Raise3D: o uso da impressão 3D na criação de móveis e decoração de casa

Com o advento das impressoras 3D, muitos designers avançados tentaram aplicar a tecnologia 3D para criar móveis e elementos interiores, mas as primeiras tentativas foram mais experimentais.

Isso se tornou uma idéia real de negócios recentemente, com o advento de impressoras profissionais a um preço acessível, que designers e pequenas empresas podem pagar.
A pioneira no uso de equipamentos 3D para a fabricação de objetos de design é Janne Kitanen, uma escultora digital que cria produtos geométricos polissilábicos com um design incrível (de sapatos de plataforma exclusivos a poltronas e até mesas de pingue-pongue).

Apesar do custo do espaço (para os padrões de um simples leigo), os produtos de Janne são comprados como bolos quentes.


O custo deste sofá é de US $ 100.000

As principais vantagens do uso da impressão 3D nesta área:

• novas oportunidades em soluções de design;
• implementação de projetos exclusivos complexos;
• o custo é menor comparado aos métodos de produção tradicionais.

Vamos falar sobre três designers que usam as impressoras 3D Raise3D para criar móveis e decoração para a casa.

Wanghao Chai - Designer e proprietário da Yujia Metal Science

A Yujia Metal Science cria móveis exclusivos de metal, e o Raise3D N2 é usado para otimizar os processos de produção.

Vanhao Chai diz: “A impressora 3D melhora a eficiência e economiza custos de mão-de-obra. "Os produtos ficam claros visualmente já no estágio de prototipagem, você pode ver todos os detalhes e fazer ajustes rapidamente".


Sofá impresso em Raise3D N2

A Yujia Metal Science cria utensílios domésticos de metal: divisórias, portas, janelas, móveis, prateleiras de vinho, jóias de metal e outros itens de interior.
Posicionando-se como uma boutique de móveis de design e produção exclusiva, Yujia trabalha em uma direção estreitamente segmentada - itens de interiores feitos sob medida.

A Yujia Metal Science voltou-se para a impressão 3D para resolver o principal problema - aumentar
velocidade de produção e frequência de lançamento de novos produtos.

Antes de usar impressoras 3D, Yujia encomendou protótipos de madeira muito caros
para verificação e correspondência de modelos. Antes de fabricar a versão em aço, esse processo foi repetido várias vezes. Muitas fábricas não aceitam esse formato de cooperação com a produção em pequena escala, considerando que não é racional gastar tempo na produção de protótipos únicos.

Portanto, Yujia frequentemente se encontrava em uma situação difícil e recebia rejeições de empresas devido a
pequenos volumes de seus pedidos.

Usando as impressoras 3D Raise3D, a empresa conseguiu:

1. Reduza o tempo de produção usando impressoras 3D e compartilhando protótipos entre várias impressoras.
2. Reduza custos, reduzindo a mão de obra necessária e usando materiais mais baratos para protótipos.
3. Transfira completamente a produção de protótipos e produtos para sua produção. Graças a isso, eles se livraram dos custos e incertezas extras que eram inevitáveis ​​ao trabalhar com empresas de terceirização.
4. Crie versões grandes e mais complexas de projetos, graças à grande área de impressão e ao Raise3D de alta precisão.

Processo de produção

Para a fabricação de protótipos, são necessários apenas desenhos do produto, fatiador, plástico para impressão e impressoras Raise3D N2. No início, o arquivo necessário é convertido em STL, a visualização de impressão é usada para minimizar o número de suportes e otimizar todas as camadas, o layout dos elementos e a aparência do modelo.

O objetivo de imprimir o primeiro modelo é observar a aparência da estrutura. Usando o protótipo impresso, o designer pode interagir fisicamente com ele, ver todas as nuances e deficiências, tomar uma decisão sobre as alterações e corrigir rapidamente o modelo.


Peças de metal e pernas serão usadas no design final da cadeira.

Como resultado do uso de impressoras 3D, conseguimos:

1. 91,67% de redução no tempo total de produção
2. Redução de 75% no horário de trabalho
3. Redução de 99,17% nos custos de protótipo

Marco Rubini, arquiteto e designer italiano.

Imprime protótipos de móveis no Raise3D N2 Dual Plus.




Marco fundou seu próprio estúdio de design em 1992. As principais áreas de sua atividade: desenvolvimento de projetos e consultoria na área de arquitetura. Para Marco, sempre foi importante oferecer a nossos clientes soluções individuais, nas quais o N2 Plus atualmente o está ajudando.

Ele usa o Raise3D para imprimir protótipos e móveis originais em uma escala de 1: 1.

Acima de tudo, em uma impressora 3D, Marco aprecia sua resistência e durabilidade, percebendo o Raise3D como um cavalo de batalha.





Cory Zverlin (Still Alive Lights LLC) - acessórios de impressão em uma impressora 3D.

Corey projeta plafonds de designers para lâmpadas LED (incluindo painéis solares).



No Raise3D N2 Plus, ele imprime plafonds na forma de animais, flores e muito mais. Para obter a máxima transparência e a melhor transmissão de luz, o Corey ajusta a menor espessura do modelo nas configurações de impressão. Para suas criações, ele usa plástico PLA comum.





Atualmente, a impressão 3D permite criar objetos complexos de forma incomum, cuja fabricação por outros métodos é a mais cara e difícil de implementar. As tecnologias aditivas podem aumentar a produtividade e reduzir os custos de materiais e mão-de-obra, razão pela qual muitas empresas já estão usando a impressão 3D e a digitalização 3D para a produção de móveis e elementos de interiores.

Você tem histórias interessantes sobre o uso de impressoras 3D para uso comercial ou pessoal? Teremos o maior prazer se você compartilhar conosco!

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A equipe da empresa Tsvetnoy Mir