Membuat cetakan untuk pengecoran silikon
Kami sudah menulis tentang cetakan plastik menjadi cetakan silikon di giktimes , tapi kali ini kami akan menuangkan silikon ke dalam plastik.
Latar belakang singkat. Tugas sebelum kita menjadi: untuk membuat sejumlah tombol karet dari kunci mobil sesuai dengan model. Kami mencoba mencetaknya pada printer 3D yang terbuat dari filamen karet, tetapi kualitasnya tidak berfungsi. Saat itulah muncul ide untuk membalikkan teknologi casting dalam silikon. Apa yang terjadi, baca di bawah potongan.Tinjauan Teknologi
Injeksi cetakan plastikTidak cukup karet, tetapi intinya sama: mesin khusus - mesin cetak injeksi (TPA) - membawa bahan baku (2) ke suhu leleh dan menyuntikkan lebur ke dalam cetakan melalui die outlet (3) (4,6). Sebagai aturan, termoplastik digunakan sebagai bahan baku .
Plus: manufakturabilitas, kecepatan tinggi menerima produk, berbagai bahan, kualitas akhir tinggi, tingkat detail tertinggi. Cons: di sini adalah keefektifan teknologi, biaya terlalu tinggi untuk penggunaan di rumah, konsumsi energi yang tinggi, pembayaran khusus untuk operasi besar.Pengecoran silikonTeknologi ini sederhana dan elegan, yang ingin membaca lebih lanjut, dapat mengikuti tautan di header, tetapi di sini adalah deskripsi singkat. Model master ditempatkan dalam bak dan diisi dengan campuran silikon cair, setelah beberapa waktu silikon mengeras. Aby-yang dihasilkan memotong dan keluar dari itu model master. Karena sifat fisiknya, silikon segera mengambil bentuk aslinya dengan cekungan dalam bentuk model utama, di mana segala sesuatu pengerasan harus dituangkan. Apa pun yang dikeraskan dihilangkan dengan cara yang sama seperti model master.
Pro: kesederhanaan, murahnya, pengulangan. Cons: tidak semuanya begitu sederhana, gelembung dalam produk, kadang-kadang proses yang cukup panjang, berbagai bahan, kotoran - maka Anda pergi dan tetap berpegang pada segalanya.Jadi ayo pergi! Setelah melatih sedikit pada kucing, diputuskan untuk membuat matriks bukan atas dasar silikon, tetapi atas dasar plastik yang sama yang dituangkan ke dalam silikon ini. Prinsipnya sama: dua komponen termosetcampur satu sama lain dan tuangkan ke dalam matriks jadi sampai sembuh. Ada beberapa alasan mengapa saya memutuskan untuk tidak menggunakan silikon sebagai matriks. Pertama, bahkan ketika menggunakan sejumlah besar pelumas pemisah, tidak selalu mungkin untuk secara normal merobek model dari matriks, beberapa potong harus dibuang. Kedua, matriks silikon dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan, terutama jika mereka direbus untuk mempercepat proses polimerisasi. Ketiga, silikon masih cacat, terutama jika Anda menekan gelembung udara dengan tangan, dan bukan oleh kompresor. Keempat, saya memiliki banyak plastik dan sedikit silikon, namun, setelah beberapa upaya gagal untuk menuangkan campuran ke dalam matriks sebelum terpolimerisasi, situasinya berubah menjadi sebaliknya. Dan kelima, saya hanya ingin "suka di pabrik." Cetakan klasik terdiri dari matriks (biasanyabagian bawah) dan pukulan (biasanya bagian atas, menciptakan tekanan, bagian). Saya memutuskan untuk memulai dengan membuat matriks di mana model master akan "dituangkan".
Saya langsung meminta maaf atas kemungkinan iklan tersembunyi pada kartu bisnis, saya mencoba untuk menghapus semua kata, awalnya tujuannya bukan untuk memposting di sini. Seperti yang Anda lihat, bagian itu sendiri kecil, yang berarti kartu nama laminasi dapat digunakan sebagai bekisting. Laminasi, selain permukaan yang halus secara estetika, memungkinkan Anda melakukannya tanpa menggunakan komposisi pemisah. Berdasarkan pengalaman sebelumnya, saya memutuskan bahwa model itu tidak hanya terletak di belakang kartu nama, tetapi pada ketinggian plastisin kecil. Akibatnya, produk akan seolah-olah tersembunyi di bak mandi, yang akan memberikan peluang tambahan untuk menghindari gelembung.Direkatkan dengan plastik, jika tidak akan lengket.
Untuk menjepit pukulan, saya memutuskan untuk "menuangkan" empat stud di sekitar tepi ke dalam matriks. Intinya adalah: bagian belakang tombol, yang terpaku pada wadah plastisin, adalah pasangan untuk pukulan yang akan ditekan. Karenanya, kami akan "menuangkan" utas ke bagian yang sama.Dalam foto, bagian dari utas ditutup oleh tabung, ini adalah bagian dari tinju.
Karena sangat sulit untuk mengekspos paralelisme stud dengan mata, pada kartu bisnis lain saya membuat lubang di tempat yang sama dan mengumpulkan sesuatu seperti bingkai ini:
Seperti yang Anda lihat, ujung dengan benang diubah menjadi matriks.Hasil dengan bekisting sudah akan terlihat seperti ini:
Lebih banyak foto di bawah potongan Sebagai bahan langsung untuk menuangkan, saya menggunakan apa yang direkomendasikan penjual dengan kata-kata: "Pegang 120 celcius dan mengeras dalam tiga menit." Sebenarnya, ini adalah kotak kardus dengan dua stoples bunga kuning dan biru masing-masing setengah liter. Cairan dalam stoples transparan, satu lebih tipis dari yang lain. Yaitu, isi kaleng biru lebih padat, dan isi kuning bisa memiliki warna kekuningan. Setelah polimerisasi, komposisi kehilangan transparansi dan menjadi, saya bahkan tidak tahu bagaimana mengekspresikannya secara berbeda, tetapi dengan lembut putih. Komposisi kimia tidak benar-benar diketahui, pada kuning dikatakan: 4,4′-Methylenebis (phenyl isocyanate) dan peringatan tentang kematian yang mendesak dan tak terhindarkan dalam siksaan yang paling mengerikan, jika tiba-tiba. Tetapi toples biru memberi tahu kita bahwa "Tidak ada ingridient berbahaya", tetapi PERINGATAN masih ada di sana. Bagaimanapun,tetapi anak-anak Uni Soviet tidak dapat diintimidasi oleh hal sepele seperti itu, yang berarti kita akan bekerja dengan apa yang kita miliki.Sebenarnya, foto kaleng: Perlu
untuk mengganggu semua ini dalam proporsi satu-ke-satu, yang sangat nyaman, tidak seperti silikon, di mana 3-4% dari katalis harus dituangkan. Pergi mengukur ketika produk akhir memiliki berat setengah gram!Halaman informatifJika Anda mencampur dalam proporsi versi yang berbeda dari isi keempat botol (kuning, biru, silikon dan katalis silikon), maka tidak ada yang akan terjadi. Untuk fase-fase cairan tidak bersamaan dan mereka tidak bercampur. Tetapi jika Anda mencampurkan semuanya, dan bahkan dalam proporsi yang tepat, kami mendapatkan massa yang cadel, mirip dengan busa poliuretan yang sangat rapuh.
Jadi ayo pergi!Kami menyiapkan proporsi:
Campuran:
Menggunakan kaleng dan kompresor, kami mengeluarkan dari lemari es (kami menyingkirkan gas, yaitu):
Dan ...
... kami tidak punya waktu untuk melakukan apa pun. Campurannya sudah mengeras.Tapi sekarang aku punya yang cantik, yang minus seperlima dari plastik:
Ngomong-ngomong, ini adalah poin yang sangat penting: Anda perlu tahu dan yakin apa yang akan Anda lakukan. Jika seluruh proses dilakukan secara manual, termasuk pencampuran, degassing, penuangan bolak-balik, harus dipahami bahwa masa pakai campuran harus cukup untuk melakukan semua prosedur ini. Nah, massa momen-momen kecil itu sulit diramalkan, tanpa memiliki pengalaman sedih atau saran berpengalaman. Misalnya, ruang degassing. Saya memasangnya di atas lutut kompresor dari kulkas dan toples kaca dengan tutupnya. Sepertinya tidak ada yang rumit, tetapi segera mendapat banyak bug. Yang pertama - tidak mungkin untuk mendapatkan tangan dari kaleng jika Anda memegang gelas saat ini.Di sini saya terlihat seperti ketika saya pertama kali mencoba melakukan ini:
Yang kedua - selang kompresor memasuki tepat di tengah tutup kaleng, masing-masing, ketika tekanan normal, udara mengenai pusat campuran dengan kekuatan. Akibatnya, minus seperlima kedua plastik dan putih, dinding buram kaleng. Ketiga - selang pendek dan keras, dan berusaha untuk menjatuhkan botol kecil dan isi yang ringan. Minus plastik kelima ketiga. Tentu saja, setelah itu saya mulai memikirkan semua tindakan saya terlebih dahulu, dengan berbagai skenario. Hasilnya, saya dapat mencapai sesuatu:
Saya harus mengatakan bahwa dalam hal ini saya memutuskan untuk melakukannya tanpa menggunakan kompresor. Selanjutnya, Anda perlu "menghapus" matriks:
Bersihkan dari plastisin dan kagumi hasilnya:
Letakkan model master
dan kumpulkan bekisting baru:
Lebih banyak foto di bawah potongan Di sini kita akan mengisi campuran yang akan membentuk pukulan, ini adalah bagian dari matriks. Tentu saja, agar stud tidak dibanjiri plastik, tabung dipasang pada mereka. Jika diinginkan, mereka kemudian dapat ditarik keluar dari pukulan. Di pagi hari perlu untuk melumasi dengan agen rilis, untuk ini saya menggunakan larutan lilin dalam bentuk semprotan.Hasil setelah penghapusan bekisting:
Sedikit pemrosesan dan inilah hasilnya:
Beberapa kata tentang plastik. Dalam proses polimerisasi, plastik dapat memanaskan dengan cukup kuat, dan pemanasan mempercepat reaksi. Dengan demikian, semakin besar volumenya tercampur, semakin banyak panas dilepaskan dan semakin cepat campuran mengeras. Ini harus diperhitungkan. Tahap menengah - gel - berlangsung hanya satu menit, pada tahap ini masih ada peluang untuk memperbaiki kekurangan kecil. Setelah polimerisasi lengkap, diperoleh artikel yang menyerupai tekstur gading. Ini lebih ringan dari ABS dan kurang tahan lama, seperti memegang suhu lebih baik. Mudah diproses secara mekanis, lem, pewarna (lebih baik menggunakan pewarna dalam proses pencampuran komponen), tenggelam dalam air, terbakar. Dengan pemanasan yang kuat, pertama-tama masuk ke fase yang kurang padat, kemudian menjadi sangat plastis. Tapi bukan cairan! Artinya, tidak bisa kusut, kalau tidak akan mudah retak.Ketika terlalu panas yang merusak, plastik mulai hancur, tiba-tiba berubah menjadi massa yang mengalir, menjadi transparan dan berubah warna menjadi warna gula yang terbakar. Sampah dan semua itu pasti ada. Bisakah itu digunakan sebagai pengganti termoplastik? Mencari apa, tetapi dalam kasus-kasus umum, ya, dan mengingat fakta bahwa ini bukan pilihan paling tahan lama yang tersedia di pasaran, itu pasti mungkin.Yah, sekarang semuanya dimulai adalah produksi salinan silikon. Karena saya hanya memiliki silikon putih, ...bahwa ini bukan versi yang paling tahan lama dari yang sudah ada di pasaran - sudah pasti mungkin. Nah, sekarang semuanya dimulai adalah produksi salinan silikon. Karena saya hanya memiliki silikon putih, ...bahwa ini bukan versi yang paling tahan lama dari yang sudah ada di pasaran - sudah pasti mungkin. Nah, sekarang semuanya dimulai adalah produksi salinan silikon. Karena saya hanya memiliki silikon putih, ...Secara pribadi:
... dan tombol-tombolnya hitam, saya harus berimprovisasi dengan toner dari printer laser:
Saya sudah menyebutkan kesulitan memilih rasio silikon / katalis, jarum suntik insulin membantu di sini. Saya mencampur semuanya dan pertama-tama mengoleskan hasil yang kaku ke tinju, dan kemudian menuangkan sisanya ke dalam matriks, di mana "kecemburuan" yang saya buat dari plastisin sangat berguna.UPD lapar_ewokdalam komentar menarik perhatian pada penggunaan gelas plastik yang tidak tepat untuk meremas campuran - bahan cangkir mempercepat reaksi. Itulah yang saya pikir di gelas campuran itu bertahan lebih lama.
Setelah 10 menit:
Hasil setelah pemotongan:KesimpulanTeknologi ini berfungsi, tidak ada yang rumit, bahan tersedia. Untuk rumah atau seri kecil pilihan yang bagus. Cocok untuk produk besar dengan cara yang sama seperti termoplastik. Minus yang sangat serius adalah lumpur. Mungkin saya babi, tetapi fakta bahwa saya benar-benar menyinggung tempat kerja saya sangat membuat frustrasi. Source: https://habr.com/ru/post/id382141/
All Articles