग कर रहे हैं: उनके उत्पादों को अधिक बुद्धिमान होना चाहिए और व्यापक कार्यक्षमता होनी चाहिए। इस संबंध में, पारंपरिक यांत्रिक उपकरणों में इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग अभूतपूर्व दर से बढ़ रहा है, और इन सभी इलेक्ट्रॉनिक घटकों को शारीरिक रूप से एक दूसरे से जुड़ा होना चाहिए और उत्पाद के सामान्य लेआउट से जुड़ा होना चाहिए।

उपकरणों को एक "स्मार्ट" दुनिया में संयोजित करने के लिए लगभग किसी भी उपकरण में सेंसर लगाए जाते हैं। इन सेंसरों से संकेतों को तार द्वारा निर्मित इकाइयों, ड्राइव और एंटेना में प्रेषित किया जाता है। अलग तारों को एक साथ बांधा जाता है। नतीजतन, एक आधुनिक उत्पाद का एक वास्तविक "विद्युत तंत्रिका तंत्र" बनता है।

इस तथ्य के परिणामस्वरूप कि इलेक्ट्रॉनिक्स और सॉफ़्टवेयर संरचना के यांत्रिक घटकों को नियंत्रित करना शुरू करते हैं, विद्युत प्रणाली की जटिलता बढ़ती है, मौजूदा डिजाइन प्रक्रियाओं का सबसे अच्छा जल्दी अप्रचलित और अक्षम हो जाता है, और डिजाइनरों के लिए तेजी से बदलते बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है। आज यह संभव नहीं है कि केवल एक परियोजना के प्रोटोटाइप के उत्पादन के लिए तैयार परियोजना को स्थानांतरित किया जाए ताकि यह जांच की जा सके कि क्या उत्पाद उद्देश्य के रूप में काम करता है। इंजीनियरों को विशेषज्ञता के अपने क्षेत्र से परे जाना होगा। उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियर अक्सर इलेक्ट्रिकल उपकरण, और इलेक्ट्रिकल उपकरणों के साथ इलेक्ट्रिकल इंजीनियरों से निपटते हैं।

समस्या इंजीनियरिंग विषयों का विखंडन है

एक समन्वित डिजाइन प्रक्रिया की अनुपस्थिति में, उत्पाद प्रणालियों का एकीकरण विनिर्माण प्रोटोटाइप के चरण में किया जाता है, अर्थात, विकास चक्र के अंत में। इसी समय, इस तरह के देर के चरणों में की गई गलतियाँ बहुत महंगी हो जाती हैं। यदि उन्हें प्रोटोटाइप के निर्माण और परीक्षण से पहले पहचाना नहीं जा सकता है, तो कंपनी को महत्वपूर्ण लागत - वित्तीय और समय लगता है। इसके अलावा, ऐसी त्रुटियां बाजार में एक नए उत्पाद को जारी करने में बहुत देरी कर सकती हैं।
इस प्रकार, डिजाइनिंग उत्पादों की बढ़ती जटिलता की पृष्ठभूमि के खिलाफ प्रक्रियाओं का पारंपरिक पृथक्करण अप्रभावी हो जाता है।

क्यों?

• जब इलेक्ट्रिकल इंजीनियर और मैकेनिकल इंजीनियर विभिन्न डिजाइन प्रणालियों में काम करते हैं, तो सबसे सरल प्रश्नों का मिलान भी एक बड़ी समस्या बन जाता है। "क्या हम इस तार के बारे में या उसके बारे में बात कर रहे हैं?": एक इलेक्ट्रिकल इंजीनियर के लिए, एक तार एक इलेक्ट्रिकल सर्किट पर एक लाइन है, एक मैकेनिकल इंजीनियर के लिए, एक ही तार एक मैकेनिकल असेंबली के 3 डी मॉडल पर रखी गई है। दृष्टिकोणों में अंतर के कारण, गलतफहमी, गलतियां और डिजाइन में देरी होती है।
• कार्य प्रक्रियाओं के समन्वय की अनुपस्थिति में, इलेक्ट्रिकल इंजीनियर वायरिंग आरेखों, विशिष्टताओं और रेखाचित्रों का एक सेट विकसित करते हैं। फिर, मैकेनिकल इंजीनियरों को दस्तावेज़ीकरण का अध्ययन करना चाहिए और यह पता लगाना चाहिए कि कौन से तारों को मैकेनिकल नोड पर ट्रेसिंग की आवश्यकता है। ये कार्य मैन्युअल रूप से किए जाते हैं, जिसका अर्थ है कि त्रुटियों का जोखिम दिखाई देता है।

अंजीर। 1. उत्पादों के विद्युत और यांत्रिक भागों की डिजाइन प्रक्रियाओं का पारंपरिक पृथक्करण परियोजना के व्यक्तिगत भागों के सिंक्रनाइज़ेशन की अनुमति नहीं देता है।


अंजीर। 2. यह सोचना गलत है कि वायरिंग हार्नेस का पता लगाना और बनाना एक सरल काम है।

• विद्युत भाग का डिजाइन पहली बार पूरा करना शायद ही संभव है। सबसे अधिक बार, यह इलेक्ट्रिकल इंजीनियरों और मैकेनिकल इंजीनियरों की भागीदारी के साथ एक चक्रीय प्रक्रिया है, जबकि प्रत्येक चक्र पर एक विशेषज्ञ को किए गए परिवर्तनों की फिर से जांच करनी होगी।

नतीजतन, डिजाइन त्रुटियों को अगले चरणों में पारित किया जाता है, क्योंकि इसके लिए विनिर्माण और परीक्षण प्रोटोटाइप के कई चक्रों को पूरा करना आवश्यक है।

आधुनिक परिस्थितियों में, उद्यम के बिखरे हुए विभाग कुशलता से काम नहीं कर सकते हैं। परियोजना के विद्युत और यांत्रिक भागों को संयोजित किया जाना चाहिए।

ECAD और MCAD सिस्टम के एकीकरण में बाधाएं

दुर्भाग्य से, विद्युत (ईसीएडी) और मैकेनिकल (एमसीएडी) सीएडी सिस्टम के उपयोगकर्ताओं के सहयोग को सुनिश्चित करना एक आसान काम नहीं है। मुख्य समस्या विद्युत और यांत्रिक भागों में परियोजना का पारंपरिक विभाजन है। एक नियम के रूप में, इलेक्ट्रिकल इंजीनियर और मैकेनिकल इंजीनियर विभिन्न भाषाओं को बोलते हैं और विभिन्न उपकरणों का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, सबसे अधिक बार उनकी नौकरियों को भौगोलिक रूप से स्थान दिया जाता है।

अगली कठिनाई यह है कि विद्युत और यांत्रिक भागों के डिजाइन के लिए एक ही वस्तु की संरचना को सीएडी प्रणालियों में अलग तरीके से प्रस्तुत किया जाता है।

किसी भी MCAD प्रणाली में, एक इलेक्ट्रॉनिक इकाई फास्टनरों, एक आवास, एक मुद्रित सर्किट बोर्ड और कनेक्टर्स के रूप में एक विनिर्देश है। इसके अलावा, ईसीएडी प्रणाली में, एक ही मॉड्यूल एक कार्यात्मक या विद्युत सर्किट है, जो कि वस्तु के भौतिक ढांचे की तुलना में उच्च स्तर का प्रतिनिधित्व है। कई विद्युत कार्यों को करने के लिए, कई मुद्रित सर्किट बोर्ड और कनेक्टर एक ही बार में उपयोग किए जाते हैं, जो उत्पाद के विशिष्ट भौतिक तत्व के साथ एक विशिष्ट फ़ंक्शन को स्पष्ट रूप से संबद्ध करने की अनुमति नहीं देता है।

विद्युत भाग की आवश्यक कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए, पर्याप्त श्रम की आवश्यकता होती है। डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, इंजीनियर उपयुक्त कनेक्टर, टर्मिनल, स्क्रीन, वायर सामग्री आदि का चयन करते हैं। इसके अलावा, इलेक्ट्रिकल सिस्टम विकसित करते समय, यांत्रिक घटकों को डिजाइन करने की कई समस्याओं को हल करना आवश्यक होता है। यह ध्यान से उत्पाद की तारों का पता लगाने के लिए आवश्यक है, विद्युत चुम्बकीय संगतता के मुद्दों को ध्यान में रखते हुए। ट्रेसिंग प्रक्रिया को भागों के साथ विद्युत तारों के भौतिक चौराहे को बाहर करना चाहिए, तारों की लंबाई की सही गणना (असली झुकने वाली रेडी के आधार पर) और अन्य कारकों को ध्यान में रखना चाहिए - उदाहरण के लिए, तारों के लगाव अंक का सही विकल्प।

नतीजतन, वास्तव में अच्छी विद्युत प्रणाली बनाने के लिए, इलेक्ट्रिकल इंजीनियर और मैकेनिकल इंजीनियर कई डिजाइन चक्र करते हैं। उन्हें डिजाइन डेटा का आदान-प्रदान करने और बारीकी से काम करने की आवश्यकता है।

इस तरह के सहयोग का समर्थन करने के लिए पिछले प्रयासों को महत्वपूर्ण सफलता नहीं मिली। ECAD-MCAD- सिस्टम को एकीकृत करने के लिए, कुछ भी उपयोग किया गया था: स्टिकर, ई-मेल, एक्सेल फाइलें। स्पष्ट कारणों के लिए, इस तरह के दृष्टिकोण विफलता के लिए बर्बाद थे।

यह संभव है, सिद्धांत रूप में, सर्किट, स्प्रेडशीट और 2 डी सीएडी सिस्टम के निर्माण के लिए एक सार्वभौमिक संपादक के संयोजन का उपयोग करके एक विद्युत प्रणाली को डिजाइन करना, लेकिन कई जोखिम हैं:

• इन प्रणालियों में से प्रत्येक में विकसित तत्व किसी भी तरह से परस्पर जुड़े हुए नहीं हैं। यदि विद्युत सर्किट में परिवर्तन किए जाते हैं और उनके बारे में भूल जाते हैं, तो ड्राइंग और विनिर्देश नए डिजाइन निर्णय को प्रतिबिंबित नहीं करेंगे।
• आरेख के सभी तत्व, ड्राइंग की विशिष्टताओं को लाइनों और प्रतीकों से अधिक कुछ नहीं है। संख्यात्मक मॉडलिंग और उनकी मदद से सिस्टम की कार्यक्षमता का परीक्षण करना बिल्कुल असंभव है। यदि फ़्यूज़ रेटेड वर्तमान बहुत कम है, तो इंजीनियरों को पता नहीं होगा कि यह तब तक उड़ जाएगा, जब तक कि प्रोटोटाइप का परीक्षण नहीं हो जाता।
• मैकेनिकल इंजीनियरिंग के माध्यम से इलेक्ट्रिकल वायरिंग को पार करने के लिए इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग से संक्रमण में स्वचालन की अनुपस्थिति में, मैकेनिकल इंजीनियरों को इलेक्ट्रिकल सिस्टम के लिए प्रलेखन से निपटने के लिए मजबूर किया जाता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि कहां और किस वायरिंग हार्नेस को बिछाना है।

सौभाग्य से, नए कंप्यूटर एडेड डिजाइन प्रक्रियाएं उभर कर सामने आई हैं जो इन चुनौतियों का सफलतापूर्वक सामना करती हैं।

ईसीएडी-एमसीएडी-डिज़ाइन की बुद्धिमान प्रक्रियाएं परियोजना के विद्युत और यांत्रिक भागों को बनाने वाले विशेषज्ञों के सहयोग का समर्थन करती हैं।

संख्यात्मक मॉडलिंग विद्युत प्रणाली की विशेषताओं की भविष्यवाणी करता है, जो आपको डिज़ाइन समाधान की जांच और अनुकूलन करने की अनुमति देता है, और विभिन्न अनुप्रयोगों में डिज़ाइन को क्रॉस-चेक करना एकीकरण को बढ़ाता है।

उत्पाद के विद्युत और यांत्रिक भागों के संयुक्त विकास के लिए एक नया दृष्टिकोण

आधुनिक इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रणालियों को डिजाइन करना एक आसान काम नहीं है, जो कि चक्रीय प्रक्रिया है जिसमें कई प्रकार की सीमाएँ हैं। उद्यमों को नए, स्वचालित और बुद्धिमान समाधानों की आवश्यकता होती है जो पेशेवरों के बीच सहयोग सुनिश्चित करते हैं। हालांकि, अब तक, कई लोग एक एकीकृत डिजाइन प्रक्रिया विकसित नहीं करने का निर्णय लेते हैं, यह कहते हुए कि इसे महत्वपूर्ण लागतों की आवश्यकता है। इस संबंध में, एक और सवाल पूछना आवश्यक है: यदि उत्पाद एक उचित समय पर बाजार में प्रवेश नहीं करता है तो क्या नुकसान होंगे?

विद्युत भाग की गुणवत्ता का नए उत्पाद की सफलता या विफलता पर जबरदस्त प्रभाव पड़ता है, और संख्यात्मक मॉडलिंग और गणना प्रारंभिक अवस्था में डिजाइन निर्णयों के प्रभावी नियंत्रण के आधार के रूप में कार्य करते हैं। विकास की शुरुआत में विद्युत प्रणालियों का संख्यात्मक सिमुलेशन विद्युत भाग के संपूर्ण बुनियादी वास्तुकला के पूर्ण परिवर्तन की आवश्यकता वाली समस्याओं की पहचान करने में सक्षम है।

विद्युत प्रणाली यांत्रिक घटकों के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़ी हुई है, इसलिए विद्युत भाग में परिवर्तन के लिए अक्सर यांत्रिक भाग में समायोजन की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रिक्स और मैकेनिक्स दोनों में इस तरह के बदलाव उत्पाद निर्माण के शुरुआती चरणों में करने के लिए बहुत सरल और सस्ते हैं।

नए बुद्धिमान डिजाइन सिस्टम की शुरूआत डेवलपर्स को सभी उत्पाद जानकारी तक पूर्ण पहुंच प्रदान करती है। इस जानकारी के आधार पर, संख्यात्मक मॉडलिंग किया जाता है - एकीकृत विद्युत प्रणालियों की डिजाइन प्रक्रियाओं का आधार, जिसकी सहायता से प्रोटोटाइप की आवश्यकता कम हो जाती है, समय और धन की बचत होती है।

मॉडलिंग के कंप्यूटर तरीके और विद्युत भाग के डिजाइन निर्णयों के नियंत्रण संरचना की अखंडता की जांच करने के मामले में एक महत्वपूर्ण कदम है। पारंपरिक प्रोटोटाइप का उपयोग करते समय इस दृष्टिकोण की संभावनाएं बहुत व्यापक हैं।

विशिष्ट बुद्धिमान डिजाइन प्रक्रिया

एक इलेक्ट्रिकल इंजीनियर एक इलेक्ट्रिकल सिस्टम के तत्वों के लिए एक विनिर्देश विकसित करता है, जिसे वह तब एक कुशल त्रि-आयामी डिजाइन वातावरण में एकीकृत करता है - उदाहरण के लिए, सीमेंस डिजिटल इंडस्ट्रीज सॉफ्टवेयर से सॉलिड एज। ऐसा एकीकरण विद्युत संरचना के डिजाइन को यांत्रिक संरचना द्वारा लगाए गए प्रतिबंधों को ध्यान में रखने की अनुमति देता है, उच्च आर्द्रता, तापमान और अन्य खतरनाक कारकों के साथ स्थानों की उपस्थिति को इंगित करता है। दूसरी ओर, जब यांत्रिक भाग को डिजाइन करते हैं, तो डिजाइनर तारों के लिए पर्याप्त जगह छोड़ देगा, साथ ही बंडलों के आवश्यक झुकने रेडी प्रदान करेगा। अंतःविषय संदर्भ के कारण, विद्युत और यांत्रिक इंजीनियर परियोजना के विद्युत और यांत्रिक भागों के बीच की विसंगतियों को जल्दी से पहचानते हैं।

मैकेनिकल इंजीनियर को यह सुनिश्चित करना होगा कि सभी आवश्यक तारों के साथ उपलब्ध जगह में दोहन रखा जा सकता है। हालांकि, MCAD सिस्टम में इन तारों को मॉडलिंग करना बहुत जटिल और समय लेने वाला कार्य है। इसके बजाय, इलेक्ट्रिकल सिस्टम का विवरण एक विशेष मॉड्यूल जैसे सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन में बनाया गया है। वायरिंग हार्नेस का अधिकतम स्वीकार्य व्यास, जो कि यांत्रिक भाग द्वारा लगाए गए प्रतिबंधों के आधार पर निर्धारित किया जाता है, को सॉलिड एज मॉड्यूल में स्थानांतरित किया जाता है, जो यह सत्यापित करता है कि डिज़ाइन किए गए दोहन वास्तव में इस व्यास से अधिक नहीं है। ऐसा करने के लिए, सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन मॉड्यूल डिज़ाइन नियमों का स्वचालित सत्यापन प्रदान करता है।


अंजीर। 3. सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिजाइन में क्रॉस-वैरिफिकेशन फीचर्स

यदि दोहन clamps, इन्सुलेट आस्तीन और हटना ट्यूबों से सुसज्जित है, तो विशेषज्ञों के अंतःविषय बातचीत को भी उनके प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है। ऐसी वस्तुओं को 3 डी एमसीएडी सिस्टम में सबसे अच्छा बनाया जाता है, और फिर ईसीएडी सिस्टम से प्राप्त विद्युत भाग पर डेटा जोड़ते हैं। यह साहचर्य संबंध आपको वायरिंग हार्नेस को स्वचालित रूप से डिज़ाइन करने और उनके मापदंडों को सटीक रूप से निर्धारित करने की अनुमति देता है।

संयुक्त विकास के अंत में, प्रत्येक इंजीनियर को यह स्पष्ट रूप से पता चल जाता है कि उसने जिस परियोजना का विकास किया है वह पूरे उत्पाद के हिस्से के रूप में कैसे काम करेगा।

इलेक्ट्रोकेमिकल घटकों के डिजाइन के लिए बुद्धिमान दृष्टिकोण

इलेक्ट्रिकल सिस्टम डिज़ाइन के लिए सॉलिड एज मॉड्यूल को मध्यम आकार के उद्यमों में लक्षित किया जाता है, जिसके लिए कार्यान्वयन में आसानी और स्वामित्व की कम कुल लागत जैसे पैरामीटर विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। इस प्रणाली की व्यापक क्षमताओं विद्युत घटकों को बनाने के पारंपरिक कार्यों से बहुत आगे जाती हैं। विशेष रूप से, मॉड्यूल धाराओं और वोल्टेज का संख्यात्मक सिमुलेशन करते हैं, शॉर्ट सर्किट जैसी त्रुटियों की पहचान करते हैं और फ्यूज रेटिंग की गणना करते हैं।

ये सुविधाएँ, साथ ही साथ वायरिंग हार्नेस के कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन की क्षमताओं और सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन मॉड्यूल में दस्तावेज़ीकरण तैयार करने की क्षमता, हमारे ग्राहकों को समान टूल के साथ बहुत अधिक अनुभव के अभाव में भी प्रतियोगिता जीतने में मदद करती हैं।

जब सॉलिड एज 3 डी सीएडी सिस्टम के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन मॉड्यूल इलेक्ट्रिकल इंजीनियरों और मैकेनिकल इंजीनियरों के बीच कुशल सहयोग प्रदान करता है।

• परियोजना के विद्युत भाग के बारे में पूरी जानकारी सॉलिड एज 3 डी को हस्तांतरित की जाती है, इसलिए मैकेनिकल इंजीनियर को होस्ट किए गए विद्युत घटकों और कनेक्शनों की पूरी सूची प्राप्त करना आवश्यक है। इसके अलावा, सॉलिड एज जानता है कि किन तत्वों को जोड़ा जाना चाहिए और कैसे, ताकि सिस्टम मानवीय कारकों के कारण त्रुटियों की संभावना को कम करते हुए, तारों, केबलों और बंडलों का 3 डी-ट्रेसिंग करता है।
• परियोजना के विद्युत और यांत्रिक भागों के बीच परिवर्तनों का विश्वसनीय हस्तांतरण। क्रॉस-चेकिंग और विज़ुअलाइज़ेशन 3 डी मॉडल पर सीधे सिग्नल प्रवाह का नियंत्रण प्रदान करता है, जो कि इष्टतम पथ को चुनने में मदद करता है जो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप की घटना को बाहर करता है। जब इंजीनियरों में से एक अपने डिजाइन के हिस्से में बदलाव करता है, तो वे विकास के अन्य सभी प्रतिभागियों को तुरंत दिखाई देते हैं। यह डिज़ाइन त्रुटियों की संख्या को कम करता है।
• वस्तुओं का पारस्परिक चयन। जब एक इलेक्ट्रिकल इंजीनियर वायरिंग आरेख पर एक तार का चयन करता है, तो उसी तार को एक मैकेनिकल असेंबली के 3 डी मॉडल पर हाइलाइट किया जाता है। और इसके विपरीत: जब एक 3 डी मॉडल पर तार चुनते हैं, तो इसे एक वायरिंग आरेख पर हाइलाइट किया जाता है। यह अंतःविषय विसंगतियों की पहचान और उन्मूलन की सुविधा प्रदान करता है।
• बुद्धिमान ग्राफिक्स, विनिर्देश, और चित्र एक ही तत्व, कनेक्टर, या तारों के विभिन्न प्रतिनिधित्व हैं। उनमें से कोई भी परिवर्तन अन्य सामग्रियों में इस परिवर्तन के स्वचालित प्रदर्शन को मजबूर करता है।
• इलेक्ट्रिकल इंजीनियर अब संख्यात्मक सिमुलेशन और गणना करते हैं, विकसित प्रणाली के उचित कामकाज की जांच करते हैं। संख्यात्मक मॉडलिंग प्रकट कर सकते हैं
  विद्युत प्रणाली की स्थिति, जो एक धमाकेदार फ्यूज का नेतृत्व करेगी, और प्रोटोटाइप परीक्षणों से बहुत पहले।
• उत्पाद की वायरिंग को ट्रेस करने वाले मैकेनिकल इंजीनियर के कार्यों की सूची के रूप में डिज़ाइन की जानकारी प्रेषित की जाती है।

सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन मॉड्यूल विद्युत उपकरणों की डिज़ाइन समस्याओं को सफलतापूर्वक हल करता है। एकीकृत बहु-विषयक समाधान, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग सिस्टम के अग्रणी डेवलपर की प्रौद्योगिकियों पर आधारित है, जो सीमेंस मोबाइल सॉफ्टवेयर के सदस्य हैं। सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन मॉड्यूल सहित विद्युत भाग के डिजाइन के लिए सभी समाधान, एक ही डेवलपर द्वारा बनाए गए और गहन रूप से एकीकृत किए गए, जो तीसरे पक्ष के अनुप्रयोगों या स्वतंत्र रूप से विकसित अतिरिक्त मॉड्यूल के साथ संयुक्त होने पर संभव नहीं होगा। जब सॉलिड एज 3 डी सीएडी सिस्टम के साथ उपयोग किया जाता है, तो सॉलिड एज वायरिंग और हार्नेस डिज़ाइन मॉड्यूल इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम को तेज़ और सस्ता डिज़ाइन करने में मदद करता है।

निष्कर्ष

अधिकांश आधुनिक उत्पादों में इलेक्ट्रिकल सिस्टम महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करते हैं, साथ ही साथ कई प्रणालियों की सटीक और कुशल बातचीत भी करते हैं। विश्वसनीय विद्युत प्रणालियों के बिना, आधुनिक उत्पाद बस निष्क्रिय हो जाएंगे।

विद्युत प्रणाली यांत्रिक घटकों के साथ निकटता से जुड़ी हुई है। उदाहरण के लिए, एक चालक का प्रतिबाधा इसकी लंबाई और सामग्री के विशिष्ट प्रतिरोध पर निर्भर करता है। विद्युत भाग के डिजाइन और गणना की पहली प्रणालियों में, तारों की लंबाई मैन्युअल रूप से निर्दिष्ट की गई थी। चूंकि विद्युत उपकरण अधिक जटिल हो गए थे, मैनुअल प्रक्रियाएं अतीत की बात बन गईं, और एकीकृत अंतःविषय मॉडल के साथ विद्युत और यांत्रिक भागों के विकास के चरणों का घनिष्ठ एकीकरण था। अब इसके लिए दो-तरफा ECAD-MCAD इंटरफ़ेस का उपयोग किया जाता है।ईसीएडी प्रणाली सभी आवश्यक विशेषताओं की रिपोर्ट करती है, जिसमें प्रत्येक कंडक्टर द्वारा जुड़े बिंदु शामिल हैं। MCAD प्रणाली फिर 3 डी में तार, केबल या बंडल का पता लगाती है और वास्तविक लंबाई को वापस ECAD सिस्टम में भेजती है। इस तरह की अंतःविषय प्रक्रिया डिजाइन के समय को कम करती है।

यह लंबे समय से ज्ञात है कि सहयोग उत्पादकता में सुधार करता है और अत्यधिक कुशल डिजाइन बनाने में मदद करता है। उन्नत सीएडी सिस्टम और बुद्धिमान उपकरण इंजीनियरों को डेटा को सिंक्रनाइज़ करने और महत्वपूर्ण अंतःविषय परियोजना के मुद्दों पर एक साथ काम करने में मदद करते हैं। इसके लिए धन्यवाद, पहली बार डिजाइनर के इरादे को महसूस करना और सफलता प्राप्त करना संभव है।

, Solid Edge Wiring and Harness Design, , , , . . : .

Siemens Digital Industries Software

Siemens Digital Industries Software – - Digital Industries Siemens, . Siemens Digital Industries Software - . , , .

- . , (). 140 .

Siemens Digital Industries Software .