
Halo semuanya! Saya akan mencoba berbicara sedikit tentang bagaimana saya mencoba membuat drive airsoft menggunakan printer 3D, apa yang terjadi dan kesulitan apa yang harus saya hadapi. Artikel ini mungkin menarik bagi mereka yang suka airsoft, cetakan DIY atau 3D. Bagi mereka yang tidak terbiasa dengan airsoft, tetapi ingin membaca tentang proyek pencetakan 3D yang menarik dan kompleks, ada penjelasan singkat tentang apa yang dipertaruhkan dan mengapa tidak mudah untuk membangun drive airsoft.
TLDR:Pada printer 3D, Anda dapat mencetak drive airsoft yang berfungsi, termasuk housing gearbox. Sepasang model yang relevan diterbitkan di domain publik. Artikel tersebut menjelaskan bagaimana mereka dikembangkan.
Catatan hukumSenjata elektro-pneumatik dengan energi moncong kurang dari 3 joule, menurut undang-undang Federasi Rusia, adalah mainan. Artikel ini tidak terkait dengan pembuatan senjata api pencetakan 3D atau senjata lainnya.
Program pendidikanSetelah menulis artikel, saya menyadari bahwa banyak pembaca, pada prinsipnya, tidak terbiasa dengan airsoft dan untuk apa drive itu. Saya akan mencoba menceritakan dalam beberapa paragraf dengan penekanan pada sisi teknis dari masalah ini.
Airsoft (di bekas Uni Soviet lebih dikenal sebagai airsoft) adalah permainan taktis tim, pesaing untuk paintball atau tag laser. Ini berbeda dari paintball pada jarak jauh dengan kebutuhan perlindungan yang lebih sedikit. Dari tag laser - peluru itu dikirim dari partisipan ke partisipan, bukan informasi. Pilihan alternatif - "sekelompok pria dewasa saling menembak dari senjata mainan."
Untuk permainan, senjata elektro-pneumatik yang paling banyak digunakan (biasanya disebut "drive") di bawah bola plastik kaliber 6mm. Cara kerjanya:
- Motor memiringkan piston melalui sistem roda gigi.
- Draf khusus mengirim bola ke laras.
- Saat dilepaskan, piston bergerak maju di bawah aksi pegas utama, tekanan udara tercipta di dalam silinder.
- Modul opsional di awal laras, hop-up, menyediakan pemuntiran bola. (Memutar bola di sepanjang sumbu horizontal memungkinkan Anda meningkatkan persistensi lintasan bola karena efek Bernoulli)
- Tekanan udara mendorong bola keluar dari laras.
- Dengan satu tembakan, siklus berhenti, ketika menembakkan ledakan, ia memulai lagi.
Gambar animasi Wikipedia:

Bola yang terbang keluar dari laras memiliki massa kecil (0,2-0,4 gram) dan kecepatan yang agak tinggi (100-170 m / s). Baterai digunakan sebagai sumber energi, saat ini biasanya baterai dengan efisiensi arus yang tinggi. Saat dinyalakan, baterai 11.1V mengeluarkan arus di wilayah 30A. Efisiensi sistem ini kecil - ~ 300VA per detik pada input berubah menjadi ~ 20 Joule pada output (16-18 bola per detik dengan energi sedikit lebih tinggi dari masing-masing 1J atau 10 bola dengan energi 2 J). Pengukuran ini dilakukan untuk drive terakhir yang dijelaskan dalam artikel, tetapi cukup khas untuk sebagian besar analog.
Jika ada masalah serius (kehilangan ketat, misalignment bagian, kontaminasi atau kerusakan mekanis), kecepatan tembakan menurun atau menyebar luas, yang secara fatal mempengaruhi akurasi. Dipercaya secara luas di kalangan penggemar bahwa hasil pengulangan yang baik hanya dapat diperoleh dengan menggunakan komponen berkualitas tinggi, diamankan dalam wadah logam cetakan atau giling yang dibuat dengan toleransi minimal. Kasing ini disebut gearbox (persneling) dan merupakan jantung dari keseluruhan sistem. Beban pada gearbox meningkat dengan cepat dengan meningkatnya daya pegas utama dan dengan peningkatan laju kebakaran.
Kemudian di artikel saya akan berbicara tentang bagaimana saya mencoba membangun casing kompresor dari plastik dan hasil apa yang saya raih.
Sedikit sejarah
Saya sangat tertarik dalam menyetel pneumatik lunak sekitar 20 tahun yang lalu. Pada awalnya itu adalah penyempurnaan eksternal dan internal mainan Cina, dengan munculnya ketersediaan luas elektro-pneumatik Jepang, ia beralih ke itu. Mungkin sekitar seribu setengah drive diperbaiki atau disetel. Untuk sementara saya menghasilkan uang dari hobi ini, tetapi saya bekerja perlahan dan untuk diri saya lebih menyukainya.
Pada 2007, saya mencoba membuat gearbox giling pertama saya. Ini bekerja jika Anda menjepitnya di wakil dan menahannya di beberapa tempat;) Dengan volume pekerjaan, beberapa hal menjadi jelas:
- Anda dapat membuat lambung gearbox sendiri.
- Volume upaya, upaya, dan kesalahan sangat besar sehingga melakukan ini hanya untuk kustom, di mana gearbox biasa tidak dapat dijejalkan.
Ketika saya mendapat printer 3D, saya memutuskan untuk membuat gearbox lagi. Kemampuan untuk membuat prototipe bagian-bagian dan melihat bagaimana mereka bekerja bersama harus menyimpan sejumlah kesalahan.
Printer 3D pertamaPrinter 3D pertama adalah Prusa Mendel. Goyah, keras, di bawah bilah 3mm. Bagian dicetak dari beberapa jenis plastik ABS (pada waktu itu saya tidak terlalu tertarik pada produsen tertentu). Lapisan - 0,3 mm. Saya mendapatkan printer ini pada tahun 2012.
Setelah mencetak dan merakit prototipe pertama, ternyata gearbox yang dicetak tidak segera hancur. Untuk melihat gearbox yang berfungsi, untuk pembuatan yang Anda tidak harus berdiri di belakang mesin penggilingan - itu keren. Pekerjaan dipercepat berkali-kali, itu mungkin untuk menggambar, meletakkan segel pada malam dan mengumpulkan detail pada hari berikutnya.
Lihat versi awal dari bagian atas rakitan gearbox.Versi pertama
Saya memutuskan untuk membuat gearbox plastik, yang akan diperkuat dengan plat aluminium di tempat-tempat yang sulit. Seharusnya: piring untuk mengikat ring bushing, piring dengan alur giling untuk memandu piston dan, jika perlu, ikatan dari luar kotak. Tentu saja, prototipe catatan ini pertama kali dibuat dari plastik. Akibatnya, bagian-bagiannya tetap plastis - ternyata mereka sendiri cukup kuat.
Itu juga seharusnya membuat kepala silinder secara independen, untuk membuatnya lebih besar untuk memastikan kekuatan di tempat yang mengalami beban kejut maksimum. Secara umum, idenya tidak terwujud dengan sendirinya - dalam drive berikut ini saya menggunakan kepala silinder standar dan rumah hop-up besar, pengikat yang bertindak sebagai ikatan tie-rod.
Housing telah dikembangkan untuk gearbox yang dibuat.
Pada 2013, scorpion evo3 airsoft belum dibuat, yang tampak sangat indah bagi saya. Namun, saya tidak mengatur sendiri tugas menyalin yang tepat - saya ingin membuat senapan mesin ringan yang serupa, ringan, sempit, tetapi dengan gearbox penuh.
Scorpion EVO3 S1. Sumber gambar - Wikipedia.Pekerjaan itu ternyata jauh lebih melelahkan daripada yang direncanakan - untuk perakitan komponen cetakan seringkali detail harus diselesaikan dengan file. Tetapi untuk memegang tangan Anda, drive airsoft cetak pertama di dunia menghangatkan jiwa. Prestasi keren, menurut saya =) Saya harus mengucapkan terima kasih khusus kepada istri saya, yang mendukung eksperimen saya dan terlibat dalam lukisan akhir dari proyek yang sudah selesai. Mungkin, dengan kurang pengertian dan dukungan, proyek itu akan ditinggalkan.
Drive yang dibongkar menunjukkan bagaimana modul lain terhubung ke penerima atasFile STL untuk mereka yang ingin mengulang desain diterbitkan di Thingiverse. Dengan demikian, drive cetak pertama menjadi sumber terbuka - suatu produk. Saya tidak tahu apakah ada yang bisa mencetaknya sendiri dan membuatnya berfungsi. Sumber diterbitkan pada 2014. Ada lebih dari 50.000 tampilan, hampir 5.000 unduhan, jadi mungkin seseorang yang keras kepala ditemukan. Bagi mereka yang tertarik, STL dapat ditemukan di
https://www.thingiverse.com/thing:461896 .
Drive siap dan dicatSetelah drive pertama siap, saya ingin melakukan lebih banyak - lebih banyak, lebih sempurna dan lebih menarik. Bullpup dirancang, di mana hanya foto-foto buruk dan banyak detail yang tersisa di salah satu kotak βproyekβ. Untuk pertama kalinya, konsep penguat tubuh dengan saluran aluminium diuji di atasnya - praktis tidak menambah berat berlebih dan membuat tubuh tahan terhadap lentur. Sebenarnya, drive buatan pabrik dalam wadah plastik juga mengalami masalah ini, sehingga masalahnya adalah karena tidak menggunakan pencetakan 3D.
Penggantian PrinterPada akhir 2016, saya mengembangkan dan merakit printer 3D baru, dengan bingkai kokoh, panduan mesin (MGN-12), skema core-XY dan tabel panas yang diperbesar. Printer baru ini mendukung kecepatan yang lebih tinggi, jauh lebih tenang, memiliki pendingin air ekstruder dan sejumlah perkembangan eksperimental (listrik 24v, driver senyap, meja panas pada 220v). Sayangnya, itu tidak pernah selesai, meskipun berfungsi dan semua drive berikut dicetak di atasnya. Baik, kereta membutuhkan perubahan, kotak panas tidak dirakit, Anda perlu membuat saluran kabel yang fleksibel. Ketidaksempurnaan dan pengaturan printer akan terlihat sempurna di beberapa foto berikut, saya mohon maaf sebelumnya untuk printer perfeksionis.
Semua drive selanjutnya dicetak dari bilah ABS FD-plast, tebal 0,2 mm. Saya tidak melakukan percobaan dengan plastik lain untuk mencetak gearbox, menurut saya membosankan jika ABS bekerja dengan baik.
Versi kedua
Setiap kali saya bermain airsoft, saya mencoba menemukan drive yang paling nyaman untuk diri saya sendiri. Mungkin mengganti lebih dari seratus opsi, dari yang tersebar luas hingga yang sangat eksotis, tetapi tidak pernah menemukan yang benar-benar cocok. Maka muncul ide untuk membuat drive semodel mungkin - biarkan setiap pengguna dapat mencetak satu set bagian yang paling disukainya.
Idenya sendiri bukanlah hal baru, upaya untuk memproduksi senjata api modular untuk menyelesaikan berbagai masalah dilakukan oleh pandai besi di seluruh dunia. Contohnya adalah sistem senjata Stoner 63, yang, tergantung pada rakitannya, dapat mengubah tampilan dari karabin menjadi senapan mesin.
Foto berbagai Stoner 63 opsi pembuatan diambil dari forgetweapons.comVersi kedua dari drive pencetakan 3D open-source adalah penerima atas dengan dinding agak tebal dan bingkai saluran aluminium, di mana penerima lebih rendah dengan roda gigi dan motor (biasanya dalam genggaman pistol), penerima toko dan panel eksternal kasing dipasang. Beberapa versi kasing dicetak, namun pada saat saya mulai menerbitkan, saya sudah ditangkap oleh ide lain.
Dua opsi untuk versi kedua. Mereka berbeda dalam dekorasi penerima atas dan set depan.Versi ketiga
Pada versi ketiga, ketebalan lambung bagian atas gearbox berkurang. Diasumsikan bahwa ini akan membuat dinding luar case lebih tebal dan memungkinkan lebih banyak ruang untuk pekerjaan desain tanpa terlalu tebal case. Ternyata tembok dengan ketebalan yang dikurangi akan mengatasi bahkan dengan pegas yang kuat (140). Apalagi dinding di sekitar silinder bisa lebih lega oleh lubang. Hasil ini dicapai karena penebalan dinding "ke dalam". Aliran plastik tambahan di sekitar silinder dan piston menciptakan semacam "sudut", yang lebih sulit ditekuk daripada pelat.
Tampilan atas terbuka dari gearboxSecara umum, pada frame ini Anda juga dapat merakit senapan mesin ringan, mirip dengan yang disajikan sebelumnya. Tetapi saya ingin membuat solusi yang indah dan paling efektif - untuk menempatkan opsi paling produktif dalam dimensi yang ringkas. Laras tipis yang panjangnya 455 mm diadopsi sebagai dasar panjangnya (laras tersebut untuk senapan airsoft Kalashnikov). Bagian dalam gearbox - tm-kompatibel untuk versi gearbox 3. Untuk kekompakan, faktor bentuk bullpup dipilih (lokasi majalah di belakang pegangan pistol). Toko yang digunakan dari M16 - dipilih untuk distribusi luas dan lokasi pengumpan bola di depan toko. Ini, pada gilirannya, memungkinkan Anda untuk menjaga jarak ergonomis dari bokong ke pelatuk dengan celah yang cukup besar antara pegangan dan majalah (kedengarannya mudah, tetapi ini adalah salah satu momen paling kritis untuk mengkritik senjata nyata dalam faktor bentuk ini). Kompartemen baterai harus memiliki ruang yang cukup.
Bagian bawah terbuka dari gearboxPembatasan tambahan yang parah - setiap bagian harus diletakkan di atas meja panas printer anggaran (200x200 mm). Saya harus memutar otak untuk membuat detailnya dapat dicetak di atas meja yang ringkas.
Konsep untuk kasus luar sengaja dipilih futuristik - Saya ingin membuat drive yang akan diakui sekilas. Desainnya sangat sulit bagi saya - saya harus melihat ribuan gambar referensi senjata yang fantastis, mencari solusi terbaik, dan kemudian memahami bagaimana mekanisme kerja dan ergonomi manusia dapat masuk ke dalamnya.
Inilah desain bangunannyaSebagai bagian dari pengujian gearbox untuk keandalan, itu diuji dengan pegas Systema m100 dan Guarder m130. Kecepatan awal yang diberikan sesuai dengan rakitan yang agak berkualitas tinggi untuk drive pabrik (sayangnya, saya tidak memiliki 0,20 bola, saya harus mencatat 0,28 dan mencatat ulang). Kecepatan perkiraan adalah 100 m / s untuk pegas m100 dan 148 m / s untuk 130 mata air. Ini bukan kinerja terbaik, tetapi tidak di bawah rata-rata. Harus diingat bahwa kami menggunakan suku cadang dasar yang tersisa dari menyetel drive lain, sehingga tidak ada keraguan bahwa gearbox yang dicetak tidak memiliki cacat kronis yang mempengaruhi efisiensi. Gearbox tahan garis kosong panjang (pelindung pegas m130, sekitar 200 tembakan) dan setelah itu tidak ada pengerasan pada plastik.
Perakitan gearbox selama pengujianPada kecepatan 100 m / s, hop-up berhasil memutar bola, jarak terbang 0,28 bola, meskipun lambat, melebihi 50 m (tembakan dalam jarak tembak olahraga terbuka, meter nyata). Dalam perakitan saat ini, akurasinya lemah, tetapi kemungkinan besar ini disebabkan oleh fakta bahwa gelang karet hop-up yang saya miliki sudah cukup tua (selama 8 tahun terakhir saya belum membeli suku cadang baru, ada begitu banyak di rumah).
Perlu dicatat bahwa saat ini, tidak hanya file STL, tetapi juga kode sumber solidworks diposting dalam akses terbuka. Saya mencoba mengikuti standar tertentu untuk memberi nama elemen gambar dan membuat detail sejelas mungkin. Selain itu, saya memilih toleransi bagian-bagian sehingga sesuai tanpa pekerjaan yang melelahkan file. Gearbox harus mencetak 10 buah, sampai kualitasnya mulai cocok untuk saya.
Saya mencetak beberapa detail dari plastik berwarna untuk menekankan kontrol dan solusi estetika secara umum. Akibatnya, drive mulai terlihat seperti ini:
Jenis drive yang selesaiSumber yang dipublikasikan di thingiverse .
Model ini ditata dari pertengahan hingga akhir 2018. Saat ini, root node dari model ini memiliki lebih dari 25 ribu tampilan dan 4,5 ribu unduhan, saya harap ini akan berguna bagi penggemar untuk pengulangan atau peningkatan.
Ketika ada waktu untuk hobi, saya berencana untuk menambahkan instruksi perakitan yang lebih rinci, mungkin mencoba untuk merakit drive dari bagian-bagian di depan kamera. Versi dasar memerlukan kunci elektronik dan hanya api otomatis. Ada prototipe fungsional cut-off elektronik dari lampu tunggal dengan kekuatan saat ini dan waktu operasi oleh sistem pemantauan baterai. Namun, untuk ini Anda harus membuat kasus baru, sedikit lebih besar. Ada ide untuk mencoba membuat akun Patreon dan memberikan opsi alternatif untuk kasing eksternal dan elektronik untuk pelanggan. Saya akan dengan senang hati memberikan saran untuk mengatur Patreon dalam komentar.
Terima kasih