Hai Top 3D Shop ada bersama Anda dan hari ini kami memiliki ulasan yang tidak biasa, tidak didedikasikan untuk teknologi, tetapi untuk pasca-pemrosesan model cetak 3D.
Kami akan mempertimbangkan pemrosesan cetakan yang dicetak menggunakan teknologi
FDM , karena ini adalah teknologi yang paling umum dan terjangkau, dan model seperti itu paling membutuhkan pemrosesan.
Beberapa hal yang perlu diingat sebelum mencetak suatu produk.
Layers
Titik pertama adalah ketebalan lapisan. Semakin tipis lapisan, semakin tinggi kualitas permukaan dan semakin sedikit proses pasca yang diperlukan. Tentu, Anda harus membayar untuk kualitas tinggi dengan waktu cetak.
Jika Anda membutuhkan permukaan mengkilap, tidak masuk akal untuk menghabiskan waktu mencetak dengan ketebalan lapisan minimum - model masih perlu digiling dan dipoles, atau cat dasar dan cat harus diterapkan.
Dinding
Memperhitungkan pasca pemrosesan di masa mendatang saat mengatur ketebalan dinding.
Biasanya sekitar 2 mm, dan pada bagian untuk penggilingan berikutnya atau pemolesan kimia, masuk akal untuk meningkatkan ketebalan dinding hingga 3-4 mm, karena proses ini menghilangkan bahan. Jika ketebalan dinding tidak mencukupi, mudah untuk menyeka atau melarutkan permukaan ke dalam lubang selama pasca-pemrosesan.
Dukungan
Pada printer FDM, kami hampir selalu mencetak dengan dukungan. Idealnya, jika printer dapat mencetak dengan dua bahan, buat pendukungnya larut.
Sebagian besar pendukung seperti itu dihilangkan secara mekanis, sisanya dilarutkan, kemudian modelnya dicuci dan Anda dapat melanjutkan ke operasi berikutnya.
Jika printer mencetak dengan bahan dan dukungan yang sama dicetak dari bahan model, perhatikan mereka saat membuat file untuk dicetak.
Dengan pengaturan yang tepat dan bentuk sederhana dari dukungan produk dihapus dengan mudah.
Jika persimpangan dukungan pendukung menempati area yang signifikan pada model, setelah jejak karakteristik penghapusan mereka akan tetap yang membutuhkan proses lebih lanjut.
Kiat:Jangan luangkan waktu untuk mengkonfigurasi dukungan, Anda akan menyimpannya selama post-processing dan hasil cetak akan terlihat lebih rapi. Jika modelnya besar, sering perlu memotongnya menjadi beberapa bagian untuk mengurangi jumlah dukungan. Lapisan setelah direkatkan lebih mudah diproses daripada jejak banyak pendukung di seluruh area cetak.
Pengaturan
Alat pengiris modern mendukung pengaturan dukungan lanjutan. Saat mengatur, perhatikan nomor mereka dan titik kontak antara dukungan dan model, kedua nilai ini harus serendah mungkin.
Lokasi dukungan juga penting: jangan tinggalkan tempat kontak mereka dengan model di tempat yang sulit dijangkau, jika ini dapat dihindari. Ingat bahwa model yang dapat dicetak dapat diputar atau dibagi menjadi beberapa bagian.
Kimia
Mari kita bicara sedikit tentang keajaiban kimia modern. Untuk pasca-pemrosesan, berbagai pelarut digunakan, tergantung pada bahan model dan dukungan.
Penggunaan
diklorometana dan aseton membantu dalam merekatkan dan
memoles kimia .
Ikatan
Untuk menempelkan bagian model besar atau kompleks, Anda dapat menggunakan perekat rumah tangga yang membuat film perekat sendiri di permukaan, serta pelarut.
Yang kedua lebih disukai jika koneksi terkuat diperlukan.
Pelarut yang paling umum digunakan untuk memproses dan menempelkan plastik adalah diklorometana dan aseton.
Penting:Gunakan lem, pelarut, dan pelapis apa pun di area yang berventilasi baik, dalam sarung tangan dan kacamata pelindung. Menghirup zat-zat ini dan menggunakannya pada kulit atau selaput lendir tidak akan membawa manfaat kesehatan bagi Anda.
Aseton sering digunakan untuk memproses plastik ABS, karena melunakkan dan melarutkannya lebih lambat daripada diklorometana, yang membuat pemrosesan dengan itu lebih akurat. Ini digunakan baik untuk mengelem dan untuk perawatan permukaan, diaplikasikan dengan kuas atau dengan menempatkan bagian dalam "
rendaman aseton ".
Diklorometana lebih disukai untuk ikatan, ia bekerja lebih cepat. Saat menempel dengan pelarut, cukup untuk menutupinya dengan permukaan yang direkatkan dan menekannya satu sama lain dengan paksa.
Jahitan yang dihasilkan dihapus selama pemrosesan lebih lanjut, setelah pengamplasan dan priming, itu tidak akan terlihat.
Melarutkan Dukungan
HIPS sering digunakan untuk membuat dukungan terlarut saat mencetak model dari
ABS . Plastik ini dilarutkan oleh
limonene , yang tidak bereaksi dengan ABS dengan cara apa pun, yang membuat kombinasi ini ideal.
Hampir sempurna. Ada dua kelemahan: biaya limonene dan aroma jeruknya yang tajam, yang mungkin tidak disukai sebagian orang.
Grinding dan polishing
Grinding
Cara termudah untuk memproses: ambil amplas dan hapus lapisan atas model. Dengan keterampilan tertentu, Anda dapat mencapai permukaan yang sangat rata.
Jika Anda berlebihan, Anda dapat menghapus lubang di produk jika ketebalan dinding terlalu kecil. Metode pemrosesan ini lebih cocok untuk ABS daripada, misalnya, untuk PLA, karena PLA mulai melunak pada 60 ° C. Oleh karena itu, jika Anda mengampelas PLA, Anda perlu melakukan ini secara perlahan dan hati-hati agar plastik tidak menggulung di bawah amplas.
Prosesnya cukup kotor, lebih baik melakukannya dalam kacamata dan topeng, karena suspensi plastik tetap ada di udara, yang tidak menyenangkan dan berbahaya untuk bernapas.
Untuk menangani tempat-tempat sulit, Anda dapat menggunakan bor dengan berbagai nozel.
Polishing
Pemolesan mekanis, secara umum, tidak jauh berbeda dengan penggilingan, ia diproduksi oleh amplas terkecil dan kain dengan pasta pemoles.
Jika pemesinan dilakukan setelah perawatan kimia, perlu menunggu sebelum sampai pelarut benar-benar menguap dan permukaan mengeras.
Pemolesan kimia dilakukan dengan meratakan permukaan dengan melarutkan lapisan atas. Pelarut diaplikasikan dengan kuas, aerosol atau dengan menempatkan bagian dalam
kotak tertutup yang diisi dengan uap pelarut.
Primer
Primer cat awal diterapkan ketika permukaan model sudah halus, dan primer berfungsi untuk mengisi ceruk mikroskopis dan meningkatkan daya rekat cat ke permukaan objek. Tanah untuk ini kami menggunakan
aerosol , murah dan mudah ditangani. Untuk volume besar, lebih baik menggunakan airbrush.
Primer yang mengoreksi lebih kasar, dirancang untuk memperbaiki kekurangan model, kesalahan pencetakan, menghaluskan penyimpangan atau lapisan yang diampelas dengan buruk.
Untuk itu, Anda dapat menggunakan dempul getah biasa dan, sekali lagi, tanah. Prosesnya cukup sederhana: kita mencakup semua yang tidak kita sukai, tunggu sampai kering, lakukan penggilingan dan pemolesan.
Jika hasilnya tidak sesuai, ulangi.
Mewarnai
Kami melanjutkan ke tahap ini hanya ketika tekstur permukaan yang diinginkan benar-benar tercapai, tidak ada jahitan dan cacat yang tidak direncanakan yang akan menjadi lebih terlihat setelah pengecatan.
Sebelum melukis, dan juga sebelum cat dasar, pastikan tidak ada debu dan kotoran lain di permukaan. Jangan lupa tentang peralatan pelindung.
Melakukan prosedur sederhana ini akan memberikan cetakan permukaan berkualitas tinggi yang akan menyenangkan Anda dan pelanggan Anda.
Beli
bahan dan reagen untuk pasca-pemrosesan di Top 3D Shop - kami akan memilih kit yang diperlukan untuk setiap proses teknis, dengan cepat mengatur dan mengirimkannya.
Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang pencetakan 3D di
bengkel kami: setiap pembeli printer mendapat hak untuk menghadiri kelas master secara gratis, sisanya akan dikenakan biaya 2.000 rubel.
Pada 21 September, kelas master gratis untuk semua orang di pameran-konferensi “
Top 3D Expo. Pendidikan Digital 2018 ”, kunjungan itu sendiri juga gratis, tetapi memerlukan pra-
pendaftaran di situs. Jumlah tempat terbatas, punya waktu untuk mendaftar.
Sampai ketemu lagi!
Ingin lebih banyak berita menarik dari dunia teknologi 3D?
Berlangganan kami di sosial. jaringan:
