Lebih dari 95% besi cor dunia masih diproduksi di blast furnace. Tungku ledakan modern menghasilkan ribuan ton besi kasar per hari, tetapi membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi - sinter, pellet dan coke. Tidak mungkin atau secara teknologi dan ekonomis tidak praktis untuk memproses limbah buatan manusia yang mengandung besi, yang sendirian di perusahaan Rusia setiap tahunnya menghasilkan lebih dari 5 juta ton, dalam blast furnace. Tapi tidak sekarang ...
Dalam metalurgi logam ferro dan non-ferro, industri kimia, ratusan juta ton limbah telah terakumulasi dalam bentuk lumpur, debu, abu, dll. Limbah ini mengandung sejumlah besar logam, ekstraksi yang saat ini tidak memungkinkan karena kurangnya teknologi industri yang efektif untuk ekstraksi terpisah dari komponen yang bermanfaat.
"Kelompok ilmiah NUST" MISiS "di bawah arahan direktur REC" IMT "NITU" MISiS ", Ph.D. Gennady Podgorodetsky, bersama dengan mitra industri universitas, PK Vtoraluminproduct LLC, membangun dan meluncurkan instalasi percontohan reaktor bubbler (berdasarkan prinsip pembersihan gas), yang tidak memiliki analog di dunia, untuk produksi besi cor dan konsentrat logam non-ferrous yang efisien dan ramah lingkungan dari lumpur limbah, ”kata rektor. NITU "MISiS" Alevtina Chernikova.
Tungku NITU MISiS inovatif yang baru dibangun di atas prinsip menggelegak, sementara proses teknologi dilakukan dalam rendaman terak cair, dibersihkan dengan gas. Gelembung yang dihasilkan sangat mempercepat proses kimia di bak mandi, dan secara intensif mencampur lelehan dan terak kelenjar.
Pemimpin kelompok Gennady Podgorodetskiy mengatakan: “Kami meningkatkan teknologi Romelt yang dibuat di MISiS pada tahun 80-an dan membagi reaktor menjadi dua zona: peleburan dan pengurangan. Perhitungan menunjukkan bahwa dengan konfigurasi tungku seperti itu, adalah mungkin untuk mengurangi konsumsi batubara dan oksigen sebesar 1 ton besi cor sebesar 20-30%. Bak terak dan bak besi melebur dibersihkan dengan aliran gas dengan kandungan oksigen 50-99%. Suhu dijaga pada level 1400-1500 derajat Celcius. Bahan yang mengandung besi, batu bara uap, aditif fluks dimasukkan ke permukaan bak lelehan. Batubara yang jatuh di permukaan lelehan ditarik ke zona bawah bak oleh aliran terak, di mana ia dibakar menjadi karbon dioksida dan uap air karena aliran oksigen. Selanjutnya, leleh mengalir ke zona reduksi, di mana akhirnya dikembalikan ke besi tuang. Sejumlah logam non-ferro juga direduksi menjadi logam, dan dihilangkan dengan gas buang dari tungku. Kemudian mereka ditangkap dalam debu dan membentuk produk lain yang dapat dipasarkan - konsentrat logam non-ferrous. ”
Keuntungan paling penting dari teknologi yang dikembangkan adalah konsumsi energi spesifik yang rendah: 20 - 30% lebih rendah dari analog dunia terbaik. Dari sudut pandang ini, mereka dapat mengklaim nominasi BAT Eropa (Teknik Terbaik yang Tersedia - teknologi terbaik yang ada). Secara umum, teknologi pada awalnya ramah lingkungan. Jumlah emisi di dalamnya secara signifikan lebih rendah daripada analog dunia terbaik, di samping itu, teknologi ini memberikan penekanan pada pembentukan ekotoksikan yang sangat berbahaya.
“Atas permintaan pelanggan, komposisi slag dapat dipilih untuk pemrosesan selanjutnya menjadi produk batu slag, slag insulasi panas, berfungsi sebagai dasar untuk produksi klinker semen, dll. Karena desain unit yang unik, biaya energi dapat dibawa hingga 500 kg batubara dan 500 nm3 oksigen per 1 ton besi kasar yang diproduksi. Sebagai hasilnya, kami mendaur ulang limbah industri, kami mendapatkan besi kasar, terak dan konsentrat logam non-ferro. Tidak ada pemborosan dalam teknologi kami. Sampel percontohan juga dirancang untuk mengembangkan teknologi gasifikasi non-limbah untuk banyak limbah yang mengandung karbon, termasuk limbah padat kota, ”kata Gennady Podgorodetskiy.
Unit percontohan, yang dibangun di Mtsensk, Oblast Oryol di wilayah ZAO MK STALKRON, dimaksudkan untuk pemrosesan limbah industri, terak dan lumpur dengan produksi besi babi, serta untuk produksi gas generator dari limbah yang mengandung karbon termasuk limbah padat kota. Reaktor telah membangkitkan minat insinyur listrik domestik dan produsen logam besi.