Resistor: um pedaço de material que resiste à passagem de corrente elétrica. Os terminais estão conectados às duas extremidades. E é isso. O que poderia ser mais fácil?

Acontece que isso está longe de ser fácil. Temperatura, capacitância, indutância e outros parâmetros desempenham um papel na transformação de um resistor em um componente bastante complexo. E você pode usá-lo em circuitos de maneiras diferentes, mas vamos nos concentrar em diferentes tipos de resistores de valor fixo, em como eles são feitos e como podem ser úteis em diferentes casos.

Vamos começar com o mais simples e o mais antigo.

Resistores de composição de carbono

Composto de carbono no player

Eles são freqüentemente chamados de resistores "antigos". Eles foram amplamente utilizados na década de 1960, mas com o advento de outros tipos de resistores e devido ao custo relativamente alto, seu uso agora é limitado. Eles consistem em uma mistura de pó cerâmico com carbono ligado à resina. O carbono conduz bem, e quanto mais houver na mistura, menor será a resistência. Os fios se juntam nas extremidades. São revestidos com tinta ou plástico, que serve como isolamento, e a resistência e a tolerância são indicadas por faixas coloridas .

A resistência desses resistores pode ser alterada permanentemente, sujeitando-os a alta umidade, alta tensão ou superaquecimento. A tolerância é de 5% ou mais. É apenas um cilindro sólido com boas características de alta frequência. Eles também toleram superaquecer bem, apesar do tamanho pequeno, e ainda são usados em fontes de alimentação e controladores de soldagem.

No entanto, a idade deles não me impediu de usar uma bolsa desses resistores, que eu comprei na comissão com o objetivo de fabricar várias resistências necessárias para o meu projeto musical. jogador 555 . A foto é apenas o meu ofício.

Resistores de Filme de Carbono

Eles são produzidos aplicando uma camada de carbono puro a um cilindro de cerâmica e removendo o carbono para formar uma espiral. O resultado é revestido com silicone. A espessura da camada e a largura do carbono restante controlam a resistência e a tolerância de tais resistores pode ser de 2%, melhor que as anteriores. Graças ao carbono puro, a resistência muda menos com a temperatura.

O coeficiente de temperatura da resistência dos resistores de filme de carbono varia de 200 a 500 ppm / C - milionésimos de grau Celsius. 200 ppm / C significa que, em cada grau, a resistência não será alterada em mais de 200 Ohms para cada MΩ de resistência total. Em porcentagem, isso pode ser expresso como 0,02% / C. Se a temperatura mudar em 80 ° C, a 200 ppm / C, a resistência do resistor mudará em 1,6%, ou 16 kOhm.

Esses resistores estão disponíveis em valores nominais de 1 ohm a 10 kΩ, potência de 1/16 W a 5 W e podem suportar tensões de vários quilovolts. Comumente usado em fontes de alimentação de alta tensão, máquinas de raio-x, lasers e radares.

Filme de metal

Um filme de metal é feito semelhante à imagem de carbono, colocando uma camada de metal (geralmente níquel-cromo) sobre a cerâmica, seguida de um corte em espiral. De acordo com a documentação do fabricante Vishay, após conectar os terminais, a espiral era processada anteriormente por retificação, mas agora são utilizados lasers para isso. O resultado é envernizado e marcado com código de cores ou texto.

A resistência dos resistores de filme metálico muda menos que a do filme de carbono. O TKS está na região de 50-100 ppm / C. 50 ppm / C é semelhante a 0,005% / C. Usando um exemplo semelhante ao anterior com um resistor de 1 MΩ, uma mudança na temperatura de 80 C resultará em um resistor de 50 ppm / C, resultando em uma alteração na resistência de 0,4% ou 4 kOhm.

Sua tolerância é menor, cerca de 0,1%. Eles também têm boas características de ruído, baixa não linearidade e boa estabilidade de tempo e são usados para muitos propósitos.

Filme de óxido de metal

O caso é semelhante a um filme de metal, apenas o óxido de estanho com uma mistura de óxido de antimônio é geralmente usado. Esses resistores se comportam melhor que os filmes de carbono ou metal quando se trata de tensão, sobrecargas, sobretensões e altas temperaturas. Resistores em um filme de carbono trabalham até 200 ° C, em um metal - até 250-300 ° C e resistores em um filme de óxido - até 450 ° C. Além disso, sua estabilidade é muito fraca.

Resistores de Fio Enrolado

Eles são feitos enrolando os fios em um cilindro de plástico, cerâmica ou fibra de vidro. Como o fio pode ser cortado com muita precisão, o valor nominal de sua resistência pode ser selecionado com grande precisão e com uma tolerância de pelo menos 0,1%. Para obter um resistor com alta resistência, é necessário usar um fio muito fino e longo. O fio pode ser mais fino para menos energia ou mais espesso para mais energia. Pode ser fabricado com um grande número de metais e ligas, incluindo níquel-cromo, cobre, prata, aço-cromo e tungstênio.

Desenvolvido tendo em vista a possibilidade de trabalhar em altas temperaturas: o tungstênio pode suportar temperaturas de até 1700 C, prata - de 0 a 150 C. O TKS para resistores de fio de alta precisão é de cerca de 5 ppm / C. Para resistores projetados para alta potência, o TCS é maior.

Trabalhe em potências de 0,5 W a 1000 W. Resistores de várias centenas de watts podem ser revestidos com silicone de alta temperatura ou esmalte vítreo. Para aumentar o dissipador de calor, eles podem ser equipados com uma caixa de alumínio com placas que atuam como um radiador.

Tipos de enrolamento Por

serem praticamente bobinas, possuem indutância e capacitância, e é por isso que se comportam mal em altas frequências. Para mitigar esses efeitos, vários esquemas complicados de enrolamento são usados, por exemplo, enrolamentos bifilares, de bobina plana e Airton-Perry.

O enrolamento bifilar carece de indução, mas com alta capacitância. O enrolamento em mídia plana e fina une os fios e reduz a indução. O enrolamento Airton-Perry, devido ao fato de os fios seguirem em direções diferentes e se aproximarem, reduz a auto-indução e a capacitância, pois a tensão é a mesma nos pontos de interseção.

Os potenciômetros são fabricados com base em resistores de fio devido à sua confiabilidade. Eles também são usados em disjuntores e fusíveis. Sua indução pode ser aumentada e usada como sensores de corrente medindo a indutância.

Resistores de Alumínio

Uma folha de poucos mícrons é usada, geralmente feita de níquel-cromo com aditivos, localizada em um substrato cerâmico. Eles são os mais estáveis e precisos de todos, apesar de existirem desde a década de 1960. A resistência necessária é alcançada por foto-gravação da folha. Eles não têm indutância, possuem baixa capacitância, boa estabilidade e rápida estabilização térmica. A tolerância pode estar dentro de 0,001%.

O TCS é de 1 ppm / C. Quando a temperatura muda para 80 C, o resistor de megaohm altera a resistência em apenas 0,008% ou 80 Ohms. Uma maneira interessante pela qual essa precisão é alcançada. Com o aumento da temperatura, a resistência também aumenta. Mas o resistor é feito para que um aumento de temperatura leve à compressão da película, devido à qual a resistência diminui. O efeito total leva ao fato de que a resistência é quase inalterada.

Adequado para projetos de áudio com correntes de alta frequência. Também adequado para projetos que exigem alta precisão, como balanças eletrônicas. Naturalmente, eles são usados em áreas onde grandes variações de temperatura são esperadas.

Resistores de Filme Espesso e Filme Fino

Usado principalmente para montagem em superfície. O filme nos resistores de filme espesso é 1000 vezes mais espesso do que no filme fino. Estes são os resistores mais baratos, já que o filme espesso é mais barato.

Os resistores de película fina são produzidos por íon cromo níquel crómio em um substrato isolante. Em seguida, é aplicada a gravação com foto-gravação, abrasivo ou a laser. Os filmes espessos são feitos por serigrafia. Um filme é uma mistura de aglutinante, transportador e óxido de metal. No final do processo, é aplicada uma limpeza abrasiva ou a laser.

A tolerância dos resistores de película fina é de 0,1% e o TKS é de 5 a 50 ppm / C. A tolerância de filme espesso é de 1% e TKS - 50 a 200 ppm / C. Resistores de filme fino são menos barulhentos.

Resistores de película fina são usados onde é necessária alta precisão. O filme grosso pode ser usado em quase todos os lugares - em alguns PCs você pode contar até 1000 resistores montados em superfície de filme grosso.

Existem outros tipos de resistores de valor constante, mas nas caixas dos resistores é provável que você encontre um dos resistores listados.

O que você precisa saber sobre resistores?