Artikel ini merupakan kelanjutan dari materi yang ditujukan untuk sejarah mesin pengelasan serat optik, yang
telah dipublikasikan di blog kami sebelumnya. Karena itu, siapa pun tertarik menyelam di bawah kucing.
Jadi tahun 1980 tampaknya belum lama ini, tetapi jika Anda melihat tahun-tahun melalui prisma perkembangan teknologi, Anda mendapatkan perasaan bahwa ratusan ribu tahun telah berlalu. Kemudian, pada peralatan pertama untuk pengelasan optik, operator harus menggunakan mikroskop untuk memeriksa posisi serat dalam alur berbentuk-V dan menyelaraskannya secara manual dengan sekrup. Dalam banyak hal, semuanya tergantung pada pengalaman dan "kelengkungan" dari tangan master daripada pada teknologi. Pendekatan ini memungkinkan untuk mencapai kerugian rendah ketika pengelasan serat multimode, tetapi tidak cocok untuk yang mode tunggal.
Seperti yang kami catat dalam publikasi sebelumnya, banyak yang memahami bahwa pengembangan mesin las untuk serat mode tunggal dapat menjadi area bisnis yang terpisah dan cukup menguntungkan. Pengembangan peralatan semacam itu dilakukan oleh banyak perusahaan. Sudah pada tahun 1982, Sumitomo memperkenalkan perangkat dengan mekanisme bawaan untuk menyelaraskan serat dengan sumber cahaya dan fotodetektor di ujung serat masing-masing yang dilas.
Menurut penulis, sumber cahaya dan meteran listrik harus dipasang di ujung serat, yaitu pada jarak beberapa ratus meter atau bahkan beberapa kilometer dari satu sama lain. Dengan menggunakan mekanisme mesin las, serat-serat bergerak dan disejajarkan sepanjang inti sampai emisi cahaya maksimum dari sumber dicatat pada meter. Tentu saja, gagasan penggabungan serat seperti itu membutuhkan persiapan dan waktu yang terlalu banyak dan tidak menerima pengembangan lebih lanjut, tetapi gagasan itu sendiri kemudian difinalisasi dan diterapkan di peralatan Siecor.
Mari kita lebih lanjut mempertimbangkan beberapa model perangkat luar biasa yang disebutkan sebelumnya dari abad kedua puluh.
Fujikura FSM-01
Salah satu model pertama, yang praktis tidak disebutkan.
A - Menangani untuk memindahkan serat di sepanjang sumbu Z.
B - Peraturan kekuatan busur listrik (nilai tertentu dipilih, yang tergantung pada jenis dan produsen serat optik, khususnya).
B - "Mode manual-otomatis" beralih. Dalam mode manual, operator sendiri memposisikan serat sebelum dan selama proses pengelasan.
Dalam mode otomatis, peralatan selama proses pengelasan itu sendiri menyatukan serat - serat menyentuh dan berbatasan satu sama lain dengan tekanan yang diberikan.
D - Nyalakan iluminasi mikroskop.
D - Nyalakan.
Jika pengelasan dilakukan dengan benar dan ternyata berkualitas tinggi, maka lasan atau cacat apa pun tidak boleh terlihat di mikroskop.
Fujikura FSM-05SVHII
Fitur Utama:
Penyelarasan serat dengan bantuan alur berbentuk V, pencampuran serat secara otomatis selama pengelasan;
Kehilangan serat rata-rata:
- multimode - 0,05 dB
- mode tunggal - 0,12 dBc
Kontrol serat yang dilas pada layar mikroskop proyeksi.
Uji putus pengelasan serat;
Berat kurang dari 2 kg.
A.
Dalam peralatan ini, perlu untuk mengatur posisi serat secara manual (dalam foto seseorang memutar pengatur sekrup dengan ibu jarinya), mencoba mengatur ujungnya dengan garis vertikal pada lensa.
Fujikura FSM-10B (1983)
Bersama dengan perangkat ada modul kompor yang terpisah - tabung pemanas.
Fujikura FSM-20C (1987 g)
Dimulai dengan model ini, semua unit catu daya terpasang di dalam perangkat (kompor eksternal menjadi lebih masif, tetapi dengan konektor 220 V). Pada perangkat itu sendiri, tombol daya telah menjadi tri-mode. Ada pilihan antara catu daya pada tegangan konstan 12 V dan tegangan bolak-balik 220 V.
Karakteristik
Mampu mengelas serat yang mempertahankan keadaan polarisasi (PM), serat mode tunggal (SM), serat multimode (MM).
Kehilangan rata-rata aktual: 0,03 dB untuk SM dan 0,02 dB untuk MM.
Melalui layar mungil ini, Anda bisa melihat proses penyambungan serat.
Pengelasan serat pada FSM-20C
Setelah 3 tahun, FSM-20CS dirilis untuk multimode dengan layar lipat yang lebih besar (benar-benar hitam dan putih) dan sebuah kompor dibangun ke dalam perangkat itu sendiri, dan setelah 3 tahun pada pertengahan sembilan puluhan Fujikura tiga puluh yang legendaris dikembangkan dan dirilis.
Perangkat Ericsson
Insinyur Uwe Betcher, yang bekerja untuk Sieverts Kabelverk (yang kemudian berganti nama menjadi Ericsson Cables, dan kemudian menjadi Ericsson Fiber Optics) mengembangkan sejumlah mesin las. Pada akhir 1990-an, sekitar 800 unit terjual per tahun. Mesin las Ericsson dianggap sebagai pesaing mesin las terbaik di dunia saat itu. Uwe Betcher dan timnya telah mengembangkan banyak model: FSU 790, FSU 800, FSU 820, FSU 830, FSU 850, FSU 900 dan FSU 905.
12 Desember 1979 - FSU 790 dikembangkan
Ini adalah fusion splicer pertama Ericsson (dengan parit v tetap untuk serat multimode). Digunakan dalam uji coba lapangan untuk penyambungan kabel optik pertama Swedia yang dipasang di Stockholm. Itu dirilis dalam satu salinan.
Desember 1980 - Model FSU-800 dikembangkan
Ia menjadi perangkat Ericsson pertama yang memasuki implementasi komersial. Sekitar 100 perangkat diproduksi.
1985 - Ericsson FSU 830 dirilis
Dia menjadi tukang las serat mode tunggal Ericsson pertama. Perangkat ini pada suatu waktu menjadi standar industri, memenangkan kontrak Inggris untuk penyediaan peralatan untuk membangun jaringan. Secara total, beberapa ribu perangkat seperti itu diproduksi.
Juni 1986 - FSU 900 dirilis
Model pertama dengan pelurusan serat oleh pencitraan termal.
Fitel S141 (1986 g)
British Tritec FASE II
Mesin las kompak dengan mikroskop, beratnya hanya 2,5 kg. Ini memberikan kehilangan koneksi 0,05 dB (maksimum 0,1 dB) untuk mode tunggal dan multi-mode OB.
Berisi mikroskop dengan perbesaran 75 kali.
