Produção de conectores SNR na China

Substituição de importação na Rússia é uma palavra mágica, e especialmente para funcionários, sobre quem tem um efeito fascinante. Todo mundo quer "importar substituto" do parmesão para sofisticada tecnologia de computador. Mas, para estabelecer a produção de um simples conector , é necessária uma linha de produção inteira, cada seção da qual é uma máquina complexa e o especialista que está por trás dela.

Vamos dar uma volta pelas oficinas da fábrica, onde a NAG fabrica tomadas ópticas SC para avaliar quais esforços e investimentos a substituição de importações custará ao nosso país.

Tudo começa com a fabricação de moldes. O molde é um projetista multicomponente com hastes móveis, sinais intercambiáveis, ejetores, formando cavidades internas. Tudo isso permite que você obtenha um produto complexo em geometria com grandes tiragens, o que minimiza o trabalho manual.



Para produzir um molde, você precisa de um engenheiro de projeto competente, pois é necessário levar em consideração muitas nuances ao trabalhar com plástico, por exemplo, o plástico após a fundição está sujeito a retração e empenamento. Além disso, há um sério problema de tensões no material durante o resfriamento desigual.



É assim que a oficina de fabricação de moldes se parece:



O século de trabalho dos moldes não é longo. Sua vida média é de 100 a 700 mil fechamentos. Portanto, sua produção é metal adequado dos mais altos graus. Além disso, para a fabricação do molde, é necessária uma lista completa de máquinas diferentes - desde fresagem, aplainamento, eletroerosão a fio e corte a fio até centros de usinagem universais. Máquina de trituração do


CNC


Máquina de trituração horizontal Máquina de


EDM Máquina


de corte de fio



Centro fazendo à máquina universal



Máquina de moedura de superfície. Acabamento.







Máquina eletroerosiva



Essas máquinas que usam pulsos destroem a estrutura cristalina de um material eletricamente condutor. Devido a isso, é possível obter uma fabricação de alta precisão de formas complexas - até 1 mícron e com uma rugosidade da classe N 11-12.





Máquina de cortar arame

Ao trabalhar na máquina, é usado um fio fino com um diâmetro de até 0,1 mm, trabalhando com o princípio de uma serra de fita. Essa tecnologia permite o processamento mais rápido de peças com grandes dimensões lineares.




A saída é essa.

Preenchimento de formulários

A oficina possui toda uma série de máquinas termoplásticas.



As máquinas devem ser constantemente carregadas com trabalho, pois é necessária muita energia para aquecê-las. Portanto, eles não devem esfriar.





As hastes do conector com defeito foram enviadas sem piedade para reciclagem.





Estes homens bonitos de plástico, de várias modificações e cores, são obtidos após passar por várias etapas.









A escala de produção no espírito dos gigantes da engenharia soviética. Nestas oficinas, por exemplo, peças de garfos FC são fabricadas.





Indo além das oficinas, encontramos novamente fileiras delgadas de termoplásticos. Todos os processos de trabalho são automatizados aqui. As pessoas são necessárias apenas para iniciar o equipamento.



A produção excedente é esmagada e enviada para processamento.



E é assim que o sistema de alimentação se parece.

Fabricação de mangas de zircônio

Atualmente, a aquisição da peça de trabalho sob a forma de um tubo, passa ainda pelo processamento necessário. Primeiro, a manga é cortada no tamanho desejado.





Esta é uma seção longitudinal da manga.





Em seguida, a peça é processada em uma centrífuga.




A manga é seca



e as mangas de centragem passam pelo processo de retificação: grosseiras e finas.









É assim que o workshop se parece. As pessoas aqui também são necessárias apenas para a manutenção de máquinas-ferramentas que executam todo o trabalho de forma independente.



Essas varas de metal condicionam as mangas. Vale ressaltar que um bastão pode processar apenas algumas dúzias de buchas e depois de enviado para processamento.

Controle de qualidade

O produto passa por uma inspeção visual.



É seguido pelo controle de geometria. Tudo é automático aqui.







Existe um processo de verificação da segurança da ponteira.





Uma variante do que pode ser entregue aos nossos clientes.



E aqui a luva é colocada no alojamento da tomada óptica.










Plugues de proteção são inseridos no adaptador.







No produto final , faça outro teste de casamento.



Como resultado, estes são homens bonitos .

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