Halo teman-teman!
Vasily Kiselev bersama Anda dan kami berada di Nizhny Novgorod - ibukota wilayah Volga. Lower today adalah pusat industri besar di mana produksi digital dikembangkan secara serius - mulai dari pemodelan digital, rekayasa terbalik dan pembuatan prototipe, hingga pencetakan 3D dan robotika industri, permesinan otomatis, dan cetakan vakum termal.
Hari ini kita melihat bagaimana "dapur" dari salah satu industri ini bekerja.
Temui aku! Perusahaan
"Foliplast" !
Kenalan
Kami berlokasi di perusahaan Foliplast. Ini adalah Maxim Gennadevich Sukharev - pendiri dan CEO perusahaan. Maxim akan memberi tahu kami tentang perusahaan, profilnya, dan pelanggan utama.
Foliplast adalah perusahaan teknik Rusia yang telah ada selama bertahun-tahun. Sejak awal, kami terlibat dalam segala hal yang berkaitan dengan produksi plastik seri kecil dan menengah. Kami memproduksi sendiri produk plastik, dari yang tunggal hingga yang serial, dan kami terlibat dalam pengembangan dan penyediaan kompleks industri untuk produksi tersebut.
Departemen Desain
Seringkali semuanya dimulai dengan model 3D pelanggan, tetapi ada juga kasus rekayasa terbalik, ketika pelanggan memberikan sampel produk untuk digitasi menjadi model digital dan produksi selanjutnya. Kami juga dapat secara independen mengembangkan model produk untuk pelanggan kami dan memproduksinya, ada juga banyak pesanan seperti itu, biasanya pesanan tersebut dibuat oleh perusahaan besar, seperti Promtractor, Rosselmash, dan pabrik bus.
Di departemen prototyping, kami memproses model yang diperoleh dengan memindai untuk pencetakan 3D berikutnya.
Jika kita berbicara tentang model untuk cetakan vakum, maka ada beberapa tahap: pengembangan perkakas - seorang insinyur menulis program kontrol untuk mengembangkan perkakas untuk cetakan vakum, maka teknolog menulis program kontrol untuk robot yang memotong produk cetakan. Departemen desain mengembangkan gambar dan dokumentasi desain untuk setiap produk dan perangkat lunak kontrol yang diperlukan untuk pembuatannya.
Pelanggan foliplast yang paling terkenal yang produknya diproduksi menggunakan teknologi cetakan vakum adalah semua pabrik bus dan traktor yang ada di Rusia, LiAZ, GAZ, KAMAZ, Rostselmash.
Pelanggan prototipe tidak dapat didaftar - ini semua yang membutuhkan wadah plastik tertentu. Di antara mereka - sekitar setengah dari perusahaan pertahanan negara.
Pemindaian dan Pelatihan
Di ruangan ini kami memiliki departemen pemindaian.
Di sini kami melakukan pemindaian untuk rekayasa balik, kontrol peralatan cetakan, dan kontrol kualitas komponen jadi, membandingkannya dengan model digital pelanggan.
Ada juga pusat pelatihan kecil bagi mereka yang membeli peralatan atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknologi pengecoran vakum dalam cetakan silikon. Di sini kami memiliki beberapa perangkat yang dipilih untuk menghadirkan semua jenis pelaksanaan pengecoran vakum dalam cetakan silikon.
Pemindai 3D bekas:
Shining3D adalah pemindai profesional yang telah lama kami tangani, cocok untuk kenyamanan dan kualitas pemindaian.
Litografi stereo
Di ruangan ini kami memiliki dua mesin stereolithografi profesional untuk menumbuhkan prototipe.
Salah satunya telah berhasil beroperasi selama lebih dari enam tahun, yang kedua sedikit kurang.
Robotika, CNC
Akuisisi pertama kami dari bidang robotika adalah robot yang mampu membuat produk yang digiling. Itu kembali pada tahun 2008, kami adalah pelopor dalam bidang ini di Nizhny Novgorod dan salah satu yang pertama di Rusia.
Robot ini bergerak dalam bidang penggilingan, pemangkasan, pembuatan peralatan dari bahan model, kayu, dll. Sebelum kemunculannya, kami memiliki sekitar 60 pemangkas, yang ia gantikan. Ada masalah kualitas.
Dan ini adalah mesin CNC kami, yang juga membuat tooling dan prototipe dari ABS.
Kami sering membuat model utama pada mereka, karena harga material jauh lebih rendah daripada dengan pencetakan 3D stereolithographic. Pilihan teknologi manufaktur tergantung pada fitur-fitur model - stereolithography mampu membuat banyak bagian kecil, dan permesinan berukuran besar.
Mesin ini juga dapat bekerja pada logam, dan untuk ini kami juga kadang-kadang menggunakannya, tetapi spesialisasi kami masih plastik, dan ini adalah bidang utama aktivitas mesin ini.
Robot lain. Lebih besar dari yang pertama, yang terutama memotong produk cetakan skala kecil, yang satu ini mampu memproses lebih banyak bagian dalam waktu yang lebih singkat.
Ia langsung bekerja untuk dua pos (tempat kerja), salah satunya dilengkapi dengan meja putar, dan memiliki cakupan yang lebih besar.
Robot ini menggantikan sekitar 10 orang dan membayar dengan sangat cepat. Awalnya, itu dimaksudkan untuk bekerja di tiga pos, tetapi praktiknya telah menunjukkan bahwa pekerja yang bekerja dengannya tidak mengikuti dia. Pada awal operasinya bersama kami, itu adalah robot pertama di Rusia yang melakukan pekerjaan seperti itu.
Dengan munculnya robot dalam produksi, staf harus dilatih. Dengan bantuan KUKA, kami mengirim personel untuk belajar di Moskow dan Jerman. Sekarang, kita sendiri adalah perwakilan resmi dari pabrikan dan melatih yang lain.
Casting
Ini pengecoran kami.
Di sini kami melakukan pencetakan vakum plastik dalam silikon.
Ada beberapa mobil dengan berbagai desain, yang mampu menuang bagian dari setengah meter hingga 2,5 meter atau lebih, seperti lapisan grille bus.
Sekarang kami menggunakan mesin cetak otomatis, yang kami kembangkan bersama dengan mitra Jerman yang membuatnya untuk kami.
Tiga tahun dihabiskan untuk penelitian dan pengembangan, setelah itu kami menerima mesin cetak injeksi ini, dibuat untuk kerangka acuan kami. Pada saat itu, ada dua atau tiga keping di dunia.
Langkah selanjutnya adalah pengembangan yang sepenuhnya independen.
Perangkat ini lebih unggul dari Jerman yang dibuat untuk kita. Perbedaan dari mesin pengecoran vakum klasik adalah otomatisasi maksimum dari proses tersebut. Anda tidak lagi memerlukan pencampuran awal dan pemanasan komponen material sebelum dimasukkan ke dalam mesin, Anda tidak perlu pemanasan awal dari bentuk silikon, evakuasi terpisah dan pengisian komponen-bijaksana - sekarang semua ini otomatis. Akibatnya, proses produksi berkurang satu setengah kali, sehingga memungkinkan untuk menghasilkan lebih banyak produk dalam waktu yang bersamaan.
Perangkat ini menggunakan komponen impor, seperti pompa dan elektronik, tetapi ada banyak bagian dan produksi dalam negeri, belum lagi ide dan pengembangan kami.
Kami mensertifikasi mesin cetak injeksi ini dan akan segera mulai menerima pesanan untuk pengirimannya. Perangkat akan menelan biaya sekitar setengah harga analog impor.
Sudah sekarang Anda dapat melakukan pemesanan di muka. Ini dapat dilakukan melalui departemen penjualan Top 3D Shop - cukup menulis ke sales@top3dshop.ru atau
memesan di muka di situs.
Area Model Prototipe
Di situs model, kami menyelesaikan bagian. Produk yang diperoleh dari pencetakan atau penggilingan 3D dibawa oleh desainer kami ke bentuk yang memenuhi persyaratan pelanggan, setelah itu cetakan silikon dibuat atas dasar itu.
Setelah ini, proses penuangan terjadi dan, seperti yang kita sebut di sini, "landak" - model dengan "jarum" dari pohon cemara diperoleh.
Hasil pernikahan pada tahap ini adalah 1-2%, yang jatuh pada produk pertama, pada kenyataannya - prototipe, atas dasar di mana konfigurasi bentuk diselesaikan dan batch utama diperoleh tanpa cacat.
Departemen Kontrol Kualitas situs prototyping
Setiap bagian yang diproduksi untuk pelanggan diuji kepatuhannya terhadap kualitas.
Volume
Pada setiap titik waktu Anda melakukan sekitar 60 proyek. Jumlah pelanggan secara bertahap meningkat dan kami meningkatkan kapasitas produksi.
Dalam pembuatan prototipe, omset kami adalah sekitar 6000 produk per bulan.
Perkakas lokakarya model
Segala sesuatu tentang pekerjaan model ada di sini.
Jika ada kebutuhan untuk membuat beberapa jenis peralatan, itu dapat digiling, atau dikupas dari fiberglass - untuk produksi massal yang lebih banyak.
Segala sesuatu yang berkaitan dengan pekerjaan model pada model besar terjadi di sini.
Perkakas yang digiling digunakan, sebagai suatu peraturan, untuk membuat cetakan pertama, pada tahap koordinasi dengan pelanggan untuk kualitas dan kepatuhan dengan model yang diberikan.
Pada tahap selanjutnya, ketika memasuki seri, teknologi ini tidak digunakan - peralatan untuk produksi serial terpaku dari fiberglass atau digiling pada mesin yang sama, tetapi dari bahan model yang lebih keras.
Vakum membentuk
Ini adalah bagian pembentuk vakum.
Di situs ini, kami memproduksi komponen interior untuk traktor, bus, gabungan, mesin jalan. Lebih dari setengah perusahaan di Federasi Rusia yang memproduksi peralatan ini memesan komponen seperti itu dari kami.
Mesin cetak seperti itu, dengan bidang cetakan 2x3 meter, memungkinkan Anda membuat bagian besar secara keseluruhan, tanpa menempelkannya.
Setelah dicetak, kelebihan bahan dihilangkan dari bagian tersebut.
Mesin semacam itu harganya lebih dari 300 ribu euro. Dia memiliki umpan bahan otomatis. Mesin telah beroperasi untuk waktu yang lama dan telah memantapkan dirinya sebagai mesin yang andal dan produktif. Kami akan mengganti salah satu mesin dalam waktu dekat dengan yang lebih produktif.
Setelah pencetakan, penggilingan, kontrol kualitas, pengemasan dan pengiriman ke pelanggan berlangsung.
Produk OTC berbentuk vakum
Untuk prototipe dan produk cetakan, metode kontrol kualitas yang berbeda digunakan, bagian-bagian itu sendiri sangat berbeda dalam ukuran, karena ini adalah dua situs yang berbeda dalam produksi. Di sini, bagian diperiksa untuk penolakan, diukur, dikemas dan dikirim untuk pengiriman.
Plot PPU
Ini adalah situs pengecoran poliuretan.
Berikut ini adalah pengecoran poliuretan dengan kerapatan rendah dan tinggi.
Dengan membuat busa poliuretan dengan densitas rendah, diperoleh produk yang lunak dan elastis, misalnya bantal.
Tuangkan mengisi PPU dalam bentuk yang terletak di carousel meja berputar. Bahan busa dan mengisi cetakan.
Pada saat cetakan mengelilingi lingkaran penuh, bahan berhasil mengisi cetakan dan mempolimerisasi. Ternyata produk jadi hampir, dari yang tersisa hanya untuk memotong bahan berlebih.
Di bengkel yang sama ada mesin cetak PU kepadatan tinggi. Itu membuat bumper dan produk keras tahan lama lainnya.
Ketika memilih teknologi dan bahan untuk pembuatan bagian tertentu, kami dipandu oleh spesifikasi teknis pelanggan, yang sering sudah tahu teknologi apa yang harus diterapkan. Jika tidak, kami melanjutkan dari ukuran produk, massa, sifat-sifat fisik dan mekanik dan persyaratan lainnya dari pelanggan, kami memilih opsi terbaik.
Pengiriman
Pengiriman dilakukan setiap hari - mulai dari paket kecil dengan prototipe hingga truk dengan banyak bagian cetakan atau cetakan.
Bahan abon segera dikirim ke pabrik untuk digunakan kembali, yang tidak hanya ramah lingkungan, tetapi juga hemat biaya, karena plastik yang dikembalikan ke pabrik diperhitungkan saat membeli banyak yang baru.
Keuntungan
Keuntungan utama Foliplast adalah prioritas kebutuhan pelanggan. Suku cadang diproduksi persis seperti yang diminta oleh pelanggan. Tidak ada eksperimen dan proposal inovatif yang menghabiskan waktu, semuanya sesuai dengan ToR.
Selain itu, taman peralatan dan organisasi produksi di perusahaan memberikan keuntungan tambahan dalam kualitas dan kecepatan produksi pesanan.
Perusahaan ini berfokus pada sinergi teknologi baru, mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan tingkat otomatisasi.
Ringkasan
Kami menunjukkan kepada Anda produksi digital pada skala industri.
Anda melihat mesin, printer, pemindai, robot, dan yang paling penting, sejumlah besar pesanan, yang menyediakan muatan penuh untuk perusahaan yang agak besar seperti Foliplast, pesanan dari berbagai bidang - mulai dari perdagangan hingga pertahanan.
Tentang masalah ini berakhir. Jika Anda ingin mengundang kami ke perusahaan Anda untuk mendemonstrasikan penerapan teknologi aditif dan produksi digital dalam praktik, tulis ke 3d@top3dshop.ru.
Jika Anda hanya akan meningkatkan produksi dan memperkenalkan metode baru yang lebih produktif, silakan hubungi sales@top3dshop.ru. Kami akan membantu Anda menemukan solusi untuk setiap tujuan produksi, memasok dan memasang peralatan dan menyediakan pemeliharaannya. Kami sudah memiliki pengalaman, sebagai contoh - kasus
pabrik baru-baru ini
kepada mereka. Kulakova .
Ingin lebih banyak berita menarik dari dunia teknologi 3D?
Berlangganan kami di sosial. jaringan:
