Ini harus dilihat: teknologi 3D membantu menciptakan kacamata pintar untuk para insinyur

Kacamata pengaman "pintar" pertama di dunia adalah kata terakhir dalam desain dan teknologi elektronik. Mereka diisi dengan elektronik canggih, tetapi pada saat yang sama begitu ringan dan nyaman sehingga bisa dipakai sepanjang hari. Insinyur, operator, dan penyelia dapat menggunakan kacamata ini untuk menyiarkan video streaming langsung kepada kolega mereka untuk tujuan mendaftarkan dan bertukar informasi penting atau untuk mendapatkan data teknis dari Internet. Fitur bawaan (seperti kontrol suara dan pemindaian barcode) membantu tugas-tugas seperti kontrol kualitas dan pemeliharaan hands-free.

Namun, pengguna harus menunggu lama sebelum mereka dapat memanfaatkan manfaat ini jika tidak untuk pencetakan 3D. Bekerja sama dengan Materialize, yang membantu merampingkan desain dan pencetakan 3D, Achilles Design mampu mengatur produksi skala kecil Iristick setidaknya enam bulan lebih cepat dari jadwal, mengurangi investasi awal, dan membawa produk yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

Bagaimana melindungi startup dari risiko

Hanya dua tahun yang lalu, Iristick adalah perusahaan pemula dengan satu-satunya tujuan yang jelas - untuk menciptakan kacamata keselamatan industri "pintar" yang nyaman dipakai saat bekerja paling lama. Tujuan yang tampaknya sederhana ini penuh dengan banyak masalah. Bagaimana cara memasukkan elektronik canggih ke dalam bingkai tanpa mengorbankan kenyamanan pakai? Bagaimana cara memperbaiki desain yang hemat biaya? Bagaimana cara cepat beralih dari tata letak ke produk jadi untuk meminimalkan risiko bisnis?



Untuk menemukan jawaban atas pertanyaan ini, Desain Achilles beralih ke Materialize. "Pada awalnya, kami hanya mempertimbangkan pencetakan 3D untuk fase prototyping ," jelas Rimer Grotians, presiden Iristick. - Kami tahu bahwa kami akan dapat mencapai penghematan berkat kemungkinan pembuatan beberapa iterasi produk tanpa biaya material dan waktu yang terkait dengan kebutuhan untuk membuat cetakan injeksi baru untuk setiap iterasi baru. Dan kami sampai pada satu kesimpulan yang sangat penting: kami tidak perlu berhenti membuat prototipe - kami dapat memanfaatkan pencetakan 3D dalam produksi skala kecil. "

Optimalisasi Desain untuk Produksi

Tugas pertama adalah memastikan bahwa bahan yang dipilih untuk pencetakan 3D - plastik PA12 - cukup kuat untuk pembuatan kacamata pengaman. Setelah dampak yang luas dan pengujian lainnya, materi disetujui. "PA12 adalah impian yang dihargai untuk membuat prototipe dan manufaktur, dan kami menggunakan plastik ini untuk berbagai macam aplikasi," kata Tim Rutens, kepala pengembangan produk di Achilles Design. "Ini dibedakan dari keandalan, kekuatan tinggi dan daya tahan, serta kualitas permukaan yang sangat baik."

Karena sebagian besar detail bingkai dibuat pada printer 3D dan memiliki desain yang dioptimalkan, model C1 hanya memiliki berat 62 gram.

Kemudian Materialize, Iristick, dan Achilles memulai optimasi desain untuk pencetakan 3D . Masalah utama adalah ruang, atau lebih tepatnya, ketidakhadirannya. Tidak mudah untuk mewujudkan semua fungsi elektronik yang dibutuhkan oleh kacamata pengaman sehingga kacamata tetap ringan dan nyaman dan bisa dipakai sepanjang hari. Untuk mengatasi masalah tersebut, tersedia rongga ukuran minimum yang diperlukan untuk elektronik dan rongga akustik untuk speaker internal. Proses ini menghilangkan kebutuhan akan bentuk yang rumit dan mahal dan memungkinkan perubahan cepat pada desain untuk mencari solusi optimal.

Selain itu, Iristick ingin menciptakan satu-satunya kacamata "pintar" di dunia dengan lengan yang bisa disesuaikan. Namun, elektronik bawaan tidak memungkinkan memanaskan dan menekuk lengan, seperti yang dilakukan pada bingkai konvensional. Sebaliknya, Materialize mengusulkan melengkapi busur cetak 3D dengan elemen spiral yang dipatenkan. Solusi ini memungkinkan Anda untuk menekuk busur tanpa pemanasan untuk kenyamanan pemakaian maksimal. "Selain itu," kata Grotians, "kami telah mengembangkan urutan perakitan khusus menggunakan selubung heat-shrink fleksibel untuk instalasi elektronik. Kami memecahkan masalah bersama. "



Elemen spiral yang dipatenkan memungkinkan Anda untuk menekuk busur, dicetak pada printer 3D, tanpa pemanasan

Apakah Anda melihat hal yang sama seperti saya? Produk siap dijual

Berkat penyempurnaan kecepatan tinggi dan pengujian berbagai fungsi, Iristick mampu mengurangi periode desain awal hingga enam bulan dan lebih cepat dari jadwal untuk memulai produksi batch kecil. Rims C1 dan Z1 saat ini sedang diuji.

Kacamata pintar adalah perangkat yang andal dan mudah digunakan yang memungkinkan spesialis logistik, pemeliharaan, dan keamanan bekerja dengan tangan bebas dan selancar mungkin. Dan karena sebagian besar detail bingkai dibuat pada printer 3D dan memiliki desain yang dioptimalkan, model C1 hanya memiliki berat 62 gram.

Kami tidak perlu memikirkan prototyping - kami dapat memanfaatkan pencetakan 3D dalam produksi skala kecil
Rimer Grotians, Presiden Iristick

Setiap model dilengkapi dengan sensor gerakan 9-sumbu dan indikator proyeksi 3-sumbu yang dapat disesuaikan di lensa kanan. Selain perintah suara, kacamata mendukung kontrol sentuh menggunakan gerakan, memiliki fungsi zoom (lensa zoom Z1 terbaik di kelasnya mampu membaca kode batang dari jarak 2 meter) dan mendukung fungsi layar jarak jauh. "Misalnya," jelas Grotjans, "insinyur di ruang kontrol dapat memperbesar gambar untuk memeriksa detail kecil, seolah-olah dia langsung di depan mereka."



Kacamata industri pintar Iristick dilengkapi dengan kamera dan lensa zoom yang kuat

Fleksibilitas dan interaksi sempurna

Pencetakan 3D tidak hanya mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk memasarkan suatu produk . Teknologi ini memungkinkan perusahaan untuk dengan cepat menanggapi umpan balik dan permintaan pengguna. “Pencetakan 3D tidak hanya membantu kami menciptakan produk, tetapi juga memberi kami kesempatan untuk bergerak maju,” kata Grotians. - Kami dapat menguji desain dengan klien dan melakukan perubahan jika perlu. Jika klien membutuhkan kacamata dengan warna yang berbeda atau dengan tekstur permukaan yang berbeda, kami dapat dengan mudah memenuhi keinginan tersebut. Kami hanya mengubah desain sedikit dan mencetak produk sebanyak yang diperlukan, tanpa mengganggu waktu pengiriman ke pelanggan lain. "

Rimer Grotians, Presiden Iristick: “Teknologi benar-benar memberi kami keuntungan besar yang akan memungkinkan kami untuk terus mengembangkan solusi terbaik untuk pasar ini. Awalnya kami berpikir bahwa pencetakan 3D hanya akan membantu kami beralih dari titik A ke titik B. Berkat kolaborasi dengan Materialize dan Achilles, kami melangkah lebih jauh. ”

Iristick menawarkan kacamata keselamatan "pintar" pertama di dunia yang dicetak pada printer 3D, dan baru-baru ini menerima dana dari UE untuk lebih lanjut mengomersialkan produk. "Pada awalnya, kami adalah perusahaan yang tidak dikenal," kata Grotians. "Sekarang kami menawarkan produk yang unik dalam banyak hal."

Materi yang disediakan oleh Materialize . Artikel asli ada di sini .