Impressora 3D caseira sobre mecânica SCARA, v3

Impressora 3D caseira sobre mecânica SCARA, v3


Vídeo do trabalho v3 a velocidades superiores a 100 mm / s.


Versões anteriores da v1 e v2


Detalhes sobre a impressora anterior podem ser encontrados aqui .
Versão anterior de impressão de vídeo


Mecânica anterior no OpenScad


O que não era muito bom com essa mecânica:
  • 30 m5 ID:6 OD:8 , 30 0.5 —
  • — ( Mega) 50 /
  • Z — 2 v1,

V3

A versão v2 acabou sendo um fracasso - eu até pensei em abandonar essa direção e montar a mecânica simples de sempre, mas o desejo de fazer algo incomum não me deu descanso.
Na verdade, depois de vários dias de reflexão, decidi que continuaria trabalhando na direção do mecânico SCARA.

Mecânica das mãos - no clássico SCARA, um dos motores fica no final da primeira mão, isso adiciona peso à retirada e aos requisitos de rigidez das mãos, eu realmente queria evitar isso, v1 e v2 solucionaram este problema, para v3 é resolvido por uma alavanca e correias curtas.
Vídeo (muito curto) como funciona

Para retorno à posição inicial, foram adicionados microinterruptores


eixo Z para cada alavanca - dessa vez, decidi que teria uma plataforma estática e a própria mecânica se moveria ao longo de Z, há várias vantagens:
  • , ,
  • 8mm

Vista em seção (sem interruptores domésticos) Interruptor


Z min


Todos os aparelhos


eletrônicos montados - Desta vez, decidi colocar os eletrônicos (Rampas 1.4 + DRV + LCD2004) em uma unidade separada - também por um motivo - após a terceira montagem / desmontagem da impressora. Construí uma caixa que passará de um projeto para outro (só preciso alterar o firmware por conta própria)

Extrusora - como a mecânica tornou possível dirigir uma extrusora simples a velocidades de mais de 100, tive que projetar uma extrusora Geared.

Arquivos OpenScad (scarav3.scad)
Firmware

Resultado


Estou mais do que satisfeito com o resultado, a qualidade de impressão desta impressora combina comigo.
Dos problemas, pode-se notar que há uma pequena onda ao longo dos eixos XY (devido à discrição das etapas e ao número de etapas divididas - agora 50)


Mais ideias:
  • Maior taxa de transferência de pelo menos x5 (agora x4)
  • Reduzindo o peso das mãos e aumentando sua rigidez - farei de alumínio
  • E3D v6 - Redução de Peso
  • Etapas menores - as atuais com 4 kg * cm são um pouco redundantes
  • Reduzir o comprimento do tubo de ptfe é um indicador muito importante, não para uma extrusora direta - existe uma ideia de pendurar a extrusora no eixo de rotação das mãos - funcionará se o ponto anterior for cumprido
  • Downsizing - a altura é a maior prioridade

Source: https://habr.com/ru/post/pt393593/


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