🦒 ⏯️ ⚫️ Trabalho do futuro - treinando robôs para interagir com pessoas 🦆 📲 😞

Décadas de filmes de ficção científica ensinaram as pessoas a ter medo de robôs : elas nos escravizarão, nos limparão da face da Terra, tirarão nossos empregos . Na vida real, pessoas e máquinas aprendem a fazer juntos mais do que podiam individualmente. Abaixo estão seis empresas em que o treinamento de robôs está em pleno andamento e as pessoas estão adquirindo valiosas habilidades tecnológicas.

AUTODESK

O robô aprende a desenhar

No novo curta-metragem "Apaixonado por Artoo", o famoso dróide de Guerra nas Estrelas enlouquece em uma caixa de correio abobadada. O filme, escrito e dirigido pelo engenheiro da Autodesk, Evan Atherton, lembrou uma cena em que os amantes posam para um esboço que um robô desenha. Não concordando com falsificações, Atherton perguntou a seu colega da Autodesk, David Thomasson, se era possível ensinar ao robô como realmente desenhar esboços. Por que não? Eles treinaram o robô para desenhar on-line primeiro, direcionando a mão pela tela e, eventualmente, seu algoritmo foi capaz de assumir o processo sozinho. Agora, a equipe está ensinando o robô a desenhar e usará a tecnologia de captura de movimento para simular e adaptar as ações humanas, a fim de criar trabalhos mais originais. A esperança, diz Tomasson, é que os robôs não sejam apenas uma "ferramenta prática,mas também um parceiro criativo ".

RAYTHEON

Treinamento rápido e harmonioso

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Um dos robôs da

Raytheon, a fábrica da Raytheon em Tucson, em Tucson, possui uma área de 14.300 metros quadrados e está cheia de robôs e pessoas trabalhando juntas. A Raytheon não constrói seus robôs: a empresa os compra e instala uma interface de software comum para facilitar o treinamento e a reprogramação. Quando um robô precisa aprender alguma coisa, a tarefa é modelada primeiro usando o software Raytheon e, em seguida, o robô é instalado para teste inicial. Todo o processo, segundo o operador de câmera Charles Scott, pode levar de várias horas a 1 dia. Depois disso, o modelo de software é atualizado e instalado por robôs que já estão em uso.

Estes são robôs comuns, mas eles os orientaram para a solução de nossos produtos, que são muito complexos ”, disse Kim Ernzen, vice-presidente de operações.

REPENSAR ROBÓTICOS

Truques são produtividade

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Baxter Robot com o

engenheiro Nate Kunz Nate Kunz é o instrutor de robótica da Baxter na Rethink . Como regra geral, ele inicia o processo estudando fotografias ou ilustrando a tarefa que o cliente (entre clientes - John Deri e Kaiser Permanente) deseja automatizar muito antes de instalar o Baxter na linha de montagem. O tempo total de treinamento pode levar de várias horas a um mês, dependendo da complexidade. Repensar a tarefa geralmente leva a ensinar novos truques à Baxter, como trabalhar como barman ou jogar o Connect Four. Os jogos podem levar a novas idéias para o software. Uma dessas decisões veio de um funcionário que treinou a Baxter para fazer café. Como resultado, o processo é usado para controlar a qualidade da produção de bebidas. A Baxter foi treinada para misturar a bebida, estudar seu sedimento e despejá-lo da mesma maneira como foi ensinado a fazer café.

MOTORES GERAIS

Aproximando-se da robótica O

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robô trabalha duro na fábrica da empresa em Orion

Algumas pessoas infelizes da fábrica da GM em Orion, Michigan, tiveram um trabalho árduo e aborrecido: eles removeram os pneus sobressalentes da linha de montagem e os embalaram, dependendo do veículo a que se destinavam. Não é de surpreender que o primeiro robô colaborativo, que apareceu na fábrica em janeiro, tenha sido encarregado de dobrar pneus. O mais difícil foi ensiná-lo a manobrar em uma área de trabalho lotada, onde as pessoas, em regra, estão a menos de um metro de distância. "A fabricação é um esporte de contato", diz o engenheiro da GM Marty Lynn. A GM abandonou a sensibilidade dos sensores de potência robóticos e passou por muitos ensaios usando detalhes e pessoas reais. As pessoas tiveram que aprender a trabalhar com um robô, sobreviver à "semana da informação" dos testes.Atualmente, o robô é considerado parte da equipe.

A. ZAHNER CO.

Realiza trabalhos de soldagem tanto quanto o homem

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Bill Zachner e seu robô.Arquitetos em

todo o mundo entram em contato com A. Zahner Co. de Kansas City pelas enormes fachadas e fachadas de metal que adornam os edifícios, como o Museu Guggenheim, em Nova York, o Dallas Cowboys Stadium e o Art Wall, em Doha. Por muitos anos, os trabalhadores da fábrica de Zahner relutaram em aceitar robôs, até que os funcionários e o diretor Bill Zachner perceberam que dessa maneira liberariam artesãos qualificados para realizar trabalhos mais complexos em projetos de grande escala.

Se você faz algumas coisas mais rapidamente, isso permite que você desenvolva aspectos mais criativos, disse Zachner.

O primeiro robô chegou em 2007 e começou a estudar, observando como os engenheiros soldavam pontos em arcos de até 4,5 m de comprimento e seguia os mesmos pontos com base nos movimentos mostrados pelos engenheiros. As costuras de soldagem feitas pelo robô não foram piores do que as feitas pelo mestre. Zachner observa que talvez ainda melhor porque os robôs não se cansam até o final de um longo dia.

ABB ROBOTICS

Simples como um iPhone

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Yumi Robot (ABB)

O novo robô da ABB Robotics, YuMi, é um funcionário de duas mãos para empresas que não usaram essas tecnologias anteriormente. Sua interface de usuário foi inspirada no iPhone, representando "um produto complexo em que o usuário não precisa saber muito", diz o engenheiro da ABB Bertil Torvaldson. O YuMi pode ser programado para tarefas básicas, tendo apenas um aplicativo no tablet, mas agora os usuários mais avançados usam um conjunto completo de ferramentas de software para resolver problemas como a fabricação de eletrônicos. De todos os robôs apresentados, o YuMi é provavelmente o mais fácil de treinar.