Fazendo moldes para fundição de silicone
Já escrevemos sobre moldagem de plásticos em moldes de silicone nos giktimes , mas desta vez vamos derramar silicone em plástico.
Breve histórico. A tarefa diante de nós se tornou: fazer um certo número de botões de borracha com as chaves do carro, de acordo com o modelo. Tentamos imprimi-los em uma impressora 3D feita de filamento de borracha, mas a qualidade não funcionou. Foi então que surgiu a idéia de reverter a tecnologia de fundição em silicone. O que veio disso, leia abaixo do corte.Visão Geral da Tecnologia
Moldagem por injeção de plásticoNão é exatamente a borracha, mas a essência é a mesma: uma máquina especial - máquina de moldagem por injeção (TPA) - leva as matérias-primas (2) à temperatura de fusão e injeta o fundido no molde através do molde de saída (3) (4,6). Como regra, os termoplásticos são usados como matéria-prima .
Vantagens: capacidade de fabricação, alta velocidade de recebimento do produto, uma ampla gama de materiais, alta qualidade final, o mais alto grau de detalhe. Contras: aqui está a eficácia tecnológica, custo irracionalmente alto para uso doméstico, alto consumo de energia, retorno exclusivamente para grandes tiragens.Fundição de siliconeA tecnologia é simples e elegante, quem quiser ler mais, pode seguir os links no cabeçalho, mas aqui está uma breve descrição. O modelo principal é colocado em um banho e preenchido com uma mistura de silicone líquido, após algum tempo o silicone endurece. O resultado é que isso corta e sai um modelo mestre. Devido às suas propriedades físicas, o silicone imediatamente assume sua forma original com uma cavidade na forma de um modelo principal, onde deve ser derramado qualquer endurecimento. Qualquer coisa endurecida é removida da mesma maneira que o modelo principal.
Prós: simplicidade, baixo custo, repetibilidade. Contras: nem tudo é tão simples, bolhas no produto, às vezes um processo bastante longo, uma gama limitada de materiais, sujeira - então você se apega a tudo.Então vamos! Tendo treinado um pouco sobre gatos, decidiu-se fazer a matriz não com base em silicone, mas com base nos mesmos plásticos que são despejados nesses mesmos silicones. O princípio é o mesmo: dois componentes do termofixomisture um com o outro e despeje na matriz acabada até curar. Há várias razões pelas quais decidi não usar silicone como matriz. Em primeiro lugar, mesmo ao usar uma grande quantidade de lubrificante de separação, nem sempre era possível rasgar o modelo normalmente da matriz, várias peças tinham que ser jogadas fora. Em segundo lugar, as matrizes de silicone rapidamente se tornam inutilizáveis, especialmente se forem fervidas para acelerar o processo de polimerização. Em terceiro lugar, o silicone ainda está deformado, especialmente se você apertar as bolhas de ar manualmente, e não pelo compressor. Quarto, eu tinha muito plástico e um pouco de silicone, no entanto, após várias tentativas malsucedidas de ter tempo de derramar a mistura na matriz antes de sua polimerização, a situação mudou para o oposto. E quinto, eu só queria "gostar da fábrica". Um molde clássico consiste em uma matriz (geralmenteparte inferior) e soco (geralmente a parte superior, criando pressão, parte). Decidi começar criando uma matriz na qual o modelo principal será "derramado".
Peço desculpas ao mesmo tempo por possíveis anúncios ocultos em cartões de visita, tentei remover todo o suor kata, inicialmente o objetivo não era postar aqui. Como você pode ver, a peça em si é pequena, o que significa que cartões de visita laminados podem ser usados como cofragem. A laminação, além de uma superfície esteticamente lisa, permite prescindir do uso de uma composição separadora. Com base na experiência anterior, decidi que o modelo não ficaria apenas na parte de trás do cartão de visita, mas em uma pequena elevação de plasticina. Como resultado, o produto será como se estivesse embutido no banho, o que dará uma oportunidade adicional para evitar bolhas.Supercola colada à plasticina, caso contrário não gruda.
Para prender o punção, decidi "derramar" quatro pregos ao redor das bordas na matriz. A linha inferior é: a parte de trás dos botões, a que é colada ao banho de plasticina, é a contrapartida do punção no qual ele será pressionado. Conseqüentemente, "derramaremos" o fio na mesma peça.Na foto, parte da linha é fechada por um tubo, essa é a contrapartida do punção.
Como é muito difícil expor o paralelismo dos prisioneiros a olho nu, em outro cartão de visita fiz buracos nos mesmos locais e montei algo como esse quadro:
Como você pode ver, as extremidades com fios são transformadas na matriz.O resultado com a cofragem já será assim:
Como material direto para servir, usei o que o vendedor recomendou com as palavras: "Detém 120 graus centígrados e endurece em três minutos". Na verdade, é uma caixa de papelão com dois jarros de flores amarelas e azuis de meio litro cada. O líquido nos frascos é transparente, um mais fino que o outro. Bem, isto é, o conteúdo da lata azul é mais denso e o conteúdo do amarelo pode ter uma tonalidade amarelada. Após a polimerização, a composição perde sua transparência e se torna, nem sei como expressá-la de maneira diferente, mas suavemente branca. A composição química não é realmente conhecida; no amarelo, diz: 4,4′-Metilenobis (isocianato de fenil) e um aviso sobre uma morte urgente e inexorável no mais terrível tormento, se de repente. Mas o frasco azul nos diz que “Não há ingridients perigosos”, mas o WARNING ainda está nele. De qualquer forma,mas os filhos da União Soviética não podem ser intimidados por essas ninharias, o que significa que trabalharemos com o que temos.Na verdade, a foto das latas:
é necessário interferir com tudo isso em uma proporção de um para um, o que é muito conveniente, ao contrário do silicone, no qual 3-4% do catalisador deve ser derramado. Vá medir quando o produto final pesar meio grama!Página informativaSe você misturar em proporções versões diferentes do conteúdo dos quatro frascos (amarelo, azul, silicone e um catalisador de silicone), nada acontecerá. Para as fases dos líquidos não coincidem e não se misturam. Mas se você misturar tudo, e mesmo nas proporções certas, obteremos uma massa arrastada, semelhante a uma espuma de poliuretano muito frágil.
Então vamos!Preparamos proporções:
Misturar:
Usando uma lata e um compressor, dispensamos da geladeira (eliminamos gases, ou seja):
E ...
... não temos tempo para fazer nada. A mistura endureceu.Mas agora eu tenho uma bela de qualquer maneira, que é menos um quinto do plástico:
A propósito, este é um ponto muito importante: você precisa saber e ter certeza exatamente do que fará. Se todo o processo for realizado manualmente, incluindo mistura, desgaseificação e vazamento, deve-se entender que a vida útil da mistura deve ser suficiente para executar todos esses procedimentos. Bem, a massa de pequenos momentos difíceis de prever, sem ter uma experiência triste ou conselhos experientes. Por exemplo, uma câmara de desgaseificação. Montei-o no joelho do compressor da geladeira e uma jarra de vidro com tampa. Parece nada complicado, mas imediatamente recebi muitos bugs. A primeira - é impossível tirar uma mão da lata se você segurar um copo neste momento.Aqui está uma coisa que eu parecia quando tentei fazer isso pela primeira vez:
A segunda - a mangueira do compressor entra exatamente no centro da tampa da lata, respectivamente, quando a pressão normaliza, o ar atinge o centro da mistura com força. Como resultado, menos o segundo quinto do plástico e as paredes brancas e opacas da lata. Terceiro - a mangueira é curta e dura e se esforça para derrubar um pequeno e leve pote de conteúdo. Menos o terceiro quinto plástico. É claro que, depois disso, comecei a pensar em todas as minhas ações antecipadamente, em vários cenários. Como resultado, consegui algo:
devo dizer que, neste caso, decidi ficar sem usar um compressor. Em seguida, você precisa “despir” a matriz:
retire a plasticina e aproveite o resultado:
coloque o modelo mestre
e monte uma nova cofragem:
Aqui vamos preencher a mistura que formará o ponche, essa é a contrapartida da matriz. Obviamente, para que os pregos não sejam inundados com plástico, são montados tubos sobre eles. Se desejado, eles podem ser retirados do perfurador. De manhã é necessário lubrificar com um agente desmoldante, para isso uso uma solução de cera na forma de spray.Resultado após remoção da cofragem:
Um pouco de processamento e aqui está o resultado:
Algumas palavras sobre plástico. No processo de polimerização, o plástico pode aquecer bastante e o aquecimento acelera a reação. Por conseguinte, quanto maior o volume é misturado, mais calor é liberado e mais rápida a mistura endurece. Isso deve ser levado em consideração. O estágio intermediário - gel - dura apenas um minuto; nesse estágio, ainda há a oportunidade de corrigir pequenas falhas. Após a polimerização completa, é obtido um artigo que se assemelha à textura de marfim. É mais leve que o ABS e menos durável, como mantém a temperatura melhor. É facilmente processado mecanicamente, colas, corantes (é melhor usar corante no processo de mistura dos componentes), pias na água, queimaduras. Com aquecimento forte, ele primeiro entra em uma fase menos sólida e depois se torna muito plástico. Mas não fluido! Ou seja, não pode ser enrugada, caso contrário, ela simplesmente rachará.Quando o superaquecimento destrutivo, o plástico começa a desmoronar, transforma-se repentinamente em uma massa fluida, torna-se transparente e muda de cor para cor de açúcar queimado. A escória e tudo o que certamente está presente. Pode ser usado como um substituto para termoplásticos? Pesquisando o quê, mas em geral os casos, sim, e considerando que essa não é a opção mais durável disponível no mercado, é definitivamente possível.Agora, tudo o que foi iniciado foi a produção de cópias de silicone. Desde que eu tinha apenas silicone branco, ...que essa não é a versão mais durável das existentes no mercado - é definitivamente possível.bem, agora o que tudo começou foi a produção de cópias de silicone. Desde que eu tinha apenas silicone branco, ...que essa não é a versão mais durável das existentes no mercado - é definitivamente possível.bem, agora o que tudo começou foi a produção de cópias de silicone. Desde que eu tinha apenas silicone branco, ...Pessoalmente:
... e os botões são pretos, tive que improvisar com o toner de uma impressora a laser:
já mencionei as dificuldades em escolher a relação silicone / catalisador, a seringa de insulina ajudou aqui. Misturei tudo e primeiro espalhei o kaku resultante no ponche e depois derramei o resto na matriz, onde a "convexidade" que fiz de plasticina veio a calhar.UPD hungry_ewoknos comentários, chamou a atenção o uso de copos de plástico inadequados para amassar a mistura - o material do copo acelera a reação. É o que acho que no copo a mistura durou mais tempo.
Após 10 minutos:
O resultado após o corte:Conclusões Atecnologia está funcionando, não há nada complicado, os materiais estão disponíveis. Para casa ou pequenas séries, uma ótima opção. Adequado para produtos grandes da mesma maneira que termoplásticos. Um sinal muito menos é a lama. Talvez eu seja um porco, mas o fato de eu ter ofendido completamente meu local de trabalho é muito frustrante. Source: https://habr.com/ru/post/pt382141/
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