Ketika manajemen ingin menerapkan sistem pemantauan dalam produksinya, masing-masing memiliki tujuan sendiri. Tidak semua orang tahu kemampuan alat ini dan hanya menggunakan sebagian kecil dari fungsinya. Pertimbangkan tugas-tugas utama yang ingin diselesaikan pelanggan dengan bantuan pemantauan.
Pantau tindakan staf
Alexander Vasilievich - chief engineer di pabrik. Dia yakin bahwa operator di bengkel tidak banyak bekerja. Pada saat yang sama, mereka sangat cerdas dan akan selalu datang dengan alasan mengapa mesin itu menganggur. Menurut Alexander Vasilievich, tidak ada sistem yang kurang cerdas harus mengikuti pekerja pintar seperti itu. Ini akan memaksa operator untuk bekerja lebih banyak, yang berarti produktivitas dan pendapatan akan tumbuh. Persyaratan utama untuk sistem: harus menunjukkan beban peralatan yang sebenarnya dan memperbaiki penyebab downtime. Di masa depan, Alexander Vasilievich ingin mengintegrasikan sistem seperti itu dengan kamera pengintai untuk memantau tindakan operator dengan lebih baik.
Alexander Vasilievich hanya akan menggunakan 30% dari kemampuan sistem pemantauan. Operator akan dipaksa untuk memasukkan penyebab downtime di terminal khusus. Mereka akan marah dan membuktikan bahwa sistem tidak bekerja, bahwa mesin mulai "melambat", bahwa mereka bekerja tanpa makan siang kemarin, dan program hanya menunjukkan 35% dari beban. Reaksi semacam itu tidak terhindarkan, karena orang tidak suka ketika mereka diawasi, menyerbu ruang pribadi mereka. Mereka melihat dalam sistem pemantauan ancaman dan "cambuk besar" dari manajemen. Pendekatan ini hanya akan sedikit meningkatkan produktivitas tanaman.
Butuh digitalisasi
Wakil Direktur Jenderal mendengar tentang digitalisasi luas dalam produksi dan menginstruksikan untuk memperkenalkan "sesuatu yang serupa" di perusahaannya. Bawahan diberi tugas memilih sistem pemantauan, tetapi mereka tidak bertanya
mengapa . Mereka tidak mengerti masalah apa yang harus dipecahkan oleh program baru, oleh karena itu mereka memilih sesuai dengan prinsip “lebih banyak fungsi, lebih sedikit biaya”.
Sistem pemantauan, yang pada akhirnya akan diterapkan di perusahaan, akan menjadi yang terbaik dalam hal rasio harga / kualitas, tetapi tidak akan menyelesaikan
masalah dalam produksi. Sistem harus dipilih tidak hanya "menjadi", tetapi untuk memecahkan masalah tertentu.
Ulangi kisah sukses orang lain
Manajemen pabrik mengunjungi pameran industri. Mereka mendengarkan laporan perusahaan, yang meningkatkan laba hingga 50% melalui penggunaan sistem pemantauan. Manajemen pabrik juga ingin meningkatkan laba dan karenanya membeli sistem yang sama.
Tidak ada jaminan bahwa program yang diterapkan akan meningkatkan pendapatan pabrik. Perusahaan yang berhasil melalui pemantauan menyelesaikan masalah
spesifiknya . Jika ruang lingkup pabrik dan masalah-masalah yang perlu dipecahkan bertepatan, maka seseorang dapat mengulang kesuksesan orang lain. Tetapi bahkan dengan kesamaan ini, banyak faktor yang dapat mempengaruhi hasil: jenis dan jumlah peralatan, minat staf, sumber daya untuk mengatasi kemacetan, dan sebagainya.
Temukan dan hilangkan "hambatan" dalam produksi
Manajer produksi Igor Sergeevich. Dia mencoba untuk menambah waktu pemuatan mesin, tetapi ini tidak memberikan hasil yang diharapkan. Igor Sergeyevich ingin melihat bagaimana peralatan itu
sebenarnya bekerja dan di
mana hambatannya. Dia mengimplementasikan sistem pemantauan dan memantau berapa banyak mesin yang bekerja dalam mode yang berbeda, bagaimana perubahan beban, bagaimana alat digunakan, seberapa baik program kontrol ditulis.
Bagi Igor Sergeyevich, sistem pemantauan adalah alat yang menunjukkan kemampuan peralatan. Itu membuat jelas di mana Anda perlu menambah beban, di mana harus mengganti alat, dan di mana secara umum untuk sepenuhnya meninjau teknologi. Selain mesin CNC, Igor Sergeyevich ingin memantau operasi tungku dan robot pengelasan, yang juga memengaruhi pilihan sistem.
Untuk memaksimalkan efeknya, Anda perlu secara
sadar mendekati pilihan sistem pemantauan. Identifikasi area masalah dan tujuan akhir. Saat memilih sistem pemantauan, Winnum merekomendasikan untuk mempertimbangkan sejumlah faktor:
- jenis peralatan yang akan dihubungkan;
- kemampuan untuk berintegrasi dengan ERP, MES dan sistem lain yang sudah digunakan di perusahaan;
- parameter yang diterima dari peralatan;
- skalabilitas sistem (jika ada kebutuhan untuk menerima data dari cabang yang berbeda).
Digitalisasi bekerja ketika kerja sama dalam perusahaan didirikan dan semua orang tertarik pada pertumbuhan dan perkembangan. Kalau tidak, itu akan menjadi inovasi lain yang mereka perkenalkan, mainkan, dan lupakan. Digitalisasi dengan bijak.