Prefácio
No meu artigo anterior , eu disse que continuarei a história de trabalhar com os sensores de corrente de efeito Hall. Desde então, pouco tempo se passou, a saída da continuação se arrastou e eu não sou fã de escrever uma “teoria chata”, então estava esperando uma tarefa prática.Outro motivo para a falta de artigos foi o meu trabalho em uma "empresa de hardware de TI moderna e bem-sucedida", agora finalmente o deixei e finalmente mudei para freelancer, para que o tempo aparecesse para o artigo))Recentemente, meu antigo mentor e apenas uma pessoa muito boa se voltaram para mim. Naturalmente, não pude recusar a ajuda, mas acabou sendo bastante simples - fui solicitado a fazer uma fonte de alimentação para o transceptor FT-450 HF, que será mais estável em operação, especialmente com uma tensão de entrada mais baixa do que o Mean Well existente. Observe que não estou dizendo que a Mean Well é uma empresa ruim, mas nesse caso a carga é bastante específica e seus produtos são muito bons.O diagnóstico é algo como isto:
- Uma corrente de saída de 40A é declarada, de fato, quando consumida em 30-35A (em transmissão), a unidade entra em defesa;- Forte aquecimento é observado em uma carga longa;- Fica completamente ruim quando você o usa no país, onde a tensão na rede é de 160-180V;- A tensão máxima é 13,2-13,4V, mas eu gostaria de 13,8-14V com a capacidade de apertar + -20%.Um recurso deste artigo será que o projeto está sendo promovido junto com ele. Apenas me sentei e, portanto, posso falar sobre todas as etapas do desenvolvimento: do TK ao protótipo finalizado. Nesse formato, não encontrei artigos com uma grande repercussão, geralmente as pessoas escrevem já tendo feito todo o trabalho e esquecendo metade das pequenas coisas que costumam ter o interesse principal. Também quero escrever este artigo em um idioma acessível para iniciantes, para que o guru local seja um pouco mais fácil de se relacionar com o "não acadêmico" da minha sílaba.Requisitos técnicos
Qualquer projeto sempre começa com os termos de referência e discussões. As discussões pelas quais passamos, TK permanece. Meu projeto não é comercial, mas de código aberto, por assim dizer, para não gastar muito tempo e me limitar a uma lista de requisitos técnicos.Para que é isso? Quem trabalha em empresas relacionadas ao desenvolvimento de algo vai me entender - “sem as especificações técnicas, o projeto não decola”, mas para pessoas não relacionadas ao desenvolvimento industrial esse ponto pode não ser óbvio. Portanto, vou explicar um pouco ...No processo de desenvolvimento, se você não confiar no TK, com uma probabilidade de cerca de 100%, você deixará o resultado inicialmente desejado. Por exemplo, no começo você queria obter 1000 watts de energia da fonte de alimentação, mas não encontrou um transformador adequado e colocou o que veio à mão. Como resultado, o pedaço de ferro ficou em 700 watts e você planejou 1000! Para um amador, isso não é fatal: ele simplesmente mata muito dinheiro e tempo sem obter resultado. Para o empregador do engenheiro, isso é um desastre financeiro, um projeto atrasado e, para o engenheiro, geralmente é apenas um pontapé na rua. E haverá tais nuances no mar, ainda há algo além do transformador, uma maçã cairá sobre sua cabeça e você decidirá adicionar algum tipo de "vaga-lume" e assim por diante.Como evitar isso? Para isso, o sombrio gênio soviético inventou"GOST 34. Desenvolvimento de um sistema de controle automatizado (ACS) . " É simplesmente o suficiente para fazer o trabalho certo de acordo com este GOST, que terá entre 30 e 50 páginas e seu projeto na fase da ideia corresponderá ao resultado final na forma de um pedaço de ferro, basta passar pelos pontos. Se estiver escrito "transformador de 1000 W", você está procurando / extraindo por exatamente 1000 W e, por acaso, é preciso "um pouco menos". Trabalhei tanto no complexo industrial militar quanto em empresas privadas: os primeiros rezam por um TK adequado e por aqueles. projetos que geralmente parecem um volume de Guerra e Paz, então nossos tanques são os melhores. Estes últimos estão entupidos "pela destruição estúpida da floresta"; portanto, produtos eletrônicos civis na saída da Rússia na maioria dos casos são "guano no arduino".E assim, para evitar o "lixo" na saída, compilaremos uma lista de requisitos técnicos que nosso protótipo deve ter. Até que ele os alcance, o projeto é considerado incompleto. Parece que tudo é simples.Requisitos para uma fonte de alimentação comutada:
- Tensão de saída com a capacidade de ajustar dentro de 10-15V DC;- Tensão de entrada: 160-255V AC;- Corrente de circuitos secundários: 40A- Filtro de modo comum;- Disponibilidade de um corretor de fator de potência (CMC);- cosseno phi: não inferior a 0,9;- Isolamento galvânico da entrada com a saída;- Proteção contra curto-circuito no circuito secundário;- Tempo de resposta da proteção atual: não mais que 1 ms;- Estabilidade da tensão de saída: não inferior a 0,1%;- a temperatura dos elementos de potência do dispositivo: não mais de 55 graus a 100% de carga;- A eficiência geral do dispositivo: não inferior a 90%;- A presença de um indicador de tensão e corrente.Também gostaria de observar uma característica do IIP projetado - é completamente analógico. Este foi um requisito importante, pois Nos últimos anos, projetei principalmente usando processadores DSP como o "cérebro" de controle, mas isso assusta o "cliente". No momento, ele mora a 2500 km de mim e, em caso de avaria, o reparo será adiado por um longo tempo, portanto, é necessário fabricar o dispositivo com a máxima manutenção. O cliente é uma pessoa com experiência em circuitos analógicos e irá reparar em caso de problemas sem transferências, você terá que ligar e discutir o máximo.Para resumir: quando desenvolvo, manufato e testo o IIP e obtenho como resultado dos testes TTX, que são pelo menos não piores do que os descritos acima - podemos assumir que o projeto foi bem-sucedido, você pode dar o bloqueio ao proprietário e se alegrar com mais um pedaço de ferro bem-sucedido. Mas tudo isso está muito à frente ...Diagrama funcional
Geralmente lutei com meus superiores no tópico que esquemas funcionais para manequins se recusavam a desenhar, mas porque o artigo ainda é destinado a iniciantes em eletrônica e, para que todos se interessem em ler, eu ainda o desenho e assino o que cada bloco faz. E, na ausência de um TK completo, esse esquema permitirá que eu não me desvie da idéia original no processo de trabalho. Figura 1 - Diagrama funcional do IIP Agora, examinarei brevemente cada bloco e, com mais detalhes, analisaremos essas soluções já no estágio de desenvolvimento dos circuitos. E assim os próprios módulos:
1) Filtro de modo comum - foi projetado para salvar a rede e os eletrodomésticos conectados a ele da interferência que nossa fonte de alimentação gera. Não se assuste - qualquer fonte de alimentação comutada as produz; portanto, em 90% do IIPS existe um filtro de interferência no modo comum. Ele também protege nossa unidade contra interferências provenientes da rede. Recentemente me deparei com o trabalho de alguém de bacharel neste tópico, tudo está bem claro lá - o artigo . O autor do diploma A.V. Kurinkov, pelo qual gostaríamos de lhe agradecer cordialmente, pelo menos um diploma de bacharel neste mundo será útil))2) Comida "clássica" em stand-by no TOP227, o circuito provavelmente será obtido diretamente da folha de dados com a adição de isolamento galvânico da rede por meio de um acoplador óptico. A saída será implementada na forma de 2 enrolamentos isolados um do outro com uma tensão de 15V e 1A cada. Um alimentará o controlador de correção PWM, o segundo controlador de meia ponte PWM.3) O retificador é feito em uma ponte de diodos. Inicialmente, eu queria usar síncrona no Mosfet de canal N, mas em tais tensões e com uma corrente de 3-4A, seria um desperdício de recursos.4) Corretor de potência ativo - sem ele, em nenhum momento, quando se obtiver boa eficiência, e de acordo com os requisitos da lei, o uso do CCM é obrigatório. Na verdade, o KKM é um conversor de reforço comum, que fechará 2 problemas: baixa tensão de entrada, porque na saída, fornecerá 380V de forma estável e selecionará a energia da rede de maneira uniforme. O chip era muito popular, os chineses (e não apenas) gostam de colocá-lo em um inversor de soldagem para o mesmo objetivo - ICE2PCS01 . Não vou escondê-lo - tomei-o como uma solução testada pelo tempo, montei-o em um KKM de 6 kVA para um dispositivo semiautomático e não houve problemas por mais de um ano, a confiabilidade me suborna.5) Diretamente, o conversor de tensão é implementado de acordo com a topologia - “meia ponte”, aconselho que você leia o capítulo no livro de Semenov para se familiarizar com ele"Eletrônica de potência: do simples ao complexo" . O controlador de meia ponte é implementado em um TL494 “clássico” como microcircuito Tchaikovsky : barato, funcional, confiável, testado pelo tempo - o que mais é necessário? Quem pensa que é antigo pode ver algo do Texas da série UCC38xxx. Este módulo implementa o feedback de tensão no TL431 + PC817, bem como a proteção de corrente no sensor de efeito Hall - ACS758 . 6) Planejo implementar um transformador de potência em um núcleo Epcos do tipo ETD44 / 22/15 do material N95. Talvez minha escolha mude ainda mais quando eu calcular os dados da bobina e a potência geral.7) Ele hesitou entre escolher o tipo de retificador no enrolamento secundário entre um diodo Schottky duplo e um retificador síncrono. Você pode colocar um diodo Schottky duplo, mas é P = 0,6V * 40A = 24 W no calor, com uma potência IIP de 650 W, uma perda de 4% é obtida! Com a utilização de um rectificador síncrono para o calor convencional IRF3205 destaque resistência canal P = 0008 Ohm * 40A * 40A = 12,8 Vt . Acontece que ganhamos 2 vezes ou 2% de eficiência! Tudo ficou lindo até eu montar uma solução para a maquete no IR11688S. Para as perdas estáticas no canal, foram adicionadas perdas de comutação dinâmica, como resultado. A capacidade dos trabalhadores de campo para grandes correntes ainda é grande. é tratado por drivers do tipo HCPL3120, mas isso é um aumento no preço do produto e uma complicação excessiva dos circuitos. Na verdade, por esses motivos, foi decidido colocar um Schottky duplo e dormir em paz.8) O circuito LC na saída, em primeiro lugar, reduzirá a ondulação da corrente e, em segundo lugar, permitirá "cortar" todos os harmônicos. O último problema é extremamente relevante ao alimentar dispositivos que operam na faixa de radiofrequência e incorporam circuitos analógicos de alta frequência. Estamos falando do transceptor de alta frequência, portanto o filtro é simplesmente vital aqui, caso contrário a interferência se espalhará pelo ar. Em termos de idealidade, você ainda pode colocar um estabilizador linear na saída e obter o mínimo de ondulação em unidades de mV, mas, na realidade, a velocidade do sistema operacional permite obter ondulações de tensão entre 20 e 30 mV sem uma "caldeira", os nós críticos são alimentados por seu LDO no transceptor, portanto sua redundância é óbvia.Bem, nós examinamos a funcionalidade e isso é apenas o começo)) Mas nada, será mais vigoroso para a parte mais interessante - os cálculos de tudo e de tudo!Agora vale a pena pensar um pouco sobre o design e a topologia. Eu pretendo usar transistores de efeito de campo, não IGBT, para que eu possa escolher uma frequência operacional maior enquanto penso em 100 ou 125 kHz, a mesma frequência a propósito estará no KKM. Aumentar a frequência reduzirá levemente as dimensões do transformador. Por outro lado, não quero aumentar muito a frequência, porque Eu uso o TL494 como um controlador, depois de 150 kHz não está aparecendo também, e as perdas dinâmicas aumentam.Com base em tal introdução, calculamos nosso transformador. Eu tenho vários conjuntos de ETD44 / 22/15 disponíveis e, portanto, até agora sou guiado por ele, a lista de dados iniciais é a seguinte:1) Material N95;2) Tipo de núcleo ETD44 / 22/15;3) Freqüência de operação - 100 kHz;4) Tensão de saída - 15V;5) A corrente de saída é 40A.Para cálculos de transformadores de até 5 kW, eu uso o programa "Old Man", que é conveniente e bastante preciso. Após 5 kW, a mágica começa, as frequências aumentam para reduzir as dimensões, e as densidades de campo e de corrente atingem valores que até o efeito de pele é capaz de alterar os parâmetros quase duas vezes, portanto, para grandes potências, uso o método do avô “com fórmulas e lápis em papel ". Depois de inserir nossos dados de entrada no programa, foi obtido o seguinte resultado: Figura 2 - Resultado do cálculo do transformador para a meia ponte Os dados de entrada estão marcados no lado esquerdo da figura, eu os descrevi acima. No centro, os resultados que mais nos interessam estão destacados em roxo, eu os examinarei brevemente:
1) A tensão de entrada é 380V DC, é estabilizada, porque a meia ponte é alimentada com KKM. Esse poder simplifica o design de muitos nós, porque as correntes de ondulação são mínimas e o transformador não precisa puxar a tensão com uma tensão de entrada de 140V.2) A energia consumida (bombeada através do núcleo) foi de 600 W, o que é 2 vezes menor que a potência total (aquela que o núcleo pode bombear sem entrar em saturação), o que significa que está tudo bem. Não encontrei o material N95 no programa, mas no site da Epcos na ficha técnica observei que o N87 e o N95 forneceriam resultados muito semelhantes, verificando um folheto que descobri que a diferença de 50 W de potência total não é um erro terrível.3) Dados do enrolamento primário: enrolamos 21 voltas em 2 fios com um diâmetro de 0,8 mm, acho que está tudo claro aqui? A densidade de corrente é de cerca de 8A / mm2, o que significa que os enrolamentos não superaquecerão - está tudo bem.4) Dados do enrolamento secundário: enrolamos 2 enrolamentos de 2 voltas em cada fio também 0,8 mm, mas já aos 14 - mesmo assim, a corrente é 40A! Em seguida, conectamos o início de um enrolamento e o fim de outro. Como explicarei isso a seguir, por algum motivo, muitas vezes as pessoas que estão se reunindo nesse momento caem em um estupor. Também não há nenhum tipo de mágica aqui.5) A indutância do indutor de saída é de 4,9 μH, a corrente, respectivamente, 40A. Precisamos dela para que não haja corrente de ondulação enorme na saída de nossa unidade. Durante a depuração, mostrarei no osciloscópio como trabalhar com ela sem ela, tudo ficará claro.O cálculo levou 5 minutos, se alguém tiver alguma dúvida, então nos comentários ou nos remédios pergunte - eu vou lhe dizer. Para não procurar o programa em si, sugiro baixá-lo da nuvem através do link . E minha grande gratidão ao velho por seu trabalho!O próximo passo lógico será o cálculo do indutor de saída para a meia ponte, este é exatamente o de 4,9 μH.Cálculo dos parâmetros de enrolamento do estrangulador de saída
Obtivemos os dados de entrada no parágrafo anterior ao calcular o transformador, são eles:1) Indutância - 4,9 μH;2) Corrente nominal - 40A;3) A amplitude na frente do acelerador é 18V;4) A tensão após o indutor é de 15V.Também usamos o programa do Old Man (todos estão no link acima) e obtemos os seguintes dados: Figura 3 - Dados estimados para enrolar o indutor de saída
Agora repasse os resultados:
1) De acordo com os dados de entrada, existem 2 nuances: a mesma frequência é selecionada, na qual o conversor opera, acho lógico. O segundo momento está relacionado à densidade atual, notarei imediatamente que o indutor deve aquecer ! Isso é o quanto já determinamos, escolhi uma densidade de corrente de 8A / mm 2para obter uma temperatura de 35 graus, isso é visível na saída (marcada em verde). Afinal, como lembramos, os requisitos para a saída precisam de um "PII frio". Eu também gostaria de observar para os iniciantes que o momento não muito óbvio é possível - o indutor aquecerá menos se uma grande corrente fluir através dele, ou seja, a uma carga nominal de 40A, o indutor terá aquecimento mínimo. Quando a corrente é menor que a corrente nominal, então, para uma parte da energia, ela começa a funcionar como uma carga ativa (resistor) e transforma todo o excesso de energia em calor;2) Indução máxima, esse valor não pode ser excedido; caso contrário, o campo magnético saturará o núcleo e tudo ficará muito ruim. Este parâmetro depende do material e de suas dimensões gerais. Para núcleos de ferro atomizados modernos, o valor típico é de 0,5-0,55 T;3) Dados do enrolamento: 9 voltas são enroladas obliquamente a partir de 10 fios com um diâmetro de 0,8 mm. O programa indica aproximadamente quantas camadas você precisa para isso. Vou enrolar em 9 veias, tk. será conveniente dividir a trança grande em 3 "tranças" de 3 núcleos e soldá-las no tabuleiro sem problemas;4) Na verdade, o próprio anel no qual vou enrolar tem dimensões - 40/24 / 14,5 mm, basta uma margem. Material nº 52, acho que muitos viram nos blocos ATX anéis amarelo-azul, eles são frequentemente usados em bobinas de estabilização de grupo (DGS).Cálculo da fonte de energia em espera do transformador
O diagrama funcional mostra que eu quero usar o retorno clássico no TOP227, pois a fonte de alimentação em espera, todos os controladores PWM, monitores e ventiladores serão alimentados a partir dele. O fato de que os ventiladores serão alimentados a partir da sala de serviço, percebi apenas depois de algum tempo, então esse momento não é exibido no circuito, mas nada é desenvolvimento em tempo real))Ajustaremos levemente nossos dados de entrada; portanto, do que precisamos:
1) Enrolamentos de saída para PWM: 15V 1A + 15V 1A;2) Auto-alimentação do enrolamento de saída: 15V 0.1A;3) Enrolamento de saída para refrigeração: 15V 1A.Obtemos uma necessidade de fonte de alimentação com uma potência total - 2 * 15W + 15W + 1.5W = 46,5 Vt . Essa é a energia normal do TOP227, eu a uso em pequenos IIPs de até 75 W para todos os tipos de carregamento de baterias, chaves de fenda e outros tipos de lixo. Por muitos anos , é estranho que ainda não tenhamos queimado.Vamos para outro programa do Old Man e consideramos o transformador para retorno: Figura 4 - Dados calculados para o transformador de potência em espera 1) A seleção do núcleo é justificada simplesmente - eu o tenho no número de gavetas e desenha os mesmos 75 W)) Dados no núcleo aqui
. É fabricado com material N87 e possui uma folga de 0,2 mm em cada metade ou 0,4 mm da chamada folga total. Esse núcleo é direcionado diretamente para bobinas, e para conversores flyback essa indutância é uma bobina, mas não entrarei na selva por enquanto. Se não houver espaço no transformador da meia ponte, é obrigatório um conversor flyback; caso contrário, como qualquer indutor, ele simplesmente entrará em saturação sem espaço.2) Os dados da chave da fonte de drenagem de 700V e da resistência do canal de 2,7 Ohm são obtidos da folha de dados no TOP227, o interruptor de energia deste controlador está incorporado no próprio chip.3) A tensão mínima de entrada foi reduzida um pouco com uma margem de 160V, isto é feito para que, se a fonte de alimentação for desligada, o modo de espera e a indicação permanecerem em operação, eles reportarão uma tensão de alimentação anormalmente baixa.4) O enrolamento primário em nós é de 45 voltas com um fio de 0,333 mm em um núcleo. Enrolamentos secundários de potência de 4 voltas e 4 condutores com um fio de 0,333 mm (diâmetro), o enrolamento de auto-alimentação tem os mesmos parâmetros, então tudo é o mesmo, apenas 1 núcleo, porque a corrente é uma ordem de magnitude inferior.Cálculo do corretor de potência ativa do reator de potência
Eu acho que a parte mais interessante desse projeto é o corretor de fator de potência, porque não há informações suficientes sobre eles na Internet, e os esquemas de trabalho e descritos são ainda menos.Selecionamos o programa de cálculo - PFC_ring (PFC é o KKM da Basurman), usamos as seguintesentradas : 1) Tensão de entrada - 140 - 265V;2) Potência nominal - 600 W;3) Tensão de saída - 380V DC;4) A frequência de operação é de 100 kHz, devido à escolha do controlador PWM. Figura 5 - Cálculo do afogador de potência do KKM ativo 1) À esquerda, como sempre, inserimos os dados iniciais, definindo 140V como o limite mínimo, obtemos uma unidade que pode trabalhar com uma tensão de 140V, para obter um “regulador de tensão interno”;
2) O núcleo escolheu - K46 / 24/18 . De acordo com os cálculos, ele se encaixava diretamente no anel com um diâmetro de 39 mm, mas resultou em 110 voltas - seria difícil terminar em várias camadas, e a margem de indução em KKM é muito útil, no final, ele recebe 0,35 T a 0,5 T permitido;3) Muitos se assustam com a seguinte inscrição: "A capacidade do capacitor de saída" é de 4000 microfarads! Aqueles que têm pavor de tal figura no assunto são 15 Conders enormes e caros (300-350r / pc), mas não se assuste - esse número é inútil para nós e você não pode se concentrar nisso. O velho deve ter adicionado um zero extra nos cálculos, ou estamos falando de capacitores para ESR enorme e você precisa paralelizar 15 peças. Para nós, existe um parâmetro mais competente - “Corrente efetiva na capacitância de saída” 3.845A. Um bom eletrólito Epcos com sua baixa VHS interna é capaz de fornecer 3-4A. Eu jogo seguro e coloquei 2 peças em paralelo para reduzir a ESR e obter pelo menos 6A das pernas dos Conders.O que realmente capacitores devem ser usados, , ESR ! , 10-50 , 1 , , «» 200 .
. , . , digikey .
Circuitos do corretor do fator de potência ativo e dos circuitos de entrada
Então, chegamos ao ponto certo, ao ponto mais interessante - o circuito. Começarei, é claro, em ordem: da entrada à saída. Acho que aqueles que desmontaram qualquer fonte de alimentação de comutação viram um acúmulo de capacitores (geralmente azul) e um estrangulamento ao lado do conector de conexão do cabo de entrada, este módulo é chamado apenas de filtro de interferência em fase.O que é a interferência no modo comum e por que é possível lutar contra eles sem problemas, explicarei apenas brevemente. Interferência no modo comum é toda interferência que flutua entre os condutores de corrente e a terra. Eles vêm até nós da fonte de alimentação, e nossa fonte de alimentação também os emite de uma certa forma para se livrar deles - configuramos o filtro.O método de cálculo está em muitas fontes, também aconselho que você olhe os livros de Semenov: o primeiro (3.3) e o segundo (3.2). Prefiro modelar tarefas relacionadas ao EMP no CST Suite Studio e usar o "método de seleção" para obter os parâmetros mais ideais. Além disso, esse filtro, diferentemente de um filtro passa-baixo LC, não requer alta precisão, portanto, para 90% de IPS, você pode usar os dados fornecidos no meu esquema.Para controlar o PFC, decidi usar o chip - ICE2PCS01GXUMA1 . Ele permite que você construa um conversor bastante simples e confiável, como o AKKM já foi escrito - isso não passa de um booster. Figura 6 - Esquema dos circuitos de entrada e KKM ativo
Um pouco sobre circuitos ... No mundo moderno, é difícil inventar algo - isso é um fato. Você pode fazer um pedaço de ferro legal, mas com uma probabilidade de 99,99%, alguém já fez isso, mas talvez apenas com um desempenho pior. Tudo isso se aplica à eletrônica, você pode sentar e inventar circuitos por meses e, no final, acontece que foi inventado há 10 anos. Este não é, de modo algum, um motivo para parar de inventar! Este é apenas um motivo melhor para procurar informações. Eu uso um chip que a gigante da indústria fabrica - Infineon Technologies . Portanto, com uma alta probabilidade de fornecerem algum tipo de placa de depuração para seu controlador, fui imediatamente para o digikey.com , onde costumo comprá-la, e conduzi o nome da minha pedra - além da oportunidade de comprar um chip, o mecanismo de pesquisa no site me deu uma depuração (Avaliação ) - EVALPFC2-ICE2PCS01 . Não é mais possível comprá-lo, apenas do fabricante no pedido, mas eu não preciso disso. Mas há documentação para uma solução de trabalho pronta com um circuito aberto, rastreamento de placas e uma lista de componentes! Aqui está uma solução pronta, nada precisa ser inventado, o fabricante fez tudo para que seus produtos fossem comprados e, para os desenvolvedores, quase sempre o primeiro lugar nos requisitos de elementos é a disponibilidade de documentação e somente então o preço. Existe apenas um "MAS" - uma placa de depuração de 300W, mas preciso de 700, mas tudo bem - a arquitetura em si já é 90% do trabalho, para recalcular as classificações em 15 minutos, e fomos:1) Recontar o reator de potência L5 e os dados para seus enrolamentos são mostrados na Figura 5. Descobrimos que, em vez de uma indutância de 1240 μH, é necessário um valor de 480 μH, embora o valor atual tenha aumentado 2,5 vezes;2) Os diodos VD11,12 devem ter pelo menos a tensão de saída, ou seja, 400V e superior, e também devem suportar o valor da corrente pulsada no dispositivo. Outro parâmetro crítico é o tempo de recuperação reversa, como Meu corretor trabalha a uma frequência de 100 kHz e um diodo regular simplesmente não chega a tempo. Para esta tarefa, os diodos pulsados ou ultra-rápidos são adequados. Apliquei diodos VS-HFA16TB120-N3 a 1200V e 16A com um tempo de recuperação de apenas 30 μs, porque eles correspondem a todos os parâmetros, estão disponíveis no gabinete TO-220-2, conveniente para resfriamento e não custam cerca de US $ 2-2,5;3) O transistor VT1 deve ter pelo menos 1,5 com uma margem de tensão "fonte de drenagem" e suportar um valor de corrente pulsada (x2 do nominal). Dada a frequência, é melhor usar o Mosfet de canal N, especialmente porque nos últimos dois anos eles se tornaram muito acessíveis. Eu apliquei a chave em 800V, porque as emissões podem atingir a 1.5a amplitude (cerca de 550V) e não há margem extra. A corrente desta chave é 11A e, o que é importante, é fabricada no gabinete TO-247, o que significa que é muito fácil resfriar e isolar do radiador;4) Os capacitores de saída C18.19 são um nó importante, porque temos um conversor de ciclo único e eles suavizam as ondulações atuais. Um capacitor deve preferencialmente ter 450V para ter uma margem de tensão e é capaz de fornecer até 8A de corrente em cargas de pico. No spoiler acima, eu escrevi sobre capacitores, um bom eletrólito é capaz de fornecer uma corrente instantânea de 3-4A e é limitado exclusivamente ao ESR do capacitor. Para obter os 8A necessários, decidi reduzir o ESR devido à conexão paralela de 2 capacitores, cada um em 470 uF e 450V. Essa "bateria" é capaz de dar 11A, porque usou muito bons condensadores da Epcos da linha Low ESR;5) Também vale a pena recontar o sensor de corrente na forma de derivação. Na folha de dados, este tópico é totalmente divulgado como uma seção inteira.Nó de energia em espera do IIP
Um pouco de isolamento galvânico, a solução aqui é um pouco peculiar, explicarei por que não é diferente:1) “Primário e secundário desamarrados” - fiz isso para que, em caso de quebra TOP227, o cérebro não se queimasse e o reparo fosse limitado apenas à substituição do próprio microcircuito. ;2) “Enrolamentos secundários não são isolados um do outro” - por quê? Eu tenho todos os módulos de controle unidos por um terreno comum. Obviamente, você pode ficar confuso e liberar os "cérebros" da KKM, meia ponte e indicadores, mas isso é verdade quando o preço dos circuitos de controle é muito alto e equivale a 20 a 30% do custo do próprio dispositivo. Isso acontece se eu usar DSP ou algum tipo de controle de motor MK para controle, no meu caso, o TL-ka por 15 rublos e o IR2110 não custam despesas como isolamento óptico ou isolamento em transformadores - a complexidade dessa solução aumentará bastante com o preço;3) "Se o secundário estiver conectado galvanicamente, por que fazer 3 peças, quando você pode fazer 1 peça em 3A?" - Sou artista e vejo issoisso foi feito por uma questão de conveniência: um centavo é mais caro e será muito mais fácil gerar PP e procurar defeitos durante o reparo. Afinal, cada circuito de potência é uma unidade completa e logicamente completa no diagrama.Agora, o próprio circuito, como eu esperava, não foi muito longe da folha de dados no TOP227, dos "babados" adicionados aos enrolamentos nos enrolamentos secundários para reduzir as ondulações de corrente, uma indicação de LED para cada canal foi adicionada. Snabber usado RC o supressor, por algum motivo, não acompanhou as emissões, embora deva. Sim, e eu não sou um defensor do uso de supressores, bem, eu simplesmente não gosto deles logo após algumas vezes atormentados por eles. Outra “pedra no jardim” - eles não funcionam em alta frequência, uma base moderna permite projetar conversores flyback em frequências de 1-1,5 MHz e são necessários lá como acordeão de botão de cabra.Outro ponto - tomei o poder para a sala de serviço após o filtro de modo comum, mas antes da ponte de diodos. Sim, tive que instalar outra ponte de diodos por US $ 0,2, mas economizei cerca de US $ 3 em outra fase de modo comum - lucro! Figura 7 - Esquema da fonte de alimentação em espera para circuitos de controle IIP Mencionei que este artigo foi escrito principalmente para iniciantes e para aqueles que desejam conhecer a potência dos circuitos Jedi, portanto mostrarei de onde vêm os valores de todos os componentes deste módulo, porque geralmente encontramos a folha de dados que encontramos longe de todos os componentes podem ser calculados de acordo com as fórmulas disponíveis, porque os fabricantes fazem documentação para engenheiros treinados, não para iniciantes e amadores - sobre esse mundo cruel! 1) VD4 - sua tensão não deve ser menor que: U M
= 265V * 1,41 = 374V . De onde vieram esses números: “265V” - a tensão máxima do IIP é 255V e 10V para a reserva, “1,41” é o multiplicador que traduz a tensão alternada na ponte de diodos em uma tensão constante após ela.Corrente nominal não inferior a: I = P / (µ * U BX ) = (15V * 1A * 3 + 15V * 0,1A) / (140V * 0,85) = 0,39A. Aqui é melhor tirar com pelo menos margem dupla, porque no momento da ligação, o capacitor será carregado e o pico atual será bastante grande. Agora, em números: “15V e 1A” são nossos enrolamentos, “140V” é a tensão mínima na entrada de nossa fonte de alimentação. Por que o mínimo? E porque neste caso haverá uma corrente máxima - é sempre necessário considerar as piores condições para que nada exploda. "0,85" é a eficiência do nosso conversor, como mostra a prática - este é o valor médio deste chip e é estipulado na folha de dados.2) R1 e C13 - são considerados no programa Starichka no mesmo local do transformador, no canto superior esquerdo do “amortecedor RCD”.3) VD8 - é tomada com base em considerações de que a tensão máxima não é menor que a do interruptor de alimentação embutido no microcircuito; no meu caso, não é inferior a 700V. A corrente não é menor que o consumo de corrente do circuito, ou seja, os requisitos para o diodo:> 700V e> 0,4A, para FR207 os valores são 1000V e 2A - tudo é adequado.4) VD2,3,5,6 - devem ser diodos Schottky ou diodos de pulso. Schottky é preferível por causa de uma queda de tensão mais baixa, embora em tais correntes não seja crítico. Também na tabela de cálculo do transformador ( Figura 4) existe um indicador "tensão reversa", eu tenho 46V - então a tensão dos diodos deve ser pelo menos 46V. O Schottky 60V mais próximo é perfeito para esta tarefa. A corrente do diodo não é menor que a nominal, embora exista uma sutileza - a carga será pulsada: a corrente nominal é 1A, mas teoricamente o consumo pode ser superior a 2A apenas por um curto período de tempo quando o obturador é carregado. Por isso, levei Schottky a 60V e 2A - o estoque não pressiona a bunda, como dizem em nosso valente exército.5) C6-C11 - a capacitância mínima do capacitor de saída é mostrada na Figura 4; nos conversores de ciclo único, é ele quem reduz a ondulação da corrente, liberando energia. Eu tenho 99 uF - ele realmente funcionará, mas a ondulação será de cerca de 1-2V. Esta é novamente uma experiência, considerada como mãos. Para não estragar o papel, você pode simular o circuito de saída no MicroCap. Defino a capacitância total para 660 μF, o que é mais do que suficiente para obter ondulações dentro de 100 mV.6) L2-L4 - as indutâncias também são modeladas no MicroCap, a maneira mais fácil e precisa. E, por isso, pode ser definido com uma indutância de 2,2 a 10 μH sem nenhum medo, funcionará com dignidade. A corrente do indutor não deve ser inferior à corrente nominal, ou seja, 1A. Eu usei bobinas com uma indutância de 10 μH e uma corrente de 1.1A da Epcos.7) R3 - aqui tudo está de acordo com a lei de Ohm:R = (U P - U D ) / I C = (15,3 V - 2,6 V) / 0,008 A = 1570 Ohm - a classificação mais próxima é de 1,5 kOhm. "15.3V" é a tensão na saída na qual o LED do acoplador óptico é alimentado. "2.6V" - queda no LED (obtido na folha de dados). "0.008A ou 8 mA" - a corrente que enviaremos ao acoplador óptico, em geral é possível até 20 mA, mas não faz sentido e 1-10 mA é suficiente - ele permanecerá mais tempo.8) R6 e R8 - formam um divisor de tensão, que realmente define a tensão de saída. É considerado o seguinte: U OUT = U REF * (1 + R2 / R8) = 2,56V * (1 + 100/20) = 2,56V * 6 = 15,36V - ótimo! "U REF= 2,56V "é a tensão na qual o" diodo zener programável "quebra através do TL431, ou seja, quando uma tensão de 2,56V é atingida na perna de controle 2, o diodo zener abre e alimenta" terra "da perna 3 para a perna 1 e, consequentemente, para o ânodo do acoplador óptico de LED. Então, o TOP227 aprende isso o suficiente para bombear energia. Os valores do resistor são selecionados para que, ao dividir a tensão de saída (que queremos), tenhamos exatamente 2,56V.9) R2, R4, R7 são resistores de limitação de corrente nos LEDs, não quero brilhar com calor total; portanto, não fornecerei 12-15 mA, o que eles desejam na folha de dados, mas apenas 5 mA, caso contrário eles não cegam muito. Novamente, recorremos à lei de Ohm: R = (U P - U D ) / I C = (15,3 V - 2,6 V) / 0,005A = 2540 Ohm - A classificação mais próxima é de 2,4 kOhm.«»
A tarefa deste módulo é converter a tensão do KKM com uma classificação de 380V na saída necessária de 15V. Eu escolhi a meia ponte com base no número reduzido de componentes no contexto de uma ponte completa, além de um valor de eficiência bastante alto. Não me incomodei com o ressonador, as dimensões não são críticas para mim e um ganho de 1-2% não vale tanto esforço.O dispositivo é construído de acordo com o esquema comum: “Controlador PWM (TL494) + driver de meia ponte (IR2110S) + 2 x Mosfet-ohms de canal N + diodo Schottky no retificador de saída”, então não haverá nada de supernova aqui, a única coisa que adicionei é a proteção de corrente no Hall Sensor de corrente ACS758 a corrente é grande o suficiente e você deseja medi-la com a maior precisão possível - o equipamento ficará mais intacto. Figura 8 - Diagrama de um conversor de tensão de meia ponte
Agora, examinarei os componentes para que o leitor que deseja repetir este dispositivo possa entender de onde vem e como recalcular os valores para sua própria tarefa :1) Um dos principais parâmetros para o controlador PWM é a frequência do gerador embutido. A frequência de operação da fonte de alimentação push-pull será 1/2 da frequência do gerador. Este parâmetro é definido usando uma corrente RC, no diagrama é R37-C43. A fórmula para calcular a frequência do gerador é dada na folha de dados e é a seguinte: f osc = 1,1 / (R T * C T ) . Eu tenho uma frequência de trabalho de 100 kHz, o que significa que a frequência calculada para o gerador deve ser o dobro - 200 kHz. Consideramos: deixe C43 ter uma capacitância de 2,2 nF, depois RT = 1,1 / (200.000 Hz * 0,0000022 F) = 2500 Ohms - tomo o valor nominal mais próximo de 2,4 kOhm;2) O feedback atual é implementado no comparador embutido no controlador PWM. A uma corrente de 40A de acordo com a ficha técnica de tensão ACS758-50B é: L OUT L = VCC + I MOD * 0,04V / A = (5V / 2) + (40A * 0,04V / A) = 2,5V + 1.6V = 4.1V . Para que o comparador cometa um erro no log de serra 1 e o controlador PWM percebeu que era hora de reduzir o ciclo de trabalho PWM, era necessário que o sinal do sensor fosse enviado à entrada positiva do op-amp e a tensão de referência deveria ser fornecida com uma tensão de referência de 4,1V. O TL494 possui uma fonte de tensão de referência de 5V (ION), é necessário fazer um divisor de tensão com coeficiente. divisão igual a: 5V / 4.1V = 1.22. Este divisor é implementado no R27-R26, peguei os valores de 2 e 10 kOhm, coeficiente. A divisão será de 1,2V e, na entrada inversa do comparador, haverá uma tensão de referência igual a: U OP = U REF / (1 + R27 / R26) = 5V / (1 + 2/10) = 4,16V - este valor corresponde à corrente em 41.3A. Então vamos embora;3) O feedback de tensão é "clássico", eles não falam muito sobre isso. A tensão de saída através do divisor é fornecida ao TL431 com uma tensão de abertura de 2,56V. Assim que a tensão atingir o valor desejado, o TL431 conecta o LED do acoplador óptico ao terra e acende, fornecendo + 5V à entrada positiva do amplificador operacional interno (já existem 2 deles no TL494). Quando o acoplador óptico é fechado, a entrada através do resistor R30 é puxada para o chão e o comparador emite um log. Um REF de 1/2 U igual a 2,5 V é aplicado à entrada inversa através do divisor , portanto, quando o acoplador óptico é fechado na entrada direta 0 V e a saída do amplificador operacional é 0, quando o acoplador óptico está aberto, na entrada direta 5 V, que é maior que 2,5 V, e a saída do amplificador operacional é definida como 1, relatar um erro;4) C25, 26 - capacitores criam um "ponto médio", capacitores são usados com uma tensão operacional de 200-250V. Defino os capacitores Epcos em 220 uF e 250V;5) VT2, 3 - transistores de efeito de campo, o mesmo que em KKM. A tensão é "fonte de dreno" com uma grande margem, na realidade não haverá mais do que 200V + emissões de 50-100V. Esse suprimento permite que você abandone as cadeias de amortecedores. A corrente nas teclas será: I VT = P OUT / U DEL = 600 W / (380V / 2) = 600 W / 190V = 3,15A . Nossas chaves estão em 11A, portanto, mesmo sobrecargas de pico a curto prazo não prejudicam o conversor;6) Já calculamos o estrangulamento de saída L6 e os resultados são mostrados na Figura 3 .O circuito da unidade de energia e o controle são razoavelmente padrão; se, de repente, você tiver dúvidas, não hesite em perguntar nos comentários ou em mensagens privadas. Se possível, tentarei responder e explicar a todos.Projeto de placa de circuito impresso para comutação da fonte de alimentação
Então cheguei ao palco, que para muitos permanece algo sagrado - design / desenvolvimento / rastreamento da placa de circuito impresso. Por que prefiro o termo "design"? Está mais próximo da essência dessa operação, para mim a "fiação" de uma placa é sempre um processo criativo, como a pintura de um pintor, e será mais fácil para pessoas de outros países entenderem o que você está fazendo.O próprio processo de design da placa não contém armadilhas; elas estão contidas no dispositivo a que se destina. De fato, a eletrônica de potência não apresenta um grande número de regras e requisitos no contexto dos mesmos barramentos analógicos de microondas ou de dados digitais de alta velocidade.Vou listar os requisitos e regras básicos relacionados especificamente aos circuitos de potência, isso permitirá implementar 99% dos projetos amadores. Não vou falar sobre as nuances e os "truques" - todos devem ter seus próprios cones, ganhar experiência e já operar com isso. E assim fomos:1) A largura dos condutores - quanto mais amplos, melhor. Existem várias razões para isso. Primeiramente, ao aumentar esse parâmetro, reduzimos a indutância perdida dos condutores, o que significa que haverá menos interferência, interferência e outras sujeiras no sinal de controle. Em segundo lugar, podemos passar mais atual, porque a seção transversal do condutor será maior. Em terceiro lugar, aumentando a área de superfície do condutor, aumentamos a quantidade de calor e a intensidade com que ele é administrado, o que significa que é muito mais fácil resfriar esses condutores e você pode obter uma densidade de corrente mais alta;Um pouco sobre a densidade de corrente em condutores impressos, 0.6 80% . .
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2) O comprimento dos condutores - neste parágrafo, não é necessário equalizar as linhas com uma precisão de 0,1 mm, como ocorre, por exemplo, ao “conectar” o barramento de dados DDR3. Embora ainda seja altamente desejável tornar o comprimento das linhas de sinal aproximadamente igual ao comprimento. + -30% do comprimento será suficiente; o principal é não tornar o HIN 10 vezes mais longo que o LIN. Isso é necessário para que as frentes de sinal não se desloquem uma em relação à outra, porque mesmo a uma frequência de apenas cem quilohertz, uma diferença de 5 a 10 vezes pode causar uma corrente de passagem nas teclas. Isto é especialmente verdade para um pequeno valor de "tempo morto", mesmo que 3% para o TL494 seja relevante;3) O espaço entre os condutores - é necessário reduzir as correntes de fuga, principalmente nos condutores onde o sinal de RF (PWM) flui, porque o campo nos condutores se eleva fortemente e o sinal de RF tende a romper na superfície do condutor e devido ao efeito da pele seus limites. Uma folga de 2-3 mm é geralmente suficiente;4) Lacuna de isolamento galvânico - é a lacuna entre as seções galvanicamente isoladas da placa, geralmente um requisito de quebra de cerca de 5 kV. Demora cerca de 1-1,2 kV para romper 1 mm de ar, mas em nosso país a avaria é possível não apenas pelo ar, mas também por textolite e máscara. Na fábrica, são utilizados materiais submetidos a testes elétricos e você pode dormir em paz. Portanto, o principal problema é o ar e, pelas condições acima, pode-se concluir que cerca de 5-6 mm de folga serão suficientes. Basicamente, a separação de polígonos sob o transformador, porque é o principal meio de isolamento galvânico.Agora vamos diretamente ao design do quadro, não falarei em detalhes neste artigo e, em geral, não há muito para escrever um livro inteiro de texto. Se um grande grupo de pessoas estiver reunido (eu farei uma pesquisa no final), apenas gravarei vídeos da "fiação" deste dispositivo, ele será mais rápido e informativo.Etapas da criação de uma placa de circuito impresso:1) A primeira etapa é determinar as dimensões aproximadas do dispositivo. Se você tem um estojo pronto, deve medir o assento e começar a partir das dimensões do quadro. Pretendo encomendar o alumínio ou o latão, por isso tentarei fabricar o dispositivo mais compacto sem perder as características de qualidade e desempenho. Figura 9 - Crie um espaço em branco da futura placa
Lembre-se - as dimensões da placa devem ser múltiplas de 1 mm! Ou pelo menos 0,5 mm, caso contrário, você ainda se lembrará do meu testamento de Lenin , quando coletar tudo o que estiver no painel e deixar um espaço em branco para a produção, e os designers que criarão o estojo em sua placa o encherão de maldições. Não é necessário criar uma prancha com as dimensões de ala "208.625 mm" sem emergência!PS graças camarada Lunkov pelo fato de ele ainda me ter trazido esse pensamento brilhante))Depois fiz 4 operações:a) criei o próprio painel com dimensões totais de 250x150 mm. Embora esse seja um tamanho aproximado, acho que ele se comprimirá de maneira tangível;b) Cantos arredondados, como durante a entrega e montagem, os afiados serão mortos e hesitarão + o quadro parecerá melhor;c) Orifícios de montagem não metalizados, com um diâmetro de 3 mm para fixadores e racks padrão;d) Criei a classe “NPTH”, na qual defini todos os furos não metalizados e criei uma regra para isso, criando um espaço de 0,4 mm entre todos os outros componentes e os componentes da classe. Este é o requisito tecnológico da Resonite para a classe de precisão padrão (4º). Figura 10 - Criando uma regra para furos não metalizados 2) O próximo passo é organizar os componentes de acordo com todos os requisitos, pois ele já deve estar muito próximo da versão final, pois a parte maior agora determinará as dimensões finais do quadro e seu fator de forma. Figura 11 - A disposição inicial dos componentes
Eu instalei os componentes principais, eles provavelmente não se moverão e, portanto, as dimensões gerais da placa são finalmente determinadas - 220 x 150 mm. O espaço livre na placa foi deixado por uma razão, módulos de controle e outros pequenos componentes SMD serão colocados lá. Para reduzir o custo da placa e facilitar a instalação, todos os componentes estarão apenas na camada superior, respectivamente, e há apenas uma camada de serigrafia. Figura 13 - Vista 3D da placa após organizar os componentes
3) Agora, depois de determinar a localização e a estrutura geral, organizamos os componentes restantes e criamos o quadro. Há duas maneiras de projetar um quadro: manualmente e usando um autorouter, tendo descrito suas ações anteriormente com algumas dúzias de regras. Ambos os métodos são bons, mas farei o mesmo com minhas mãos, porque existem poucos componentes e não existem requisitos especiais para alinhamento de linha e integridade do sinal aqui e não deveriam existir. Definitivamente, isso será mais rápido, a saída automática é boa quando existem muitos componentes (a partir de 500) e a parte principal do circuito é digital. Embora se alguém estiver interessado, eu posso mostrar como "criar" pranchas automaticamente em 2 minutos. A verdade antes disso será escrever as regras o dia todo, heh.Após 3-4 horas de “bruxaria” (desenhei os modelos que faltavam pela metade do tempo), finalmente criei o quadro com uma temperatura e uma xícara de chá. Eu nem pensei em economizar espaço, muitos dirão que as dimensões podem ser reduzidas em 20 a 30% e terão razão. Eu tenho uma cópia de peça e gastar meu tempo, que é claramente mais caro que 1 dm 2 para uma placa de duas camadas, foi apenas uma pena. A propósito, sobre o preço do painel - ao encomendar um "Rezonit" -e, 1 dm 2 de um painel de duas camadas de uma classe padrão, custa cerca de 180-200 rublos, então há muito a economizar se você certamente não tiver mais de 500 peças. Com base nisso, posso aconselhar - não seja pervertido com uma diminuição na área, se a classe 4 e não os requisitos para dimensões. E aqui está o resultado:
Figura 14 - Projeto de uma placa para uma fonte de alimentação comutadaNo futuro, projetarei um gabinete para este dispositivo e preciso conhecer suas dimensões completas, além de poder “experimentá-lo” dentro do gabinete para que, na fase final, não fique claro, por exemplo, que a placa principal interfere com os conectores na caixa ou no monitor. Para fazer isso, sempre tento renderizar todos os componentes em 3D, a saída é um resultado e um arquivo .step para o meu Autodesk Inventor : Figura 15 - Vista tridimensional do dispositivo resultante Figura 16 - Vista tridimensional do dispositivo (vista superior)
Agora a documentação está pronta. Agora é necessário formar o pacote de arquivos necessário para a compra de componentes, já tenho todas as configurações registradas no Altium, para que tudo seja descarregado com um único botão. Precisamos de arquivos Gerber e um arquivo NC Drill, o primeiro contém informações sobre as camadas e o segundo contém as coordenadas de perfuração. Você pode ver o arquivo para baixar a documentação no final do artigo no projeto, assim: Figura 17 - Formação de um pacote de documentação para solicitar placas de circuito impresso
Quando os arquivos estiverem prontos, você poderá solicitar os painéis. Não recomendarei fabricantes específicos, com certeza existem protótipos melhores e mais baratos. Todas as placas da classe padrão de 2,4,6 camadas que eu solicito no Resonite, também existem placas de 2 e 4 camadas da 5ª classe. Placas de 5ª série, onde 6 a 24 camadas na China (por exemplo, pcbway), mas placas HDI e 5ª série com 24 ou mais camadas são apenas em Taiwan, mesmo assim, a qualidade na China ainda é ruim e o preço não é ruim não é tão legal. É tudo sobre protótipos!Seguindo minhas crenças, vou para Rezonit, oh, quantos nervos eles golpearam e beberam sangue ... mas recentemente eles parecem ter se recuperado e começaram a trabalhar de maneira mais adequada, embora com chutes. Formo pedidos através da minha conta pessoal, insiro dados no quadro, carrego arquivos e envio. Gosto da conta pessoal, aliás, considera imediatamente o preço e, alterando os parâmetros, é possível obter um preço melhor sem perder a qualidade.Por exemplo, agora eu queria uma placa PCB de 2 mm com 35 mícrons de cobre, mas essa opção é 2,5 vezes mais cara que a versão com PCB de 1,5 mm e 35 mícrons - então eu escolhi a última. Para aumentar a rigidez da placa, adicionei furos adicionais para os racks - o problema está resolvido, o preço é otimizado. A propósito, se o tabuleiro entrou em série, em algum lugar em 100 peças essa diferença desapareceu 2,5 vezes e os preços foram iguais, porque, então, uma folha fora do padrão foi comprada para nós e gasta sem resíduos. Figura 18 - A forma final de calcular o custo das placas O custo final é determinado: 3618 rublos . Destas, 2100 são de preparação, são pagas apenas uma vez por projeto, todas as repetições subsequentes da ordem ficam sem ela e pagam apenas pela área. Nesse caso, 759 rublos por uma taxa de 3,3 dm 2
, quanto maior a série, menor será o custo, embora agora seja 230 rublos / dm 2 , o que é bastante aceitável. É claro que era possível fazer uma produção urgente, mas eu geralmente solicito, trabalho com um gerente e a garota sempre tenta atenuar o pedido mais rapidamente se a produção não for carregada - como resultado, com a opção "pequenas séries" por um período de 5 a 6 dias, basta comunicar e educar educadamente Não seja rude com as pessoas. Sim, e não tenho onde me apressar, por isso foi decidido economizar cerca de 40%, o que é pelo menos legal.Epílogo
Bem, cheguei à conclusão lógica do artigo: obter circuitos, design de placas e encomendar placas em produção. No total, haverá duas partes, a primeira à sua frente e, na segunda, direi como realizei a instalação, montagem e depuração do dispositivo.Conforme prometido, compartilho as fontes do projeto e outros produtos da atividade:1) A fonte do projeto no Altium Designer 16 está aqui ;2) Arquivos para solicitar placas de circuito impresso - aqui . De repente, você deseja repetir e pedir, por exemplo, na China, esse arquivo é mais que suficiente;3) Diagrama do dispositivo em pdf - aqui . Para quem não quer gastar tempo instalando o Altium pelo telefone ou para revisão (alta qualidade);4) Novamente, para quem não quer instalar software pesado, mas é interessante torcer um pedaço de ferro, coloquei o modelo 3D em pdf - aqui . Para visualizá-lo, você deve fazer o download do arquivo. Ao abri-lo no canto superior direito, clique em "confiar no documento apenas uma vez" e, em seguida, toque no centro do arquivo e a tela branca se transformará em um modelo.Gostaria também de pedir a opinião dos leitores ... Agora, os painéis estão encomendados, os componentes também estão lá - na verdade, existem duas semanas. Sobre o que posso escrever um artigo? Além de "mutantes" como este, às vezes eu quero desenhar algo em miniatura, mas útil, apresentei várias opções nas pesquisas, ou ofereço sua opção provavelmente no PM para não atrapalhar os comentários.