Keamanan Nuklir dan Pengawasan Video Industri

Kami melihat permintaan untuk analitik video dalam ritel, di segmen HoReCa, di sektor perbankan - kami perlu menghitung pengunjung, mengidentifikasi klien baru dan VIP, dan memelihara "daftar hitam". Permintaan ini tidak ada hubungannya dengan industri nuklir, dan salah satu pelanggan pertama sistem pengenalan wajah Ivideon adalah OKAN, produsen peralatan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir. Saat ini, "OKAN" dengan bantuan analitik video meningkatkan keamanan di tempat kerja.

Energi nuklir adalah industri yang konservatif, tetapi ini tidak berarti bahwa tidak ada tempat untuk teknologi baru di dalamnya. Pengalaman kami bersaksi: teknologi tinggi diminati dalam produksi, tetapi ini bukan tentang item baru yang beredar di media. Pembangkit listrik tenaga nuklir dan hidroelektrik, jaringan pipa minyak dan gas, pabrik, serta banyak sistem lain yang vital bagi umat manusia, sangat peka terhadap kesalahan produksi. Di sini, sistem keamanan - khususnya, pengawasan video - memiliki persyaratan khusus.

Bisnis kecil di industri nuklir

OKAN (perusahaan gabungan "Fittings and Pumps") bergerak dalam proyek-proyek yang tidak memiliki solusi teknis serial: kontrol, penutup, katup pelindung. OKAN memecahkan berbagai masalah teknik: mulai dari menentukan persyaratan teknis awal hingga mengembangkan dokumentasi operasional dan perbaikan. Perusahaan ini menjalankan produksi peralatan termomekanis di pabrik-pabrik asing dan Rusia (pangsa produksi dalam negeri adalah 30%).



Salah satu perusahaan termuda di industri nuklir Rusia dalam enam tahun kehidupan telah mengembangkan dan memasok alat kelengkapan pipa untuk Byelorussian, Beloyarsk, Novovoronezh (NPP-2), pembangkit nuklir Leningrad (NPP-2), Taiwan dan Kudankulam, serta unit daya terapung kapal. Akademisi Lomonosov "dan pemecah es nuklir" Arktik ".

Fokus produksi adalah generator uap, katup uap, regulator dan katup, memberikan tekanan normal dan ketinggian air yang diperlukan untuk menghasilkan laju aliran uap nominal. Area kerja ini tidak sering diingat dalam diskusi tentang keselamatan pembangkit listrik tenaga nuklir, meskipun cacat pada elemen pendingin air dan sistem pembangkit uap telah menyebabkan beberapa kecelakaan nuklir serius.

NPP: masalah tindakan yang tertunda

Ilustrasi prinsip operasi pembangkit listrik tenaga nuklir sirkuit ganda

Panas yang dilepaskan selama reaksi berantai memanaskan pendingin primer - air, yang disuplai dari bawah ke teras reaktor menggunakan pompa sirkulasi. Air melewati ribuan tabung penukar panas dari generator uap dan, setelah memberikan sebagian panas ke kantor kedua, memasuki inti lagi. Karena tekanan sirkuit sekunder lebih rendah, air di dalam pembuat uap mendidih, membentuk uap. Memasuki silinder tekanan tinggi, dan kemudian silinder tekanan rendah, uap memutar turbin, yang, pada gilirannya, memutar generator, menghasilkan listrik.


Robert Emmett Genie Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir

Tekanan tinggi, nodal dan elemen yang bergerak dari sistem, berulang kali meningkatkan risiko kerusakan. Salah satu kecelakaan pembangkit uap yang paling mencolok terjadi pada 25 Januari 1982. Sebuah tabung pembangkit uap meledak dalam jin dengan reaktor nuklir berpendingin air 515 MW: uap radioaktif yang terdiri dari kripton dan xenon meledak ke atmosfer.

Setelah kecelakaan itu, pelat logam kecil ditemukan di dalam generator uap, yang tampaknya diabaikan selama pemeliharaan beberapa tahun sebelum kejadian. Karena getaran konstan dari objek di aliran air, tabung generator mengalami kerusakan serius, dan dalam satu pecah memanjang, di mana 53 ton air dari sirkuit pertama mengalir ke sirkuit kedua.

Masalah integritas tabung transfer panas di pembangkit listrik tenaga nuklir asing telah dipecahkan tanpa banyak keberhasilan sejak dimulainya industri "atom damai". Untuk Rusia, tugas ini juga relevan. Meskipun skema dua sirkuit yang digunakan dalam pekerjaan kami lebih aman daripada, misalnya, satu sirkuit di pembangkit listrik tenaga nuklir Fukushima - media radioaktif berada di dalam kontainmen, dan tidak ada uap di sirkuit utama yang meningkatkan risiko overheating bahan bakar - masalah dengan generator uap tersebar luas.


Pembangkit listrik tenaga nuklir di dekat kota Balakovo adalah salah satu yang paling modern di dunia dan terbesar dalam kapasitas (4.000 MW) di Rusia.

Blok PLTN Balakovo beberapa kali berhenti untuk perbaikan tidak terjadwal karena desain, pembuatan, atau pengoperasian elemen pembangkit uap yang berkualitas rendah di mana cacat muncul dan berkembang. Munculnya celah-celah melalui tabung pertukaran panas menyebabkan kebocoran air dari sirkuit pertama ke sirkuit kedua dan, akhirnya, unit berhenti untuk diperbaiki.

Setelah kerusakan tabung pertukaran panas di PLTN Novovoronezh pada tahun 2003, downtime berlangsung lima bulan. Dua tahun kemudian, di pembangkit listrik tenaga nuklir yang sama setelah operasi darurat perlindungan , turbogenerator dari unit tenaga keempat terputus dari jaringan. Pada saat yang sama, cacat dalam pipa menyebabkan penutupan unit daya kedua di Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir Ukraina Selatan. Pada pagi hari 10 Januari 2010, karena kecelakaan di generator uap, unit daya pertama PLTN Volgodonsk dihentikan dan dimasukkan ke dalam perbaikan yang tidak dijadwalkan.

Meskipun keselamatan radiasi pabrik untuk para ilmuwan nuklir selalu dianggap sebagai prioritas tertinggi, melebihi faktor produksi listrik dan memenuhi jadwal kerja, niat saja tidak cukup untuk mencegah insiden dan kecelakaan. Profesionalisme staf lebih dari diimbangi oleh kesalahan pada tahap produksi.

Proyek nuklir

Foto di atas menunjukkan katup OKAN, yang telah menjadi bagian dari sistem keamanan kompleks unit daya pertama Leningrad NPP-2 dengan reaktor daya berpendingin air.

Katup dipasang di sistem perpipaan untuk menyediakan semua mode start dan stop generator uap. Di Leningrad NPP-2, beberapa saluran sistem keselamatan saling tumpang tindih digunakan: perangkat lokalisasi leleh, sistem pembuangan panas pasif dari bawah cangkang reaktor dan dari generator uap.


Pada 9 Maret 2018, unit daya No. 1 Leningrad NPP-2 mengeluarkan energi listrik kilowatt-jam pertama ke sistem energi terpadu negara

Di dunia, tidak ada pembangkit listrik tenaga nuklir yang beroperasi yang dilengkapi dengan konfigurasi sistem keselamatan seperti itu. Analog terdekat, berlawanan dengan namanya, di Cina - di PLTN Tianwan. Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir Tianwan didasarkan pada proyek Rusia: di stasiun, mirip dengan Leningrad NPP-2, air digunakan sebagai pendingin dan moderator neutron. OKAN berpartisipasi dalam proyek nuklir Rusia-Cina sebagai subkontraktor.


Katup untuk Tianwan PLTN

OKAN memasok katup keselamatan dan kontrol yang dirancang untuk pemasangan pada pipa uap untuk memasok uap segar dari generator uap ke turbin, katup tekanan rendah dan katup tekanan tinggi dengan aktuator pneumatik, dan elemen lain yang dirancang untuk operasi dalam sistem perpipaan uap dan sistem pembuangan panas pasif melalui generator uap.



Pada foto di atas - katup penutup LNPP-2, dipasang setelah katup penutup dan katup pemutusan kerja cepat (BZOK) pada saluran uap yang menghubungkan generator uap dan turbin. Katup gerbang dirancang untuk memutus turbin dari pembangkit uap. Semua ini adalah bagian dari sistem perlindungan PLTN besar dalam keadaan darurat.

Dalam operasi normal, uap mengalir dari generator uap ke turbin melalui BZOK. Dalam keadaan darurat, sebagai akibat dari pecahnya saluran uap atau tekanan berlebih, rana BZOK menutup (terputus) dan uap tidak disuplai ke turbin, tetapi ke katup unit reduksi berkecepatan tinggi dan katup dari perangkat pengaman-pulsa - kemudian uap (non-radioaktif) dibuang ke atmosfer.

Standar, kualitas, dan pengawasan video

Perawatan pipa yang terjadwal

Memecahkan masalah setelah fakta biasanya mahal dan tidak efisien. Meningkatkan kualitas produk ke tingkat sedemikian sehingga tidak ada kebocoran pada generator uap sama sekali atau berada pada tingkat terendah yang dapat diterima, serta meningkatkan umur generator uap dan menurunkan biaya pemeliharaan, membantu pengawasan yang ketat.

Salah satu tahap pengembangan di pasar Barat adalah pemeriksaan radiografi coran sesuai dengan standar American Society of Mechanical Engineers (ASME). Pembaruan standar ASME, termasuk untuk boiler dan bejana tekan, berlangsung setiap tiga tahun dan merupakan peristiwa penting dalam industri standardisasi.

Semua bagian untuk pembangkit listrik tenaga nuklir menjalani kontrol visual dan pengukuran - termasuk pengukuran kekasaran dengan profilometer, kontrol permukaan kontak "pelana - kumparan" dari katup rana, perakitan dan pengujian di bangku hidrolik. Hanya katup pada berbagai tahap produksi yang lulus lebih dari selusin bentuk kontrol sesuai dengan standar Rusia dan internasional.

Pengawasan video adalah bagian penting dari kontrol kualitas produksi. OKAN menggunakan Ivideon untuk memantau orang-orang di zona bahaya saat membuat dan menguji bagian-bagian.



Sistem pengenalan wajah cloud Ivideon tidak memerlukan pembelian dan konfigurasi kamera tambahan, dan bekerja dengan peralatan yang sudah terpasang pada titik pengamatan. Akses disediakan dari komputer mana pun. Cukup dengan mengetahui kata sandi.

Tidak perlu mempertahankan staf spesialis untuk pemeliharaan peralatan - masalah teknis diselesaikan di sisi cloud. Pengaturan dasar dibuat di antarmuka akun pengguna layanan dan dapat diubah secara mandiri.

Ivideon Faces mengubah sistem yang besar dan rentan dari server analitik lokal menjadi cloud yang fleksibel. Dalam praktiknya, ini berarti bahwa modul pengakuan praktis independen dari kemampuan infrastruktur TI di kantor atau di tempat kerja.



Danil Dekan, administrator sistem senior, OKAN

“Keselamatan adalah yang terpenting di tempat kerja. Perlindungan perimeter, memperingatkan karyawan tentang intrusi dan perilaku mencurigakan, termasuk pelanggaran keamanan, adalah bagian wajib dari sistem pengawasan video.

Orang yang bukan karyawan dapat memasuki jalur produksi - dalam hal ini pemberitahuan akan datang. Selain itu, bahkan di antara karyawan itu sendiri, beberapa diizinkan memasuki area tertentu dari fasilitas, sementara yang lain tidak.

Kamera akan membantu penyelidikan insiden. Dengan mereka lebih mudah untuk menentukan siapa yang bertanggung jawab atas insiden tersebut dan untuk mengatur pekerjaan lebih lanjut tanpa kesalahan. "