Wadah pendingin cair. Bagian 2


Pada bagian pertama, saya berbicara tentang bagaimana kami mulai terjun ke topik pendinginan perendaman cair. Waktu telah berlalu dan saya ingin berbicara tentang kedalaman yang dicapai.

Setelah selesai tahun 2016 dengan catatan yang sangat sukses - proyek telah selesai, pelanggan puas, kami berharap, jika bukan poros pesanan, maka setidaknya kelanjutan pekerjaan. Realitas mendinginkan rencana kami. Pelanggan mengatakan bahwa pembiayaan berikutnya di bawah program ini dapat diperoleh pada tahun 2020. Kami memutuskan untuk menjalankan bisnis lain, menunggu waktu untuk terbang dengan cepat. Upaya untuk memuat mikrokontroler dan superkomputer ke dalam wadah gagal - tidak ada jalan keluar bagi orang-orang yang tertarik.

Dan kemudian pandangan kami beralih ke bidang penambang cryptocurrency. Topik ini benar-benar baru dan tidak kami ketahui. Yang kami tahu adalah bahwa tiga papan sirkuit kecil dengan chip mengkonsumsi hampir 2 kW listrik. Kami memiliki pengalaman dengan FPGA dan kami dengan berani bergegas ke depan, dalam arti mendalam.

Tidak seperti proyek sebelumnya, di mana kami memiliki pelanggan dan TK yang sangat masuk akal, tidak ada satu atau yang lain. Jumlah penambang dan keanekaragamannya jatuh ke dalam kegelapan. Memang, untuk peralatan semi-industri kondisi penting adalah keseragaman elemen penyusunnya. Adalah jauh lebih mudah untuk membuat wadah untuk satu ukuran bingkai daripada keseluruhan. Kami juga mempertimbangkan opsi untuk membeli penambang dan membuat wadah untuk itu. Opsi ini, antara lain, menjanjikan pengembalian cepat proyek secara keseluruhan. Namun, merujuk pada ketidaktahuan area subjek dan pertimbangan yang masuk akal bahwa selama demam emas yang terbaik adalah menjual sekop, kami meninggalkannya.

Setelah bertemu dengan banyak penggemar pertambangan, kami membuat kesimpulan berikut untuk diri kami sendiri. Itu tidak berpura-pura menjadi gelar kebenaran - itu hanya pendapat kami. Dunia pertambangan dibagi menjadi dua bagian - ASIC dan kartu video. Di antara ASIC, bagian terbesar adalah produk dengan ukuran papan 15 x 25 cm, plus atau minus satu sentimeter. Di bagian kartu video, kami tidak menemukan diri kami karena kerapuhan peternakan yang sangat besar. Bahkan dengan kipas dan radiator dilepas, tata letaknya sangat rumit.

Kami memulai pengembangan perangkat, mulai dari pemahaman kami tentang audiens target kami dan daya listrik maksimum yang tersedia untuk orang sederhana. Kekuatan ini sekitar 10 kW.

Kami memutuskan untuk mengandalkan kotak 5 kW kami yang berhasil dan menskalakannya menjadi 10 kW. Masalahnya bagi kami cukup sederhana dan tidak berisiko, jadi kami memutuskan untuk melakukannya tanpa membuat prototipe dan memesan seri kecil segera. Betapa salahnya kami))) Setelah melanggar aturan lama untuk tidak membuat lebih dari satu perubahan pada satu waktu, kami memutuskan untuk segera membuat banyak perubahan. Apa yang telah dilakukan

Pertama-tama Kami memutuskan untuk memberikan kesempatan kepada pabrikan Rusia dan mengganti penukar panas tembaga Jerman domestik dengan penukar domestik. Kami menemukan produsen dan prototipe yang dicat hitam indah, tampak persis seperti pendahulunya.

Kedua, kami meningkatkan ukuran wadah sehingga dapat menampung 24 papan dari faktor bentuk yang kami pilih 15 * 25 cm.Kekuatan total papan ini hanya masuk ke kisaran 10-12 kW yang dipilih. Perimeter flens yang menghubungkan tutup dan wadah itu sendiri bertambah.

Ketiga Kami tidak mencelupkan catu daya ke dalam cairan dan membiarkannya di luar, oleh karena itu, perlu untuk membawa sekitar 800-1000 ampere ke dalam wadah. Keputusan ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa catu daya juga sangat longgar dan membutuhkan banyak cairan untuk mendinginkannya. Selain itu, pasokan daya penambang berbeda untuk semua orang dan sangat sulit untuk membuat wadah universal untuk blok apa pun.

Saya harus segera mengatakan bahwa ketiga solusi teknis itu gagal. Sayangnya, kami bisa mengetahuinya hanya setelah pembuatan batch pertama. Saya akan memberi tahu Anda lebih banyak.

1. Penukar panas internal tidak sepenuhnya tembaga, lamella terbuat dari aluminium. Karena kita "pintar" dan telah memberikan margin tertentu pada kekuatan penukar panas, kita bisa selamat dari ini. Tetapi ternyata lamela tidak disolder, tetapi hanya dipakai pada pipa tembaga. Ketika dinyalakan, lamella ini dengan cepat memanas hingga suhu 50 ° C dan berhenti mengambil panas.

2. Kekakuan flange tidak mencukupi. Ketika dipanaskan, logamnya berubah bentuk dan menjadi sangat sulit untuk mencapai ketatnya wadah.

3. Input daya dibuat melalui baut tembaga. Toki bukan kekanak-kanakan. Pada awalnya ternyata tidak ada pengikat tembaga. Ada yang berlapis tembaga. Ini adalah kancing baja dan mur yang sama dilapisi dengan lapisan tembaga tipis-tipis. Bagi kami, opsi ini tidak dapat diterima. Kami menemukan produsen pengencang tembaga Rusia. Volume pesanan kami membuatnya tertawa homer, tetapi perintah itu selesai. Biaya dan waktu pelaksanaannya menambahkan beberapa rambut beruban ke rambut kami))) Masalah muncul kemudian, ketika wadah mulai bekerja. Menghidupkan dan mematikan berulang-ulang, pemanasan hingga suhu operasi dan pendinginan menyebabkan fakta bahwa pengancing baut tidak lagi kencang, asap dari cairan transfer panas disedot melalui panel daya adaptor.

Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada pelanggan kami yang berani membeli kontainer kami. Bersama-sama, kami mengidentifikasi semua kelemahan. Menurut hasil tes, "mengerjakan kesalahan" telah dilakukan. Kami telah mengembangkan wadah baru.

Source: https://habr.com/ru/post/id411223/


All Articles