Pembuatan Film Injeksi (IMD): Cara Kerjanya

Kami terus berbagi pengalaman di bidang produksi kasus untuk elektronik. Dalam artikel sebelumnya, kami menjelaskan pada jari-jari bagaimana sebuah mesin cetak injeksi bekerja, dan menunjukkan kesalahan khas dalam desain tubuh untuk cetakan injeksi. Kali ini kami akan fokus pada teknologi IMD (In-Mould Decoration) - yang disebut pencetakan produk plastik menggunakan film khusus untuk menciptakan berbagai efek visual dan memperkuat struktur.

Di bawah potongan - ikhtisar singkat tentang teknologi dan selusin foto langsung dari ruang produksi di sebuah pabrik Cina.

Bagaimana cara kerjanya

Dalam produksi rumah menggunakan teknologi casting dengan film (IMD), film diletakkan di sarang langsung dalam siklus casting, dan pada output kami mendapatkan produk padat yang terdiri dari plastik dan film.

Inilah yang terlihat seperti pengumpan film plastik:


Sumber ilustrasi: Fa. Kurz

Dalam proses pembuatan kasing, film polimer (atau kain, atau lapisan kayu tipis, atau bahkan kulit) ditempatkan di salah satu bagian cetakan - biasanya dalam matriks, mis. bagian statis - dan dipasang pada posisi yang diinginkan oleh kaliper khusus, listrik atau pneumatik.

Ketika separuh cetakan ditutup, rongga tertutup dibentuk ke mana polimer dituangkan, sementara film dilebur ke dalam plastik pendingin produk segar dan menjadi bagian integral. Setelah melepas bagian tubuh cetakan dari case, tidak mungkin lagi untuk memisahkan film dari plastik, oleh karena itu teknologi IMD memberikan kualitas yang jauh lebih tinggi, dapat diandalkan, dan tahan lama dibandingkan dengan penggunaan film berperekat.

Di mana itu digunakan

Pertama-tama, teknologi IMD digunakan untuk menghias permukaan. Awalnya, itu digunakan agar tidak menempel label pada paket, tetapi untuk soldernya. Lebih cepat dan lebih tahan lama. Kemudian temanya dikembangkan. Label mulai menutupi permukaan yang semakin besar, dan dari topik informatif mereka beralih ke desain. Sekarang ini desain + fungsionalitas + efek tidak biasa yang membantu menyoroti produk di pasar.

Jadi, sebuah film dapat merek suatu produk, karena itu informasi tentang produsen dan produk dapat diterapkan ke permukaan kasing, berbagai bahan dapat ditiru, misalnya, kayu atau logam.

Saat menerapkan film, Anda dapat membuat efek optik (hologram, garis putus-putus, wajah):







Karena film tekstur, Anda dapat membuat berbagai sensasi sentuhan, dari efek sentuhan lembut hingga shagreen kasar. Sekarang ini adalah salah satu fitur teknologi IMD yang paling dicari. Faktanya adalah bahwa jika Anda melakukan tekstur permukaan langsung dalam cetakan, maka ini adalah untuk selamanya. Dan untuk mengubah kualitas permukaan harus mengembangkan dan memesan cetakan baru, dan ini akan memakan waktu dan anggaran puluhan ribu dolar. Sementara penggunaan film memungkinkan Anda untuk mengubah tekstur permukaan "on the fly." Misalnya, Anda dapat membuat lima sampel kasing dengan permukaan yang berbeda, merasakan setiap prototipe hidup, mempelajari pendapat pengguna potensial dan segera meluncurkan versi yang diinginkan ke dalam produksi.

Efek menarik lainnya yang bisa diperoleh saat casting dengan hiasan di cetakan adalah menambah kedalaman pada produk. Paling sering, film diterapkan di atas bagian tubuh yang terlihat, tetapi jika diterapkan di bagian dalam tubuh polimer tembus cahaya, kedalaman yang sama akan diperoleh:



Alasan lain yang memungkinkan untuk menggunakan casting dengan film adalah kebutuhan untuk memperkuat struktur tubuh. Film ini memberikan kekakuan, yang mungkin diperlukan oleh karakteristik teknis perangkat:


Dalam hal ini, film ini melakukan fungsi ganda: film ini menghiasi kasing dan memberi kekuatan pada tutup belakang perangkat yang berpotensi rapuh yang terbuat dari plastik tipis.



Film ini tidak hanya memperkuat desain panel putih dari kasus di atas (ini diterapkan pada permukaan luar), tetapi juga memungkinkan untuk menanamkan indikasi:


Efek menarik diperoleh dengan tombol sentuh tertutup dengan cahaya latar tanpa menggunakan serat optik.

Film secara aktif dikombinasikan dengan polycarbonate transparan, teknologi yang disebut DD-IMD atau Deep draw IMD. Anda mungkin telah melihat cara kerjanya di berbagai panel kontrol dan di layar. Dalam lonjakan dengan polycarbonate transparan, Lenka menutup masing-masing pecahan case (misalnya, papan sirkuit tercetak), dan membuka area lain (misalnya, display):



Dengan cara yang sama, menggunakan teknologi DD-IMD, mereka menandatangani tombol pada case:


Dalam produksi kasus ini, bahan standar - PC

Teknologi casting film digunakan tidak hanya dalam pembuatan kasing untuk elektronik, tetapi juga untuk pengemasan, detail untuk dekorasi interior mobil dan mainan anak-anak.

Keuntungan dan kerugian teknologi IMD

Pertama, casting dengan film memungkinkan Anda untuk menerapkan hampir semua ide desainer dan konstruktor industri tanpa perlu mengganti peralatan dalam produksi. Cukup memilih film yang diinginkan (tunggal atau dalam satu gulungan) dan ganti satu dengan yang lain.

Kedua, teknologi IMD, tidak seperti lukisan tangan, pencetakan pad atau sablon sutra, dapat mengurangi biaya produksi karena otomatisasi: waktu siklusnya singkat - Anda dapat menghasilkan volume besar dalam waktu singkat dengan biaya yang relatif rendah. Penolakan terhadap pekerjaan manual ketika menggunakan film secara signifikan mengurangi persentase pernikahan.

Tentu saja, cetakan dengan hiasan dalam cetakan memiliki kelemahan dan keterbatasannya, seperti teknologi produksi lainnya. IMD membutuhkan peralatan khusus yang tidak dimiliki oleh setiap pabrik. Dan bahkan jika ada, Anda harus secara pribadi mengunjungi jalur produksi, periksa sampelnya (seperti dalam kasus produksi massal lainnya di Tiongkok)

Juga, ketika menerapkan film, geometri sangat penting. Film ini diterapkan pada permukaan horizontal yang datar tanpa masalah, tetapi jika permukaan radial disediakan dalam case, Anda harus menganalisis tambahan kemungkinan masalah dan kemudian memodifikasi casing atau men-debug peralatan sehingga film tersebut pas dengan sempurna. Jadi, di satu sisi, kemampuan film memberi kebebasan desainer dalam memilih warna, pola, dan tekstur, di sisi lain, mereka membatasi bentuk kasing.

Pada ini kita akan mengakhiri program pendidikan singkat tentang casting dengan film. Jika Anda menemukan teknologi ini, bagikan contoh Anda sendiri di komentar - foto dan kisah teknologi. Tentu saja, kami terutama tertarik pada segala sesuatu yang berkaitan dengan produksi rumah untuk peralatan rumah tangga dan elektronik konsumen.

Sebuah pertanyaan terpisah dari teknolog Promwad: apakah pembaca memiliki pengalaman menyolder film tidak di PC klasik dan ABS, tetapi dalam materi yang lebih eksotis?