Na
Formnext 2017, apresentamos soluções para a fabricação de palmilhas personalizadas, usando métodos de digitalização e impressão 3D. Essas tecnologias ajudarão a criar calçados esportivos e terapêuticos ideais para cada cliente, reduzir a fadiga com cargas aumentadas e prolongadas nas pernas e reduzir o risco de pés chatos.
Como foi feito antes
A digitalização no ramo de calçados não é nova há muito tempo, mas anteriormente vimos exemplos de seu uso apenas na seleção do tamanho do sapato e no diagnóstico inicial de pés chatos - era difícil esperar mais com uma digitalização bidimensional plana do pé, embora mais conveniente e precisa do que fazer medições manualmente, mas fornecendo de fato, não há mais informações do que uma pegada no papel.
Os ortopedistas
usam escaneamentos planos bidimensionais para fazer medições, e as próprias palmilhas continuam a ser fabricadas usando métodos tradicionais. Então, isso é feito, por exemplo, na rede de salões ortopédicos
Orteka .
Sem a varredura volumétrica das pernas, além de obter informações sobre a dinâmica do movimento e a distribuição da carga no pé, as informações sobre as pernas são incompletas para fornecer a abordagem mais individualizada - afinal, a saída é precisa, mas sem outras características individuais. Por esse motivo, os ortopedistas precisam recorrer a métodos desatualizados, como fazer medições manualmente, tirar impressões e fazer moldes. Tudo isso não apenas se estende no tempo, mas também aumenta significativamente o custo do processo.
As soluções complexas descritas neste artigo foram projetadas para acelerar e reduzir significativamente o custo de fabricação de palmilhas, além de remover a influência do fator humano na precisão da dimensionalidade.
A impressão 3D também já foi usada na fabricação de calçados, mas essa personalização profunda não foi discutida.
O Formnext 2017 mostrou-nos mais uma vez que nesta área as tecnologias aditivas são aplicadas ainda mais, com mais eficiência.
Como é feito agora
A primeira solução apresentada é o Ecco Quant-U. Este é um complexo para escanear pés e palmilhas de impressão. Como é o processo, um funcionário da Ecco nos disse.
Ekko usa o scanner ortopédico
Volumental .
Ele pode escanear a plenitude das pernas, como um scanner de sapato 3D comum, e mostra o tamanho dos dois pés, a altura do arco do pé, as diferenças na forma do pé direito e esquerdo.
Isso é o que já está sendo usado nas lojas - os visitantes vêm da rua, escaneiam os pés e o vendedor pode imediatamente dizer quais modelos de sapatos são adequados, quais se encaixam perfeitamente no pé e depois deixá-los experimentar os adequados.
Os compradores geralmente sabem seu tamanho e o vendedor pode comparar esse tamanho com os resultados da digitalização. Os sapatos Ecco geralmente são um pouco maiores que as amostras de outros fabricantes do mesmo tamanho.
A personalização dos sapatos é a seguinte: os dados da digitalização e os dados obtidos da segunda fonte são usados - são sapatos especiais com sensores que são fornecidos ao cliente e solicitados a andar. Os sensores transmitem informações sobre a marcha ao programa: uma mudança na posição da perna, uma mudança na pressão em diferentes partes do pé ao caminhar.
Um algoritmo especial correlaciona dados do scanner, dados e tamanhos do sensor de marcha e permite criar um modelo digital.
Com base neste modelo, é impressa uma palmilha exclusiva que é mais adequada para cada pé específico.
Esta não é uma palmilha comum, é a camada interna que completa a criação da bota e não a complementa.
A Ecco lança uma série de sapatos especiais projetados para uso com essas palmilhas.
Este é um silicone impresso em 3D. As palmilhas são impressas em impressoras especiais.
Quem ajudou
O processo de impressão foi desenvolvido com o alemão RepRap. Sua impressora
LAM atende aos requisitos máximos para impressão de palmilhas de silicone.
Silicone especial foi desenvolvido para o projeto pela Dow Chemical. Esta empresa utiliza
aditivos em seus
materiais que melhoram as propriedades mecânicas do plástico - sua elasticidade, resistência e durabilidade. Essa experiência foi útil. O conhecimento acumulado pela empresa sueca Volumental, que se dedica ao desenvolvimento de scanners de calçados 3D há vários anos, também foi útil.
Também estavam envolvidos fabricantes de eletrônicos e software.
Quanto vai custar
O custo inicial estimado é de 400 euros, mas primeiro você precisa fazer um lote experimental de 50 pedidos para obter feedback do usuário. Afinal, todas as avaliações recebidas dos funcionários da Ecco, testadores de calçados profissionais e biomecânica da Universidade de Santa Barbara.
Aplicação
Enquanto isso é uma mercadoria para o conforto. Os calçados esportivos confortáveis com essas palmilhas se tornam ainda mais confortáveis, oferecendo o máximo suporte para um pé saudável.
Se você precisar de sapatos corretivos, é melhor entrar em contato com um ortopedista, mas se você é saudável e precisa de sapatos para reduzir o estresse e a fadiga, essa é a mesma opção.
No futuro, quando o fabricante tiver parceiros do setor médico ou uma empresa médica licenciada adquirir essa solução e usá-la em suas atividades, o tópico será desenvolvido.
FitStation é um projeto da Superfeet e HP. Essa solução é tanto para a seleção de calçados de modelos existentes quanto para a criação de palmilhas pessoais para sapatos.
Como é feito
A ideia é a seguinte: o consumidor chega a um quiosque especial, preenche os dados necessários - como sexo, idade, peso. Em seguida, o processo de digitalização ocorre.
Para digitalização,
é usado um scanner de sapato 3D
True True 3D RSscan Tiger , ou melhor, o
kit HP Fitstation .
Primeiro, cada perna é escaneada por sua vez.
O cliente coloca o pé no scanner, onde é tirada uma foto tridimensional.
Isso cria um modelo de pé digital preciso, com sua geometria exclusiva e todos os tamanhos.
O próximo passo é digitalizar a marcha: você precisa caminhar várias vezes em um tapete de toque especial.
O resultado mostra a distribuição dinâmica da carga ao caminhar, como a perna se move, como o peso é distribuído em diferentes partes do pé para alcançar o equilíbrio.
Em seguida, o usuário precisa responder a várias perguntas do programa, incluindo: o objetivo do pedido - se serão os sapatos para treinamento ou competição, com que frequência e intensidade os sapatos serão usados, quais problemas são conhecidos ao usar outros sapatos - onde geralmente pressionam, onde esfregam.
Tudo isso será usado pelo programa para oferecer a melhor solução.
Além disso, os dados do scanner e do medidor de pressão são processados e comparados com os parâmetros dos modelos de calçados existentes no catálogo, permitindo que você escolha o modelo mais adequado com base em sua geometria.
O catálogo contém sapatos de diferentes fabricantes, o comprador permanece livre para escolher.
Outra oportunidade para o cliente é enviar um projeto exclusivo de palmilhas para impressão 3D.
Basta clicar em "comprar" e inserir o endereço residencial e as informações do cartão de crédito - o pedido é enviado para produção, onde é impresso em uma impressora HP
Jet Fusion 3D da
PA 12 e enviado diretamente para a casa do comprador.
Aplicação
Para modelar palmilhas no FitStation e selecionar sapatos de acordo com parâmetros individuais, o software
SafeSize ME3D é responsável .
Este software foi projetado com as pernas mais comuns em mente, principalmente para trabalhar com calçados esportivos. A empresa está trabalhando em um aplicativo separado, que incluirá aplicativos ortopédicos especializados.
Quanto vai custar
Para outros países, os preços ainda não foram determinados e, nos Estados Unidos, um par de palmilhas Superfeet custará ao cliente cerca de US $ 150.
Total
Muito provavelmente, nos próximos anos, a tecnologia de calçados 3D será usada o mais amplamente possível, o custo desses serviços diminuirá, a acessibilidade geográfica aumentará e qualquer pessoa poderá usá-la. Enquanto isso, o que é descrito aqui é uma novidade, a última palavra em tecnologia para as indústrias de calçados e ortopédicas.
A propósito, você sempre pode selecionar e solicitar equipamentos para a prestação de serviços para a criação de palmilhas individuais através
dos gerentes da
Top 3D Shop .
Quer notícias mais interessantes do mundo da tecnologia 3D?
Inscreva-se no social. redes:
