Edisi
SDSM ke-14 dan ke-15, dan pada saat yang sama bekerja di megascale merangsang minat saya pada perangkat keras untuk mengisi perangkat jaringan.
Sekarang menjadi penasaran seperti apa proses produksi peralatan itu dan seberapa banyak substitusi impor Rusia sesuai dengan
SDSM14 .
Dengan kebetulan yang bahagia, kami masih mempertahankan kontak dekat dengan Artyom Spitsin, sekarang kepala kantor Eltex Communications Moscow. Dan dia menyarankan agar saya membawa pertanyaan baru ke 29V Okrugnaya di Novosibirsk.
Artikel ini adalah produk dari perjalanan ke pabrik Eltex dan refleksi lebih lanjut.
Dan kami sekali lagi mengumpulkan empat orang pemberani dalam perjalanan ke Eltex: insinyur jaringan Yandex (I), seorang penguji dari Plesk (Natasha kami), seorang penganggur yang kembali dari seluruh dunia (Sergey, yang membantu kami dengan CCIE dalam setahun), dan seorang siswa di SibGUTI ITT (Misha).
Salah satu hal yang telah berubah selama 2,5 tahun diizinkan untuk mengambil gambar. Karenanya, sebagian foto dalam publikasi ini disediakan oleh Eltex - berkualitas baik, dan sebagian - secara umum, saya minta maaf.
Maka pada Desember 2018, Eltex akhirnya meluncurkan gedung baru. Hanya seminggu sebelum kedatangan kami di sana. Ada banyak kebisingan, mereka meluncurkan dengan penuh percaya diri. Pers, menteri, kunjungan.
Untuk selera manja saya, desainnya eksklusif utilitarian: labirin koridor yang steril, lemari seragam, meja klon merah, yang sudah
diketahui terakhir kali . Namun, dengan latar belakang ini, sarang desainer dan pekerja besi, penuh dengan papan, resistensi, keripik, osiloskop dan peralatan menarik lainnya, terlihat sangat hidup.
Lini produksi
Yang pertama dari tiga jalur sepanjang 200 meter dibangun di lantai dua.
Ini adalah sekitar selusin mesin yang disusun secara berurutan, di antaranya papan berjalan di sepanjang sabuk konveyor, memperoleh semakin banyak komponen baru. Mesin-mesin tersebut diselingi dengan bagian-bagian dengan meja-meja yang dipasang di sekitar konveyor, tempat orang biasa bekerja, melakukan pekerjaan yang otak dan jari lawannya lebih murah daripada besi Asia yang tidak berjiwa.
Dengan demikian, jalur ini menyediakan siklus produksi penuh: PCB kosong masuk di awal, dan pada akhirnya sebuah kotak dengan perangkat keluar, siap untuk dijual atau dipasang.
Pertama-tama mari kita lihat pada tahap-tahap produksi, dan kemudian kita akan mencari tahu apa pekerjaan penelitian dan pengembangan sebelum ini.
Permukaan mount
Tahap pertama adalah pemasangan permukaan komponen SMD (
Surface Mounted Device ) - chip, resistor, kapasitor, dan komponen lainnya dipasang di tempatnya dan disolder.
Papan sirkuit tercetak dengan jalur yang sudah tergores dan lokasi pendaratan yang disiapkan memasuki mesin pertama dari ujung.
Mesin menerapkan campuran solder dengan fluks dengan perbandingan 9: 1 untuk papan. Agar campuran hanya jatuh pada titik yang diinginkan, stensil yang telah disiapkan sebelumnya digunakan.
Selanjutnya, papan dengan solder bergerak ke mesin lain, di mana komponen ditempatkan di atasnya sesuai dengan skema.
Resistor, transistor, kapasitor, chip memori, prosesor batch, CPU terletak pada kumparan dengan pita yang melekat pada bagian depan mesin.
Ada tiga mesin seperti itu, dan mereka dipasang satu demi satu - semuanya secara fisik identik, tetapi memiliki program yang berbeda dan beroperasi pada komponen yang berbeda. Jika kasar, maka pegangan dikonfigurasikan untuk berbagai ukuran elemen.
Mesin selanjutnya adalah oven loyang. Pada awalnya, mereka secara bertahap menghangat hingga 100 derajat, ini meratakan suhu komponen dan melindunginya dari guncangan termal pada langkah produksi berikutnya, ketika suhu naik sekitar 330 ° C selama 5 menit. Kondisi suhu yang diizinkan ditunjukkan dalam spesifikasi komponen.
Pada akhir tahap pertama, analisis solder optik dilakukan. Dalam mode otomatis, setiap papan diperiksa untuk
solder dingin , kerusakan dan cacat.
Pemasangan pin
Berikutnya adalah keanggunan otomatisasi. Papan-papan dirobek-robek oleh tangan wanita yang lembut (meskipun tidak hanya). Dalam kunjungan terakhir kami,
bengkel pemasangan pin memberi kesan abadi. Untungnya, oasis wangi dengan Amazon ini belum hilang, hanya di gedung baru konveyor ditambahkan.
Pada tahap ini, elemen yang memiliki pin dipasang di papan di lubang yang sudah disiapkan. Ini termasuk, misalnya, konektor daya, jaringan, tombol, LED.
Otomasi pekerjaan seperti itu masih sangat tidak menguntungkan bagi produsen yang relatif kecil, oleh karena itu, seperti sebelumnya, orang melakukannya di Eltex. Dan karena laki-laki (sangat tidak beradaptasi dengan karya penciptaan yang monoton) membuat banyak kesalahan, mereka menugaskannya terutama untuk perempuan (
dan jangan mulai berbicara tentang seksisme - ada perbedaan historis antara kedua jenis kelamin ).
Selanjutnya, papan sekali lagi memasuki tungku, di mana elemen yang terpasang disegel oleh metode gelombang.
Pertama, fluks diterapkan di sini, kemudian, seperti pemasangan permukaan dalam tiga tahap, papan memanas. Dan di ujung mesin ada tong besar dengan solder cair dan
gelombang melewati tong laminar. Gelombang sedikit menyentuh salah satu sisi papan, dan solder membasahi bantalan kontak, dan di bawah pengaruh efek kapiler, ia naik melalui lubang, menyegel pin.
Kelebihan solder mengalir kembali ke tong. Suhu - sekitar 260 ° C.
Dalam foto tersebut, papan hanya diarahkan ke oven.Antrean dimatikan sesaat sebelum kunjungan kami - mesin masih mempertahankan panas yang menarik, tetapi patri sudah beku.
Ilustrasi dari artikel tentang solder gelombang
Firmware
Semua perangkat kemudian melewati firmware.
Di foto, ada kotak TV set-top.
Instalasi di perumahan
Tahap selanjutnya adalah pemasangan elemen yang tersisa dan perumahan.
Ini dilakukan secara manual: seseorang di gedung yang dibuat di Asia (atau Rusia) memasang papan yang berjalan di sepanjang garis.
Pengujian
Di foto, uji kotak set-top.Pengujian peralatan Wi-Fi terlihat cukup menarik - di atas meja khusus dipasang kotak logam yang mengisolasi radiasi, dan, oleh karenanya, pengaruh subjek yang berdekatan, dijejali dengan peralatan pengukur.
Pengepakan
Langkah terakhir adalah mengemas perangkat jadi dalam kantong pelindung, kotak dan menambahkan aksesori: antena, pemasangan telinga, catu daya, remote, dll. Terlibat dalam hal ini, tentu saja, bung. Perangkat yang dirakit datang kepadanya sepanjang garis, dan di dekatnya di kotak bahan kemasan dibawa.
Produk jadi dibawa ke pelanggan.
Pada titik waktu tertentu, saluran disetel ke perangkat tertentu: dimulai dengan program dan stensil dan diakhiri dengan seperangkat kaset dengan komponen.
Jika Anda perlu mengubah konfigurasi, produksi dihentikan dan sepenuhnya dikonfigurasi ulang.
Di gedung baru, produksi skala besar direncanakan - TV set-top box, switch, router, VoIP-gateway dan VoIP-telepon - yang segera menyisakan ratusan pelanggan kaliber yang berbeda (
Meskipun stereotip yang berlaku, Eltex memiliki lebih dari satu pelanggan ).
Tetapi jalur lama, yang kami kunjungi terakhir kali, tidak dibongkar, tentu saja - itu akan memiliki skala kecil dan produksi eksperimental - perangkat yang masih diperlukan sepotong demi sepotong.
Tetapi pertanyaan yang paling menarik bukanlah bagaimana di mesin-mesin Asia papan ditumbuhi komponen-komponen Asia, tetapi dari mana program-program itu berasal, papan itu sendiri, stensil.
Sebelum Anda memulai perangkat dalam produksi, Anda perlu mengembangkannya, dimulai dengan tugas bisnis dan diakhiri dengan simulasi 3D aliran udara di dalam perangkat dan peta suhu.
Desain PCB
Pada kunjungan ini, insinyur dan arsitek Eltex jauh lebih ramah daripada dua tahun lalu. Saya mengaitkan ini dengan fakta bahwa selama ini linkmeup tumbuh dari podcast yang tidak dikenal menjadi sebuah proyek yang bahkan memiliki pembenci pribadinya sendiri. Meskipun mungkin, karena terakhir kali empat orang dari Huawei, yang, seperti yang Anda tahu, mengirim Cossack mereka ke mana-mana, dan sekarang saya Yanedxoid, Natasha dari Pleska, Seryoga yang menganggur, dan siswa Misha).
Oleh karena itu, para insinyur Eltex terbuka dan dengan senang hati berbicara tentang pekerjaan mereka. Dan kami, pada gilirannya, tidak melewatkan kesempatan untuk mengajukan pertanyaan.
Diagram blok
Semuanya dimulai dengan
diagram blok . Ini adalah tampilan paling dangkal di perangkat / papan.
Diagram ini menunjukkan semua elemen papan dan koneksi logis di antara mereka. Tugasnya adalah untuk memberikan gambaran tentang struktur perangkat, peran masing-masing bagian dan antarmuka interaksi di antara mereka tanpa detail yang tidak perlu.
Jadi ilustrasi di bawah ini menunjukkan diagram struktural motherboard dari komputer konvensional
Blokir diagram dari motherboard ASUS P5BW-MB .Kami melihat semua elemen dasar dan koneksi di antara mereka dalam bentuk paling umum.
Dalam hal peralatan jaringan, itu akan menjadi CPU, memori, chip switching (alias prosesor paket, alias Forwarding Engine), PHY (masih belum jelas bagaimana cara mengucapkan "fi" atau "faie" di Eltex, semua orang cenderung ke opsi kedua), dll. .
Eltex memiliki beberapa lini peralatan dari STB ke router modular. Di kelenjar besar tingkat operator atau DC, mereka benar dengan aturan Juniper dan Forwarding Plane, sepenuhnya terpisah dari Kontrol, oleh karena itu CPU tidak mengambil bagian dalam transfer data, tetapi mengambil fungsi intelektual. Untuk beralih, ada chip FE terpisah.
Ini dijelaskan secara lebih rinci dalam
edisi ke -
14 SDSM .
Di sisi lain, router SOHO dan set-top box menggunakan SoC, yang cukup untuk fungsi yang diharapkan dari perangkat.
Setiap jenis perangkat memiliki diagram strukturalnya sendiri.
Anda dapat menurunkan tingkat abstraksi dan mengingat bahwa setiap microchip itu sendiri memiliki struktur yang kompleks dan diagram
sirkuit dan
struktur yang sesuai. Secara umum, perbedaan antara papan sirkuit cetak dan chip adalah bahwa dalam satu kasus, textolite dengan trek tembaga digunakan, dan dalam kasus lain, silikon oksida.
Diagram sirkuit
Setelah diagram struktural ditentukan, sekarang saatnya untuk melanjutkan dengan pemilihan masing-masing komponen spesifik dan pengembangan
diagram rangkaian .
Ini adalah diagram perangkat terperinci dengan sepenuhnya semua elemen, jumlah kontak saat ini dan koneksinya. Biasanya ini adalah dokumen multi-halaman yang diagramnya dibagi menjadi banyak bagian.
Tapi ini masih merupakan logika kerja - bukan kabel koneksi konduktif di papan tulis.
Berikut adalah contoh potongan kecil diagram sirkuit motherboard:
Bagian dari diagram sirkuit dari motherboard yang sama ASUS P5BW-MB .Dan di sini adalah kutipan dari diagram prinsip dari switch MES1124M:
Dengan beberapa komponen, semuanya relatif sederhana. Secara kasar, resistor dan kapasitor dipilih pada par. ASIC sederhana dalam fungsinya.
Namun, semakin kompleks chip, semakin banyak pertanyaan dan kompromi muncul.
Di satu sisi, setiap pemasok menerapkan mekanisme yang sama dengan caranya sendiri. Di sisi lain, serangkaian fungsi yang didukung juga berbeda untuk semua orang.
Yang paling sulit jelas adalah pilihan prosesor - sentral dan paket (FE). Selain itu, yang terakhir lebih rumit, karena cukup untuk menentukan arsitektur untuk CPU, dan kemudian semua produsen melakukan hal yang sama, dan untuk FE variasi dalam fungsi yang didukung dan bahasa komunikasi dengan chip tidak terbatas.
Selain itu, produsen sekarang cukup banyak di pasaran:
- Seri Broadcom
- Marvell XPliant
- Tofino bertelanjang kaki
- Spektrum Mellanox
- Innovium Teralynx
- Bahkan realtek
Untuk sakelar, Eltex tidak berhenti pada peran FE, tetapi menggunakan Broadcom, Marvell, dan Realtek.
Baik chip switching untuk sakelar dan SoC untuk beberapa titik Wi-Fi atau STB adalah intinya, di mana semua binding lainnya dibangun.
Ketika tagihan mencapai ratusan dan ribuan kaki, untuk memahami bagaimana chip bekerja sudah layak untuk karya ilmiah. Karena itu, pabrikan biasanya memasok beberapa jenis perangkat eksperimental dengan chip ini. Seharusnya tidak fleksibel, kompak, hemat energi - satu-satunya perannya adalah menunjukkan bagaimana berinteraksi dengan chip (selain ribuan halaman dokumentasi SDK).
Dan vendor peralatan jaringan setelah itu sudah memikirkan cara memasang kaki ini ke perangkat mereka.
By the way, sebagai perangkat lunak untuk rumah dan potongan-potongan besi ukuran tetap mereka menggunakan ini sangat SDK yang disediakan oleh produsen chip. Dalam beberapa kasus, mereka menyelesaikannya, dan terkadang memberikannya kepada pengguna - sebagaimana adanya.
Dengan demikian, pada tahap penyelesaian diagram sirkuit, menjadi sangat jelas bagaimana perangkat akan bekerja dan komponen apa yang digunakan.
Tata letak PCB
Tugas selanjutnya adalah menempatkan semuanya pada PCB.
Motherboard modern adalah multilayer - hingga 40 layer (yang agak jarang daripada praktek umum). Mereka secara bertahap meningkatkan produksi - pada awalnya skema itu terukir pada lapisan bagian terdalam, kemudian yang berikutnya tergores satu per satu dan ditekan dengan yang sudah ada. Semakin banyak lapisan, semakin kecil ketebalan masing-masing piring. Dengan demikian, hubungan antara jumlah lapisan dan ketebalan papan adalah non-linear.
Dalam kasus paling sederhana, hanya ada satu lapisan. Dalam kasus sederhana, ada empat dari mereka, dan mereka dipisahkan secara fungsional: sinyal, catu daya, pentanahan. Dalam kartu yang kompleks, seperti untuk sakelar, ini juga merupakan kesempatan untuk berulang kali meningkatkan area yang tersedia untuk konduktor tanpa benar-benar menambah ukurannya, serta untuk menghindari induksi antara trek yang berdekatan pada lapisan yang sama, melewati satu sama lain.
Contoh papan empat lapis: terlihat jelas, bagaimana jalur konduktif dan pentanahan berbeda pada lapisan yang berbeda.Secara alami, lapisan yang berbeda harus berinteraksi satu sama lain, yaitu, memiliki kontak logam, sehingga di tempat yang tepat lapisan tersebut dibor hingga kedalaman yang diperlukan (ke lapisan mana Anda perlu mengebor). Jika diameter lebih besar dari 0,2 mm, bor konvensional digunakan, dengan nilai lebih kecil digunakan laser.
Selanjutnya, lubang ini adalah logam.
Dalam foto itu, saya menyoroti bagaimana vias terlihat di papan tulis.
Vias
Model 3D papan multilayer dan implementasi vias.
Sepotong piring serbaguna untuk menggantikan vias.
Suatu hal yang menarik (yang, kebetulan, muncul di sini di setiap langkah) - jika sinyal berkecepatan tinggi (10GE) melewati lubang transisi, katakanlah dari lapisan atas dan "menyelam" ke bagian dalam, maka bagian lubang yang tidak digunakan tetap berada di antara lapisan dalam dan lapisan bawah ini. Jadi katakanlah bagian parasit (rintisan) vias. Untuk menyingkirkannya dari sisi sebaliknya papan, vias tersebut dibor dengan bor besar hingga kedalaman tertentu ke lapisan dalam yang diperlukan.
Suatu hal yang menarik (yang, omong-omong, muncul di sini di setiap langkah) - jika Anda meninggalkan vias ini sebagaimana adanya, maka sinyal kecepatan tinggi (10GE), menyelam dari lapisan atas ke lapisan dalam, akan tercermin dari bagian yang tersesat (stub), dan gangguan dapat terjadi kebisingan ditransmisikan yang menurunkan papan sampai kerusakan total.
Salah satu solusi yang memungkinkan untuk masalah ini yang Eltex gunakan adalah teknologi backdrilling. Lubang penghitung dengan diameter lebih besar dibor di sisi yang berlawanan. Dalam hal ini, sinyal tidak dipantulkan, tetapi melewati.
Secara alami, ternyata di tempat lubang transisi seperti itu, tidak ada track yang dapat terletak pada salah satu layer.
Namun, rekomendasi umum adalah untuk menghindari vias sejauh mungkin, terutama untuk sinyal frekuensi tinggi.
Sampai baru-baru ini, saya memiliki ilusi bahwa jejak jejak pada papan sirkuit cetak telah lama dilakukan secara otomatis. Sulit membayangkan bahwa kilometer dari jalan tertipis digambar dengan tangan.
Tetapi pertama-tama, dalam
podcast virtualisasi, Tn. Engineer, menggali dalam-dalam pada besi, tanpa keberatan menolak bahwa sekarang tidak satu pun produk dapat melakukan perutean otomatis yang memadai, dan sekarang Eltex telah menjadi contoh yang membenarkan pernyataan ini.
Lebih buruk lagi, pada awalnya bahkan tidak ada perpustakaan chip yang bisa dilemparkan ke ruang kerja dan dihubungkan oleh trek. Spesifikasi chip menunjukkan lokasi bantalan, yang dibuat ulang secara manual dalam proyek.
Dan jika, misalnya, chip memiliki 1200 kontak, maka kontak itu sendiri dan trek dari masing-masing digambar secara manual.
Secara umum, platform modern untuk mengembangkan papan sirkuit memiliki fungsi autotracing, hanya untuk operasi yang memadai, perlu menetapkan ratusan aturan dalam kasus skema yang lebih atau kurang kompleks.
Beberapa di antaranya cukup sederhana:
- Lebar trek konduktif. Ada lautan nuansa. Tetapi aturan universal mengikuti dari hukum Ohm: semakin rendah penampang, semakin tinggi resistansi dan semakin besar drop tegangan, dan sesuai dengan pemanasan.
- Lebar celah. Dengan adanya berbagai potensi dalam dua konduktor, bahkan dielektrik dapat menjadi konduktor. Dan semakin besar konduktor semakin dekat.
Dengan demikian, lebar jalur dan kesenjangan adalah kompromi antara risiko dan efektivitas.
Ngomong-ngomong, ada titik halus di sini: sementara semua (tidak) Rusia menggunakan milimeter untuk menghitung ukuran, Cina (dan bukan hanya dia) dihitung dalam mil.
Mille adalah seperseribu inci, atau 0,0254 mm.
Di sinilah sistem tindakan kekaisaran menunggu kita, seperti 8 dimensi bersembunyi di dalam partikel elementer (saya bertanya-tanya apakah saya akan punya waktu untuk menyesali iman ini selama hidup saya ).
Oleh karena itu, situasi sangat khas ketika, ketika bekerja dengan produsen Cina, Anda harus menceritakan dari satu sistem ke sistem lainnya. Dengan nyaman. Jadi suatu ketika orang-orang Yunani mengkonversi angka ke sistem Babilonia, karena nyaman untuk menghitungnya, dan kemudian kembali ke Yunani - karena hal itu diterima.
Dan bagian lainnya kurang jelas.- Tidak disarankan untuk belok trek pada sudut 90 derajat - lebih tepatnya di bawah 45 atau dalam radius bulat.
Kalau tidak, arus akan merambat tidak merata . Pada arus tinggi, ini dapat menyebabkan overheating dan burnout trek secara lokal.
Dalam kasus ketika kita berurusan dengan sinyal berkecepatan tinggi, perlu untuk lulus sinyal di papan dengan lancar untuk mengurangi pelemahannya, dan di sini rotasi tidak diperbolehkan bahkan pada 45 derajat - hanya pembulatan.
Eltex menggunakan radius tikungan pada mata, yang lebih dari cukup. - , .
.
— , (10GE) PHY. , ( ). , , . , , .
, , , .
CPU+DDR MES1124M.
, !
Ini terkadang menjelaskan bentuk trek yang aneh di papan. Ini tidak lain adalah keselarasan panjang konduktor satu sama lain.
Trek yang menghubungkan prosesor dan RAM
Selalu ada kebutuhan untuk ini.
Komputer super vektor CRAY-1.
Tidak hanya jalur masing-masing dari ribuan trek ditentukan secara manual, tetapi juga semua vias, pembulatan, dan kontrol panjang konduktor yang sama di mana diperlukan (baca di bawah untuk pasangan diferensial ).Pavel Bombizov, insinyur desain Eltex, menunjukkan cara memilih trek, melihat panjangnya dan membandingkannya dengan panjang pasangannya, cara memilih sambungan dan menghaluskannya di sepanjang jari-jari, cara membuat bantalan kontak chip dalam bentuk array titik yang seragam.Housing komponen baru benar-benar perlu digambar dengan tangan. Dalam dokumentasi untuk chip, pabrikan menunjukkan lokasi bantalan, ukurannya dan informasi lainnya yang perlu digambar ulang ke dalam komponen perpustakaan. Kadang-kadang tidak mudah untuk melakukan ini karena jumlah kontak dari rangkaian mikro dapat mencapai beberapa ribu, dan hal utama di sini adalah tidak membuat kesalahan dengan lokasi dan penunjukannya.Namun, kemudian setelah komponen yang ditarik dibawa ke perpustakaan, dan di masa depan dapat dengan mudah ditransfer ke ruang kerja.Artinya, hanya komponen baru yang diambil yang belum pernah digunakan dalam proyek sebelumnya. Bagian utama dari komponen sudah ditarik sebelumnya, atau tersedia di perpustakaan standar komponen yang dibangun dalam CAD.
PHY — , ., . , , . .
, . .
, , , " , .
, !" , .
Artinya, mendesain papan masih merupakan pekerjaan luar biasa yang mengharuskan perancang untuk sangat berhati-hati dan fokus.Menurut Paul, tata letak satu papan membutuhkan waktu satu bulan. Jika itu adalah saklar dengan papan empat lapis - sekitar satu bulan. Dan misalnya, MES9032, yang memiliki 20 lapisan, banyak nuansa dan membutuhkan penyelesaian banyak masalah desain, mungkin memerlukan lebih dari enam bulan).Langkah terakhir dalam desain papan adalah pencetakan silkscreen - pengaturan penunjukan posisi komponen, label konektor, antarmuka input-output, dll.Ini tidak hanya persyaratan wajib dalam pengembangan industri papan sirkuit, tetapi juga semacam "komentar kode":Cara menggunakan papan, cara memasang komponen, di mana daya plus / minus adalah, yang ditunjukkan indikator, bahkan cara memposisikan papan di perangkat (misalnya, sensor gyro, di mana lokasi sumbu menjadi penting).Pada tahap ini, sudah ada pemahaman lengkap tentang bagaimana papan akan terlihat dan komponen apa yang akan berdiri di atasnya.Namun, pengembangan perangkat ini belum selesai. Bahkan papan sirkuit tercetak belum dapat dikirim ke produksi, karena hasil langkah selanjutnya mungkin memerlukan perubahan lebih lanjut.
Perhitungan sistem perumahan dan ventilasi
Selanjutnya (sebenarnya secara paralel) proyek ditransfer ke perancang sistem perumahan dan ventilasi. Jelas, ini adalah hal-hal terkait, oleh karena itu satu orang (atau departemen) terlibat di dalamnya.Pada titik ini, SolidWorks mengimpor hasil dari langkah sebelumnya.Dari sudut pandang bentuk casing, penting untuk mengetahui dimensi papan, lokasi port, indikator, tombol, ujung antena, dan sebagainya.Dari sudut pandang sistem ventilasi, jumlah panas yang dihasilkan oleh komponen, ukuran dan lokasinya.Sekarang model tiga dimensi perangkat sedang dibangun bersama dengan tubuh dan pengemasan internal.Berdasarkan pembuangan panas, perkiraan aliran udara dan pengalaman, perancang mengatur bukaan ventilasi, radiator dan partisi dan memulai perhitungan.Namun yang terpenting, model ini sangat disederhanakan. Dibersihkan:- Pelapisan Papan
- Lagu
- Vias
- Lubang pemasangan
- Komponen yang memancarkan panas yang dapat diabaikan dan tidak mempengaruhi aliran udara
- Komponen itu sendiri juga disederhanakan ke paralelepipeds.
Model sederhana, MES1124M.Peta suhu, arah aliran udara, kecepatannya dan semua ini untuk interval waktu yang berbeda dihitung untuk waktu yang agak lama. Untuk sakelar sederhana atau STB pada kartu video near-flood, ini membutuhkan waktu beberapa jam. Dan untuk ME5000 Modular Router - 2 minggu.
Sayangnya, hasil perhitungan dengan lintasan aliran udara dan peta suhu, menarik minat para insinyur, tidak diizinkan untuk dipublikasikan dengan keindahan luar biasa.
Sayangnya, Eltex belum memiliki kebutuhan yang cukup untuk cluster komputasi, sehingga berfungsi untuk kepentingan desainer desktop pelanggan. Saya lupa bertanya, tetapi tidak akan lebih nyaman untuk beralih ke cloud publik di sini - setiap penyedia harga diri sudah memiliki lahan dengan GPU (atau paket).
Berdasarkan hasil pertama, perancang mencoba berbagai konfigurasi radiator, partisi, kipas dan bukaan dalam batas pembatasan yang ada.
Ini tidak selalu berhasil, jadi dalam beberapa kasus Anda harus mengembalikan proyek satu langkah ke belakang dan merevisi tata letak elemen dan bahkan model mereka.
Proses berulang ini berlanjut sampai perhitungan menunjukkan rezim suhu yang stabil.
Tentu saja, sistem pendingin adalah salah satu solusi kompromi antara efisiensi energi dan mode temperatur nominal operasi.
Misalnya, dalam kotak dekoder TV, pendingin akan terlihat tidak pada tempatnya. Pada saat yang sama, tidak ada yang mengharapkan pendinginan pasif dari sasis lima belas unit. Ngomong-ngomong, ada 6 penggemar di dalamnya, masing-masing, dengan kecepatan maksimum, muncul dari permukaan meja:
Saya ingin
mengingat kembali di sini
Yandex , yang, berkat perencanaan kompeten aliran udara di server (tidak hanya ini, tentu saja), dicapai dalam freecooling DC dan PUE yang mendekati satu.
Nah, kemudian muncul tahap pengujian teori dengan praktik. Sebelum produksi massal kasus di Eltex sendiri, versi percobaan dicetak pada printer 3D, papan prototipe ditempatkan di dalamnya. Dan kemudian perangkat mengalami banyak pengujian.
Di sini Anda dapat menemukan ketidakkonsistenan kasus dengan papan, kesalahan dalam pengaturan elemen,
kemudahan penggunaan , dan yang paling penting mengukur suhu aktual chip di berbagai bagian papan, mencari tahu seberapa banyak model sesuai dengan kenyataan.
Menurut karyawan Eltex, dalam banyak kasus, tidak ada penyimpangan yang ditemukan. Namun, jika pengujian gagal, model harus dikoreksi - baik itu tidak memperhitungkan sesuatu, atau kesalahan merayap ke dalam data input, misalnya, generasi panas chip tidak dimasukkan dengan benar.
Adapun model, maka, seperti biasa, itu adalah kompromi antara kedekatannya dengan kenyataan dan efektivitas perhitungan. Objek yang disimulasikan harus disederhanakan sebanyak mungkin, tetapi tidak lebih.
Ketika tes lulus, kasing disetujui, perangkat bekerja dengan baik, dimasukkan ke dalam seri.
3D-model MES1124M dalam kasus ini.Kasus plastik terutama dibuat di Cina. Tampaknya mereka mampu menekuk logam, tetapi tidak selalu, seperti kata Eltex.
Papan multilayer juga diproduksi di Asia, meskipun kami juga memiliki pabrik di Rusia. Pilihan ini karena beberapa alasan. Misalnya, kemampuan teknologi proses: vias kami tidak tahu cara membuat vias 0,1 mm. Stabilitas produk dan waktu pengiriman yang dapat diprediksi adalah alasan lain. Ya, tidak ada cara untuk mendapatkan fakta bahwa produksi di Asia masih lebih murah daripada di Rusia.
Semua bulu dan microchip juga dari sana.
Nah, semua ini sudah tersusun di jalur perakitan di Novosibirsk.
Untuk melakukan ini, buat:
- gambar perakitan di papan tulis,
- stensil untuk menerapkan pasta solder pada mesin,
- program untuk pemasang komponen: apa, bagaimana dan di mana untuk menginstal
Ini semua diharapkan dilakukan oleh orang yang sama yang terlibat dalam pengembangan.
Seperti inilah bentuk papan sirkuit buatan China.
MES1124M Papan Saklar Di atasnya, saya mencatat komponen-komponen utama: CPU dan memori, chip FE dan PHY, port Downlink dan Uplink, dan yang menarik, transformer. Peran mereka di sini adalah untuk mengisolasi pin konektor dari sisa switch dan sasis dan, sebagai akibatnya, melindungi PHY mahal dan chip switching paket.
Insulasi 1500 VAC adalah persyaratan minimum standar IEEE802.3, oleh karena itu, jika 220 VAC memasuki port (misalnya, melalui kabel twisted pair jika insulasi kabel rusak), tidak ada yang akan terbakar - 220 VAC tidak akan dapat menerobos.
Namun, transformator tidak dapat melindungi terhadap pelepasan muatan elektrostatik, karena pelepasan dari sisi primer transformator diinduksi pada sirkuit di sisi sekunder. Perlindungan terhadap elektrostatik dilakukan dengan cara lain.
Mengenai substitusi impor, sayangnya, kita harus mengakui bahwa kita tidak melampaui tata letak papan sirkuit cetak dan perakitan / penyolderan perangkat jadi. Semua microchip masih dibeli di Asia.
Eltex memiliki (dan memang memiliki) pengalaman dengan Baikals sebagai pemroses utama. Interaksi dengan para ahli dari Baikal Electronics dilakukan untuk menciptakan peralatan bagi lembaga pemerintah.
Namun, situasi dengan pemroses paket (FE) belum berubah - kami masih belum tahu caranya.
Dan, sejauh yang saya tahu, kami tidak berusaha. Eltex bilang aku salah, tapi tanpa detail, sayang. Kecuali, tentu saja, ini bukan tentang
chip Milander , yang tentu saja penasaran, tetapi masih jauh dari tepi pendarahan.
Selain itu, kali ini kami memiliki kesempatan untuk berbicara dengan Alexander Evgenievich Mokhov, kepala laboratorium Teknologi Ethernet, untuk kedua kalinya. Dalam beberapa hal, MES switch dan router ME5000 keluar dari tangannya.
Terakhir kali kami menjadi pengintai dari Huawei, yang kami tidak peringatkan sebelumnya. Dan sekarang kunjungan telah disepakati sebelumnya, dan para tamu dari tempat yang jelas. Oleh karena itu, alih-alih frasa rapi yang tidak bisa dipercaya, kami mendapat percakapan pribadi, dari situ menjadi jelas bahwa secara umum Eltex mengikuti praktik terbaik dalam pembuatan perangkat modular.
Mungkin, pada dasarnya, tidak ada yang ditambahkan.
Tautan yang bermanfaat
Kesimpulan
Dari segi teknologi, kunjungan ini sangat bagus. Secara pribadi, saya tertarik untuk terjun ke dalam proses, dan selain itu, itu membuat saya membaca sedikit tentang topik ini. Beberapa hal menjadi penemuan nyata, yang lain hanya meletakkan segalanya di tempatnya.
Terlepas dari sikap ambigu baik dari insinyur operator dan pengguna biasa terhadap Eltex, saya senang bahwa kami memiliki orang-orang yang mampu menciptakan hal-hal seperti itu, menciptakannya, dan tidak takut untuk membicarakannya.
Selama waktu ini, router modular telah meninggalkan tahap pengembangan dan sedang bekerja pada jaringan pelanggan yang tidak disebutkan namanya. Jika ada insinyur yang senang mengoperasikannya, tulis komentar.
Menurut departemen pemasaran Eltex, sampai saat ini, persediaan peralatan mereka, selain Rusia, dilakukan di negara-negara CIS, Eropa, Timur Tengah, Amerika Utara dan Selatan, dan Asia Tenggara. Peralatan broadband untuk operator telekomunikasi menikmati permintaan terbesar di pasar luar negeri.
Nah, kami berharap produsen kami melakukan ekspansi aktif dan produktif ke pasar internasional - hanya di sana, persaingan yang sehat menimbulkan tantangan nyata.
Jika Anda membawa sesuatu yang baru ke dunia online dan Anda memiliki sesuatu untuk ditunjukkan dan diceritakan, maka kami akan dengan senang hati mengunjungi Anda juga.
Terima kasih
- Maria Mishchenko - pemasar Eltex dan panduan kami.
- Artyom Spitsyn adalah kepala kantor Elteks Communications Moscow dan penggagas tur.
- Pavel Bombizov - Insinyur Desain Eltex (papan desain)
- Alexey Filon - Insinyur Desain Eltex (desain bangunan dan sistem ventilasi)
- Sergey Igonin - Kepala Eltex SMD (jalur produksi)
- Vyacheslav Gorbach - insinyur perangkat lunak Elteks (Lab perangkat keras, sebuah cerita tentang penggunaan SDK untuk SoC)
- Alexander Mokhov - Kepala Teknologi Ethernet Eltex Laboratory (pengembangan peralatan jaringan dan interaksi dengan produsen chip)
- Roman Guryev - insinyur elektronik (untuk mengoreksi ketidakakuratan)
- Dmitry Bulygin - insinyur komunikasi (untuk kenalannya dengan Artyom dan mengomentari keterbacaan teks)
- Sergey Lunkov - insinyur jaringan (per perusahaan)
- Natalya Astashenko - tester (untuk perusahaan dan amandemen artikel)
- Mikhail Purtov - mahasiswa (per perusahaan)
- Pavel Ostapenko - insinyur komunikasi (untuk foto dan amandemen artikel yang belum dirapikan)