🚩 🕴🏿 🕴️ Produksi Konektor SNR Cina 📦 🍰 👨‍👩‍👧‍👧

Substitusi impor di Rusia adalah kata ajaib, dan terutama bagi para pejabat, yang memiliki efek menarik. Semua orang ingin "mengimpor pengganti" dari Parmesan ke teknologi komputer yang canggih. Tetapi untuk membuat produksi bahkan konektor sederhana , diperlukan seluruh lini produksi, yang masing-masing bagian merupakan mesin yang kompleks dan spesialis berdiri di belakangnya.

Mari kita berjalan-jalan melalui bengkel pabrik, tempat NAG memproduksi soket optik SC untuk mengevaluasi upaya dan investasi apa yang akan membebani biaya substitusi impor di negara kita.

Semuanya dimulai dengan pembuatan cetakan. Cetakan adalah desainer multikomponen dengan batang bergerak, tanda-tanda dipertukarkan, ejector, membentuk rongga internal. Semua ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan produk yang rumit dalam geometri dengan cetakan besar, yang pada gilirannya meminimalkan tenaga kerja manual.

gambar

Untuk menghasilkan cetakan, Anda memerlukan insinyur desain yang kompeten, karena Anda harus mempertimbangkan banyak nuansa saat bekerja dengan plastik, misalnya plastik setelah pengecoran dapat mengalami penyusutan dan lengkungan. Juga, ada masalah serius tekanan pada material selama pendinginan tidak merata.

gambar

Beginilah bentuk bengkel pembuatan cetakan:

gambar

Abad kerja cetakan tidak lama. Kehidupan rata-rata dari 100 hingga 700 ribu penutupan. Oleh karena itu, produksinya adalah logam yang sesuai dengan nilai tertinggi. Selain itu, untuk pembuatan cetakan, seluruh daftar mesin yang berbeda diperlukan - mulai dari milling, planing, EDM dan wire-cut, hingga pusat permesinan universal.

gambar

Mesin

penggilingan CNC, mesin penggilingan horizontal, mesin

gambar

EDM, mesin

gambar

pemotong kawat,

gambar

Pusat permesinan universal,

gambar

Mesin gerinda permukaan. Selesai

gambar

Mesin Electroerosive Mesin

gambar

ini menggunakan pulsa menghancurkan kisi kristal dari bahan konduktif listrik. Karena ini, dimungkinkan untuk mencapai pembuatan presisi tinggi dari bentuk kompleks - hingga 1 mikron dan dengan tingkat kekasaran N 11-12.

gambar

Mesin pemotong kawat

Saat mengerjakan mesin, digunakan kawat tipis dengan diameter hingga 0,1 mm, bekerja berdasarkan prinsip gergaji pita. Teknologi ini memungkinkan pemrosesan bagian yang lebih cepat dengan dimensi linier besar.

gambar

Outputnya adalah ini.

gambar

Mengisi formulir

Lokakarya ini memiliki serangkaian mesin termoplastik.

gambar

Mesin harus selalu diisi dengan pekerjaan, karena banyak energi diperlukan untuk memanaskannya. Karena itu, mereka tidak boleh didinginkan.

gambar

Konektor yang rusak akan terlepas tanpa ampun untuk didaur ulang.

gambar

Pria tampan plastik ini dari berbagai modifikasi dan warna diperoleh setelah melewati beberapa tahap.

gambar

Skala produksi dalam semangat raksasa rekayasa Soviet. Dalam bengkel-bengkel ini, misalnya, bagian dari garpu FC dibuat.

gambar

Melangkah lebih jauh melalui bengkel-bengkel kami sekali lagi bertemu barisan termoplastik yang ramping. Semua proses kerja diotomatisasi di sini. Orang-orang hanya diperlukan untuk memulai peralatan.

gambar

Surplus produksi dihancurkan dan dikirim untuk diproses.

Dan ini adalah bagaimana sistem umpan terlihat.

gambar

Pembuatan lengan zirkonium

Saat ini pengadaan benda kerja dalam bentuk tabung, yang selanjutnya menjalani proses yang diperlukan. Pertama, selongsong dipotong ke ukuran yang diinginkan.

gambar

Ini adalah bagian longitudinal dari selongsong.

gambar

Selanjutnya, bagian diproses dalam centrifuge.

gambar

Selongsong dikeringkan

gambar

, lalu selongsong tengah melalui proses penggilingan: kasar dan kemudian tipis.

gambar

Seperti inilah bentuk lokakarya ini. Orang-orang di sini juga diperlukan hanya untuk pemeliharaan peralatan mesin yang secara mandiri melakukan semua pekerjaan.

gambar

Tongkat logam ini membawa lengan ke kondisi. Patut dicatat bahwa satu batang hanya dapat memproses beberapa lusin busing, dan setelah itu dikirim untuk diproses.

gambar