A prototipagem é um dos aplicativos mais populares para impressoras 3D. E isso é compreensível. A impressão 3D ajuda a obter muitas amostras de produtos em pouco tempo, sem recorrer aos serviços de empresas de terceirização. Como resultado, obtemos vantagens sólidas: reduzindo custos de mão de obra, geralmente para materiais e reduzindo o tempo de fabricação do protótipo. É um grande equívoco que apenas as impressoras 3D industriais no valor de um milhão ajudarão a otimizar o processo de produção. O CENTRSVET GROUP, que utiliza impressão 3D para prototipagem há anos, é a prova disso.
A CENTRSVET desenvolve e fabrica luminárias premium desde 2005. O design dos equipamentos é projetado no estilo do funcionalismo e distingue-se por um caráter conceitual e conciso especial. O principal valor da empresa é a luz certa.
Devido à sua atenção não apenas ao design, mas também à qualidade da luz, a empresa ganhou muitos prêmios de prestígio, é parceira regular de projetos de televisão conhecidos e conquistou o respeito de clientes nos segmentos b2b e b2c.
Abaixo estão alguns dos projetos da equipe:
Projeto especial - lustre Groza encomendado pelo Museu da Cidade de Moscou
Seleção de luminárias para o apartamento de K. Orbakaite (programa de TV "Reparação Ideal")
A luz certa para a classe mundial em Sochi
Instalação leve para a apresentação do Porsche 911 GTSPara criar um produto ideal em todos os sentidos, é necessário produzir mais de um protótipo. Para esses fins, o CENTRSVET agora possui 2 auxiliares - a impressora 3D
Raise3D N2 Plus .
Alexander, um engenheiro que trabalha com impressoras, compartilhou suas impressões sobre o Raise3D e contou por que eles decidiram usar a impressão 3D em sua produção. O Raise3D não é as primeiras impressoras 3D da empresa; o CENTRSVET pratica há muito tempo o uso de tecnologias aditivas.
“A coisa mais importante pela qual fomos guiados ao escolher uma impressora 3D foi a área de construção, a precisão da impressão, a confiabilidade e o tempo mínimo de manutenção. "O Raise3D N2 Plus foi abordado em todos os aspectos e, depois de iniciar o trabalho com o Raise3D, só nos convencemos da exatidão de nossa escolha".
Alexander disse que, no momento, protótipos de absolutamente todos os produtos são impressos em impressoras 3D, desde pequenas lâmpadas a grandes objetos globais. Cada protótipo é acordado pela comissão, as alterações e ajustes que precisam ser feitos são registrados.
Na maioria das vezes, para cada produto, é necessário criar vários protótipos, levando em consideração as alterações feitas, passo a passo, para obter o resultado perfeito.
Ele avalia não apenas a aparência dos alojamentos das lâmpadas impressas, mas também a localização dos componentes eletrônicos internos.
Alexander diz que, dada a variedade muito grande da empresa, é difícil imaginar como seria a coordenação ao criar projetos para terceirização. O tempo gasto na produção do produto aumentaria significativamente.
Por alguns meses a partir da data da compra, as impressoras Raise3D provaram ser verdadeiras viciadas em trabalho, trabalhando quase sem interrupção. Alexander disse que desde o primeiro lançamento, o tempo de impressão foi superior a 600 horas. Para comparação, antes disso, a empresa usava 2 impressoras MakerBot, que trabalhavam 1.200 horas em 2 anos.
Se o
Raise3D aderir ao seu ritmo atual, após 2 anos, o número será de 7200 horas. Mas, algo diz a você que o ritmo aumentará a cada mês =)
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Tsvetnoy Mir