Resina resistente da Formlabs Revisão de resina resistente
Recentemente, adquirimos um lote de resina de fotopolímero Formlabs Tough Resin , testamos em uma impressora Form 1+ e temos pressa em compartilhar nossas impressões.
A primeira coisa que você precisa prestar atenção é o vídeo promocional do Formlabs , se você ainda não o viuCaracterísticas OTough é posicionado pelos criadores como um material forte, confiável, resistente à abrasão e deformação, no site da Formlabs , você pode encontrar dados sobre testes comparativos de vários materiais e uma nova resina:
Aparência O
fotopolímero vem em uma garrafa marrom escura padrão com um volume de 1 litro. A resina em si é translúcida, com uma tonalidade azul, grossa e pegajosa, pois pensávamos que era a resina mais espessa da Formlabs .O produto final tem uma cor azul escura e transparência parcial em locais finos. Ao toque é bastante agradável, lembra borracha resistente.
Você pode ver a transparência dos elementos finos.O processo de trabalhoA diferença entre trabalhar com este fotopolímero e trabalhar com outras resinas é expressa em duas características:- Precisamos de pontos de contato mais amplos entre o suporte e o modelo.- Precisa de mais apoio!
O diâmetro do ponto de contato é 0,7 mm. Espessura da camada 0,05 mm.A resina é mais viscosa que outras resinas e isso afeta os suportes; o uso da resina Tough mostrou que não é recomendado reduzir o número de suportes exibidos pelo PreForm; é melhor adicionar mais!É provável que as camadas polimerizadas do fotopolímero adiram ao fundo do banho com mais força do que outras resinas e, como resultado, a chance de o modelo sair é maior. A aderência excessiva geralmente é o problema desta resina, ela é lavada pior e, às vezes, remover o produto da plataforma é um desafio real e é melhor ter uma lâmina de espátula e pinças à mão.Além disso, devido à alta densidade, pode ocorrer um problema de bolhas no produto, embora elas geralmente sejam pequenas e ocultem dentro de grandes áreas.Ainda existe um recurso no pós-processamento; recomenda-se pelo menos duas horas para colocar o modelo sob uma lâmpada ultravioleta. Teste de flexibilidade do
modelo de fecho Após algum tempo, a amostra retorna ao seu formato. Elementos finos dobram-se mais facilmente, quase como resina flexível.




Você pode notar uma leve curvatura no produto.
O martelo sobreviveu a muitas provas, mesmo batendo com um martelo de ferro!Principais vantagens:Em geral, os testes mostraram a resina Tough como produtos muito caprichosos, mas excelentes, duráveis e plásticos. As vantagens incluem:- Durabilidade do produto (significativamente maior que a de outros polímeros fotográficos)- Resistência à fricção (este polímero fotográfico fará engrenagens maravilhosas e partes móveis do mecanismo)- Flexibilidade (a resina resistente pode ser dobrada mais forte que os outros polímeros fotográficos e não quebrar , depois de dobrado, o produto retorna à sua forma original)- Resistência ao impacto (A combinação das propriedades acima confere à resina maior resistência a choques e pressões, o produto pode dobrar, mas não quebra)Principais desvantagens:- Baixa resistência a altas temperaturas (baixa temperatura de transição vítrea e deformação térmica levam a problemas de deformação do produto sob exposição prolongada a altas temperaturas curvas e fluxos do modelo, especialmente se não for permitido secar adequadamente após o crescimento)- Produtos com baixo detalhamento (questionável, mas ainda negativo, a resolução máxima de impressão disso com (50 a 25 mícrons em outras fotos de polímeros)- Alto custo (O mais importante menos na minha opinião, esta resina é ótima para várias peças funcionais grandes, mas somente se for assumido que produtos grandes o suficiente não serão impressos a partir dela, o custo muda de acordo com o curso e pode ser encontrado aqui )ConclusãoExcelente, embora passo caprichoso, se você imprimir muitos produtos diferentes no formulário 1/1 +, é útil ter um ou dois litros em estoque, para casos especiais. E algo durável e funcional é mais fácil de imprimir a partir do mesmo ABS em uma impressora FDM , que sai mais barato e não muito pior.
Source: https://habr.com/ru/post/pt384005/
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