Quando seu plástico é um log

Olá pessoal!

Recentemente, fui novamente comprado com plástico e decidi pegar um rolo de plástico de madeira para fazer um teste. Desde a famosa trindade "Bronze-borracha-madeira", até agora só usei o FilaFlex'om e fiquei satisfeito. O que eu recebi como resultado do trabalho com plástico de madeira? Quão caprichoso ele é? Sobre isso - mais!







O plástico é um composto de fibras de madeira e PLA reciclado, na proporção de 30% a 70%. Produção - holandesa. Segundo o fabricante, a superfície e o cheiro são amadeirados. Vamos ver o que ele está no negócio.

Preparação

Antes de começar a imprimir, analisei a recomendação existente para impressão. Para começar, tomemos a verdade de que o filamento de madeira está mais solto que o PLA usual. Qualquer proprietário sortudo de um thread do WoodFill confirmará. Portanto, para retração competente “sem fazenda coletiva”, são recomendados os seguintes parâmetros:

• Altura da camada: 0,27 mm
• Velocidade: 50mm / s
• Tempo mínimo de layert: 8s

O WoodFill imprime a mais alta qualidade, por incrível que pareça, com uma camada maior e o melhor resultado é obtido com uma espessura de camada de 0,25 a 0,3 mm. A velocidade de impressão deve estar na faixa de 50 a 80 mm / s. Tais configurações, no mínimo, garantem que o plástico passe rapidamente pela extremidade quente sem ser exposto ao calor excessivo.

A propósito, como estamos falando da chegada confortável do plástico de madeira no extremo quente, vale a pena notar uma nuance importante. Não permita que o plástico seja carregado em uma extrusora aquecida por um longo tempo sem, de fato, extrusão. Além disso, se durante a impressão você vir um resultado que não atenda exatamente às expectativas, é melhor descarregar a linha. E quanto mais rápido, melhor - não consegui limpar o bico danificado.

Há uma segunda nuance importante. Pela primeira vez na minha vida, eu recomendo ... Não use verniz para impressão 3D. Entendo que isso parece quase absurdo, considerando que o verniz é a maneira mais fácil e fácil de obter a adesão da mais alta qualidade (desculpe, fita azul, não é sua liga). O plástico "se apega" perfeitamente a uma mesa de vidro limpa sem aquecimento. Mas o fabricante ainda recomenda aquecê-lo a 50-60 graus. Meu Hefesto ainda não possui uma plataforma aquecida, mas talvez o segredo esteja oculto aqui "como não deixar a primeira camada sobre a mesa em 9 dos 10 casos".

Pequenas experiências.

Mudança de cor dependendo do aquecimento.
Ouvi em algum lugar que o plástico de madeira tem uma nuance tão interessante - muda de cor dependendo do aquecimento. Para verificar isso, tirei uma foto de cinco amostras. Eles foram impressos em temperaturas de 190 a 230, em incrementos de 10 graus. E aqui está o que aconteceu:





como você pode ver, a cor não mudou. No entanto, em temperaturas mais altas, “buracos” na camada externa são perceptíveis. O fabricante recomenda a impressão em temperaturas na faixa de 195-220. No entanto, esses orifícios já são observados na temperatura máxima permitida. as melhores amostras foram divulgadas. respectivamente, a uma temperatura de 190, 200 e 210.
No entanto, apesar do fato de a cor não ter mudado de forma alguma com a temperatura, notei esse padrão - quanto mais a extrusora esquenta, mais a impressora espalha o cheiro de madeira queimada. Não há dúvida - na composição do plástico existem realmente fibras de madeira reais. A análise organoléptica (mais conhecida como "olhar", "tocar", "cheirar" e "lamber") esta conclusão apenas confirma.

Decomposição na água.

O PLA é frequentemente criticado por quebrar em "condições naturais". É lógico supor que no plástico de madeira esse problema (que, a propósito, eu nunca vi antes - produtos que vivem há mais de um ano e meio não podem mentir) só vai piorar. Afinal, uma árvore incha na água. Como você sabe, o desejo de arrumar um novo plástico na água era imparável. E aqui está o resultado:







Essa amostra estava quase em um copo d'água, que eu constantemente adicionava por dois meses. Como podemos ver, as propriedades físicas não mudaram da palavra "em geral". Mas eu esperava pelo menos que a árvore, por uma questão de decência, inchasse na água! Aparentemente, o conceito de decência não é familiar para as fibras de madeira nessa composição. Talvez alguns meses de permanência na água resolvam o problema, mas por mim notei que a umidade não tem medo do plástico da madeira.

Tendo tocado o suficiente com amostras simples, a primeira coisa que fiz foi imprimir um busto do personagem mais em madeira - Groot. Acabou muito legal!



Conclusões, impressões, posfácio.

Como escrevi acima, antes do WoodFill a partir de plásticos exóticos, tentei apenas o Flex Filament. Portanto, não é de estranhar que eu tenha sido surpreendido pela absoluta "perfeição" do filamento de madeira. Vou tentar explicar o que quero dizer.



O plástico flexível para impressão confortável requer não apenas configurações especiais (velocidade de impressão incrivelmente drasticamente mais baixa), mas também a presença de um tubo de PTFE dentro da barreira térmica da extrusora. E eles, infelizmente, não estão em todos os modelos. O plástico de madeira imprime absolutamente sem problemas em qualquer extrusora, com alterações mínimas nas configurações. Especialmente agradável para um usuário inexperiente - ele se sentou e digitou, é legal. Dada a velocidade com que novos materiais de impressão estão aparecendo, essa usabilidade é apenas agradável. Mas vale a pena notar uma nuance importante - detalhes altos e finos no processo de impressão podem quebrar. Muito provavelmente, esse problema pode ser evitado se você reduzir a velocidade de impressão em 20 a 30%. A propósito, o fabricante também recomenda que “impressões mais fortes” aumentem o parâmetro Flow no cortador em ~ 10%.

O plástico em si realmente parece madeira. Essa propriedade será muito útil para quem deseja obter algumas coisas de madeira em casa ou elementos decorativos na vida cotidiana, mas por certas razões, eles não podem se envolver no processamento de madeira real. Infelizmente, após a conclusão da impressão, as “impressões” em si não têm cheiro de madeira. No entanto, cheirei minha mesa - o cheiro também não foi detectado, e isso dificilmente pode ser considerado um sinal negativo.



O único menos significativo que eu encontrei é a própria aplicação. Se o objetivo não é "brincar" com plástico de madeira, você precisa entender claramente por que precisa de plástico de madeira. Pessoalmente, vejo nele um excelente potencial para o desenvolvimento de vários elementos decorativos. Já estou imprimindo uma boa sobreposição para uma pulseira de couro e um bom baixo-relevo para um armário. Os planos - uma espécie de "eco" - caixa para o computador. No entanto, consegui encontrar algumas aplicações práticas para ele - montanhas-russas de vidro exclusivas!









O que posso adicionar por conta própria? O plástico é ótimo. Em vista de sua composição (PLA + fibras de madeira), é perfeitamente aceitável considerá-lo completamente ecológico. Eu queria poder criar produtos que parecessem madeira e não fossem enganados. Portanto, eu recomendo com segurança para você.

Obrigado a todos pela atenção,
espero que este material tenha sido útil para você.

Source: https://habr.com/ru/post/pt383947/