Pemindaian 3D sebagai faktor pengembangan industri
Pidato oleh Maxim Zhuravlev di Top 3D Expo 2018.
Nama saya Maxim dan saya mewakili perusahaan teknik Top 3D Shop, yang menyelenggarakan acara ini. Kami menyediakan peralatan digital canggih seperti mesin CNC, manipulator, perangkat lunak khusus, printer 3D dan pemindai 3D. Topik laporan saya: Pemindaian 3D sebagai faktor dalam pengembangan industri modern.
Jenis Pemindai
Slide pertama menyajikan berbagai jenis
sistem pemindaian , mereka berbeda dalam teknologi pemindaian, dalam jenis dan melakukan berbagai jenis tugas.
Apa yang sangat penting - sejumlah pemindai memiliki sertifikat metrologi dan termasuk dalam Daftar Negara alat ukur.
Pemindai stasioner tersedia dalam berbagai jenis.
RangeVision , pada tripod, dapat memindai dari meja putar dan tanpanya.
Pemindai di tengah, dari
Solutionix , adalah unit tunggal dengan meja putar dengan beberapa derajat rotasi.
Di sebelah kiri, kami memiliki sensor
GOM yang dipasang pada manipulator.
Mari kita lihat sedikit sistem pemindaian.
Teknologi pemindaian
Sistem pemindaian memiliki teknologi pemindaian yang berbeda, saya menyoroti yang paling populer saat ini: di sebelah kanan kami memiliki sistem GOM yang bekerja pada teknologi penataan cahaya, di mana yang disebut topeng dari proyektor diproyeksikan ke objek yang akan dipindai, dan penyimpangan direkam menggunakan dua kamera.
Gambar lain menunjukkan sistem pemindaian Metroscan, yang beroperasi menggunakan teknologi triangulasi laser. Di sini peran topeng dimainkan oleh sinar laser.
Penting untuk dipahami bahwa pemindai adalah kombinasi perangkat periferal dan perangkat lunak yang diproduksi oleh pabrikan. Banyak pemindai 3D berbeda terutama dalam hal perangkat lunak, misalnya, sesuai dengan prinsip menjahit model. Metode ini bervariasi: beberapa menggunakan jahitan geometri, yang lain menggunakan pencocokan tekstur, dan yang lain menggunakan label atau kombinasi dari metode ini.
Saya telah mengidentifikasi beberapa jenis, dari kanan ke kiri: pemindai stasioner, dengan bantuannya kami memindai objek yang relatif kecil dengan akurasi lebih besar daripada yang mampu dilakukan pemindai jenis lain.
Pemindai laser berbasis darat dirancang untuk memindai objek besar, dapat berupa seluruh bangunan atau elemen dari fasilitas industri.
Kontrol seluler dan mesin pengukur, dengan kemungkinan mengganti kepala pemindaian dengan probe. Dan scanner genggam, yang paling mobile dan juga cukup akurat.
Sistem pemindaian tidak hanya memungkinkan Anda menghasilkan produk terbaik, tetapi mereka sendiri menjadi lebih baik. Slide ini menunjukkan pemindai genggam dari
Artec -
Artec Leo . Ini adalah salah satu pemindai yang paling menarik di pasaran, fitur khasnya adalah kemampuan untuk memindai dan bekerja dengan hasil pemindaian tanpa menghubungkan ke workstation dan catu daya, untuk ini dilengkapi dengan baterai, prosesor yang baik dan layar sentuh terintegrasi.
Biaya peralatan
Berbagai jenis dan kategori harga pemindai memiliki akurasi yang berbeda. itu tergantung pada teknologi yang digunakan dan pada keputusan desain pencipta pemindai.
Pindai Tugas
Salah satu tugas utama pemindaian 3D dalam produksi adalah rekayasa terbalik atau rekayasa terbalik. Mendapatkan gambar dokumentasi desain tunggal adalah salah satu masalah yang dipecahkan dalam produksi modern dengan memindai. Dalam kasus ketika tidak ada pemindai, proses memperoleh gambar terlihat seperti ini: insinyur pergi ke objek dengan alat pengukur yang berbeda untuk mengambil dimensi sketsa, mengambil pengukuran, kembali ke workstation mereka dan mulai merancang model dari awal, sesuai dengan sketsa dalam
program CAD - AutoCAD,
Kompas , SolidWorks atau lainnya, yang ada di perusahaan.
Pemodelan adalah tugas yang memakan waktu yang dapat mengambil banyak waktu dari perancang. Faktor negatif lain dalam proses pembuatan gambar mungkin adalah kesalahan dalam mengambil ukuran, dalam hal ini, sekelompok insinyur harus kembali ke objek.
Prosedur ini dapat diulang beberapa kali hingga gambar berkualitas tinggi dari produk dan model 3D yang kita butuhkan diperoleh, ini dapat memakan waktu. Setiap produksi modern bekerja dengan model 3D, ke mana pun Anda pergi sekarang untuk membuat prototipe atau mendapatkan produk akhir, seperti cetakan, model 3D akan diperlukan di mana-mana.
Di sini Anda dapat mengamati proses mendigitalkan bodi mobil - metode non-kontak, seperti yang Anda lihat.
Sistem pemindaian menerima model tiga dimensi dalam bentuk cloud titik, kemudian, menggunakan perangkat lunak, kami mendapatkan model 3D dalam format .STL atau .OBJ.
Selanjutnya, dari model ini kita bisa mendapatkan dokumentasi desain, menghapus dimensi yang diperlukan. Seperti yang Anda tahu, jika seseorang melakukan ini secara manual, ia akan menghabiskan banyak waktu. Proses digitalisasi cukup sederhana, bahkan seorang siswa dapat menanganinya.
Video menunjukkan sistem pemindaian
Metrascan dari
Creaform , keuntungannya adalah bahwa sistem memungkinkan Anda untuk memindai dengan akurasi volume 60 mikron per 16 meter kubik.
Saya meminta Anda untuk segera memperhatikan - akurasi volumetrik dan akurasi linier adalah parameter yang berbeda, mereka tidak boleh bingung.
Diagnostik
Saat memindai, kami mendapatkan geometri produk sepanjang panjangnya, dan memiliki perangkat lunak khusus, kami dapat membuat kesimpulan tentang objek yang dipindai berdasarkan data ini, tanpa harus kembali ke tempat kerja, kami dapat segera mengirim laporan ke lokasi produksi di mana langkah-langkah yang diperlukan akan diambil untuk pencegahan dan pemecahan masalah kecelakaan - ini akan menghemat anggaran dari kerugian besar.
Informasi akan ditulis ke hard disk dan diunduh ke sirkulasi. Dengan cara ini Anda akan selalu memiliki akses ke sana.
Ukuran manual hanya dapat diterima untuk benda berat berukuran besar yang bukan bentuk geometris paling kompleks. Omong-omong, kami juga mendigitalkan objek besar menggunakan pemindai, misalnya, di instalasi rumah atau industri. Tugas-tugas ini biasanya dilakukan oleh pemindai khusus.
Tetapi, seperti yang kita ketahui, sebagian besar tugas nyata dalam produksi berbeda.
Tugas nyata dalam produksi
Pada slide ini Anda dapat melihat contoh masalah kehidupan nyata dari produksi modern, di mana perlu untuk mendapatkan model digital dari kepala blok mesin, cetakan atau produk lain dari bentuk geometris yang kompleks, yang hampir tidak mungkin dilakukan seseorang secara manual.
Pemodelan
Pada grafik ini, Anda dapat mengamati serigala tergantung pada biaya tenaga kerja untuk mendapatkan model 3D dan dokumentasi desain produk pada kompleksitasnya. Seperti yang Anda pahami, pemindai sama sekali tidak peduli harus memindai apa: bola, silinder, mesin seluruhnya atau dalam bentuk yang bisa dibongkar.
Manufaktur di mana tidak ada sistem pemindaian, yang masih menggunakan tenaga manusia untuk mendapatkan dokumentasi desain, gambar, menggunakan sumber daya manusia secara tidak efisien dan kehilangan kesempatan untuk meningkatkan laba mereka, mengurangi biaya tenaga kerja di bidang desain dan mengarahkan mereka ke tugas-tugas lain yang diperlukan.
Kontrol
Area aplikasi lain di mana sistem pemindaian sangat diperlukan adalah pemantauan. Pada setiap produksi ada kontrol: input, output, intermediate. Kita dapat menggunakan berbagai alat untuk kontrol, saya tidak akan berbicara tentang metode kontrol yang sudah ketinggalan zaman dan tidak lagi efektif. Dalam kebanyakan kasus, di mana tidak ada sistem pemindaian, mesin kontrol dan pengukuran digunakan, jika kita berbicara tentang produksi modern, jika tidak, ini semua jenis template dan kontrol visual, kita tidak akan membicarakannya.
Kita hidup di era ketika satu produk menggantikan yang lain lebih cepat dan lebih cepat, produk yang berubah dengan cepat memaksa kita untuk mengubah siklus pengembangan, membuatnya sesingkat mungkin, dan dengan itu persyaratan untuk mengendalikan produksi berubah. Jika Anda melihat produk berusia 5-10 tahun, Anda akan melihat bahwa variabilitasnya terlihat sangat berbeda. Kemajuan teknologi dalam produksi, perubahan dalam teknologi itu sendiri, mempercepat laju perubahan dalam produk.
Penerimaan produk baru dalam jangka waktu yang lebih pendek memaksa kami untuk mengubah teknologi produksi dan kontrol terkait. Persyaratan yang lebih keras untuk kualitas produk juga mengubah persyaratan untuk kontrol kualitas, yang alami. Kontrol yang meningkat memungkinkan kami untuk menghasilkan lebih banyak dan lebih banyak produk berkualitas tinggi, pada level baru, tidak dapat diakses oleh perusahaan yang mengabaikan kemajuan alat kontrol kualitas, dan menetapkan tren dalam pengembangan seluruh industri.
Manfaat Pemindaian 3D
Keuntungan utama dari sistem pemindaian dibandingkan metode kontrol lainnya: pemindaian penuh dari geometri produk sepanjang seluruh tanpa data CAD,
inspeksi seluruh permukaan produk dan dimensi fungsional, ekspor hasil pengukuran dan laporan ke server internal dan database, kontrol statistik proses.
Seperti yang telah dikatakan berkali-kali, kemudahan pengembangan penting di sini. Misalnya, saya memindai tanpa pelatihan: Saya mengeluarkan pemindai, menginstal perangkat lunak, memindai produk di kantor kami dan mendapatkan model 3D.
Faktor yang agak signifikan adalah kenyataan bahwa sistem pemindaian bergerak, tidak seperti kontrol tradisional dan mesin pengukur yang sama, mereka memungkinkan Anda untuk membawanya bersama Anda dan mendigitalkan objek dimensi, memindai dalam bagian-bagian dan menjahit model dalam perangkat lunak.
Faktor penting adalah bahwa ketika Anda memiliki pemindai, setelah menerima model 3D dari beberapa bagian, Anda dapat melakukan perakitan virtual produk sebelum memulai perakitan dalam produksi, melihat semua area masalah dan memperbaiki kekurangan tanpa membuang waktu.
Pada slide ini, Anda dapat dengan jelas melihat perbandingan hasil pemindaian dengan model CAD, semua penyimpangan dinyatakan sebagai skala suhu, di mana zona hijau adalah segalanya yang ada dalam toleransi, merah dan biru berada di luarnya. Anda dapat melakukan perbandingan dalam mode otomatis. Perangkat lunak ini memiliki kemampuan untuk menyempurnakan tampilan laporan dalam bentuk tabel Excel atau PDF. Hasilnya dapat diarahkan pada produksi, teknologis, untuk menghilangkan perkawinan dengan cepat.
Memiliki pemindai dalam produksi, Anda mendapatkan kesempatan untuk mengotomatiskan proses pemantauan menggunakan manipulator.
Di sini Anda melihat solusi yang murah, sekitar 5.000.000 rubel, yang mudah diintegrasikan ke dalam rantai teknis. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengontrol semua produk dan membuat perpustakaan digital dari produk-produk produksi Anda. Jika pengguna akhir mendeteksi pernikahan, Anda akan memiliki kesempatan untuk menemukan penyebab pernikahan dengan menghapus model 3D dari perpustakaan.
Perpustakaan Digital
Produksi dengan perpustakaan digital lebih fleksibel dan mandiri. Bayangkan Anda dapat memengaruhi setiap produk yang bahkan tidak Anda lihat, menjadikannya lebih baik dan lebih baik, mengubah penampilan mereka, membuatnya lebih mudah, tanpa kehilangan karakteristik kekuatan dan fungsionalitas yang diperlukan, mengurangi jumlah bahan baku yang digunakan, sehingga mengurangi biaya produksi.
Dan begitu - dengan setiap detail. Dengan semua produk. Ini, bersama-sama, membantu meningkatkan kualitas semua produk Anda, menjadikannya tidak mungkin bagi pesaing.
Produksi tersebut kurang tergantung pada pemasok dan, jika terjadi gangguan pasokan, dapat mengoptimalkan proses sesegera mungkin untuk bahan baku baru dari pemasok lain.
Semuanya berjalan untuk memastikan bahwa otomatisasi tersebut akan ada di semua perusahaan, tanpa itu mereka tidak akan tahan dengan persaingan.
Tidak seperti mesin pengukur kontrol, pemindai tidak memerlukan penyejajaran bagian dan menulis program kontrol yang kompleks untuk setiap produk, yang tidak akan ditangani oleh setiap spesialis yang memenuhi syarat.
Untuk bekerja dengan pemindai, itu akan cukup untuk melatih dua orang. Ini mungkin kepala insinyur, spesialis yang bertanggung jawab atas produksi, perancang. Ketika memberhentikan atau mentransfer spesialis seperti itu, akan mungkin untuk melatih karyawan baru dengan cukup cepat. Tentu saja, baik keterampilan dan pengetahuan tentang perangkat lunak diperlukan di sini, semuanya datang dengan waktu, tetapi seorang karyawan dapat mulai dan mulai bekerja hanya dalam beberapa hari.
Dengan menyimpan semua informasi tentang objek yang dipindai dalam produksi, Anda dapat membentuk gambar produk dan, berdasarkan ini, memprediksi siklus produksi lebih lanjut dan mempengaruhinya untuk mengurangi biaya ketika datang untuk memantau kualitas produk dan mencegah kecelakaan jika kita berbicara tentang pemindaian diagnostik peralatan. Produksi akan berhenti, alat akan rusak, persyaratan akan dilanggar dan kontrak akan terganggu, akibatnya Anda akan kehilangan kepercayaan dari pelanggan Anda, yang lain kali akan menghubungi bukan perusahaan Anda, tetapi yang lain. Semua ini dapat dihindari, seperti yang sudah Anda pahami, dengan modernisasi kontrol yang tepat waktu.
Mengapa Anda harus menghubungi kami saat memilih peralatan
Kami adalah perusahaan multi-branding dan tidak memberikan preferensi pada peralatan merek tertentu, memilihnya sesuai secara eksklusif dengan persyaratan dan kebutuhan klien. Pada saat yang sama, kami telah menjalin hubungan dengan produsen dan pengalaman yang cukup untuk secara kompeten memahami sifat-sifat peralatan dan membuat pilihan yang masuk akal.
Beralih ke
Toko 3D Top dengan tujuan dan sasarannya, pembeli dapat yakin bahwa ia akan diberikan opsi yang paling cocok untuk mencapai tujuan ini dan menyelesaikan masalah, dan bukan yang paling menguntungkan bagi produsen atau distributor mana pun.
Bekerja dengan kami, Anda akan menghemat waktu Anda, dan sebagai hasilnya, uang Anda, dan akan memodernisasi produksi dengan cepat dan tanpa terlalu banyak sakit kepala.
Vasily Kiselev, CEO & Pendiri 3D Shop Top
Berlangganan
saluran YouTube agar tidak ketinggalan video menarik, di
Instagram saya, tulis komentar dan pesan di
Facebook .
Untuk menerapkan teknologi Produksi Digital di perusahaan Anda, hubungi
kami :
Email: sales@top3dshop.ru
Telepon: 8 (499) 322-23-19