
Hari ini bersama kami
Simone Rivola (Simone Rivola) adalah seorang insinyur Italia yang tinggal di Moskow. Simone akan memberi tahu kami tentang dirinya sendiri dan bagaimana ia menggunakan Raise3D N1 Dual 3D printer yang kami beli.
- Suhu pengoperasian: 170-300 ° C
- Produktivitas: 10 - 150 mm / s
- Perangkat Lunak: IdeaMaker
- Format file yang didukung: .stl, .obj
- Ruang kerja: 205 x 205 x 205 mm
- Kompatibel dengan sistem operasi: Windows 8, Mac OSX, Windows 7, Windows XP
- Teknologi Pencetakan: FDM
- Ketebalan lapisan dari: 10 mikron
- Bahan yang Didukung: PLA, ABS, PC, PETG, HIPS, NinjiaFlex
- Diameter utas: 1.75
- Diameter nozzle, mm: 0,4 mm
- Suhu platform: 110 ° C
- Harga: 185 000 gosok.
Entri
Halo teman-teman!
Saya lahir di Italia, saya berusia 47 tahun, saya memiliki gelar sarjana teknik mesin dan saya memulai karir profesional saya di bidang ini. Selanjutnya, saya bekerja di banyak industri lain: penerbangan, militer, mobil dan gas. Di bawah ini Anda melihat gambar dari beberapa proyek saya.



Saya meninggalkan Italia sehubungan dengan pekerjaan, itu pada tahun 2006. Delapan tahun tinggal di Timur Tengah, di Qatar, dan sejak 2014 saya tinggal di Moskow.
Pemodelan 3D
Saya bekerja sebagai insinyur desain, saya memiliki pengalaman luas bekerja dengan CAD 3D (saya menggunakan SolidWorks) dan FEM / CFD (ANSYS). Saya pertama kali berurusan dengan CAD 3D pada tahun 1997, ketika perangkat lunak pertama yang dapat diterima secara ekonomi (Solid Edge dan SolidWorks) muncul di pasaran.

Memperkenalkan Pencetakan 3D
Saya pertama kali menemukan printer 3D pada tahun 1988, sebagai bagian dari kunjungan ke Pusat Penelitian FIAT. Kemudian printer 3D itu seperti apartemen dan seukuran lemari. Saya ingat bagaimana dia memukul saya. Kemampuan untuk menggambar objek, dan setelah beberapa jam untuk mengambilnya, tampak luar biasa. Dua puluh lima tahun kemudian, pada 2013, saya berkesempatan membeli printer 3D pertama saya, itu adalah
Flashforge Creator Dual Extruder.
Sekarang saya bekerja dengan Raise3D N1 Dual printer, yang saya buat beberapa perubahan.

Bagaimana memilih peralatan
Saya memilih mobil ini setelah lama mencari di internet. Pilihan saya didasarkan pada faktor-faktor berikut: kemungkinan pencetakan
bersuhu tinggi dengan
polycarbonate , kemampuan untuk membuat peningkatan selanjutnya dalam firmware dan perangkat lunak, dan kompatibilitas dengan
Simplify3D - perangkat lunak yang saya gunakan dalam persiapan untuk pencetakan.

Saya memilih
Simplify3D karena fleksibilitasnya dan kemampuan untuk memvariasikan pengaturan cetak. Detail saya seringkali sangat kompleks, membutuhkan akurasi dimensi dan kontrol penuh atas pengaturan cetak. Mempertimbangkan semua kelebihan dari perangkat lunak ini daripada analog gratis, saya percaya bahwa harga lisensi membenarkan dirinya sendiri.

Saya membeli Raise3D N1 Dual di Top 3D Shop pada bulan Februari. Kemudian saya dikejutkan oleh printer lain -
PICASO 3D Designer X Pro , tetapi, sayangnya, harganya melebihi anggaran saya, meskipun saya yakin itu sepadan. Selain itu, saat itu ia belum memasuki pasar bebas.
Apa manfaat yang dibawa printer?
Dengan printer ini, saya dapat dengan mudah mencetak komponen dari bahan kompleks seperti polikarbonat dan
nilon . Resolusi cetak tetap mengesankan dan mencapai 0,005 mm (dengan nozzle 0,2 mm). Area cetak juga mengesankan. Nilai tambah yang besar juga bisa disebut sebagai layar sentuh besar yang nyaman untuk pengaturan.

Untuk tugas apa yang diterapkan
Meskipun ada perubahan pekerjaan pada 2005, ketika saya berlatih kembali dari insinyur desain sebagai manajer proyek, saya tidak pernah meninggalkan teknik.

Sekarang ini adalah salah satu hobi saya. Ini memungkinkan saya untuk rileks dan mendapatkan kekuatan.

Selain itu, saya terlibat dalam pemodelan: membangun model kapal, pesawat dan tank dari kayu dan plastik.

Printer 3D sekali lagi membangkitkan hasrat saya untuk desain mesin dan mengangkatnya ke tingkat yang lebih tinggi. Beberapa proyek saya tersedia di halaman
Thingiverse saya, beberapa disimpan di hard drive saya, menunggu penyelesaian dan implementasi.

Sekarang saya sedang mengerjakan proyek yang sangat ambisius, jenis baru turbin gas untuk pemodelan pesawat. Ini adalah proyek yang kompleks dan menarik yang membutuhkan pengetahuan di berbagai bidang fisika dan mekanika terapan, seperti mekanika struktural, mekanika getaran, mekanika disk, hidrodinamika, aerodinamika, teori pelumas, metalurgi, perpindahan panas, dinamika pembakaran, dll.
Semua ini diperumit oleh dimensi miniatur suku cadang untuk mesin semacam itu.

Dasar dari proyek ini adalah KJ66 yang terkenal dan banyak digunakan. Mesin ini awalnya dirancang dengan mempertimbangkan produksi sebagian besar komponennya pada printer 3D yang terbuat dari aluminium, titanium, Hastelloy dan Inconel. Selain itu, ia menggunakan beberapa solusi teknis umum dari aeronautika yang belum pernah digunakan dalam pemodelan pesawat sebelumnya - ini tidak mungkin. Sekarang mereka dapat dimainkan pada printer 3D.

Bagaimanapun juga, prototipe pencetakan komponen plastik adalah penghubung utama dalam seluruh proses: mulai dari desain hingga produk akhir. Penting untuk mempelajari dan menyempurnakan setiap detail.

Sekarang beberapa detail sudah pada tahap akhir produksi.
Terkadang saya mencetak produk untuk hobi saya yang lain - robotika dan otomatisasi.

Dalam gambar ini, satu lagi karya saya saat ini. Ini adalah penjelajah otonom yang dilengkapi dengan sistem navigasi independen, braket robot, sistem pengenalan suara, dan synthesizer suara.
Bagaimana tugas-tugas tersebut diselesaikan sebelumnya
Printer saya sebelumnya tidak memberikan akurasi dimensi, karena Dia tidak memiliki artikulasi yang baik dan menuntut banyak modifikasi dan perubahan mekanis dari saya. Dia juga memiliki area cetak yang terbatas dan saya harus mencetak bagian-bagiannya lalu menempelkannya.
Apakah bahkan layak disebutkan bahwa tanpa printer 3D, akses ke prototyping yang cepat dan penggunaan pencetakan 3D dalam hobi tidak akan mungkin.
Apa yang saya sukai tentang bekerja dengan Raise3D N1 Dual
Kelebihan dari printer ini adalah sebagai berikut:
- Akurasi ukuran
- Resolusi cetak
- Kualitas cetak
- Ruang cetak tertutup sepenuhnya dan memungkinkan pencetakan dari bahan yang membutuhkan ruang cetak termostatik, seperti nilon.

Apa yang bisa diperbaiki
Saya mengganti kopling print head, terbuat dari sepotong tabung plastik bergelombang, dengan saluran yang digunakan pada mesin CNC. Itu tidak mahal, harganya sekitar seribu rubel.
Saya mengganti nozzle asli dengan Olsson Ruby, yang dengannya saya dapat dengan mudah mencetak dengan bahan abrasif, seperti serat karbon dan filamen yang diisi logam.
Saya menambahkan termometer untuk mengontrol suhu di ruang cetak, ini membantu saat mencetak dari ABS, nilon, dan polikarbonat. Mengganti sistem daya dengan Bondtech kit, dan juga menambahkan radiator untuk menghindari panas berlebih.
Printer, yang sudah dicetak dengan sangat baik, menurut penilaian subjektif saya, setelah perubahan ini menjadi lebih baik. Kualitas cetak mencapai peringkat 10 dari 10, sedangkan versi aslinya adalah 7 dari 10.

Saya juga berencana untuk mengganti kipas pendingin motherboard dengan yang lebih tenang, dan driver motor stepper pada TMC2208.
Tentang prospek
Jika kita berbicara tentang masa depan, saya yakin bahwa mencetak pada printer 3D dari bagian logam dapat menjadi terjangkau pada tingkat konsumen yang sederhana.
Plastik baru juga akan memperluas fungsi printer, bahan-bahan seperti MENGINTIP, polikarbonat atau serat karbon yang diperkuat nilon, yang tidak ada 5 tahun yang lalu.
Printer lima sumbu akan mengatasi hambatan struktural yang rendah pada sumbu Z, yaitu, meningkatkan kekuatan vertikal.
Anda dapat melihat pekerjaan saya di halaman saya di
Thingiverse .
Selama beberapa tahun berturut-turut, karena pekerjaan utama, saya tidak punya cukup waktu untuk proyek-proyek baru, tetapi sekarang situasinya telah membaik. Saya berharap bahwa saya akan menyelesaikan mesin baru saya dan bajak segera, jadi tetap disini.
Total
Kami berterima kasih kepada Simone atas kisah yang begitu menarik dan terperinci, dan kami mengingatkan pembaca kami: Anda selalu dapat
membeli printer 3D untuk pekerjaan dan hobi di
Top 3D Shop . Staf kami akan membantu Anda memilih printer yang paling cocok untuk tujuan dan sasaran Anda.
Jika Anda memiliki riwayat menarik menggunakan pencetakan 3D atau pemindaian 3D, dengan foto, kirimkan kepada kami di glavred@top3dshop.ru dan kami dapat menerbitkan artikel tentang Anda.
Ingin lebih banyak berita menarik dari dunia teknologi 3D?
Berlangganan kami di sosial. jaringan:

