Bimbingan lanjutan tentang bahan-bahan listrik. Pada bagian ini, plastik sekali lagi: polietilen, polipropilen dan polistirena.
Selamat Datang di Cat (TRAFFIC)
Polyethylene
Bergantung pada kondisi sintesis, molekul polietilena mungkin memiliki struktur yang berbeda, oleh karena itu mereka membedakan: Polietilen densitas rendah (tekanan tinggi - sesuai dengan kondisi sintesis). (LDPE - Polietilen densitas rendah) rantai molekul memiliki banyak cabang. Polietilen densitas tinggi (tekanan rendah - sesuai dengan kondisi sintesis). (HDPE - Polietilen densitas tinggi) rantai molekul panjang dan sedikit cabang.
Ada pilihan lain, UHMWPE polietilen dengan berat molekul sangat tinggi, ULDPE polietilen dengan densitas sangat rendah dan sebagainya.
Polietilen masih dapat "terikat silang" PE-X, ketika secara kimia atau fisik, seperti radiasi, memprovokasi penciptaan ikatan kimia transversal antara molekul polietilen yang panjang. Molekul yang terikat oleh "jembatan" transversal memberi produk kekuatan ekstra dan tahan panas.
Sifat fisik tergantung pada jenis polietilen. LDPE lebih fleksibel, peregangan lebih keras sebelum patah. HDPE itu tangguh. Berbagai aditif dan pengisi yang dimasukkan ke dalam polietilen juga penting, mereka dapat secara radikal mengubah sifat polimer.
Sifat kimianya hampir sama untuk semua jenis polietilen.
Roti
Tahan secara kimia , asam, alkali, pelarut tidak mempengaruhi itu (untuk
pengecualian langka). Tabung plastik dengan kimia jahat adalah polietilen. Tabung
untuk bahan bakar - polietilen. (Daya tahan secara langsung tergantung pada suhu, dalam pelarut non-polar yang dipanaskan itu benar-benar membengkak dan larut.)
Fleksibel - memungkinkan Anda membuat bellow, dispenser, wadah yang fleksibel. Sebuah tabung polietilen dapat tahan jatuh ke lantai dari ketinggian beberapa meter tanpa kehancuran. Kasing aki mobil terkadang terbuat dari polietilen (tahan asam dan kaleng tidak retak saat kaleng membengkak). Sebuah pipa yang terbuat dari polietilen tidak takut beku, jika air dalam pipa seperti itu membeku, maka dinding pipa akan melar dan tidak pecah, seperti halnya dengan logam.
Kental. Polietilen, terutama kerapatan rendah, lunak dan membentang, sementara tidak cenderung
mudah robek (tidak ada efek pengikat zip), yang memungkinkan untuk digunakan dalam baju besi. Dapat diganti di tempat-tempat dengan karet, misalnya, berbagai chipper - peredam kejut. Helm konstruksi terbuat dari polietilen.
Ringan (hanya dengan aditif). Tidak seperti jenis polimer lain, polimer menggabungkan fleksibilitas dengan ketahanan UV. Oleh karena itu, untuk kabel yang digunakan di luar ruangan, PVC diganti dengan polietilen. Perbedaannya terutama terlihat dalam dingin, PVC dubbing lebih kuat daripada polietilen pada suhu rendah. Tanpa aditif, sayangnya, itu hancur, film plastik yang ditinggalkan di jalan untuk musim ketiga berubah menjadi debu.
Adhesi yang rendah adalah konsekuensi dari resistensi kimia. Ini adalah plus dan minus. Polyethylene sangat sulit untuk dicat dan dilekatkan, diperlukan trik khusus, perawatan permukaan, dan pembuatan lapisan-lapisan perantara. Pada saat yang sama, adhesi masih sangat rendah, pengeleman seperti itu tidak dapat menahan beban yang tinggi. Untuk alasan yang sama, pewarnaan polietilen biasanya dilakukan dalam jumlah besar selama pembuatan dengan menambahkan pewarna pada bahan mentah, alih-alih mengecat permukaan. Hal ini membuat polietilen bahan yang ideal untuk pembuatan tabung lem, misalnya, "lem super" yang disembuhkan dalam tabung semacam itu mudah untuk melepas nosel. Ketidakmungkinan pengeleman yang kuat menentukan metode utama untuk menggabungkan bagian-bagian polietilen - pengelasan.
Bagaimana membedakan polietilen dari plastik lain? Saat terbakar, baunya seperti parafin (lilin).
Ini mencair dengan baik. Produk-produk polietilen ditandai dengan tanda: (Tanda pemrosesan diambil oleh Tomina dan diambil dari Wikipedia.)
Tampaknya polietilen adalah bahan yang ideal untuk pipa, pipa seperti itu tidak akan membusuk, mereka tidak akan membeku. Sebenarnya, polietilen digunakan untuk membuat pipa untuk pasokan air, untuk pembuangan kotoran. Tapi hanya untuk air dingin. Polietilen melunak pada suhu 80 ° C, meleleh pada suhu 135 ° C (Nilai perkiraan tergantung pada bahan baku, aditif dan modifikasi, polietilena PE-X yang terhubung silang lebih tahan panas). Untuk alasan ini, pipa yang tidak dimodifikasi
polietilen untuk air panas di bawah tekanan dapat membengkak dan sobek.
Namun, pipa polietilen yang terhubung silang digunakan untuk pasokan air, termasuk dan air panas (air yang berasal dari ruang ketel dapat terasa dingin dan sama sekali tidak berkembang setidaknya 65 ° C di semua rumah). Penggunaan terbatas untuk
pemanasan .
Contoh aplikasi (dalam teknologi elektronik)
Isolasi kabel dan kabel. Polyethylene dengan penambahan zat penstabil dan pewarna adalah bahan isolasi dari kawat SIP - yang mampu bekerja di luar ruangan di bawah sinar matahari selama beberapa dekade.
Tiriskan pipa yang terbuat dari polietilen.Insulator Konektor RF , bahan insulasi inti bagian dalam kabel koaksial. Ketika bekerja dengan isolasi arus bolak-balik frekuensi tinggi (lebih dari 1 MHz), sejumlah karakteristik material spesifik muncul, seperti, misalnya, penyerapan dielektrik. Akibatnya, apa yang bekerja dengan baik pada arus searah dalam teknologi frekuensi tinggi mulai memanas, membuat kerugian.
Insulasi blok terminal terbuat dari polietilen. Cobalah untuk tidak menggunakan yang menyebalkan (Semuanya buruk di dalamnya, baik desain dan bahan. Jangan percaya arus pengenal ditunjukkan pada paket. Blok terminal yang baik menekan pada kawat dengan pesawat, tidak dengan ujung sekrup, dan memiliki insulasi tahan panas.) Blok terminal seperti pada foto, isolasi tahan panas tidak cukup dan saat dipanaskan, insulasi mengering, dan terbakar. Insulasi inti dari kabel koaksial terbuat dari polietilen, selubung luar hitam terbuat dari PVC.Kasing perangkat dan produk , pemisah, pemegang. Berbagai wadah untuk cairan, tubulus.
Bahan kemasan. Tidak hanya dalam bentuk film, tetapi juga dalam bentuk lembaran polietilen berbusa.
Polypropylene
Polimer mirip dengan polietilen (ekor sisi tambahan pada molekul monomer) tetapi dengan sifat yang sedikit berbeda. Lebih tahan panas, lebih kaku, kurang tahan kimia.
Masih buruk (tapi sudah sedikit lebih baik daripada polietilen) lem dan noda.
Pipa dibuat dari polypropylene untuk air dingin dan panas (karena titik lebur polypropylene adalah sekitar 170 ° C, pipa-pipa tersebut pasti menahan air panas, terutama jika mereka memiliki lapisan penguat, tidak diperlukan langkah-langkah tambahan untuk pengikatan silang seperti polietilen). Pipa dihubungkan dengan pengelasan.
Sayangnya, polypropylene sangat mirip dengan polietilen densitas tinggi baik dalam sifat fisik maupun kimia, jadi saya tidak dapat menemukan cara yang dapat diandalkan untuk membedakan antara kedua jenis polimer ini. Mereka sedikit berbeda dalam bau pembakaran dan titik pelunakan.
Sejumlah besar polypropylene dihabiskan untuk semua jenis kemasan - gelas, lecet, dll.
Serat polypropylene yang diekstrusi adalah bahan filter yang tahan terhadap kelembaban dan bahan kimia yang agresif.
Kartrid filter polypropylene untuk filter air. Serat polipropilen dilukai dan ditekan sehingga mereka mempertahankan partikel yang lebih besar dari 5 mikron.Kain non-anyaman yang terbuat dari serat polypropylene adalah pengganti kain yang murah.
Kain non-anyaman - kain diperoleh dengan cara yang mirip dengan pembuatan kertas - serat dilapisi pada permukaan yang rata dan serat-serat saling menempel dalam cara yang kacau. Selain itu, web dapat "dijahit" dengan sintering pada titik-titik di sepanjang grid. Kain seperti itu kurang tahan lama dibandingkan kain tenun, tapi JAUH BANYAK lebih mudah untuk diproduksi dan lebih murah. Pakaian sekali pakai, filter, tisu basah sekali pakai - ini semua adalah produk dari kain bukan tenunan.
Dalam teknologi elektronik, polypropylene digunakan dalam bentuk film - insulator dalam film
kapasitor.
Berbagai kapasitor film. Kapasitor putih di latar belakang memiliki isolasi polypropylene.Kekuatan dan biaya rendah pipa polypropylene dan kesederhanaan koneksi mereka memungkinkan
buat struktur volumetrik yang solid dari mereka - dari kotak foto hingga pembibitan berlantai dua
tempat tidur.
Polystyrene, plastik ABS
Dalam bentuk murni, plastik rapuh transparan.
Polystyrene optik adalah salah satu dari sedikit polimer yang memiliki sifat optik yang sangat baik dan cocok untuk pembuatan lensa, prisma dan perangkat optik lainnya. Banyak polimer lain, seperti polietilen, polipropilen, membiarkan cahaya, tetapi blok yang terbuat dari mereka akan keruh oleh cahaya. Dikombinasikan dengan berat yang rendah dan kerapuhan yang lebih sedikit, dibandingkan dengan kaca, gelas yang sepenuhnya diganti dari kacamata. Komponen optik peralatan elektronik rumah tangga - lensa photodetektor, senter, flash difusers - terbuat dari polystyrene optik dengan lapisan selanjutnya, jika perlu. Optik seperti itu lebih murah daripada kaca.
Mereka berjuang dengan kerapuhan polystyrene dengan memasukkan aditif elastis kental ke dalamnya - elastisisator, misalnya polibutadiena. Polistiren yang dimodifikasi dengan cara ini disebut sebagai "polistiren berdampak tinggi" atau polistiren berdampak tinggi - HIPS (dalam literatur Soviet, ABS mengacu pada berbagai polistiren berdampak tinggi, tetapi dalam praktiknya diisolasi secara terpisah).
Jika selama produksi kopolimer akrilonitril dan butadiena ditambahkan ke stirena selama polimerisasi, plastik tahan lama yang dihasilkan disebut plastik ABS (Acrylonitrile
Butadiene-Styrene). Polybutadiene adalah karet, dalam plastik ABS hadir dalam bentuk inklusi terkecil, menambah kekuatan dan elastisitas.
Polystyrene berbusa, busa polystyrene kita semua ingat sebagai "polystyrene", bahan kemasan, isolator panas dalam rekayasa dan konstruksi. Sangat mudah terbakar, yang membatasi itu
aplikasi dalam konstruksi.
Tautan ke bagian manual:
1 : Konduktor: Perak, Tembaga, Aluminium.
2 : Konduktor: Besi, Emas, Nikel, Tungsten, Merkuri.
3 : Konduktor: Karbon, nikrom, paduan termostabil, solder, konduktor transparan.
4 : Dielektrik anorganik: Porselen, gelas, mika, keramik, asbes, gas, dan air.
5 : Dielektrik semi-sintetik organik: Kertas, alkali, parafin, minyak dan kayu.
6 : Sintesis dielektrik berdasarkan resin fenol-formaldehida: karbolit (bakelite), getinax, textolite.
7 : Dielektrik: Fiberglass (FR-4), kain pernis, karet dan karet keras.
8 : Plastik: polietilen, polipropilen dan polistirena.
9 : Plastik: polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate dan silikon.
10 : Plastik: poliamida, polimida, polimetil metakrilat dan polikarbonat. Sejarah penggunaan plastik.
11 : Kaset dan tabung isolasi.
12 : Final