Teknologi radio amatir: bagaimana saya memesan pemasangan papan sirkuit tercetak di pabrik Cina

Tujuan publikasi : untuk mengetahui cara menyiapkan desain radio amatir sederhana untuk produksi.

Seperti yang saya tulis sebelumnya , kreativitas amatir radio memiliki anggaran yang dibatasi oleh kemampuan keluarga dan memiliki batas waktu yang diambil dari keluarga. Tidak semua penggemar dapat memiliki peralatan rumah untuk pembuatan papan sirkuit tercetak dan pemasangannya. Di dunia saat ini, ini diselesaikan dengan teknologi CAD / CAM, dan CAM dapat digunakan untuk pembuatan papan sirkuit cetak, dan untuk pemasangan komponen pada papan ini.

Artikel ini menjelaskan : cara memasang papan sirkuit cetak dalam produksi; bagaimana mempersiapkan CAD Eagle 7.7.0 proyek untuk merakit prototipe pada CAM yang berlokasi di Cina.

Artikel ini tidak mencakup : kriteria untuk memilih rekanan, aspek ekonomi, masalah logistik.

Persiapan untuk produksi

Proses pemasangan PCB otomatis biasanya terdiri dari langkah-langkah berikut:

1. Fabrikasi PCB.
2. Gambar di papan sirkuit cetak pasta solder.
3. Instalasi pada komponen papan sirkuit cetak (Pilih & Tempat) SMD.
4. Reflow pasta solder dalam oven.
5. (Jika perlu) Pemasangan di bagian bawah papan komponen SMD.
6. (Jika perlu) Pemasangan PCB komponen THT (Through-Hole).
7. Cuci unit pencetakan yang sudah dirakit. Pengeringan
8. Kontrol kualitas teknis pemasangan komponen.
9. (Jika perlu) Perbaiki unit pencetakan yang dirakit.
10. (Jika perlu) Pelapisan.

Cara membuat papan sirkuit tercetak di pabrik Cina, saya jelaskan di artikel sebelumnya dalam siklus. Ketika menyiapkan proyek untuk produksi, perlu diingat bahwa:

1. Papan sirkuit harus berbentuk persegi panjang. Papan sirkuit cetak non-persegi panjang harus memiliki bingkai persegi panjang.
2. Papan sirkuit tercetak sebaiknya dipasang dalam panel. Papan sirkuit cetak kecil dan non-persegi panjang harus dipasang di panel!
3. Menempatkan komponen SMD hanya pada satu sisi sangat menyederhanakan dan mengurangi biaya proses perakitan.
4. Papan sirkuit atau panel harus memiliki ruang kosong yang cukup di sekitar tepinya untuk pemasangan di pemasang dan oven.
5. Ketika pasta solder diterapkan pada papan sirkuit cetak, stensil digunakan, yang dapat dipesan bersama dengan pembuatan papan sirkuit cetak.
6. Agar penginstal komponen bekerja dengan benar, tanda referensi harus diterapkan pada papan sirkuit tercetak (dan / atau ke bidang teknologi panel).
7. Daftar komponen untuk mengunduh pemasang ditentukan berdasarkan BOM (Bill Of Material).
8. Koordinat dan orientasi komponen selama instalasi (Pilih & Tempat) berisi file khusus, berdasarkan teknologi yang membuat tugas untuk installer komponen.

Bagaimana saya menyiapkan desain saya untuk produksi

Saya memutuskan untuk mencoba menempatkan pesanan perakitan untuk perangkat sederhana dari artikel " Desain Akhir Pekan: A Simple MIDI Adapter ".

Sebagai case adaptor, SZOMK AK-S-27a yang sederhana dan murah dipilih. Papan sirkuit tercetak yang kecil dan tidak berbentuk persegi panjang dapat dipasang dalam kasus ini.

Saya biasanya memesan papan sirkuit tercetak untuk proyek-proyek amatir saya dari pcbgogo.com . Saya memutuskan untuk memesan instalasi. Persyaratan instalasi PCBA dapat ditemukan di sini , contoh file BOM dan Pick & Place dapat dilihat di sini .

Proses pembuatan di PCBGOGO terlihat seperti ini:


Ukuran papan minimum adalah 50 * 100 mm. Pesanan perakitan minimum adalah 5 papan sirkuit cetak (panel), biaya kerja minimum adalah $ 50 dengan kurang dari 20 papan sirkuit cetak (panel). Stensil, tergantung pada urutan pemasangan, dibuat gratis. Jika panel rakitan cocok dengan persyaratan preferensi untuk papan prototipe, pembuatan lima atau 10 panel tersebut akan menelan biaya $ 5.

Sebagai CAD dalam proyek amatir saya, saya menggunakan versi gratis Eagle 7.7.0 dengan batas ukuran papan 100 * 80 mm dan jumlah lapisan hingga dua. Saya memasang papan di panel sesuai dengan instruksi DIY Blog Viktor . Hasilnya adalah:


Karena papan sirkuit tercetak non-persegi panjang dipasang pada panel, maka dipisah dengan penggilingan. Ketebalan pemotong dalam kasus kami adalah 2 mm. Tempat tipis jumper setidaknya 1,5 mm. Jumper dilubangi dengan bor dengan diameter 0,5 mm, tiga lubang di setiap sisi. Lubang tidak melebihi papan sirkuit, sehingga ketika jumper dilepas, "rami" tidak terbentuk, dan tidak perlu memproses tepi papan sebelum pemasangan dalam case.

Jika papan yang akan digabungkan dalam panel adalah persegi panjang, mereka dapat dipisahkan dengan scribing (v-scoring). Anda dapat membaca lebih lanjut tentang menulis di sini .

Ukuran panel adalah 100 * 72 mm. Saya menempatkan komponen SMD di satu sisi saja. Saya mengorientasikan papan di panel sedemikian rupa untuk memastikan pemasangan konektor output USB tanpa membongkar panel. Bidang teknologi di sebelah kiri dan di sebelah kanan dimaksudkan untuk mengikat panel selama proses produksi. Persyaratan pabrikan untuk ukuran papan minimum minimal 50 * 100 mm dipenuhi.

Saya tidak menaruh poin referensi di panel: menarik apa yang akan dikatakan oleh para teknologi Cina!


Data awal untuk file Pick & Place diperoleh sebagai hasil dari mengekspor data dari proyek panel ke file format "Mount SMD". Dari sana, data diambil pada penunjukan posisi komponen untuk BOM.

Penting untuk memperhatikan fakta bahwa penunjukan posisi komponen yang sama dalam file BOM dan Pick & Place harus sama persis.

Juga harus dicatat bahwa deskripsi komponen (jenis komponen, pabrikan komponen, nilai nominal, jejak kaki, dll.) Dimasukkan dalam file Pick & Place untuk pemahaman yang lebih lengkap oleh para ahli teknologi tentang apa komponen itu dan bagaimana cara memasangnya dengan benar di papan tulis.

Proyek untuk panel adaptor MIDI pra-pabrikasi ada di sini .

Persiapan untuk produksi oleh pabrikan

Setelah memeriksa file proyek, teknologi PCBGOGO meminta saya untuk tidak bekerja mengirim file untuk satu papan. File proyek tanpa panel ada di sini . Satu papan terlihat seperti ini:


Saya menginstruksikan produsen pesanan. Biasanya, setelah disetujui, BOM menyarankan untuk mengganti komponen dengan yang serupa dari produsen lain atau peringkat yang serupa. Dalam kasus saya dengan BOM, semuanya sederhana: semua komponen ditemukan di gudang pabrikan.

Perlu dicatat bahwa pelanggan dapat menyediakan sendiri komponen untuk pemasangan, tetapi sesuai dengan kondisi pabrikan, komponen harus dikirim dalam kasus ini dengan margin tertentu , dan dalam kasus kami juga melalui bea cukai. Memo yang tidak digunakan akan dikembalikan bersama pesanan.

Bagian dari proses persiapan untuk produksi oleh pabrikan, terlihat oleh pelanggan, telah selesai pada ini. Sekarang prosesnya sedang berjalan, saya hanya harus mengikuti perintah online dan menunggu unit pencetakan yang dirakit dan stensil dikirimkan kepada saya.

Ringkasan Singkat

Publikasi ini membahas : proses mempersiapkan desain radio amatir sederhana untuk produksi.

Untuk memesan pembuatan papan sirkuit tercetak dan perakitan prototipe di pabrik Cina, Anda perlu:

1. Berkenalan dengan persyaratan dari produsen.
2. Jika perlu, pasang sendiri papan sirkuit tercetak di panel atau berikan kepada pabrikan.
3. Bongkar file dari proyek gerber.
4. Siapkan BOM (Bill Of Material).
5. Siapkan data untuk penginstal komponen.
6. Kirim file proyek ke pabrik dan sepakati rincian dengannya.
7. Bayar pabrik produksi, peralatan, dan pengiriman.

Saya sangat berharap bahwa pengalaman memesan pemasangan papan sirkuit tercetak yang dijelaskan dalam publikasi ini akan membantu pembaca dalam mengatur pekerjaan teknis mereka. Dan saya juga berharap bahwa setiap evaluasi artikel akan disertai dengan komentar.

73! Untuk koneksi!