Curador. Máquina de perfuração PCB

Olá Nesse recurso, há muitas pessoas envolvidas em eletrônicos e produzem placas de circuito impresso de forma independente. E cada um deles dirá que perfurar PCBs é uma dor. Pequenos furos precisam ser perfurados em centenas e todos resolvem esse problema independentemente.

Neste artigo, quero chamar a atenção para um projeto aberto de uma furadeira, que todos podem montar e ele não precisará procurar unidades de CD ou lâminas de microscópio para isso.


Descrição do projeto


No coração do projeto está um poderoso motor de 12 volts da China. Com o motor, eles vendem outro cartucho, uma chave e uma dúzia de diâmetros diferentes verificados. Muitos presuntos apenas compram esses motores e perfuram as placas enquanto seguram a ferramenta nas mãos.

Decidi ir além e, com base nisso, fabricar uma máquina completa para motores similares, com desenhos abertos para fabricação independente.


Para o movimento linear do motor, decidi usar eixos polidos com um diâmetro de 8 mm e rolamentos lineares. Isso torna possível minimizar a folga no local mais crítico. Esses eixos podem ser encontrados em impressoras antigas ou adquiridas. Os rolamentos lineares também são amplamente distribuídos e disponíveis, pois são usados ​​em impressoras 3D.


A cama principal é feita de madeira compensada de 5 mm. Eu escolhi o compensado porque é muito barato. Tanto o material quanto o próprio corte. Por outro lado, nada impede (se possível) apenas cortar as mesmas partes de aço ou plexiglás. Alguns pequenos detalhes de formas complexas são impressos em uma impressora 3D.

Para elevar o motor à sua posição original, duas borrachas comuns foram usadas. Na posição superior, o próprio motor desliga com um microinterruptor.

No verso, forneço um local para a chave ser armazenada e uma pequena caixa de lápis para verificação. As ranhuras possuem profundidades diferentes, o que facilita o armazenamento de brocas com diâmetros diferentes.


Mas tudo isso é mais fácil de ver uma vez no vídeo:



Há uma pequena imprecisão nela. Naquele momento, me deparei com um motor defeituoso. Na verdade, eles consomem de 0,2V em marcha lenta 0,2-0,3A, e não dois, como diz o vídeo.

Peças de montagem


  1. Motor com mandril e pinça . Por um lado, o mandril de came é muito conveniente, mas, por outro lado, é muito mais maciço do que um grampo de pinça, ou seja, geralmente é propenso a batidas e, muitas vezes, precisa ser balanceado adicionalmente.
  2. Peças de madeira compensada. Um link para os arquivos para corte a laser no formato dwg (preparado pelo NanoCAD) pode ser baixado no final do artigo. Basta encontrar uma empresa que lida com o corte a laser de materiais e transferir o arquivo baixado para eles. Observo separadamente que a espessura do compensado pode variar de caso para caso. Me deparei com folhas um pouco mais finas que 5 mm, então fiz sulcos de 4,8 mm.
  3. Peças impressas em 3D. Um link para arquivos para impressão de peças no formato stl também pode ser encontrado no final do artigo.
  4. Eixos polidos com um diâmetro de 8 mm e um comprimento de 75 mm - 2 unid. Aqui está o link para o vendedor com o menor preço por 1m, que eu vi
  5. Rolamentos lineares 8mm LM8UU - 2pcs
  6. Microinterruptor KMSW-14
  7. Parafuso M2x16 - 2pcs
  8. Parafuso M3x40 H / W - 5pcs
  9. Parafuso slot M3x35 - 1 pç.
  10. Parafuso M3x30 H / W - 8pcs
  11. Parafuso M3x30 H / W com cabeça nivelada - 1 unid.
  12. Parafuso M3x20 H / W - 2pcs
  13. Parafuso M3x14 H / W - 11pcs
  14. Parafuso slot M4x60 - 1 pç.
  15. Parafuso M8x80 - 1pc
  16. Porca M2 - 2pcs
  17. Porca quadrada M3 - 11pcs
  18. Porca M3 - 13pcs
  19. Porca M3 com anel de nylon - 1 unid.
  20. Porca M4 - 2pcs
  21. Porca quadrada M4 - 1 unid.
  22. Porca M8 - 1 unid.
  23. Arruela M2 - 4pcs
  24. Arruela M3 - 10pcs
  25. A arruela M3 aumentou - 26 peças
  26. Arruela de pressão M3 - 17pcs
  27. Arruela M4 - 2pcs
  28. Arruela M8 - 2pcs
  29. Arruela de pressão M8 - 1 unid.
  30. Conjunto de fios de montagem
  31. Jogo da tubulação do psiquiatra do calor
  32. Grampos 2.5 x 50mm - 6pcs

Assembléia


Todo o processo é mostrado em detalhes no vídeo:



Se você seguir exatamente essa sequência de ações, a montagem da máquina será muito simples.

É assim que um conjunto completo de todos os componentes para montagem se parece



Além deles, a montagem exigirá uma ferramenta manual simples. Chaves de fenda, chaves hexagonais, alicates, alicates, etc.

Antes de começar a montar a máquina, é aconselhável processar as peças impressas. Remova possíveis influxos, suportes e passe por todos os furos com uma broca de diâmetro apropriado. As peças de madeira compensada ao longo da linha de corte podem manchar a queima. Eles também podem ser processados ​​com lixa.

Uma vez preparadas todas as peças, é mais fácil começar com a instalação de rolamentos lineares. Eles rastejam nas peças impressas e aparafusam nas paredes laterais:



Em seguida, uma alça com engrenagem é instalada. O eixo é inserido em um orifício grande, a base da alça é montada nele e tudo isso é unido por um parafuso de 8 mm. A alça em si é o parafuso no M4:



Agora você pode montar a base de madeira compensada. Primeiro, as paredes laterais são montadas na base e, em seguida, uma parede vertical é inserida. Há também uma peça impressa adicional na parte superior que define a largura na parte superior. Não use muita força ao apertar os parafusos na madeira compensada.







É necessário escarear a mesa no orifício dianteiro para que o parafuso não interfira na perfuração da placa. Um prendedor impresso também é instalado no final.



Agora você pode começar a montar o bloco do motor. É pressionado por duas partes e quatro parafusos à base móvel. Ao instalá-lo, verifique se as aberturas de ventilação permanecem abertas. Na base, é fixado com braçadeiras. Primeiro, o eixo é rosqueado no rolamento e, em seguida, os grampos se encaixam nele. Instale também o parafuso M3x35, que pressionará o microinterruptor no futuro.



O microinterruptor é instalado no slot com o botão voltado para o motor. Mais tarde, sua posição pode ser calibrada.



As faixas elásticas são lançadas na parte inferior do motor e são rosqueadas nos "chifres". Sua tensão deve ser ajustada para que o motor suba até o fim.



Agora você pode soldar todos os fios. No bloco do motor e próximo ao microinterruptor, existem orifícios para grampos para prender o fio. Além disso, esse fio pode ser puxado para dentro da máquina e retirado da parte traseira. Certifique-se de soldar os fios do microinterruptor nos contatos normalmente fechados.



Resta apenas colocar uma caixa de lápis para verificação. A tampa superior deve ser bem apertada e a inferior deve ser bem apertada, usando uma porca com uma inserção de nylon.





Nesta assembléia acabou!

Adições


Outras pessoas que já montaram essa máquina fizeram muitas sugestões. Se você me permitir, listarei os principais, deixando-os em sua forma original:

  1. A propósito, para aqueles que nunca trabalharam com essas peças antes, seria bom lembrar que o plástico das impressoras 3D tem medo de aquecer. Portanto, você deve ter cuidado aqui - não deve fazer furos nessas peças com uma furadeira de alta velocidade ou com a Dremel. Canetas, canetas ....
  2. Eu também recomendaria instalar um microinterruptor no estágio inicial da montagem, pois você ainda precisa ser capaz de parafusá-lo em uma cama já montada - há muito pouco espaço livre. Também seria bom aconselhar os artesãos a pelo menos desmontar os contatos do microinterruptor com antecedência (ou melhor, soldar os fios com antecedência e proteger os pontos de solda com pedaços de tubos termoencolhíveis) para que, posteriormente, durante a soldagem, não danificassem as peças de compensado do produto.
  3. Aparentemente, tive sorte e o cartucho no eixo não estava centrado, o que levou a sérias vibrações e o zumbido de toda a máquina. Consegui corrigi-lo centralizando com "alicates", mas essa não é uma boa opção. como o eixo do rotor está dobrado e não é mais realista remover o cartucho, há receios de que eu puxe esse mesmo eixo.
  4. Aperte os parafusos com as arruelas de pressão da seguinte maneira. Aperte o parafuso até a arruela de pressão fechar (endireitar). Depois disso, gire a chave de fenda 90 graus e pare.
  5. Muitos aconselham a conectar um regulador de velocidade de acordo com o esquema de Savov. Ele liga o motor lentamente quando não há carga e aumenta a velocidade quando uma carga aparece.

Links para download


Todos os arquivos são coletados no artigo principal sobre o projeto no meu site . Tudo o que pode ser baixado através de links diretos, sem registro e outros problemas.

Source: https://habr.com/ru/post/pt405495/


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