👩‍✈️ 🌱 🕋 Desenho industrial para empresas: minimizamos custos, economizamos desnecessários, investimos nas principais 🚨 👸🏾 🗜️

- Economize na inicialização - o dinheiro é útil!

Acredita-se que o desenho industrial afeta apenas indiretamente a economia do produto. Em uma pequena série de artigos, queremos dizer que isso não é totalmente verdade - o design pode aumentar significativamente os lucros nos negócios.

Em última análise, o objetivo de qualquer empresa é ganhar dinheiro. Você pode aumentar os lucros reduzindo custos ou aumentando a receita. Bem, ou ambos. Neste artigo, falaremos sobre como uma abordagem competente para o design de produtos pode reduzir e otimizar custos, aumentando assim a margem dos negócios. A segunda parte é sobre como fazer um produto que se venderá.

O princípio é simples, mas deve ser mantido estritamente na dosagem certa - exceto onde você pode realmente salvar, mas não mais.

Capacidade de fabricação: elimine todos os desnecessários

Um dos itens de consumo mais importantes na produção de um novo produto é o custo dos moldes para moldagem de plástico. O custo de fabricação de um molde para uma peça pode variar de centenas a várias dezenas de milhares de dólares, dependendo do tamanho e da complexidade da peça. Agora multiplique-o várias vezes, pois geralmente há muitas peças em um produto. Como resultado, obtemos uma quantidade tangível de investimento no início da preparação para a produção.

"Estes são milhões, a propósito!"

Desenvolvedores com experiência suficiente combinando peças podem reduzir significativamente seu número e, portanto, o número de moldes necessários. Igualmente importante, isso reduzirá significativamente o tempo necessário para montar seu produto na linha de produção.

A simplificação do design do produto e sua reflexão tecnológica é uma das maneiras mais fáceis de reduzir os custos de produção. Quanto menos peças e mais fácil e rápida a montagem, menor o custo. Deixe-me dar um exemplo da minha vida - a caixa do instrumento para o Axiom:

reciclar o design e alterar o contratante reduziu os custos de produção em 6 vezes.

- Às seis, Carl!

Logística: suficiente para transportar ar

Ao reduzir o tamanho da embalagem do produto ou alterar sua forma, você pode reduzir significativamente os custos de logística.

"Você sabe quanto ar você transporta?!"

Mesmo na fase de desenvolvimento do design de um produto, é necessário levar em conta a geografia: afastamento no espaço físico real do globo nas áreas de produção e vendas. A maioria dos produtos que nos rodeia são fabricados na China e importados apenas para a Rússia. Portanto, o custo da logística é sempre um componente importante no custo de um produto. Isso é especialmente evidente em produtos com margens baixas e em grandes séries de milhares e dezenas de milhares de produtos. O trabalho para reduzir os custos de logística pode proporcionar economias tangíveis. Um exemplo de acrobacias nessa direção é a IKEA. Literalmente, tudo está sujeito à idéia de minimizar o volume de embalagens e preencher completamente o espaço de armazéns e contêineres de transporte.

Um exemplo de nossa prática: os desenvolvedores foram incumbidos de reduzir o custo de uma chaleira elétrica. Os designers deixaram a forma usual do bule de chá, removeram a alça interna e, assim, reduziram o tamanho da embalagem em 40% - o que tornou possível economizar muito em logística.

Chaleira QP

- Apenas uma caneta fora do padrão!

Outro exemplo, quando os designers de embalagens começaram a partir da forma do próprio produto. Mudar o formato da caixa das lâmpadas Geniled de um paralelepípedo tradicional para o formato de uma pirâmide truncada tornou possível reduzir a embalagem do lote em quase 2 vezes!

Embalagem de lâmpadas LED Geniled

De fato, existem muitos exemplos semelhantes em nossa vida cotidiana. A maioria dos itens domésticos, de uma lixeira e um copo de plástico a um berço, é feita levando em consideração sua capacidade máxima de empilhamento - para não transportar ar por todo o planeta.

Montagem: o mais caro é o trabalho manual.

Um pouco mais alto, já abordamos o tema da montagem do produto. Essa é uma das etapas de produção mais caras, pois contém um elemento de trabalho manual. A montagem manual custa dinheiro - não sem razão na China, o salário médio já é maior que o russo. Ao mesmo tempo, a parcela dos custos de montagem no custo do produto não “escala”, ou seja, não muda significativamente dependendo da circulação, como a parcela do custo dos moldes, que diminui proporcionalmente ao tamanho da série. Na medida do possível, eles tentam automatizar a linha de montagem usando robôs, um transportador e vários dispositivos, mas até agora é impossível se livrar completamente do trabalho manual durante a montagem. O parâmetro crítico é o tempo necessário para montar o produto e a quantidade de casamento que ocorre nesta fase.

- Para trabalhar menos com as mãos, vamos trabalhar primeiro com a cabeça!

Se você pensar em montagem na fase de design do produto, poderá reduzir os custos! Para maior clareza, alguns exemplos. Para acelerar a montagem da carcaça, podem ser usadas travas especiais e “olhais” nas peças. Um princípio semelhante de conexão rápida de peças da caixa sem um único parafuso é usado no novo Xbox One S.

Xbox One S

Para acelerar a montagem de componentes eletrônicos, os “trilhos” também são frequentemente usados, que fazem parte da caixa ao longo da qual a placa eletrônica é inserida e fixada rápida e convenientemente. Um exemplo dessa solução é o projeto de intercomunicação do iKtotam Connector. Seu corpo é feito de alumínio extrudado, no qual são fornecidos "trilhos" para peças eletrônicas com antecedência.

caixa de interfone iKtotam Connector

Para uma conexão rápida e firme de um pequeno estojo feito de peças plásticas, pode ser usada a tecnologia de soldagem ultrassônica. Portanto, no flash LED para smartphones e tablets, a montagem do iBlazr ocorre por soldagem ultrassônica.

Flash para smartphones e tablets iBlazr

Unificação: não vamos reinventar a roda

Para reduzir os custos no desenvolvimento de eletrônicos, você precisa tentar usar componentes prontos para uso que já são produzidos em massa: placas, sensores, telas, transformadores, microcircuitos. Concordo, criar suas próprias peças eletrônicas é muito caro!

- Por que refazer o trabalho já realizado ?!

Portanto, em um dos projetos com os quais trabalhamos, foi decidido substituir a tela por uma proporção de 4: 3 (essas telas ficam fora de uso) por uma tela 16: 9 (amplamente distribuída e produzida em massa para smartphones).

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Se você tiver a tarefa de criar não apenas um produto, mas uma linha inteira, poderá economizar dinheiro usando componentes e detalhes comuns dentro dele. No estágio de desenvolvimento, você pode pensar sobre quais partes do caso serão iguais para toda a linha e quais são individuais para um determinado produto. Um exemplo comum é um aparelho doméstico que usa muitas peças padronizadas. Alguns componentes podem estar em diferentes modelos e de diferentes fabricantes.

Ventilador Polaris de piso

Se as alterações entre as partes de diferentes produtos não forem muito significativas, poderão ser utilizados moldes com insertos. Por exemplo, dessa maneira, você pode personalizar o produto no segmento B2B, convidando as empresas a incorporar seu logotipo diretamente nas partes do corpo usando inserções no molde.

Logotipo “Polaris” feito pela inserção no molde

Os fabricantes de eletrônicos modernos foram tão longe no caminho da unificação que simplesmente usam exatamente os mesmos microcircuitos em sua linha que já contêm todos os recursos dos produtos de ponta e, para modelos de orçamento, alguns dos recursos são simplesmente bloqueados. Por exemplo, este é o caso da linha de TV Samsung. Outro exemplo são os carros Tesla modelo S, onde, por uma taxa adicional, você pode desbloquear o aumento da capacidade da bateria já em produção e a possibilidade de piloto automático.

- Para a nota da anfitriã: tudo isso já está no produto, basta pagar por isso!

Tesla S

Escolha da tecnologia de produção: a tarefa determina. A escolha certa da tecnologia para sua tarefa pode, às vezes, reduzir significativamente o custo de produção. Por exemplo, a transição da fundição de alumínio para a extrusão de perfis permitiu à startup Good Things reduzir o preço do equipamento em 4 vezes: de 40 para 10 mil dólares.

- Dois milhões de rublos por apenas um minuto!

O design inicial do projeto iKtotam

Outro exemplo. Se você olhar para as pistolas de calor no mercado, verá que a aparência delas é fundamentalmente baseada na própria peça de aquecimento, que, como regra, "repousa" no tanque de combustível.

Aquecedores térmicos

A ele são adicionados eletrodomésticos, puxadores, rodas e assim por diante. Quando os designers trabalharam nos esboços, decidiu-se não olhar para outros fabricantes e mudar a tecnologia de produção de carimbo para fundição rotacional. O resultado foi inesperado: a nova tecnologia permitiu destacar o produto, simplificar a montagem e manutenção do dispositivo:

aquecedor “Profteplo”

Escolha do contratante: Time Is Money

O tempo é um fator importante no lançamento de qualquer produto. Ele costumava entrar no mercado - antes de começar a vender - era usado para obter retorno e retorno do investimento. Mas qualquer produto é sempre semanas para a formação de suas idéias, meses para o desenvolvimento e anos para o lançamento do produto diretamente no mercado.

Aqui também é possível reduzir custos - escolhendo um empreiteiro de desenvolvimento. No entanto, gostaria de aconselhá-lo a escolhê-lo não pelo preço e, em geral, não de acordo com as idéias típicas sobre o contratado, mas com base nas especificidades de seus processos comerciais pessoais.

- Não está muito claro? Nós vamos explicar!

Para começar, em princípio, diferentes personagens ou organizações podem desenvolver um produto:

a) funcionários em período integral - projetistas, construtores;
b) freelancers;
c) pequenos estúdios;
d) uma agência de ciclo completo (do projeto à eletrônica).

Se você estiver lançando um único produto e puder se concentrar inteiramente em seus detalhes, faz sentido trabalhar com freelancers. Assim, você pode controlar totalmente todas as etapas do projeto, trabalhar em qualquer uma de suas partes - de fato, gerenciar manualmente os desenvolvedores. Sim, esses projetos, em regra, são demorados e arriscados do ponto de vista da organização, uma vez que somente você e mais ninguém são responsáveis pela comunicação entre os participantes e as decisões tomadas. Em outras palavras, temos uma desaceleração e um aumento nos custos de comunicação, mas ao mesmo tempo - máxima atenção e controle em todas as etapas.

Outra situação é quando você tem vários produtos lançados ou são lançados regularmente, por exemplo, uma vez a cada seis meses ou um ano. Então é melhor escolher um contratado da categoria de pequenos estúdios. Você não se demorará nas decisões intermediárias, influenciando o projeto e controlando-o apenas em momentos-chave. Uma vantagem adicional é a redução dos custos de tempo para comunicação e a redução do período de desenvolvimento devido à experiência do contratado. O menos é um custo de desenvolvimento mais alto comparado aos freelancers, que, no entanto, são compensados pela previsibilidade do projeto.

Trabalhar com uma agência de ciclo completo e criar seu próprio departamento de desenvolvimento é uma prerrogativa de grandes empresas ou empresas para as quais o desenvolvimento regular e totalmente previsível de novos produtos é uma parte importante dos processos e vendas da empresa. Existem poucas empresas desse tipo, mas são.

- Em poucas palavras: escolha um empreiteiro "para si". A escolha será menor, mas mais precisa.

Resumindo: brevemente sobre pontos

Se você leu esse lugar, provavelmente está interessado em desenvolver seu próprio produto.

- Cap ?!

Mantenha nossa lista de verificação, verificando em qual projeto você pode avaliar a oportunidade de reduzir custos e, assim, aumentar os lucros.

- É possível reduzir o número de peças para que a funcionalidade ou o design não sejam afetados?
- É possível tornar o produto mais tecnológico? Fornecer documentação para designers experientes;
- É possível substituir a tecnologia por outra e obter um custo menor? Vá com os designers em todo o produto. A questão principal é a circulação estimada no primeiro ano;
- É possível reduzir o volume da embalagem ou alterar o produto para melhor empilhamento? Descreva a cadeia de suprimentos da produção ao balcão;
- Se existem vários produtos, há uma parte deles que pode ser unificada?
- Existem maneiras de reduzir o tempo e a complexidade da montagem? Desafie os desenvolvedores a pensar sobre isso;
- Tente pintar o projeto inteiro e siga todas as etapas em que não há decisões importantes para o projeto como um todo, para um contratado terceirizado. Considere as especificidades de seus processos de negócios.

Bem, agora de volta ao começo

O design industrial pode não apenas economizar seu dinheiro, mas também vender seu produto "automaticamente". Falamos sobre como o design substitui o marketing quando não é necessário e quando não pode ser feito sem ele - na segunda parte . Nós garantimos que há mais informações.

Autores:

»Ilya Tkach, designer industrial
» Anvos , Andrey Vostrikov, chefe do departamento de design
»Daria Kokhreidze, jornalista

Desenho industrial para empresas: minimizamos custos, economizamos desnecessários, investimos nas principais