Prototyping adalah salah satu aplikasi paling populer untuk printer 3D. Dan ini bisa dimengerti. Pencetakan 3D membantu mendapatkan banyak sampel produk dalam waktu singkat tanpa menggunakan jasa perusahaan outsourcing. Sebagai hasilnya, kami mendapatkan keuntungan yang kuat: mengurangi biaya tenaga kerja, seringkali untuk bahan dan mengurangi waktu pembuatan prototipe. Ini adalah kesalahpahaman besar bahwa hanya printer 3D industri bernilai satu juta akan membantu mengoptimalkan proses produksi. CENTRSVET GROUP, yang telah menggunakan pencetakan 3D untuk pembuatan prototipe selama bertahun-tahun, adalah buktinya.
CENTRSVET telah mengembangkan dan memproduksi luminer premium sejak 2005. Desain perlengkapan dirancang dengan gaya fungsionalisme dan dibedakan oleh karakter konseptual dan ringkas. Nilai utama perusahaan adalah cahaya yang tepat.
Karena perhatiannya tidak hanya pada desain, tetapi juga pada kualitas cahaya, perusahaan ini telah memenangkan banyak penghargaan bergengsi, merupakan mitra reguler proyek-proyek televisi terkenal dan telah mendapatkan rasa hormat dari pelanggan di segmen b2b dan b2c.
Berikut adalah beberapa proyek tim:
Proyek khusus - lampu gantung Groza yang ditugaskan oleh Moscow City Museum
Pilihan perlengkapan pencahayaan untuk apartemen K. Orbakaite (program TV "Perbaikan Ideal")
Cahaya yang tepat untuk Kelas Dunia di Sochi
Instalasi ringan untuk presentasi Porsche 911 GTSUntuk membuat produk yang ideal dalam segala hal, perlu untuk menghasilkan lebih dari satu prototipe. Untuk tujuan ini, CENTRSVET sekarang memiliki 2 pembantu - printer
Raise3D N2 Plus 3D.
Alexander, seorang insinyur yang bekerja dengan printer, berbagi kesan tentang Raise3D dan mengatakan mengapa mereka memutuskan untuk menggunakan pencetakan 3D dalam produksi mereka. Raise3D bukan printer 3D pertama di perusahaan, CENTRSVET telah mempraktikkan penggunaan teknologi aditif untuk waktu yang lama.
“Hal terpenting yang dipandu oleh kami ketika memilih printer 3D adalah area konstruksi, akurasi cetak, keandalan, dan waktu perawatan minimal. "Raise3D N2 Plus mendekati dalam semua hal, dan setelah mulai bekerja dengan Raise3D kami hanya memastikan bahwa kami membuat pilihan yang tepat."
Alexander mengatakan bahwa saat ini, prototipe dari semua produk dicetak pada printer 3D, dari lampu kecil hingga benda global besar. Setiap prototipe disetujui oleh komisi, perubahan dan penyesuaian yang perlu dilakukan dicatat.
Paling sering, untuk setiap produk Anda harus membuat beberapa prototipe, dengan mempertimbangkan perubahan yang dibuat, langkah demi langkah untuk mencapai hasil yang sempurna.
Ini mengevaluasi tidak hanya penampilan rumah lampu yang dicetak, tetapi juga lokasi elektronik di dalamnya.
Alexander mengatakan bahwa mengingat bermacam-macam perusahaan yang sangat besar, sulit untuk membayangkan bagaimana koordinasi akan dibuat ketika membuat desain untuk outsourcing. Waktu yang dihabiskan untuk produksi produk akan meningkat secara signifikan.
Selama beberapa bulan sejak tanggal pembelian, printer Raise3D terbukti menjadi pecandu kerja nyata, bekerja hampir tanpa gangguan. Alexander mengatakan bahwa sejak peluncuran pertama, waktu pencetakan lebih dari 600 jam. Sebagai perbandingan, sebelum itu, perusahaan menggunakan 2 printer MakerBot, yang bekerja 1.200 jam dalam 2 tahun.
Jika
Raise3D mematuhi ritme saat ini, setelah 2 tahun angkanya akan menjadi 7200 jam. Tapi, ada yang memberitahu Anda bahwa langkahnya akan meningkat setiap bulan =)
Bergabunglah dengan kami di sosial. jaringan untuk mengikuti perkembangan terbaru:
VKontakte Raise3D Club Russia - Raise3D klub pemilik di Rusia:
VKontakte |
Facebook |
YouTubeTim perusahaan
Tsvetnoy Mir