Saya terinspirasi untuk menulis artikel ini oleh mitap pencetakan 3D internal, yang diadakan relatif baru-baru ini di perusahaan kami. Pada pertemuan itu, kolega saya menceritakan banyak hal menarik tentang topik ini, dan bahkan mengantarkan printernya ke kantor, dengan bantuan yang ia jelaskan menunjukkan proses pembuatan berbagai objek.
Pada pertemuan ini, saya belajar banyak hal baru, yang belum pernah saya pikirkan sebelumnya. Secara umum, setelah saya memutuskan untuk mempelajari masalah ini secara lebih rinci. Alhasil, artikel ini lahir.
Mungkin hanya orang malas sekarang tidak berbicara dan sama sekali tidak tertarik dengan topik ini. Industri ini tidak lagi baru, tetapi mendapatkan momentum setiap hari: diperkirakan pada tahun 2021 pencetakan 3D akan menjadi industri multi-miliar dolar ( sekitar $ 21 miliar ). Pertama-tama, ini karena sekarang semua yang diperlukan untuk pencetakan 3D menjadi semakin mudah diakses - printer, bahan, perangkat lunak sumber terbuka untuk pemodelan.
Banyak sekolah di Eropa bahkan membeli printer dan mengajar anak-anak membuat model 3D. Semuanya berkembang: semakin banyak model muncul dengan kemampuan canggih dan kadang-kadang tak terbayangkan.
Bayangkan saja - tanpa meninggalkan rumah Anda, menghabiskan sedikit waktu untuk mengenal program dan beberapa panduan pencetakan 3D, dan cukup banyak uang, Anda dapat membuat banyak hal: dari mainan plastik sederhana hingga semua jenis tunggangan, peralatan.
Tampaknya akan fakta bahwa segera semuanya akan mungkin untuk dicetak pada printer tersebut. Ada beberapa kasus menarik yang, jika disajikan dalam urutan yang benar, dapat dengan sangat jelas menunjukkan evolusi pencetakan 3D.
Hal pertama yang terlintas dalam pikiran adalah pegangan khusus untuk pisau cukur . Orang-orang dari startup Boston Formlabs pernah memutuskan untuk mencetak pena - desain yang berbeda, warna, bahan - itu mendapat respons luas. Sekarang mereka adalah mitra Gillette. Siapa pun dapat mengunjungi situs web mereka dan membuat desain pegangan sendiri. Tinggal menunggu sampai paket tiba.
Adidas memiliki kasus lain yang menarik - mereka baru-baru ini merilis sepatu Alphaedge4d dengan sol polimer yang dicetak pada printer 3D. Produsen berjanji bahwa sol sepatu seperti itu memberikan stabilitas yang lebih besar, dukungan untuk kaki, dan bantalan yang lebih baik.
Ada dua kisah yang saling bersinggungan dan cukup menyentuh yang telah mengguncang media di seluruh dunia. Salah satu penemu dari Washington memposting video yang menunjukkan model prosthesis kelapa yang dapat diunduh dan dicetak oleh siapa pun pada printer 3D. Ayah dari seorang bocah lelaki yang lahir tanpa jari terinspirasi oleh ide menciptakan prostesis untuk putranya, dan berhasil mengimplementasikannya. Printer yang cocok untuk biaya ini sekitar $ 2.000 (omong-omong, prostesis yang dikembangkan oleh perusahaan ortopedi rata-rata berharga puluhan ribu), dan biaya plastik yang dibutuhkan untuk mencetak satu prostesis hanya sekitar $ 10.
Kisah kedua adalah tentang tukang kayu Richard dari Afrika Selatan yang kehilangan jari-jarinya karena kecelakaan di tempat kerja. Membeli prostesis itu mahal, jadi dia mempersenjatai diri dengan printer 3D dan bantuan desainer yang sudah dikenal, dan sebagai hasilnya, mereka semua berhasil. Ini memiliki mekanisme yang lebih kompleks dan lebih fungsional daripada prostesis dari sejarah pertama, tetapi masih murah. Berkat media, publik menjadi tertarik pada cerita ini. Sekarang Richard membantu banyak orang dengan mencetak prostesis serupa secara gratis.
Ada banyak lagi kisah menggunakan pencetakan 3D dalam prosthetics, tentu saja sebagian besar berhubungan dengan kedokteran gigi dan ortopedi . Tetapi ada terlalu banyak dari mereka untuk muat dalam satu artikel. Di sini saya hanya berbicara tentang mereka yang paling menginspirasi saya.
Pencetakan 3D juga banyak digunakan dalam industri. Ada printer raksasa yang dapat mencetak bagian logam besar - bahkan untuk pesawat terbang dan rudal, tanpa harus mengumpulkan apa pun - printer 3D akan mencetak versi satu bagian yang sudah jadi.
Ada printer 3D Delta Besar - tinggi 12 meter dan diameter 6 meter, yang dapat "mencetak" rumah anggaran ... Dan apa yang ada, ada printer StarGate yang dapat sepenuhnya mencetak roket ruang angkasa. Ini disebut printer 3D, meskipun, pada kenyataannya, ini adalah pabrik mini yang didasarkan pada sistem robot.
Sekarang mereka sudah mencetak jaringan dan organ . Kulit, otot, tulang rawan, hati, kandung kemih. Mereka bahkan sudah ditransplantasikan dan mereka berakar dengan baik, seperti organ donor lainnya. Bukankah itu luar biasa?
Proses membuat objek cukup sederhana. Tahap pertama adalah, tentu saja, ide dan merenungkan metode implementasi. Apakah Anda ingin membuat sesuatu yang sederhana atau sesuatu yang rumit? Jika beberapa angka sederhana sudah cukup untuk Anda, maka semua yang diperlukan adalah memuat model yang sudah jadi ke dalam program khusus, atau membuatnya. Tetapi jika Anda membutuhkan sesuatu yang lebih kompleks, Anda mungkin perlu mengembangkan beberapa perincian terlebih dahulu, mencetak dan merakitnya. Pemrosesan pasca-cetak mungkin diperlukan. Banyak hal tergantung pada printer dan apa yang ingin Anda cetak.
Berbagai pilihan printer sekarang tersedia. Perbedaan utama adalah dalam metode mengaplikasikan lapisan dan bahan yang digunakan. Beberapa metode didasarkan pada peleburan atau pelunakan bahan untuk membuat lapisan: ini termasuk sintering laser selektif (SLS), sintering laser selektif (SLM), sintering laser langsung logam (DMLS), pencetakan dengan pelapisan (FDM atau FFF). Daerah lain adalah produksi model padat melalui polimerisasi bahan cair, yang dikenal sebagai stereolithography (SLA).
Untuk pencetakan di rumah, hanya FDM dan SLA yang cocok. Yang kedua lebih baik dalam kualitas, tetapi dengan itu ada lebih banyak masalah, Anda membutuhkan pembersih resin ultrasonik, ditambah resin bisa beracun.
Ketika Anda telah memutuskan kerumitan, dan mengetahui jenis printer, Anda harus mengikuti rencana sederhana: membuat model, mengatur pengirisan dan mulai mencetak. Lalu tunggu.
Untuk membuat model, editor khusus digunakan yang memungkinkan Anda untuk mensimulasikan proyek dalam 3D. Yang paling sederhana, menurut rekan saya yang memimpin mitap, adalah tinkercad , ini memungkinkan Anda untuk membuat model 3D langsung di browser, tetapi ada fungsionalitas yang sangat terbatas di sana. Untuk pekerjaan yang lebih kompleks, Anda perlu Fusion 360 atau semacamnya.
Secara umum, Anda dapat berbicara tentang topik ini untuk waktu yang sangat lama. Mungkin ini hanya bagian pertama dan saya akan menulis sesuatu yang lain: kasus yang lebih menarik, lebih banyak kehalusan dalam pencetakan 3D. Saya berterima kasih kepada kolega saya, Eugene atas mitap yang menarik tentang topik ini. Terima kasih sudah membaca sampai akhir.