Orientação contínua sobre materiais elétricos. Nesta parte, os plásticos são novamente: polietileno, polipropileno e poliestireno.
Bem-vindo ao gato (TRÁFEGO)
Polietileno
Dependendo das condições de síntese, as moléculas de polietileno podem ter uma estrutura diferente, portanto distinguem: Polietileno de baixa densidade (alta pressão - de acordo com as condições de síntese). As cadeias moleculares (PEBD - Polietileno de Baixa Densidade) possuem muitos ramos Polietileno de Alta Densidade (baixa pressão - de acordo com as condições de síntese) As cadeias moleculares (HDPE - Polietileno de alta densidade) são longas e pouco ramificadas.
Existem outras opções: UHMWPE de polietileno de ultra alto peso molecular, ULDPE de polietileno de ultra baixa densidade e assim por diante.
O polietileno ainda pode ser "reticulado", quando quimicamente ou fisicamente, como a radiação, provoca a criação de ligações químicas transversais entre moléculas longas de polietileno. Moléculas ligadas por "pontes" transversais dão aos produtos força e resistência ao calor extras.
As propriedades físicas dependem do tipo de polietileno. O LDPE é mais flexível, se estende mais antes de quebrar. HDPE é difícil. Vários aditivos e cargas introduzidos no polietileno também são importantes, pois podem alterar radicalmente as propriedades do polímero.
As propriedades químicas são quase as mesmas para todos os tipos de polietileno.
Pãezinhos
Quimicamente resistentes , ácidos, álcalis, solventes não o afetam (por
exceção rara). O recipiente de plástico com química do mal é polietileno. Canister
para combustível - polietileno. (A durabilidade depende diretamente da temperatura; em solventes não polares aquecidos, ele incha e dissolve completamente.)
Flexível - permite fazer foles, distribuidores e recipientes flexíveis. Uma caixa de polietileno pode suportar cair no chão a uma altura de alguns metros sem destruição. Às vezes, as caixas de baterias de automóveis são feitas de polietileno (resistentes ao ácido e as latas não quebram quando as latas incham). Um oleoduto de polietileno não tem medo de geada; se a água desse tubo congelar, as paredes do tubo simplesmente esticarão e não estourarão, como é o caso dos metais.
Viscoso. Polietileno, especialmente de baixa densidade, macio e alongado, embora não inclinado
é fácil rasgar (não há efeito de um fecho de correr), o que permite que ele seja usado em armaduras. Pode ser substituído em alguns lugares por borracha, por exemplo, vários picadores - amortecedores. Capacetes de construção são feitos de polietileno.
Lightfast (apenas com aditivos). Ao contrário de outros tipos de polímeros, ele combina flexibilidade com resistência a UV. Portanto, para fios de uso externo, o PVC é substituído por polietileno. A diferença é especialmente visível no frio, a dublagem de PVC é mais forte que o polietileno em baixas temperaturas. Sem aditivos, infelizmente, é destruído, o filme plástico deixado na rua pela terceira temporada se transforma em pó.
A baixa adesão é uma consequência da resistência química. Isso é um mais e um menos. O polietileno é extremamente difícil de pintar e colar; são necessários truques especiais, tratamento de superfície e criação de camadas intermediárias. Ao mesmo tempo, a adesão ainda é extremamente baixa, tal colagem não pode suportar uma carga alta. Pelo mesmo motivo, a coloração do polietileno geralmente é realizada a granel durante a fabricação, adicionando corante à matéria-prima, em vez de pintar a superfície. Isso faz do polietileno um material ideal para a fabricação de tubos de cola, por exemplo, a "super cola" curada em um tubo como esse é fácil de remover do bico. A impossibilidade de colagem forte determina o principal método de união de peças de polietileno - a soldagem.
Como distinguir polietileno de outros plásticos? Ao queimar, cheira a parafina (vela).
Derrete bem. Os produtos de polietileno são marcados com sinais: (Os sinais de processamento são desenhados por Tomina e retirados da Wikipedia.)
Parece que o polietileno é um material ideal para tubos, tais tubos nunca apodrecerão, não estourarão no gelo. Na verdade, o polietileno é usado na fabricação de tubos para abastecimento de água e esgoto. Mas apenas para água fria. O polietileno amolece a 80 ° C, já derrete a 135 ° C (valores aproximados dependem de matérias-primas, aditivos e modificações, o polietileno reticulado PE-X é mais resistente ao calor). Por esse motivo, um tubo de tubo não modificado
O polietileno para água quente sob pressão pode inchar e rasgar.
No entanto, tubos de polietileno reticulado são usados para o abastecimento de água, incluindo e água quente (a água proveniente da sala das caldeiras pode esfriar visivelmente e de maneira alguma desenvolve pelo menos 65 ° C em todas as casas). Uso limitado para
aquecimento .
Exemplos de aplicação (em tecnologia eletrônica)
Isolamento de fios e cabos. O polietileno com a adição de estabilizadores e corantes é o material de isolamento do fio SIP - capaz de trabalhar ao ar livre sob o sol por décadas.
Tubo de drenagem de polietileno.Isoladores Conectores de RF , material de isolamento do núcleo interno do cabo coaxial. Ao trabalhar com isolamento de corrente alternada de alta frequência (mais de 1 MHz), várias características específicas do material são destacadas, como, por exemplo, absorção dielétrica. Como resultado, o que funciona bem com corrente contínua na tecnologia de alta frequência começa a se aquecer, causando perdas.
O isolamento do bloco de terminais é feito de polietileno. Tente não usar coisas de merda (tudo nelas é ruim, tanto no design quanto no material. Não acredite nas correntes nominais indicadas na embalagem. Um bom bloco de terminais pressiona o fio com um avião, não com a ponta do parafuso e possui isolamento resistente ao calor.) Blocos de terminais, como na foto, resistência ao calor do isolamento insuficiente e quando aquecido, o isolamento drena e queima. O isolamento do núcleo do cabo coaxial é feito de polietileno, a bainha preta externa é feita de PVC.Caixas de dispositivos e produtos , separadores, suportes. Vários recipientes para líquidos, túbulos.
Material de embalagem. Não apenas na forma de um filme, mas também na forma de folhas de polietileno espumado.
Polipropileno
Polímero semelhante ao polietileno (uma cauda lateral extra na molécula de monômero), mas com propriedades ligeiramente diferentes. Mais resistente ao calor, mais rígido, menos quimicamente resistente.
Colas e manchas ainda ruins (mas já um pouco melhores que o polietileno).
Os tubos são feitos de polipropileno para água fria e quente (já que o ponto de fusão do polipropileno é de cerca de 170 ° C, esses tubos retêm água quente, especialmente se tiverem uma camada de reforço, não são necessárias medidas adicionais para reticulação como polietileno). Os tubos são conectados por soldagem.
Infelizmente, o polipropileno é muito semelhante ao polietileno de alta densidade nas propriedades físicas e químicas, portanto, não consegui encontrar uma maneira confiável de distinguir esses dois tipos de polímeros. Eles diferem ligeiramente no odor ardente e no ponto de amolecimento.
Uma grande quantidade de polipropileno é gasta em todos os tipos de embalagens - copos, bolhas, etc.
A fibra de polipropileno extrudado é um material de filtros resistentes à umidade e produtos químicos agressivos.
Cartucho de filtro de polipropileno para filtros de água. As fibras de polipropileno são enroladas e pressionadas para reter partículas maiores que 5 mícrons.O tecido não tecido feito de fibras de polipropileno é um substituto barato para o tecido.
Tecido não tecido - tecido obtido de maneira semelhante à fabricação de papel - a fibra é revestida em uma superfície plana e as fibras grudam de maneira caótica. Além disso, a rede pode ser “costurada” sinterizando em pontos ao longo da grade. Esse pano é menos durável que o tecido, mas MUITO MUITO mais fácil de fabricar e mais barato. Roupas descartáveis, filtros, lenços umedecidos descartáveis - todos esses produtos são de tecido não tecido.
Na tecnologia eletrônica, o polipropileno é usado na forma de um filme - um isolante no filme
capacitores.
Vários capacitores de filme. O capacitor branco no fundo possui isolamento de polipropileno.A resistência e o baixo custo dos tubos de polipropileno e a simplicidade de sua conexão permitem
crie estruturas volumétricas sólidas a partir delas - da caixa de fotos ao berçário de dois andares
as camas.
Poliestireno, plástico ABS
Na sua forma pura, plástico quebradiço transparente.
O poliestireno óptico é um dos poucos polímeros que possui excelentes propriedades ópticas e é adequado para a fabricação de lentes, prismas e outros dispositivos ópticos. Muitos outros polímeros, como o polietileno, o polipropileno, deixam entrar luz, mas um bloco feito a partir deles ficará turvo pela luz. Em combinação com baixo peso e menos fragilidade, comparado ao vidro, substitui completamente o vidro dos vidros. Componentes ópticos de equipamentos eletrônicos domésticos - lentes de fotodetectores, lanternas, difusores de flash - são feitos de poliestireno óptico com revestimento subsequente, se necessário. Essas ópticas são mais baratas que o vidro.
Eles lutam com a fragilidade do poliestireno, introduzindo nele aditivos viscosos elásticos - elastificantes, por exemplo polibutadieno. O poliestireno modificado dessa maneira é chamado de "poliestireno de alto impacto" ou poliestireno de alto impacto - HIPS (na literatura soviética, o ABS refere-se a uma variedade de poliestirenos de alto impacto, mas na prática é isolado separadamente).
Se durante a produção o copolímero de acrilonitrila e o butadieno forem adicionados ao estireno durante a polimerização, o plástico durável resultante será chamado de plástico ABS (acrilonitrila)
Butadieno-Estireno). O polibutadieno é borracha; em plástico ABS, está presente na forma das menores inclusões, adicionando resistência e elasticidade.
Poliestireno espumado, espuma de poliestireno que todos lembramos como "poliestireno", material de embalagem, isolador térmico em engenharia e construção. Altamente inflamável, o que limita
aplicação na construção.
Links para partes do manual:
1 : Condutores: Prata, Cobre, Alumínio.
2 : Condutores: Ferro, Ouro, Níquel, Tungstênio, Mercúrio.
3 : Condutores: carbono, nichromes, ligas termoestáveis, soldas, condutores transparentes.
4 : Dielétricos inorgânicos: porcelana, vidro, mica, cerâmica, amianto, gás e água.
5 : Dielétricos semi-sintéticos orgânicos: papel, soda cáustica, parafina, óleo e madeira.
6 : Dielétricos sintéticos à base de resinas fenol-formaldeído: carbolita (baquelita), getinax, textolita.
7 : Dielétrico: fibra de vidro (FR-4), tecido envernizado, borracha e borracha dura.
8 : Plásticos: polietileno, polipropileno e poliestireno.
9 : Plásticos: politetrafluoretileno, cloreto de polivinil, tereftalato de polietileno e silicones.
10 : Plásticos: poliamidas, poliimidas, polimetilmetacrilato e policarbonato. História do uso de plásticos.
11 : Fitas e tubos de isolamento.
12 : Final