Jika Anda terlibat dalam desain atau pembuatan bagian logam, maka Anda sudah tahu tentang beberapa kemungkinan pencetakan 3D dengan logam. Anda mungkin sudah berpikir tentang menggunakan teknologi aditif untuk mengimplementasikan proyek. Jadi apa yang menghentikanmu? Mungkin Anda mencoba membangun sistem argumen untuk ini sendiri, atau manfaatnya belum sepenuhnya jelas bagi Anda. Pada artikel ini, kami menyajikan argumen kami untuk pencetakan logam 3D - untuk membantu Anda mengerjakan sendiri.
Pertama-tama, harus dicatat bahwa pencetakan 3D sekarang mudah diakses - baik dari segi bahan dan properti yang dapat dicapai, dan dalam hal perangkat lunak untuk desain, perakitan dan kontrol proses. Pada saat yang sama, subkontrak atau pencetakan 3D
sebagai layanan memberikan akses ke berbagai teknologi dan bahan cetak, sehingga Anda tidak perlu langsung berkomitmen pada mesin atau metode tertentu.
Hambatan untuk menggunakan pencetakan 3D beragam, beberapa di antaranya lebih kuat di mana metode pengerjaan logam tradisional berakar dalam. Namun demikian, seperti yang akan kita lihat, di bidang inilah keunggulan utama metode aditif dapat memberikan hasil positif terbesar.
1. Hemat waktu: habiskan berjam-jam atau berhari-hari, bukan minggu dan bulan
Keuntungan yang jelas dan terkenal dari manufaktur aditif secara keseluruhan adalah transisi yang lebih cepat dari proyek ke bagian akhir. Waktu dihemat sebagian besar berkat peralatan.
Pencetakan 3D tidak memerlukan tempat untuk bagian dengan bentuk tertentu; maksimum yang Anda butuhkan dari alat khusus adalah dukungan yang dihasilkan selama proses pencetakan.
Dengan demikian, Anda menghabiskan beberapa hari, bukan minggu yang panjang. InMotion, tim dari proyek mobil balap listrik yang ambisius untuk Le Mans 2019, mampu merancang dan memproduksi suspensi titanium ringan baru dalam seminggu.
Terlepas dari apa yang Anda cetak,
perangkat lunak yang digunakan untuk mempersiapkan pencetakan 3D sekarang memungkinkan Anda untuk mengotomatisasi atau mengoptimalkan banyak aspek pengaturan dan persiapan desain yang paling memakan waktu, yang menyediakan proses pencetakan 3D yang sangat efisien.
Tentu saja, waktu adalah uang, jadi menghemat waktu untuk mengurangi waktu henti, mengurangi waktu transisi dari proyek ke produk dan meningkatkan produktivitas masuk akal. Tetapi pencetakan logam 3D dapat memberikan efek finansial yang lebih langsung.
2. Hemat uang: build-up sebagai lawan grinding
Jika aktivitas Anda terkait dengan pemesinan, maka Anda tahu berapa banyak bahan yang dibutuhkan untuk memulai proses pemrosesan bagian tersebut, dan berapa banyak yang akan tersisa ketika bagian tersebut siap. Sisanya adalah potongan mahal. Perlu dihilangkan, diangkut, didaur ulang dan dibayar untuk apa - dalam kasus logam - pada awalnya adalah bahan baku yang mahal.
Saat Anda mencetak bagian logam pada printer 3D, Anda hanya menerapkan materi jika perlu. Sampah sangat minim. Hampir semua bahan sumber digunakan di bagian akhir (dikurangi dukungan yang dibuat). Selain itu, ketika merancang menggunakan metode tradisional, seringkali perlu menambahkan bahan yang tidak perlu untuk menghindari kompleksitas atau untuk memastikan manufakturabilitas. Pegangan pneumatik yang Materialize didesain ulang untuk pencetakan 3D dengan aluminium memiliki berat sekitar seperempat dari berat versi sebelumnya, dan harganya kurang dari sepertiga dari harga sebelumnya.
Penggunaan material yang lebih efisien memberikan efek reaksi berantai. Misalnya, ia menyediakan operasi manufaktur yang lebih kompak karena lebih sedikit bahan yang perlu dibeli, disimpan, dan dipindahkan. Penurunan berat badan juga mempengaruhi tidak hanya produksi komponen, tetapi juga biaya operasi dan produktivitas. Ini sangat penting dalam industri kedirgantaraan, di mana setiap gram penting (mengirim satu kilogram ke orbit saat ini berharga $ 20.000).
Faktor signifikan lain yang mempengaruhi biaya adalah peralatan lagi. Pikirkan tentang jumlah alat khusus, perlengkapan, bentuk atau pola yang terlibat dalam pembuatan bagian dengan metode tradisional. Sekarang bayangkan sebagian besar dari mereka ada di masa lalu.
3. Lakukan lebih banyak: bunuh beberapa burung dengan satu batu.
Pencetakan 3D mematahkan pola mendasar tentang bekerja dengan logam - apa yang sulit itu buruk. Pada bagian logam yang dicetak pada unit aditif, kompleksitas tidak lagi mengarah pada kenaikan harga. Ini berarti bahwa Anda dapat menggabungkan berbagai fungsi dalam satu bagian yang dicetak pada printer 3D, tanpa takut menambah kerumitan bagian ini.
Jika desain Anda dulu memiliki beberapa bagian yang terpisah, dibaut atau dilas, kini Anda dapat mencetak satu bagian lengkap dalam sekali jalan. Dan bahkan seluruh node. Ini, pada gilirannya, akan menghemat biaya perakitan, serta pada pemeliharaan saluran, karena produksi unit menghilangkan risiko seperti kebocoran atau kerusakan pada komponen karena kesalahan operator selama perakitan.
Anda juga dapat memperluas atau meningkatkan fungsionalitas dengan menambahkan add-on proyek. Metode aditif memungkinkan penerapan
struktur internal yang rumit , kisi-kisi dan saluran yang meningkatkan aliran udara atau aliran pelumas. Tekstur eksternal dan relief permukaan dapat dibuat, misalnya, untuk meningkatkan sensasi sentuhan atau cengkeraman, atau untuk terhubung ke bagian lain.
4. Lakukan lebih baik: tidak ada batasan
Jika sebelumnya kami membuat proyek untuk diluncurkan ke produksi, dengan mempertimbangkan pembatasan yang diberlakukan oleh casting atau permesinan, sekarang pencetakan 3D memungkinkan kami untuk mengutamakan fungsi dan bentuk kedua. Kita dapat mendesain bagian sebagaimana mestinya; Sekarang kita bergantung pada alat yang digunakan dalam pembuatannya.
Penghapusan pembatasan semacam itu memungkinkan Anda untuk mendekati desain bagian dengan cara yang benar-benar baru dan membuat bentuk dan struktur yang sebelumnya tidak mungkin atau terlalu mahal. Potensi signifikan untuk inovasi terbuka.
Pencetakan 3D cocok untuk digunakan dalam proyek evolusi. Itu memungkinkan tidak hanya untuk mempercepat rilis produk akhir, tetapi juga untuk mengembangkan solusi desain akhir menggunakan iterasi cepat, dengan kesempatan untuk mengalami detail nyata setiap saat. Ini berarti bahwa interval waktu antara pembuatan masing-masing prototipe berkurang tajam, yang menciptakan ruang untuk eksperimen dan inovasi. Hasilnya adalah produk akhir terbaik.
5. Jaga keunggulan kompetitif Anda
Semua hal di atas akan membantu mempertahankan keunggulan kompetitif Anda sebagai produsen, perancang atau inovator, tetapi pencetakan 3D juga menawarkan peluang baru untuk membedakan berbagai produk Anda. Manufaktur aditif mengubah semua persepsi skala ekonomi. Karena biaya awal yang rendah, menjadi ekonomis untuk menghasilkan produk dalam jumlah kecil, sesuai pesanan atau dengan kustomisasi untuk kustomisasi massal. Dengan demikian, dimungkinkan untuk menyediakan layanan di ceruk-ceruk yang dulu terlalu mahal. Peluang baru muncul.
Potensi untuk menciptakan
model bisnis baru atau strategi pengembangan produk dan kebebasan desain yang disediakan oleh pencetakan 3D memerlukan cara berpikir baru dan berbeda. Sama seperti kita belajar bagaimana merancang bagian untuk milling, berputar dan casting, kita perlu belajar berpikir dalam hal pembuatan aditif. Namun, Anda dapat mempercepat pembelajaran Anda dengan memulai dari yang kecil dan berbagi kisah sukses di tim atau perusahaan Anda. Ini memastikan bahwa pembuatan bahan tambahan akan menjadi bagian alami dari kotak alat Anda.
Pencetakan logam 3D berada di ambang transisi ke kategori teknologi dasar. Selangkah lebih maju - mulailah mengimplementasikan proyek menggunakan metode ini.
Terjemahan dari bahasa Inggris. Asli dari materi ini ada di situs web Materialize.