
Instalamos a impressora 3D
iSLA-450 Pro na
planta A. Kulakov , especializada na produção de equipamentos de baixa corrente e sistemas de automação, controle e proteção de informações para navios e embarcações de diferentes classes.
Os produtos da planta fornecem navegação segura e eficiente de todos os tipos de embarcações em todos os mares do planeta.
Sobre a impressora Shining3D iSLA-450 Pro
- Diâmetro do ponto do laser: 0,1-0,15 mm
- Comprimento de onda UV: 355 nm
- Material: resina de fotopolímero
- Área de impressão: 450x450x400 mm
- Fonte de alimentação: 220V 50Hz
- Sistemas operacionais suportados: window XP, window 7
- Consumo de energia: 2000 W
- Dimensões (mm): 110014001800
- Tecnologia de impressão: SLA
- Espessura da camada de: 50 mícrons
- Precisão de impressão: ± 0,05 mm (até 100 mm), ± 0,1% (mais de 100 mm)
- Formato de arquivo: .STL, .SLC
- Velocidade de impressão: 10g / h
Como foi feito sem impressão 3D
Antes do advento da impressão 3D, o design e a produção de caixas e elementos de suporte de equipamentos eram realizados por métodos tradicionais, incluindo um longo processo de prototipagem e teste manual. As tecnologias de produção digital permitem reduzir significativamente o tempo e o trabalho necessários, o que significa acelerar e reduzir o custo de produção.
Como escolher o equipamento

Cliente - Joint Stock Company "A. Kulakov Plant", está envolvida no desenvolvimento de equipamentos e sistemas de controle para embarcações marítimas. Os produtos fabricados pela planta são projetados para equipar navios e embarcações de todas as classes.
A planta enfrentou a tarefa de equipar sua produção com tecnologias aditivas para resolver vários problemas de produção.

A planta recorreu à Top 3D Shop, como a maior integradora de tecnologias aditivas da região. A tarefa direta era selecionar uma instalação aditiva com a capacidade de imprimir diretamente formulários para uma máquina de moldagem por injeção vertical.

A escolha de uma impressora 3D foi feita em favor da instalação do Shining iSLA-450 SLA industrial.
A transição para a produção digital reduzirá significativamente o custo e o tempo de produção de produtos plásticos de pequena escala, em comparação com a moldagem por injeção tradicional. Em seguida é mais sobre isso.
As vantagens desta solução

A vantagem desta instalação é a capacidade de trabalhar com quase todos os materiais fotopolímeros do mercado.
Nesse caso, o polímero
Somos PerFORM foi escolhido como material, cuja principal propriedade é a capacidade da peça impressa de suportar temperaturas de até 268 graus Celsius.

- Absorção de água: 0,20%
- Viscosidade: ~ 1.000 cps a 30 ° C
- Constante dielétrica: 4,7: 60 Hz; 4,0: 1 KHz; 3.6: 1 MHz
- Resistência dielétrica: 26,3 kV / mm
- Proporção de Poisson: 0,32
- Módulo de flexão: 10.000 MPa
- Módulo de tração, MPa: 10.500 MPa
- Densidade: ~ 1,61 g / cm3 a 25 ° C
- Resistência à Tração Rm: 68 MPa
- Resistência à Tração: 42,2 MPa
- Resistência à flexão: 120 MPa
- Resistência à tracção: 32,8 MPa
- Dureza da costa: 94
- Força de impacto Izod entalhada: 17 J / m
- Alongamento na ruptura,%: 1,1

Essa técnica permite imprimir formulários para uma máquina de moldagem por injeção vertical em uma impressora 3D, muito mais barata e mais rápida do que fabricá-los em uma fresadora CNC.

Esses moldes suportam cerca de 200 peças vazadas sem perda de qualidade e são usados para produção em pequena escala.
Instalação e teste

Instalamos todo o equipamento adicional necessário: uma câmara de lavagem modelo, um forno
ProJet Finisher para impressões prontas e uma câmera UV para exposição.
A impressora foi instalada de acordo com o nível, calibrou os principais componentes: sistema a laser, plataforma de construção, nível do rodo, nível do sensor de resina. Todos os manuais foram fornecidos aos engenheiros que trabalharão nele.

Realizou teste de impressão, lavando o modelo e endurecendo no forno.
Resumo, Conclusões
O brilhante iSLA-450 fez um excelente trabalho com a impressão com material Somos PerFORM e o formulário resultante será testado em uma máquina de moldagem por injeção vertical.

Esta não é uma cruz católica, e nossos engenheiros não são as pessoas mais religiosas, são apenas amostras de teste para calibração, o que nos permite avaliar a precisão do laser em todos os eixos, a geometria correta da peça resultante e a tolerância.
O preço de uma solução industrial com essa tecnologia começa em US $ 100.000, o que é mais do que justificado para a produção em pequena escala e proporciona boas economias - a forma fresada é muitas vezes mais cara e leva mais tempo para produzir.
A impressão 3D está justamente ocupando seu lugar entre os processos de produção. Ele não substitui e não procura substituir cada um deles, mas em muitos setores oferece vantagens incontestáveis para qualquer produção - a velocidade da criação de protótipos, a capacidade de produzir com precisão peças de séries simples e pequenas que não apresentam desempenho inferior àquelas criadas pelos métodos mais tradicionais.
Para modernizar sua produção e selecionar o equipamento necessário, entre em contato com o integrador líder de tecnologias digitais na Rússia - na
Top 3D Shop .
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