Kebersihan di bengkel geek. Bagian 2

Atau penyedot debu dengan kontrol Bluetooth

Pada bagian pertama saya berbicara tentang penyedot debu dan siklon untuk membersihkan keripik di bengkel. Komentar berbagi pengalaman menggunakan berbagai penyedot debu baik dan tidak terlalu. Sekarang saya akan berbicara tentang cara membuat prototipe papan sirkuit dan perangkat menggunakan contoh penyedot debu dengan kontrol radio. Di bawah ini banyak gambar!


Sekarang hubungkan penerima ke sana.

Ini diagramnya:

Diklik

Tidak ada yang rumit di sini. Denominasi tidak ditempelkan. Saya membutuhkan biaya lebih cepat. Menggambar sirkuit dan papan adalah NERAKA lengkap :) Kami memberi makan sirkuit dari Cina step - down (pada output dari trance 30v penyedot debu dan kami membutuhkan 3,3). Output pengontrol terhubung ke basis transistor tambahan. Kami mengambil pulsa sinkronisasi dari titik 2. Resistor R2 dan dioda zener D2 membatasi tegangan untuk pengontrol.

Logika penerima:

Di tepi naik pulsa sinkronisasi, gangguan terpicu. Di dalamnya kita memulai timer - penghitung.

Ini memiliki 2 register perbandingan. Pada yang pertama - buka optocoupler penyedot debu, pada yang kedua - tutup. Waktu respons yang pertama tergantung pada daya yang dipilih dan berbanding terbalik dengan itu (PWM dari akhir setengah periode jaringan).

Waktu register perbandingan kedua tidak berubah dan sedikit kurang dari setengah periode jaringan (sisanya adalah interval penjaga).

Dari penerima Bluetooth kami menerima paket 3 byte. 2 yang pertama adalah ID - 2 nomor yang diketahui sebelumnya untuk memeriksa validitas data agar tidak bereaksi terhadap sampah. Jika ID itu valid, lalu nyalakan LED1 dan jawab byte ketiga, yang merupakan kekuatan.

Kami menolak daya kurang dari 20% agar tidak membakar motor. Kami menghitung ulang nilai daya yang diterima dan menuliskannya di register pertama perbandingan timer - penghitung yang menghasilkan PWM. Jika data yang valid tidak diterima selama beberapa detik, kami mengurangi penyedot debu (kami percaya bahwa pemancar telah jatuh). Ini bukan algoritma yang rumit.

Berikut adalah papan penerima penyedot debu:

Nah, sekarang kita buat papan pemancar

Masih lebih mudah dengannya. Ini mentransfer 3 byte data yang sama beberapa kali per detik. Bita ke-3 tergantung pada posisi resistor pada pegangan.

Prototipe dan lembar salinan papan yang saya lihat di router. Dan gergaji tidak seperti yang saya lihat di sebagian besar deskripsi dan ulasan. Mereka menggunakan perangkat lunak khusus untuk mengukir papan sirkuit dan hanya melingkari jalur dengan penggilingan. Pendekatan ini hanya cocok untuk aplikasi yang sangat terbatas. Untuk frekuensi tinggi atau voltase signifikan, untuk perangkat sensitif ini tidak cocok. Prototipe asli papan tidak boleh berbeda dari yang diperoleh dengan etsa. Artinya, Anda harus memotong semua tembaga seperti yang diharapkan, dan tidak hanya melingkari jalur di sepanjang kontur.

Untuk membuat program untuk papan milling, saya menggunakan perangkat lunak milling biasa, yang saya gunakan untuk membuat bagian lain. Misalnya, Badak CAM. Ada banyak strategi pemrosesan, termasuk pemrosesan pos. Artinya, tidak perlu melihat seluruh papan dengan pemotong tertipis, yang harus melewati antara kaki-kaki sirkuit mikro dan jalur tertipis. Ini akan menjadi waktu yang sangat lama. Anda dapat menghancurkan sebagian besar tembaga dengan gilingan kasar, dan kemudian mengisi yang kecil dan menghabisi bagian yang sangat tipis. Jika ada banyak tempat kosong di papan tulis, Anda dapat menggunakan 3 pemotong. Waktunya sudah bisa diterima. Terutama dengan pengukuran offset alat otomatis. Berubah, menusuk tombol, itu diukur dan digergaji. Kemudian mengebor dan pada akhirnya - memotong papan sirkuit. Dan semuanya dalam satu klip. Dengan demikian, akurasi tinggi tidak dicapai oleh metode LUT.

Sebagai contoh, saya kadang-kadang membuat prototipe papan untuk menguji satu kantor yang akrab untuk produksi lampu LED. Di sana, penting untuk memposisikan lensa di atas LED secara akurat, perlu agar pas dengan casing dan lubangnya bertepatan. Papan pada aluminium foil. Tetapi untuk ini, penggilingan adalah yang paling!

Berikut adalah kartu kasar papan pemancar:

Dan ini yang tipis:

Pada kasar adalah pabrik 0,5 mm, dan pada 0,2 tipis

Nah, memotong papan sirkuit:

Jembatan agar papan tidak jatuh dari lembaran.

File lubang dapat diumpankan ke perangkat lunak mesin, di sini program tidak perlu disiapkan.

Simulasi:

Nah, "mata" untuk es di penyedot debu dari akrilik "susu".



Ada jembatan juga. Bagian yang terjatuh dapat merusak pemotong saat bergerak. Nah, agar tidak tersedot ke penyedot debu.

Dan inilah papan setelah penggilingan:

Kedalaman Penggilingan 0,03mm

Pada kedalaman ini, pemotong melepaskan lapisan tembaga dan hampir tidak menyentuh PCB. Sumber daya pemotong meningkat. Dan Anda dapat membuat trek yang halus. Apa pun mesin yang tepat (dan ini juga penting), penggilingan seperti itu tidak akan berfungsi tanpa pengukuran. Pengadaan papan masih melengkung! Mesin dapat mengukur permukaan dengan probe dan membangun permukaan benda kerja nyata. Kemudian ia menyesuaikan program pada permukaan ini, dan seluruh lengkungan benda kerja diperhitungkan dalam proses. Kedalamannya sama, tetapi akurasinya tinggi.

Kami mengatur grid dengan selisih sekitar satu sentimeter dan mengukur ...

Diklik

Kontak terhubung ke lapisan konduktif papan (kanan). Klem "cepat" terisolasi, dan saya meletakkan selembar plastik di bawah klip di sebelah kiri. Penjepit ini untuk menghemat sehingga Anda bisa mendekat ke tepi benda kerja. Pengontrol mesin benar-benar diisolasi secara galvanis dari mekanisme mesin dan bahkan dengan port USB komputer yang digunakannya. Ini agar tidak membunuh otak dengan statis saat Anda memotong plastik dan agar interferensi tidak mempengaruhi transfer USB.

Berikut adalah alat yang saya gunakan untuk papan:

1. Pemotong ukiran.
2. Pabrik "Jagung". Dengan dia saya memotong kontur papan, lubang besar dan slot, dan untuk pembongkaran tembaga yang sangat kasar. Menggigit textolite seperti mentega.
3. Latihan biasa.

Ada juga penggilingan dengan pegas untuk bekerja dengan topeng (untuk pernis), tetapi belum digunakan.

Inilah papan pemancar yang sudah selesai:

Dan di sini semuanya sudah terintegrasi ke dalam pegangan penyedot debu

Didukung oleh kaleng lithium, pengisi daya micro USB segera terintegrasi. Lalu saya akan membuat papan pemancar serupa untuk diintegrasikan ke dalam peralatan mesin. Tetapi masih ada sinkronisasi menghidupkan penyedot debu dengan menghidupkan mesin.

Ya, kira-kira seperti itu. Selamat untuk semua orang pada malam Jumat hingga Senin!

Awal cerita:

Kebersihan di bengkel geek. Bagian 1