Kisah do-it-yourself saya tentang membangun mesin CNC

Salam untuk semua penduduk Geektimes! Hari ini saya ingin menceritakan kisah saya tentang konstruksi mesin penggilingan gantry portal klasik yang murah.



Saya ingin memulai dengan cerita yang dimulai pada akhir 2015. Bertemu dengan seorang teman, ia menyarankan agar saya membuat mesin penggilingan CNC untuk memotong kayu lapis dan plastik. Tanpa berpikir dua kali, saya mengatakan kepadanya bahwa untuk memotong berbagai kata, bingkai dan hal-hal lain, mesin tidak akan membayar untuk dirinya sendiri dan akan menjadi tidak menguntungkan, di mana ia menjawab "memikirkan sesuatu" ...

Karena proyek ini didasarkan pada bunga, tentu saja, saya mengambil untuknya. Tetapi semua akan baik-baik saja, tetapi tidak ada uang untuk proyek yang diusulkan, dan tidak ada waktu luang juga. Kemudian, berdasarkan tugas yang ditetapkan untuk mesin, berikut ini dirancang:


Hasilnya, 20 tr dialokasikan untuk seluruh alat berat. Bidang kerja adalah 550x950 mm. Saya memilih papan biru China pada driver TB6560 pada 4 sumbu sebagai kontrol, kit ini juga mencakup 4 mesin, catu daya, disk perangkat lunak, dan kabel untuk menghubungkan ke PC, pada saat itu harganya 14 copecks tr.


Karena itu direncanakan untuk melakukan sesuatu seperti seorang desainer, dan tanpa menggunakan penggilingan, pekerjaan membosankan, penggilingan, seluruh struktur terbuat dari baja lembaran struktural tebal 8 mm, dipotong pada mesin laser CNC. Tapi itu tidak bisa dilakukan tanpa berputar, karena itu perlu untuk mempertajam bantalan, geser bushing, menggiling ujung sekrup dan anak perusahaan kami membantu dalam hal ini. Dan secara umum, berkenaan dengan pengerjaan logam di Rusia, saya mencoba untuk mengekspresikan pikiran saya di blog agar tidak membanjiri di sini.



Dukungan bantalan

Akibatnya, memotong semua bagian ke mesin dari lembaran logam keluar dalam 1,5 ton, 2 ton lagi. Saya memberikannya untuk berputar, sisanya dihabiskan untuk pengencang, bantalan dan saat-saat lain yang saya tidak ingat.

Selanjutnya, saya ingin menunjukkan beberapa video tentang proses perakitan dan pengoperasian mesin, serta foto dari apa yang saya coba potong.






Dan satu hal lagi: Saya memutuskan untuk menggunakan bor biasa sebagai poros, karena kecepatan rendah mesin.





Kami mencoba untuk membakarnya.





Berdasarkan hasil pengaturan dan verifikasi, kita dapat mengatakan bahwa mesin itu ternyata bisa digunakan, tetapi cukup “cair”, tetapi ini sudah jelas dari anggaran yang ditetapkan. Dan dia melakukan tugasnya dengan sempurna ... Mesin itu dirakit pada akhir Februari dan terbayar dengan seorang teman sampai musim panas, setelah itu dia berhasil menjualnya seharga 30 tr. Dijual karena suatu alasan - lelah, kehilangan minat, dan keengganan untuk bekerja.

Saya mungkin telah melewatkan sesuatu dan tidak menjelaskannya, saya harap video berisi semua informasi yang hilang di sini. Dalam kasus lain, tinggalkan komentar.

Source: https://habr.com/ru/post/id399227/